El documento describe el proceso de extracción, elaboración y usos del mármol. Explica que el mármol es una roca metamórfica formada a partir de rocas calizas sometidas a altas temperaturas y presiones, y que se utiliza principalmente en construcción y decoración. Luego resume las etapas del proceso productivo, incluyendo la extracción de bloques en canteras, su corte, pulido y acabado, y el almacenaje y envío de las tablas y losas de mármol a sus destinos finales.
2. VENTAJAS.
El mármol posee uno de los más estéticos
y limpios diseños arquitectónicos.
Ofrece por medio de sus acabados gran
variedad de texturas y colores.
Es de gran durabilidad, garantizado por
más de 20años.
Se adapta a exteriores, interiores, baños
etc. dando perfección y elegancia.
Es símbolo de armonía y es combinable
con varios materiales de construcción
como la madera, cerámica y el yeso.
Muestra apariencia de orden y es fácil de
limpiar.
Resiste el tráfico de personas y objetos
dependiendo del acabado.
Se puede fijar sobre cualquier superficie.
DESVENTAJAS
Es realmente costoso.
Es de difícil extracción y transporte el mármol no debe
exponerse con frecuencia al agua y otros líquidos
(vinos, cítricos, aceites).
Las técnicas de mantenimiento son complicadas y
costosas.
El sol, la humedad y el viento son factores climáticos
que desgastan el material y hacen que pierda su brillo.
La colocación de materiales inadecuados como
travertinos a áreas húmedas, no es apta para dicho
espacio.
Se considera muy pesado a la hora de su reemplazo.
Existen pocas empresas que se encargan del
mantenimiento y restauración.
3. HISTORIA
Etimología: Palabra griega marmarias; que
significa piedra de color blanco nieve e
inmaculada superficie.
Desde la antigüedad era utilizado en
esculturas y la arquitectura para construir
obras las cuales perduran aún en nuestros
tiempos.
Con los avances de la tecnología, se
descubrieron nuevas aplicaciones para el
mismo.
4. Que es el mármol?
El mármol es una roca metamórfica
compacta formada a partir de rocas calizas
que, sometidas a elevadas temperaturas y
presiones, alcanzan un alto grado de
cristalización.
De donde viene el màrmol?
En las rocas eruptivas como en las rocas
sedimentarias.
Para que sirve?
El mármol se utiliza principalmente en la
construcción, decoración y escultura.
5. PROCESO DE ELABORACIÓN DEL MÁRMOL
PROCESOS PARA VALORAR LA EXTRACCIÓN DEL MÁRMOL
1.- Sondeos
Una máquina perfora la roca hasta la profundidad deseada y se obtiene una muestra del
mineral para valorar la calidad del yacimiento.
2.- Calicata
consiste en excavar una fosa en el terreno de 15 mts3 para realizar una inspección ‘in situ’ de
los minerales.
Una vez aprobado el proyecto de explotación, se inicia la fase de trabajos para la obtención
del mármol. En una misma cantera de mármol se pueden encontrar un solo tipo o varios tipos
de mármol.
6. LA EXTRACCIÓN
se viene realizando a través de explotaciones a cielo abierto, como es el caso del Crema Marfil
Coto. O bien subterráneas.
A la hora de extraer el mármol, suele hacerse de arriba a abajo. Habiendo casos donde se lleva
cabo de forma lateral. Todo depende de la morfología del terreno.
Cantera de Mármol Crema Marfil – Monte Coto
Cuyo peso oscila entre 6 y 15 toneladas
7. RECEPCIÓN Y DESCARGA DE LOS BLOQUES DE MÁRMOL
Una vez extraídos los bloques de la cantera, se trasladan mediante camiones de gran tonelaje a
las fábricas para su elaboración.
Debido al gran volumen y peso de los bloques, estos requieren de grúas y maquinara específica
para su manejo. Ya sea en la carga y descarga, como para su transformación.
Los bloques son almacenados al aire libre en el patio a la espera de iniciarse la siguiente fase
de transformación del mármol.
Los bloques de mármol son trasladados a la fábrica para
su elaboración
Descarga de bloques de mármol
8. CORTE DEL MÁRMOL
si los bloques son grandes, este se hará en un telar. Ahí obtendremos las
tablas; si son irregulares y más pequeños, se realizará en un cortabloque,
donde obtendremos las bandas, para evitar el desperdicio.
Bloque de mármol listo para ser cortado Telar de mármol serrando un bloque
9. Bloque de mármol sacado del telar
Cuando los bloques son muy irregulares se genera
un rendimiento bajo y por tanto un coste. Por tanto
usamos el cortabloques para el aserrado
Cortabloques de mármol
10. el mármol se refuerza con una malla. Posteriormente se le da aspecto al
material ya sea con pulido, amolado, envejecido, arenado, escarfilado o
abujardado. Si el objetivo del mármol es venderse, este sería el último
paso del proceso. De lo contrario, pasaría a un nuevo paso de corte y
acabado.
REFUERZO Y PULIDO DEL MÁRMOL
Reforzado y pulido de las tablas de mármol
11. ALMACENAJE DE TABLAS
Una vez aplicado el acabado correspondiente, las tablas están listas para su exposición o
pasan directamente a embalarse para su envío.
Si el destino de las tablas de mármol es internacional, se preparan en unos bundles de madera
para ser introducidos en contenedores. Mientras que si su envío es nacional, el transporte se
hace mediante caballetes de hierro que sujetan las tablas.
En el caso de enviar las tablas a Baleares, se utilizarán las llamadas jaulas.
La losa por el contrario se embala en cajones de madera para su transporte.
Almacén de tablas de mármol Losa de mármol crema marfil en cajones
12. CARGA Y ENVÍO DEL MÁRMOL
El mármol despierta un gran
interés a nivel mundial. Por
tanto, es fácil encontrárselo en
cualquier parte del mundo.
Como hemos comentado
anteriormente, en función del
destino se usará un medio de
transporte u otro. Siendo el
barco, el camión y el tren los
más utilizados para hacer llegar
el mármol a su destino.
Tablas cargándose en un contenedor
16. COMPONENTES
Yeso y Calcita, aunque sus minerales son 99%
incoloros
El color miel se debe a su origen en el 1% de la
piedra que presenta trazas azufre amarillo.
Su porosidad se debe a las burbujas de gas que se
formaban.
21. La maquinaria para mármol es nutrida.
Hay unidades para pulir, cortar, mecanizar
y procesamiento de granito, mármol y
otros materiales. Otras son cortadoras de
hilo, cortadoras de puente, grúas o
maquinaria de control numérico. El
objetivo es que el mármol trabajado sea
de la mejor calidad.