Especificaciones tecnicas

ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE TÉCNICO DENOMINADO “CREACIÓN DEL PARQUE MILE BELIC EN EL
AA.HH. SAN MARTÍN DE PORRAS EN EL DISTRITO DE MARCONA – NAZCA – ICA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Este documento técnico ha sido elaborado teniendo en consideración los
siguientes criterios:
CONSIDERACIONES GENERALES
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo
al nivel de indicación, materiales y metodología de dosificación, procedimientos
constructivos, control y otros, los cuales por su carácter general capacita el
documento a constituirse como auxiliar técnico en el proceso de construcción.
CONSIDERACIONES PARTICULARES
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a
tratamiento y aplicación de las partidas, por su naturaleza son susceptibles a
cambios debido a que:
 El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a
una localización geográfica determinada, sugieren técnicas diversas en
cuanto al tratamiento.
 El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el
comportamiento de los materiales encauzando a un tratamiento especial
en cuanto al proceso constructivo y dosificaciones en sí.
 La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean
éstas: sanitarias, eléctricas, y/o especiales, que en cada una de las
zonas de trabajo producen variaciones en cuanto a captación de
servicios, razón por la cual es necesario adicionar a las especificaciones
de instalaciones interiores lo referente a instalaciones exteriores.
COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a
seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución
de la obra, como complemento de los planos, memorias y metrados. Todos los
materiales deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas “N.T.P.”
correspondientes.
Donde se haga referencia a estándares basados en controles de calidad, en
que se deba someter a los estándares de cualquier organización, nacional o
internacional, se da por entendido que se refiere al último estándar o
especificación publicado, aunque se haya referido a estándares anteriores.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas
del sistema es compatible con los siguientes documentos:

 Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE- ULTIMA EDICION)
 Normas Peruanas de Estructuras (NPE)
 Normas Técnicas de Edificación (NTE)
 Normas Técnicas Peruanas (NTP)
 Demás Normas y Reglamentos, ampliatorias y modificatorias vigentes
en el país, dependiendo del tipo de obra a ejecutar.
Además se podrán ampliar las especificaciones técnicas con las siguientes
normas técnicas internacionales:
 A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
 A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas de Materiales)
 AASHO (American Association of State Highway Officials)
 ISO (International Standard Organization)
 AWS (American Welding Society)
 Otros Relacionados.
INSPECCION Y CONTROL
LA ENTIDAD, deberá nombrar un Ingeniero o Arquitecto Supervisor, el cual
ejercerá una permanente labor de inspección y control de ejecución de los
trabajos de construcción. El supervisor podrá precisar los métodos para la
correcta ejecución de cualquier partida, siendo el contratista el responsable de
esta, la misma que reflejará fielmente el diseño y las especificaciones del
proyecto.
Igualmente, por causa justificada podrá variar o modificar estas
especificaciones, previa consulta con el Supervisor, efectuando con el
contratista los reajustes en metrados y costos que ello pudiera ocasionar.
SUPERVISION:
Todo el material y mano de obra empleados en obra, estará sujeto a inspección
por el Supervisor tanto en taller como en obra.
El Supervisor tiene la potestad de rechazar el material u obra que no cumpla
con lo indicado en los planos y/o especificaciones técnicas.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser subsanados satisfactoriamente y el
material rechazado será reemplazado por otro que cumpla con las
especificaciones técnicas, sin cargo alguno para LA ENTIDAD.
El contratista deberá suministrar sin cargo para LA ENTIDAD, todas las
facilidades razonables para la inspección y pruebas que sean necesarias.
METODOS Y UNIDADES UTILIZADAS
Los métodos de medición están indicados en cada sección de estas

especificaciones.
Los ítems que no constaten a estas, serán medidos de acuerdo con los dibujos,
perfiles y documentos del contrato sin tomar en cuenta cantidades que
sobrepasen mostrados en el plan o perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los
precios unitarios de cada partida, sin pago adicional.
Las siguientes unidades de medida y observaciones se establecen para efectos
de las mediciones:
 Milímetro : mm
 Centímetro : cm
 Metro : m
 Kilometro : Km
 Metro cuadrado : m2
 Metro cubico : m3
 Centímetro cuadrado : cm2
 Kilogramo : Kg
 Tonelada métrica : Tm
 Hora : h
 Día : d
 Semana : sem
 Pie cuadrado : p2
PROGRAMACION
DE LA PROGRAMACION
CRONOGRAMA DE EJECUCION
Antes del inicio de obra, el contratista o el Ing. Residente de obra entregara a la
supervisión un diagrama Pert-CPM y un diagrama de barras de Gantt de todas
las actividades que desarrollara y el personal que intervendrá con indicación
del tiempo de su participación. Los diagramas serán los más detallados
posibles, tendrán estrecha relación con las partidas del presupuesto y el
cronograma valorizado aprobado al contratista.
DEL PERSONAL
ORGANIGRAMA DEL CONTRATISTA
El contratista o el Ing. Residente presentarán a la supervisión un organigrama
de todo nivel y deberá comunicar a la supervisión de cualquier cambio en el
mismo. Este organigrama deberá contener normas y calificaciones del o de los
representantes calificados y habilitados para resolver cuestiones técnicas y

administrativas relativas a la ejecución de la obra.
DESEMPEÑO DEL PERSONAL
El trabajo debe ser ejecutado en forma eficiente por personal idóneo
especializado de número suficiente y debidamente calificado para llevarlos a
cabo de acuerdo a los documentos contractuales.
El contratista cuidara particularmente, del mejor entendimiento con personas o
firmas que colaboren en la ejecución de la obra, de tal manera de tomar las
medidas necesarias para evitar obligaciones y responsabilidades mal definidas.
A solicitud de la supervisión, la contratista despedirá a cualquier persona
desordenada, peligrosa, insubordinada, incompetente o que tenga otros
defectos a juicio de la supervisión.
Tales distinciones no podrán servir de base a reclamos indemnizaciones contra
la entidad o supervisión.
DE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS
EJECUCION DE LOS TRABAJOS
Toda servicio objeto del contrato será ejecutado de la manera prescrita en los
documentos contractuales y en donde no sea prescrita, de acuerdo a las
directivas de la supervisión.
El contratista no podrá efectuar ningún cambio, modificación o reducción en la
extensión de la obra contrata sin expresa autorización escrita de la supervisión.
HERRAMIENTA Y EQUIPOS DE CONSTRUCCION
El Ing. Residente de obra empleara instalaciones y maquinaria de acuerdo con
los requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedita de la
obra, para el cumplimiento de los plazos pactados.
Los equipos no deben exceder su vida útil, ni emanar humos contaminantes,
debiendo estar en perfecto estado de funcionamiento y mantenimiento. De
tener alguna condición insegura, que presente un peligro potencial, la
supervisión podrá pedir su retiro inmediato de las instalaciones de la obra.
Todo equipo mecánico automotor deberá tener obligatoriamente un extintor
adecuado, según NTP 833.032.2003.
El Contratista empleará instalaciones y maquinaria de acuerdo con los
requerimientos de la misma, para la ejecución eficiente y expedida del servicio,
y para el cumplimiento de los plazos pactados.
MATERIALES Y SUMINISTROS DE CONSTRUCCION
El Contratista será responsable por el almacenamiento y protección de los
materiales y equipo, desde que son entregados en obra hasta la recepción
final. Si un material es entregado con la conformidad y aprobación de la
Supervisión pero si por una inadecuada manipulación o almacenamiento

perdiera sus características originales, deberá ser reemplazado
inmediatamente por el Contratista.
El Contratista notificará por escrito al Supervisor con suficiente anticipación la
fecha en la que tiene la intención de comenzar la fabricación y/o preparación de
los materiales específicamente manufacturados o preparados, para uso o como
parte de la construcción permanente. Tal aviso debe contener una solicitud
para inspección, la fecha de comienzo. La fecha esperada de la fabricación o
preparación de materiales. En virtud de la recepción de tal aviso, el Supervisor
hará los arreglos necesarios para tener un representante durante la
manufactura, en todas las oportunidades como sea necesario para
inspeccionar el material, o notificará al Contratista que la inspección deberá ser
hecha en un lugar diferente al lugar de la manufactura, o notificará al
Contratista que la inspección no será hecha por haberse renunciado a ella.
Ningún material, cuyas muestras se hayan solicitado, deberá emplearse en los
trabajos hasta que se les haya dado la aprobación escrita por el Supervisor.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales a la obra, el
Contratista deberá notificar al Supervisor, siendo este el único encargado de
aceptar o rechazar la provisión completa o parcial de aquello que no cumpla
con las especificaciones técnicas indicadas.
Sobre los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse
estrictamente por la Especificaciones técnicas y de ninguna manera serán de
calidad inferior a lo especificado. La Supervisión podrá rechazar los materiales
o equipos que, a su juicio, sean de calidad inferior que la indicada, especificada
o requerida. Todos los materiales particulados (gravas, arenas, etc.),
trasportados hasta el lugar de la obra, deberán estar protegidos con una lona,
humedecidos adecuadamente y contar con las condiciones de seguridad para
que éstas no se caigan a lo largo de su recorrido e interrumpa el normal
desenvolvimiento del tráfico.
No se aprobará ningún fabricante de materiales o equipos sin que éste sea de
buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad y a solicitud del
Supervisor, deberán traer evidencias de que han fabricado productos similares
a los que han sido especificados, debiendo proponerse previamente el nombre
de los fabricantes del suministro de materiales, equipos, u otras herramientas,
al Supervisor para su aprobación.
RECHAZOS
Si en cualquier momento anterior a la Aceptación Provisional, la Supervisión
encontrase que, a su juicio, cualquier parte de la Obra, suministro o material
empleado por el Contratista, es o son defectuosos o están en desacuerdo con
los documentos contractuales, avisará al Contratista para que éste disponga de
la parte de la Obra, del suministro o del material impugnado para su reemplazo
o reparación.

El Contratista, en el más breve lapso y a su costo, deberá subsanar las
deficiencias. Todas las piezas o partes de reemplazo deberán cumplir con las
prescripciones de garantía y estar conformes con los documentos
contractuales.
En caso que el Contratista no cumpliera con lo mencionado anteriormente, la
Entidad podrá efectuar la labor que debió realizar el Contratista cargando los
costos correspondientes a este último.
PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE
El Contratista preservará y protegerá toda la vegetación tal como árboles,
arbustos y hierbas, que exista en el Sitio de los trabajos o en los adyacentes y
que, en opinión de la Supervisión, no obstaculice la ejecución de los trabajos.
El Contratista tomará medidas contra el corte y destrucción que cause su
personal y contra los daños que produzcan los excesos o descuidos en las
operaciones del equipo de construcción y la acumulación de materiales.
El Contratista estará obligado a restaurar, completamente a su costo, la
vegetación que su personal o equipo empleado en el servicio, hubiese
destruido o dañado innecesariamente o por negligencia.
VIGILANCIA Y PROTECCIÓN DE LA OBRA
El Contratista debe, en todo momento, proteger y conservar las instalaciones,
equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos de
cualquier naturaleza, así como también toda la obra ejecutada, hasta su
recepción, incluyendo el personal de vigilancia diurna y nocturna del área de
construcción.
Los requerimientos hechos por la Supervisión al Contratista acerca de la
protección adecuada que haya que darse a un determinado equipo o material,
deberán ser atendidos.
Si, de acuerdo con las instrucciones de la Supervisión, las instalaciones,
equipos, maquinarias, instrumentos, provisiones, materiales y efectos
mencionados no son protegidos adecuadamente por el Contratista, El
Propietario tendrá derecho a hacerlo, cargando el correspondiente costo al
Contratista.
LIMPIEZA
El Contratista deberá mantener en todo momento, el área de la construcción,
incluyendo los locales de almacenamiento usados por él, libres de toda
acumulación de desperdicios o basura. Antes de la Recepción de la Obra
deberá retirar todas las herramientas, equipos, provisiones y materiales de su
propiedad, de modo que deje la obra y el área de construcción en condiciones
de aspecto y limpieza satisfactorios.

En caso de que el Contratista no cumpla esta obligación, la Entidad podrá
efectuar la limpieza a costo del Contratista, deduciendo los gastos ocasionados
a cualquier saldo que se adeude al Contratista.
DE LA SUPERVISIÓN
OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA
El Contratista estará obligado a mantener informado a la Supervisión con la
debida y necesaria anticipación, acerca de su inmediato programa de trabajo y
de cada una de sus operaciones, en los términos y plazos prescritos en los
documentos contractuales.
FACILIDADES DE INSPECCIÓN
La Supervisión y el personal autorizado por la Entidad, tendrán acceso a la
obra, en todo tiempo, cualquiera sea el estado en que se encuentre, y el
Contratista deberá prestarle toda clase de facilidades para el acceso a la obra y
su inspección. A este fin, el Contratista deberá:
 Permitir el servicio de sus empleados y el uso de su equipo y material
necesario para la inspección y vigilancia del servicio
 Proveer y mantener en perfectas condiciones todas las marcas, señales
y referencias necesarias para la ejecución e inspección de la obra.
 Prestar en general, todas las facilidades y los elementos adecuados de
que dispone, a fin de que la supervisión se efectúe en la forma más
satisfactoria, oportuna y eficaz.
 El Contratista antes de la iniciación del servicio, deberá obligatoriamente
indicar a la Entidad el horario de trabajo dentro del cual deberán
realizarse los trabajos, a fin de que pueda disponer un adecuado control
de los mismos.
 Los trabajos realizados fuera del horario establecido y que no hayan
tenido sido autorizados por la Supervisión, NO SERAN RECONOCIDOS
para efecto de pago.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
01.0 OBRAS PROVISIONALES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M
DESCRIPCION
Será de bastidor de madera tornillo con gigantografía con dimensiones de
3.60m x 2.40m colocándose sobre dos parantes de sección de 4”x4” a una
altura 2.50 m desde el nivel del terreno natural hasta la parte inferior del
letrero. Su construcción se ajustará al modelo proporcionado por la
Municipalidad Provincial de Marcona.
FORMA DE MEDICION
Se medirán por unidad o pieza (Und), según las dimensiones establecidas en
el presupuesto.
FORMA DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados al precio unitario de la partida del
Presupuesto del servicio.
01.02 OFICINA PARA OBRA
DESCRIPCIÓN
El Contratista deberá realizar construcciones provisionales tales como una
oficina de obra, oficina para Supervisión, cuarto para el guardián y un pequeño
almacén o depósito, una pequeña área techada que sirva de comedor para el
personal y los SS.HH. respectivos.
Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar
el área completamente limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medida de la partida será en forma global (UND).
FORMA DE PAGO
Se pagará en forma Unidad global después de ser terminado la instalación
01.03 ALMACEN Y CASETA DE GUARDIANIA

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la
construcción de casetas para:
 Oficina para el Residente y Supervisión
 Almacén
 Guardianía
Al finalizar los trabajos todas las construcciones provisionales serán retiradas
debiendo quedar limpio y libre de desmonte la zona que se utilizó para tal fin.
La construcción temporal se ubicara en un lugar apropiado para no interferir
con el normal desarrollo de ejecución del proyecto.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Se construirá con Planchas de triplay apaneladas, con una losa de cemento
pulido, ventanas puertas y cerraduras, el techo de calamina sobre una parrilla
de madera.
Procedimiento constructivo
Es del tipo convencional, considerando primero la ubicación y trazo de las
obras provisionales, luego se levantarán los paneles de madera, después de
asegurarlos bien se procederá al techado.
SISTEMA DE CONTROL
El control seria con respecto al área techada, la resistencia y seguridad de los
materiales empleados, el número de los ambientes necesarios para el uso en
obra de parte del Contratista, de la Inspección y del personal obrero.
Unidad de medida
Se pagará como Global (glb) conforme a lo indicado en el presupuesto base de
la presente obra.
BASES DE PAGO
El pago se hará una vez se haya completado las instalaciones, considerando
50 % al término de la caseta y 50 % al final de la obra, que comprende el
desmontaje de todas las Instalaciones provisionales.
01.04 CERCO PROVISIONAL DE COSTALES CON PARANTES DE
EUCALIPTO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el cercado de la obra a ejecutarse con costal y
eucalipto de (2” x 2 m de altura) el rededor de la obra para prevenir el ingreso

de personas no autorizadas para prevenir accidentes u otros a personas que
no pertenecen a la obra.
FORMA DE MEDICION
Se medirán por metros lineales (ml), según las dimensiones establecidas en el
presupuesto.
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metros lineales de acuerdo al precio señalado en el
presupuesto aprobado.
01.05.00 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL Y COLECTIVO
DESCRIPCIÓN
Comprende el equipo de protección personal y colectiva para evitar accidentes
durante todo el periodo de ejecución de la obra.
De acuerdo al plan de seguridad elaborado por el ejecutor se tendrá en
consideración la utilización de equipos de protección personal y colectiva, si
existieran trabajos en altura se utilizarían para la cual las líneas de enganche,
zonas de trabajo de riesgo en la que se utilizaran tranqueras de madera, sogas
de nylon para evitar el pase del resto del personal así como barandas para
delimitar espacios de trabajo y espacios vacíos.
FORMA DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será de forma global (glb), que considera el
cumplimiento cabal de lo especificado para esta partida, contando con la
aprobación de la Supervisión.
FORMA DE PAGO
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y
de acuerdo al método de medición, constituyendo dicho precio unitario,
compensación plena por mano de obra, leyes sociales, herramientas y otros
imprevistos necesarios para completar la partida.
01.06.00 OBRAS PRELIMINARES
01.06.01 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA
OBRA.
DESCRIPCION
Se movilizarán todas las herramientas y equipos necesarios a ser utilizadas en
el proceso de construcción de la obra, para que se desarrollen las actividades
(partidas) con normalidad y no causar retrasos en los trabajos a ser ejecutados.
EJECUCION

El contratista movilizara los equipos requeridos para la ejecución normal de la
obra. Los equipos se trasladarán por viaje de acuerdo al equipo o maquina se
contara con un camión o sami tráiler según se requiera para dicha movilización,
contaran con un área el cual contara con un guardián para su seguridad,
asimismo deben de estar ubicados en un lugar apropiado y cercano a las obras
de más intenso trabajo.
METODO DE MEDICION
El trabajo será medido por viaje (VJE) correspondiente a la totalidad de los
trabajos.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por “viaje” y será pagados al precio unitario del
contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de
materiales, equipos y/o herramientas e imprevistos que permitan concluir la
partida.
01.06.02 LIMPIEZA ANTES, DURANTE Y DESPUES DE LA OBRA.
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse antes, durante y
después de la obra, que consistirá el recojo, acopio incluyendo la carga y
descarga de maleza, elementos sueltos, desperdicios, etc. fuera de la obra.
FORMA DE MEDICIÓN
La unidad de medición será en metros cuadrados (m2). El área de la
eliminación de maleza elementos sueltos, desperdicios, se hará un análisis
previo de la cantidad de personal, vehículos y equipos necesario para la
limpieza del área.
FORMA DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición (M2), será pagada al
precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por el
costo del equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para
completar la partida y serán pagados proporcionalmente al avance de obra.
02.00.0 PLATAFORMA PARQUE MILE BELIC
02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01 NIVELACION, TRAZO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste, en materializar sobre el terreno la determinación precisa
de los ejes y niveles, medidas y ubicación de todos los elementos que existen
en los planos, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas
de referencia. Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos
para la finalidad a alcanzar.
En base a los planos y levantamiento topográficos del proyecto, sus
referencias, el Residente de obra procederá al trazo y replanteo general de la
obra en el que de ser necesario se efectuaran los ajustes necesarios a las
condiciones reales encontradas en el terreno. El Residente de Obra será el
responsable del trazo y replanteo topográfico que será revisado y aprobado por
el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas
y monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso
constructivo.
En ese sentido, sin ser limitantes y en función al tipo de partida que ejecuten,
se considerará para la obtención de las dimensiones y niveles de los elementos
que conforman la vía, los siguientes:
 Estacado del eje.
 Nivelación del eje y bordes del pavimento.
 Nivelación del fondo de las bermas actuales.
 Nivelación de secciones en general.
Materiales y Equipos
 Cemento Portland Tipo V (42.5KG)
 Hormigón
 Estaca de madera.
 Pintura esmalte metal-madera esmalte c/color
 Herramientas manuales
 Nivel
 Teodolito.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento
para su revisión y control por el Supervisor.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
 El contratista marcará los puntos de replanteo, en una forma adecuada
que permita el control por parte del Supervisor, quedando establecido

que el Contratista es enteramente responsable por la colocación, el
mantenimiento y la medición de estos puntos.
 El Contratista encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que
por su experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios
para una ejecución apropiada de los trabajos a realizar.
 El Contratista deberá mantener suficiente número de instrumentos para
la nivelación y levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno
durante los trabajos, para, las labores de replanteo, los mismos que,
previo al trabajo deberán ser comprobados y verificados su calibración.
 El Contratista deberá asistir al Supervisor en cualquier momento en el
control de puntos de los ejes o alineamientos de las estructuras
componentes del proyecto.
 El Contratista deberá entregar a la supervisión el plano de replanteo
final, con las modificaciones que pudiesen haberse generado durante el
replanteo del trazo de la obra por causas necesarias.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los ejes deben ser fijados en el terreno permanentemente mediante estacas,
Balizadas o tarjetas y deben ser aprobadas previamente por la Supervisión
antes de la iniciación de las obras. Los niveles deberán estar referenciados a
los Bench-Mark oficiales del IGN.
MÉTODO DE CONTROL
El Supervisor controlará que las dimensiones indicadas en los planos y
Expediente técnico sean replanteadas en campo.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá por la longitud de vía a pavimentar expresada
en Metros Cuadrados, su unidad de medida será el (m2).
BASES DE PAGO
El pago se efectuará por el área de vía a pavimentar medido en (m2) y según
el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la Compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01 EXCAVACION PARA PLATAFORMA
DESCRIPCION

Este trabajo consiste en el conjunto de actividades de excavar, remover,
cargar, transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de
desecho, los materiales provenientes de los cortes requeridos para la
explanación y préstamos, indicados en los planos y secciones transversales del
proyecto, con las modificaciones que ordene el Supervisor, de acuerdo a lo
estipulado en los planos.
Comprende, además, la excavación de otros materiales blandos, orgánicos y
objetables, en las áreas donde se hayan de realizar las excavaciones.
EQUIPO
El Contratista propondrán para consideración del Supervisor, los equipos más
adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir
daños innecesarios ni a construcciones (veredas existentes, buzones, o pistas
existentes, en zona urbana), ni a cultivos; y garantizarán el avance físico de
ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de las
etapas constructivas siguientes.
Los equipos de excavación deberán disponer de sistemas de silenciadores, y la
omisión de estos será con la autorización de Supervisor. Cuando se trabaje
cerca de zonas ambientalmente sensibles, tales como colegios, hospitales,
mercados y otros que considere el Supervisor aunado a las especificaciones en
el Informe de Impacto Ambiental los trabajos se harán manualmente si es que
los niveles de ruido sobrepasan los niveles máximos recomendados.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
EXCAVACIÓN
Antes de iniciar las excavaciones se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones.
La secuencia de todas las operaciones de excavaciones debe ser tal, que
asegure la utilización de todos los materiales aptos y necesarios para la
construcción de las obras señaladas en los planos del proyecto o indicadas por
el Supervisor. La excavación de la explanación se debe ejecutar de acuerdo
con las secciones transversales del proyecto o las modificadas por el
Supervisor.
Todo sobre - excavación que haga el Contratista, por error o por conveniencia
propia para la operación de sus equipos, correrá por su cuenta y el Supervisor
podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones técnicas o económicas.
UTILIZACIÓN DE MATERIALES EXCAVADOS Y DISPOSICIÓN DE
SOBRANTES

Todos los materiales provenientes de las excavaciones de la explanación que
sean utilizables y, según los planos y especificaciones o a juicio del Supervisor,
necesarios para la construcción o protección de terraplenes, u otras partes de
las obras proyectadas, se deberán utilizar en ellos. El Residente de obra no
podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos
para fines distintos del contrato, sin autorización previa del Supervisor.
Los materiales sobrantes de la excavación deberán ser colocados de acuerdo
con las instrucciones del Supervisor y en zonas aprobadas por éste; se usarán
para el tendido de los taludes de terraplenes o para emparejar zonas con
desniveles marcados.
CONTROL DE CALIDAD
Aceptación De Los Trabajos
Durante la ejecución de los trabajos, el supervisor efectuara los siguientes
controles principales:
 Verificar que el residente de obra disponga de todos los permisos
requeridos para la ejecución de los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento de los equipos que se van a
utilizar para los trabajos por el Residente de Obra.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Residente de Obra.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar los alineamientos, perfil y sección de las áreas excavadas.
 Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Residente de Obra en
acuerdo a la presente especificación y teniendo en cuenta lo descrito en
los Planos.
FORMA DE MEDICIÓN
La Unidad de medida de la partida corte de material suelto será en metro
cúbico (M3), aproximado al metro cúbico completo de material excavado en su
posición original.
El trabajo de excavación se dará por terminado y aceptado cuando el
alineamiento, el perfil, la sección y la compactación de la subrasante estén de
acuerdo con los planos del proyecto, especificaciones e instrucciones del
Supervisor.
FORMA DE PAGO

Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas por metro cubico (M3) al
precio del contrato de la partida “Corte de material suelto”. El pago constituirá
compensación total por los trabajos prescritos en esta sección.
02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIÓN
Esta partida se destina a eliminar los materiales producto de las excavaciones.
Se debe de tener cuidado que durante los trabajos de carguío y eliminación, el
camión volquete y equipo pesado tenga tránsito sobre losas existentes no
diseñadas para soportar este tipo de cargas. La ejecución de estos trabajos
deberá contar con dirección técnica permanente y la presencia de la
Supervisión de Obra.
Se debe tener especial cuidado de tal manera de no apilar los excedentes en
forma que ocasionen innecesarias interrupciones al tránsito así como no deben
ocasionar molestias con el polvo que generen estos trabajos de apilamiento,
carguío y transporte que forma parte de la partida.
La partida incluye la eliminación del material cuyo destino final deberá ser un
botadero.
El volumen de material de acarreo y eliminación será igual al volumen de
material demolido multiplicado por el esponjamiento del material.
La unidad de medida será en metro cúbico (M3).
BASES DE PAGO
Se deberá tener en cuenta que el volumen de material eliminado es el producto
de las demoliciones a la que se le ha considerado el factor de esponjamiento
respectivo. Por lo tanto se hará pago por cada m3 de material eliminado con la
aprobación de la Supervisión, el cual incluye la limpieza de la zona de trabajo.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio
unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
02.02.03 CONFORMACION Y COMPACTACION DE LA SUBRASANTE.

DESCRIPCION
El trabajo comprende el conjunto de actividades de perfilado, nivelación y
compactación de la subrasante en zonas de corte comprendidas dentro del
prisma donde ha de fundarse la vía peatonal del boulevard proyectado.
EQUIPO
El Contratista propondrá, en consideración del Supervisor, los equipos más
adecuados para las operaciones por realizar, los cuales no deben producir
daños innecesarios a las construcciones existentes; y garantizarán el avance
físico de ejecución, según el programa de trabajo, que permita el desarrollo de
las etapas constructivas siguientes.
Los equipos deberán disponer de sistemas de silenciadores y la omisión de
éstos será con la autorización del Supervisor. Cuando se trabaje cerca a zonas
ambientalmente sensible, tales como colegios, hospitales, mercados y
viviendas, el Supervisor, considerara que los trabajos se harán manualmente si
es que los niveles de ruido sobrepasan los niveles máximos recomendados.
METODO DE CONSTRUCCION
Antes de iniciar el perfilado en zonas de corte se requiere la aprobación, por
parte del Supervisor, de los trabajos de trazo, replanteo, limpieza y excavación
no clasificada para explanaciones.
Al alcanzar el nivel de la subrasante en la excavación, se deberá escarificar en
una profundidad mínima de ciento cincuenta milímetros (150 mm), conformar
de acuerdo con las pendientes transversales especificadas y compactar, según
las exigencias de compactación definidas en las presentes especificaciones.
Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos por suelos
inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden a las
instrucciones del párrafo anterior, con el fin de asegurar la estabilidad de la
subrasante. En este caso el trabajo consiste en la eventual disgregación del
material de la subrasante existente, el retiro o adición de materiales, la mezcla,
humedecimiento o aireación, compactación y perfilado final de acuerdo con la
presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y
pendientes señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del
Supervisor.
En caso de que al nivel de la subrasante se encuentren suelos expansivos y
salvo que los documentos del proyecto o el Supervisor determinen lo contrario,
la excavación se llevará hasta 30 cm por debajo del nivel proyectado de

subrasante y su fondo se compactará. Esta profundidad sobre-excavada se
rellenará y conformará con material que cumpla las características definidas en
la especificación BASE GRANULAR.
Toda excavación en roca se deberá profundizar quince centímetros (15 cm) por
debajo de las cotas de subrasante. Las áreas sobre-excavadas se deben
rellenar, conformar y compactar con material seleccionado proveniente de las
excavaciones o con material de sub base granular, según lo determine los
estudios de suelos o el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá
variar en más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes
controles principales:
 Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos
para la ejecución de los trabajos.
 Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el
Contratista.
 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el
Contratista.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Verificar el alineamiento, perfil y sección de las áreas.
 Comprobar que toda superficie para base de terraplén o subrasante
mejorada quede limpia y libre de materia orgánica.
 Verificar la compactación de la subrasante.
 Medir las áreas de trabajo ejecutado por el Contratista en acuerdo a la
presente especificación.
El trabajo de perfilado, nivelación y compactación de la subrasante en zonas de
corte, se dará por terminado y aceptado cuando el alineamiento, el perfil, la
sección y la compactación de la subrasante estén de acuerdo con los planos
del proyecto, con éstas especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde, no será menor que la distancia
señalada en los planos o modificada por el Supervisor.

La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá
variar en más de diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
Las cotas de fondo de las zanjas y canales no deberán diferir en más de quince
milímetros (15 mm) de las proyectadas.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser
corregidas por el Contratista, a su costo, a plena satisfacción del Supervisor.
COMPACTACION
Se verificará de acuerdo con los siguientes criterios:
 La densidad de la subrasante compactada se definirá sobre un mínimo
de seis (6) determinaciones, en sitios elegidos al azar con una
frecuencia de una (1) cada 10 m 2 de plataforma terminada y
compactada.
 Las densidades individuales del lote (Di) deben ser, como mínimo, el
noventa y cinco por ciento (95%) de la máxima densidad en el ensayo
próctor modificado de referencia (De).
 Di ≥ 0.95 De
DEFLECTOMETRÍA SOBRE LA SUBRASANTE TERMINADA
Una vez terminada la explanación se hará deflectometría cada 5 metros
alternados en ambos sentidos, es decir, en cada uno de los carriles, mediante
el empleo de la viga Benkelman el FWD o cualquier equipo de alta
confiabilidad, antes de cubrir la subrasante con la sub base. Se analizará la
deformada o curvatura de la deflexión obtenida de por lo menos tres
mediciones por punto.
Los puntos de medición estarán referenciados con el estacado del proyecto, de
tal manera que exista una coincidencia con relación a las mediciones que se
efectúen a nivel de carpeta. Se requiere un estricto control de calidad tanto de
los materiales como de los equipos, procedimientos constructivos y en general
de todos los elementos involucrados en la puesta en obra de la subrasante. De
dicho control forman parte la medición de las deflexiones que se menciona en
el primer párrafo. Un propósito específico de la medición de deflexiones sobre
la subrasante, es la determinación de problemas puntuales de baja resistencia
que puedan presentarse durante el proceso constructivo, su análisis y la
oportuna aplicación de los correctivos a que hubiere lugar.
Los trabajos e investigaciones antes descritos, serán ejecutados por el
Contratista.

El Contratista deberá cumplir con lo indicado en la especificación
mantenimiento de transito temporal y seguridad vial, para la protección del
equipo de trabajo y el control de tránsito. Para el caso de la viga Benkelman el
Contratista proveerá un volquete operado con las siguientes características:
 Clasificación del vehículo: C2
 Peso con carga en el eje posterior: 8 200 kilogramos
 Llantas del eje posterior: Dimensión 10 x 20, doce lonas. Presión
de inflado: 552 Kpa (5.6 kg f/cm 2 o 80 psi). Excelente estado.
El vehículo estará a disposición hasta que sean concluidas todas las
evaluaciones de deflectometría.
El Contratista garantizará que el radio de curvatura de la deformada de la
Subrasante que determine en obra sea preciso, para lo cual hará la provisión
del equipo idóneo para la medición de las deflexiones.
Así mismo, para la ejecución de. los ensayos deflectométricos, el Contratista
hará la provisión del personal técnico, papelería, equipo de viga Benkelman
doble o simples, equipo FWD u otro aprobado por la Supervisión, acompañante
y en general, de todos los elementos que sean requeridos para llevar a efecto
satisfactoriamente los trabajos antes descritos.
Los ensayos de deflectometría serán también realizados con las mismas
condiciones y exigencias en las subrasante terminadas en secciones en
terraplén. De cada tramo que el Contratista entregue a la Supervisión
completamente terminado para su aprobación, deberá enviar un documento
técnico con la información de deflectometría, procesada y analizada. La
Supervisión tendrá veinticuatro (24) horas hábiles para responder, informando
las medidas correctivas que sean necesarias. Se requiere realizar el
procedimiento indicado, para colocar la capa estructural siguiente.
FORMA DE MEDICION
El perfilado, nivelación y compactado de la subrasante en zonas de corte se
medirá en metros cuadrados (M2) de superficie perfilada y compactada de
acuerdo a los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en
los planos y las presentes especificaciones; medida en su posición final. El
trabajo contará con la aprobación del Supervisor.
Los ensayos deflectométricos serán medidos por kilómetro (km) con
aproximación a la décima de kilómetro de la actividad terminada en ambos
carriles, una vez aceptado el documento técnico enviado a la Supervisión.
FORMA DE PAGO
La forma de pago se efectuará al precio unitario del Contrato por metro
cuadrado (m2), para la partida, entendiéndose que dicho FORMA DE PAGO

constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta partida y
cubrirá los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos,
herramientas, equipos pesados, transporte y todos los gastos que demande el
cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
No se medirán ni se autorizarán el pago para los volúmenes de material
colocado, perfilado, nivelado y compactado sobre plataforma excavada en roca.
02.03 BASE COMPACTADA
02.03.01 EXTENDIDO Y COMPACTADO DE BASE GRANULAR
AFIRMADO H=0.15M
DESCRIPCION
Esta partida consiste en tener el terreno perfilado y compactado para poder
recibir a las personas que transitaran por la plaza, este a su vez recibirá todas
las cargas distribuidas por el constante tránsito de este espacio. Se compactara
con el terreno adecuadamente y teniendo muy en cuenta el espesor que
indiquen los planos.
EJECUCION
Se nivelará, perfilara y se compactara al 95% de su Máxima Densidad Seca el
terreno antes de colocar el afirmado que tendrá un espesor según se indica en
los planos del proyecto así como la zona donde se colocara el afirmado.
FORMA DE MEDICION
El trabajo será medido por Metro Cuadrado (M2) de conformación de base
02.04 CONCRETO ARMADO
02.04.01 LOSA DE CONCRETO F’C= 175 KG/CM2 E=6”
DESCRIPCIÓN
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y
norma su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en
los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes,
respectivamente.
MATERIALES
Los materiales que conforman el concreto son:

 Cemento Portland tipo V
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
CEMENTO
Se usará Cemento Portland Tipo V, salvo en donde se especifique la adopción
de otro tipo indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y
Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro,
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de
Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y
es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para
Cemento Portland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse
en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del
medio o de cualquier agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán
muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGREGADO FINO
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas,
esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias
dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso
total y en general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM
C-33.
AGREGADO GRUESO
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y
de calidad dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni
contendrá mica, piedra desintegrada ni cal libre.

La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el
tamaño máximo indicado en el Cuadro N° 01.
AGUA
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo
cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de
concreto sin agregado grueso hechos con ella, den resistencias iguales o
mayores al 90% de la resistencia de los cubos similares con agua potable,
El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el
contenido de cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por
la norma ACI 318. En general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la
Norma E.060 Concreto Armado del Reglamento Nacional de Edificaciones.
ADITIVOS
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en
caso de considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión
podrá utilizarse aditivos aceleradores de fragua, plastificantes o
impermeabilizantes. Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las
instrucciones del fabricante. No se aceptarán aditivos que contengan cloruros o
nitratos. Su almacenamiento se hará de tal manera de evitar la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el
suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el
cemento se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación. El cemento se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se
cubrirá con material plástico u otros medios de protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos
similares aprobados por la Inspección, aislándolo de una posible humedad o
contaminación. Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga
una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor,
mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del
material.
PRODUCCIÓN DEL CONCRETO
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto
se ceñirán a la norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o
faja transportadora, se aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-
304-4R. Cuando el concreto provisto sea premezclado se aplicará
adicionalmente la norma ASTM C94.

En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y
resistencia a la compresión fć, medida en cilindros estándar ASTM a los 28
días. Para la evaluación de la resistencia fć se usará la norma ACI-124.
CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO
CLASE
RESISTENCIA A LA
ROTURA A LA
COMPRESIÓN A LOS
28 DÍAS EN
CILINDROS
ESTÁNDAR ASTM
FĆ (KG/CM2)
TAMAÑO
MÁXIMO
DEL
AGREGAD
O
(PULGADA
S)
RELACIÓN AGUA
CEMENTO
MÁXIMA
(LITROS / SACO
DE CEMENTO)
SLUMP
(REVENIMIENTO)
MÁXIMO EN
PULGADAS
USO
1 175 1 1/2" 25.5 4" VEREDAS
2 210 1" 24.5 4"
COLUMNAS Y
VIGAS
3 210 3/4" 24.5 4" LOSAS
En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la
compresión a los 28 días en cilindros estándar ASTM, (fć).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase
original de fábrica, sin averías, con un peso de 42.5 kg, o una cantidad de
cemento a granel que pese 42.5 kg.
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de
cemento por m3 de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los
elementos estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la
Supervisión la dosificación de cada clase se concretó. Para tal efecto deberá
presentar la información siguiente:
 Calidad del cemento
 Granulometría de los agregados
 Proporciones de la mezcla
 Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por
seis testigos probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con
los materiales que se propone usar. La aprobación de la dosificación no exime
al Contratista de su total responsabilidad por la calidad del concreto.
TRANSPORTE Y COLOCACIÓN DEL CONCRETO
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y
medios que propone utilizar para el transporte y colocación del concreto. El
concreto a ser usado en ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su
preparación y colocación.

En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca
posible a los sitios donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su
transporte y evitar segregaciones y pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados
manualmente o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal
manera de proporcionar el abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado
sin segregación y sin interrupciones que permitan la pérdida de plasticidad
entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de
funcionamiento del mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.
No se permitirá el vaciado de concreto a través de tuberías de aluminio o de
aleación de aluminio.
CONSOLIDACIÓN
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El
tipo de vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión,
quien deberá exigir vibradores del diámetro y características específicas,
condicionando o limitando el ritmo de colocación del concreto en función del
equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa
previamente vaciada y se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con
el objeto de lograr una correcta compactación. No se deberá iniciar el vaciado
de una nueva capa si la anterior no ha sido completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de
trabajo. Los vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina,
eléctrico o neumático, con diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas
de mayor congestión de acero y de 3.2 a 6.4 cm en zonas de menor
congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será
necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una
barra de construcción de tamaño manejable.
CURADO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse
tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
interrumpidamente por un mínimo de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana
selladora aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía
húmeda. En todos los casos el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-
318.
PRUEBAS A LA COMPRESIÓN
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se
efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los

resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos
ingredientes y proporciones, incluyendo los aditivos.
El valor fć especificado en el proyecto corresponde a la resistencia
característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de
concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM
C31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto
colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto;
cuando se trate de concreto premezclado se tomarán como mínimo dos
testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada clase de concreto
será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
prueba al promedio de los dos valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos sea igual o mayor que el fć requerido y si ningún testigo
individual tenga una rotura a 35 kg/cm2 o más por debajo del fć requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que
constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el
lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar
considerados en los precios unitarios del Contratista.
ACEPTACIÓN
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá
ordenar a su juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la
ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo
a las indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados
satisfactorios de las pruebas de carga, se procederá a la demolición de la
estructura, ya sea en forma parcial o total, según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y
responsabilidad de la Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el
LA ENTIDAD tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así
como el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a
ser necesarias, será por cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá
justificar demoras en la entrega de los trabajos por estas causales.

PROTECCIÓN DEL CONCRETO FRESCO Y RESANE DE DEFECTOS
SUPERFICIALES
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares,
del viento seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de
vibraciones y otros factores que puedan afectar su integridad física o interferir
con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente
después del desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden
ser reparados y qué áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del
Supervisor, quien deberá estar presente en todas las labores de desencofrado,
no pudiendo efectuarse las mismas sin su aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la
permanencia de la restitución de la capacidad estructural del elemento y de los
recubrimientos de la armadura especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los
trabajos, y por lo tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo
trabajo que a juicio de la Supervisión no cumpla con las exigencias de estas
especificaciones o de las normas a que se hace referencia en ellas.
PRUEBAS DE CARGAS DE LA ESTRUCTURA
El Ingeniero está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier
porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean
satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja
resistencias inferiores a las especificaciones.
La carga de prueba no se colocará hasta que los elementos estructurales o
porción de éstos, hayan soportado una carga muerta de servicio colocada 48
horas antes.
Antes de la colocación de la carga de prueba, se tomará medidas por medio de
instrumentos especificados, los cuales deberán estar en buenas condiciones y
arrojen lecturas comparativas, acto seguido se procederá al incremento de
cargas.
Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga
de prueba equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, más 1.7 veces
la carga viva de servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto
de arco; dicha carga se aplicará por incremento y se tomará lectura de las
deflexiones al concluir cada incremento. Si las estructuras presentan "falta
evidente", el Ingeniero realizará los cambios e innovaciones pertinentes, a fin
de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo el Contratista que
ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).

Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede de 12/2000T
(cm.), la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro
de la carga de prueba, será por lo menos 75 % de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la
deflexión máxima pueden ser probadas nuevamente. La segunda prueba de
carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos 72 horas
después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo
ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75%.
MEDICIÓN
La unidad de medición será por Metro Cuadrado (m3).
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del
Presupuesto de Obra.
02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE CONCRETO.
DESCRIPCIÓN
Los encofrados deberán estar preparados para resistir con seguridad todas las
cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto vaciado y
una sobrecarga de llenado (trabajadores, carretillas, vibradores, equipos, etc.)
RESPONSABILIDAD
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista, quien deberá ceñirse a la norma ACI-
347. Los planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su
revisión con una anticipación de 20 días a la ejecución de los trabajos, esta
revisión no exonera de su responsabilidad al Contratista.
CARACTERÍSTICAS
Los encofrados y andamiajes se construirán para resistir con seguridad y sin
deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso y
empuje del concreto más una sobrecarga de 300 kg/m2 como mínimo.
Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de finos y lechada,
siendo adecuadamente arriostrados y unidos entre sí para mantener su
posición y forma.
PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
Los encofrados y sus soportes deben ser diseñados y construidos bajo
responsabilidad del Contratista, teniendo en cuenta su durabilidad y resistencia,
principalmente si van a ser usados reiteradas veces durante la ejecución de los
trabajos

La superficie interior de todos los encofrados será limpia de toda materia
extraña, grasa, mortero, basura y será recubierta con aceite o desmoldante
aprobado por la Supervisión. Las sustancias que se usen para desmoldar no
deberán causar manchas al concreto.
En general los encofrados deben estar de acuerdo con lo dispuesto en el ACI
318.99.
DESENCOFRADO
Todos los encofrados serán retirados en el tiempo indicado o cuando la
resistencia especificada haya sido alcanzada, y de modo que no se ponga en
peligro la estabilidad del elemento estructural o dañe su superficie.
Se tomarán precauciones cuando se efectúe el desencofrado para evitar
fisuras, roturas en las esquinas o bordes y otros daños en el concreto.
Cualquier daño causado al concreto por una mala operación de desencofrado
será reparado por cuenta del Contratista, a satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados
permanezcan más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por
razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá
efectuarse antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la
aprobación de la Supervisión.
La Supervisión verificará previamente al vaciado del concreto las dimensiones,
verticalidad y los elementos de fijación de los encofrados, así como el estado
de los materiales de estos a fin de prevenir que se abran las formas durante el
vaciado.
MEDICIÓN
El Encofrado y Desencofrado de la Losa Deportiva se medirá por Metros
cuadrados (m2)
PAGO
Los trabajos descritos serán pagados, al precio unitario de la partida del
02.04.03 LOSA DE CONCRETO: ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la colocación de las barras de
acero dulce endurecido, laminadas en caliente, para refuerzo permitiéndose el
uso de superficie lisa únicamente para diámetros inferiores a ¼ de pulgada,
debiendo la superficie ser corrugadas de acuerdo a la Norma ASTM-305, para

los diámetros superiores a ¼ de pulgada de acuerdo con las especificaciones
siguientes y en conformidad con los planos de estructuras.
MATERIALES
Las barras para el refuerzo de concreto estructural deberán cumplir con las
especificaciones establecidas por la Norma INANTIC que las clasifica en
grados o calidades diferentes, los aceros, AASHO M-137 ó ASTM A-615-68 (G-
60).
El acero está especificado en los planos en base a su carga de influencia f´y =
4,200 Kg/cm2, debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM CA-615.
 Carga de rotura mínima: 5,900 Kg/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8% Para malla de acero soldado
 Deberá ser formada mediante el soldado eléctrico de alambre trifilado de
acero. En todo caso satisfacer la Norma ASTM A-185.
MÉTODO DE COLOCACIÓN
Antes de colocar los pedidos de materiales, el contratista deberá proporcionar
al Ingeniero Supervisor todas las listas de pedidos y diagramas de dobladuras,
no debiendo pedirse material alguno hasta que dichas listas y diagramas
hubiesen sido aprobados. La aprobación de tales listas y diagramas, de
ninguna manera podrá exonerar al contratista de su responsabilidad en cuanto
a la comprobación de la exactitud de las mismas.
Los aceros a utilizarse en todas las estructuras de la obra se indican en los
planos de estructuras.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto del suelo,
preferiblemente cubiertas, y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite,
grasa y oxidación. Antes de su colaboración en la estructura deberá limpiarse
de escamas laminadas de óxido y cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando hay demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionará
y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
ENDERESAMIENTO Y DOBLADO
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío,
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse, no se volverá a
doblar en forma tal que el material sea dañado.

A no ser que fuese permitido en otra forma, todas las varillas de refuerzo que
requieran dobladura deberán ser dobladas en frío y de acuerdo con los
procedimientos del ACI y la AASHTO.
El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente cuando toda la operación
sea aprobada por el Ingeniero Supervisor.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto
endurecido.
Para cortar o doblar las barras de refuerzo, se deberán emplear obreros
competentes, a quienes se les proporcionará los dispositivos necesarios para
tal trabajo.
COLOCACIÓN DE REFUERZO
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los
planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre
de hierro recogido o clips adecuado en las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medias espaciadoras de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Antes del vaciado del concreto, el refuerzo colocado deberá ser inspeccionado
y aprobado por el Ingeniero Supervisor. Los empalmes de las armaduras
principales se deberán hacer únicamente en los lugares que indiquen los
planos de estructuras o dibujos de taller aprobados por el Ingeniero Supervisor.
Los recubrimientos libres indicados en los planos o determinados por el Ing.
Supervisor, deberán ser logrados únicamente por medio de separadores de
mortero. De la misma manera se procederá para lograr el espaciamiento entre
barras.
SOLDADURAS
Todo empalme con soldadura deberá ser la recomendada por el fabricante del
acero y supervisada por el Ingeniero Supervisor.
PRUEBAS
El contratista someterá a la consideración del Ingeniero Supervisor los
resultados de las pruebas efectuadas (por el fabricante) en cada lote de acero y
en cada diámetro.
Este certificado del fabricante será prueba suficiente de las características del
acero.
En el caso de que el fabricante no proporcione certificados para el acero el
contratista entregará al Ingeniero Supervisor los resultados de las pruebas de

tracción, efectuadas por su cuenta, de acuerdo a las normas ASTM A-370, en
la que indica la carga de fluencia y la carga de rotura.
Estos ensayos se harán en número de tres por cada diámetro de acero y por
cada 05 toneladas.
En caso de que se empleen barras soldadas, no se procederá a emplearlas en
Obra hasta que, mediante ensayos exhaustivos, se demuestre que el
procedimiento seguido, el tipo de soldadura y el personal soldador estén
produciendo de modo que alcancen la carga de fluencia del acero original y
que tengan como carga de rotura 125% ACI 318-71 Pág.52 (Versión en
Español) de la carga de fluencia del acero original.
Durante la construcción el Ingeniero Supervisor escogerá una muestra de cada
500 soldaduras ejecutadas en obra, la que será sometida a la prueba de
tracción El lote de 50 soldaduras deberá ser aprobado por el Ingeniero
Supervisor antes de que se autorice el llenado del concreto.
TOLERANCIA
Las tolerancias de fabricación y colocación para acero de refuerzos serán las
siguientes:
 Las varillas utilizadas para el refuerzo del concreto cumplirán los
siguientes requisitos para tolerancias de fabricación:
 Longitud de corte = + 2.50 cm.
 Estribos, espirales y soportes = + 1.20 cm.
 Dobleces = + 1.20 cm.
 Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto a las superficies = + 6 mm.
 Espaciamiento mínimo entre varillas = + 6 mm.
 Miembros de 20 cm. de profundidad o menos =+ 6 mm.
 Miembros de 60 cm. de profundidad o menos =+1.20 cm.
 Miembros de más de 60 cm. de Profundidad=+2.50 cm.
Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo de acero o materiales empotrables.
Si las varillas se mueven más de un diámetro para exceder estas tolerancias el
resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el
Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICION
La unidad de esta partida será medida por kilogramos (kg) determinados por el
peso de las barras de refuerzo.
FORMA DE PAGO

El pago se considera dentro del precio unitario del contrato por kilogramo de
cada una de las partidas para Acero de las estructuras de Concreto Armado,
dicho pago constituirá la compensación total por el material, la dobladura y
colocación de las varillas, las mermas, desperdicios y traslape, alambre y
soporte empleados en su colocación y sujeción y por toda la mano de obra,
herramientas, equipos e imprevistos necesarios para completar el trabajo.
02.05.00 JUNTAS
02.05.01 JUNTA DE DILATACION EN PISO C/TECKNOPORT
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo
para la realización de las juntas, según dimensiones y detalles indicados en los
planos. Incluye la limpieza y sellado de las juntas.
MATERIALES Y EQUIPOS
Plancha de TECKNOPORT para juntas.
Herramientas Manuales.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo
correctamente las tareas asociadas.
La limpieza de la junta previa a su colocación asegura un servicio a largo plazo
de sellador. Para la limpieza se deberá utilizar un cepillo de alambre y usar el
soplador con aire como paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deberá
mantenerse la boquilla a no más de cinco (5) centímetros de la superficie de la
losa, para soplar los residuos que se encuentran delante de ésta.
Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la
aplicación del sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en
aquellas juntas que han quedado abiertas durante la noche o períodos
prolongados.
SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:

 Verificar la eliminación y limpieza de los residuos del corte de las
juntas y el estado de humedad antes de la instalación del
TECKNOPORT.
Verificar que las juntas estén completamente llenas y uniformes en
todo su recorrido.
MEDICIÓN
La unidad de medición será por Metro Cuadrado (m2)
PAGO
Los trabajos descritos serán pagados al precio unitario de la partida del
02.06.00 PISOS Y ACABADOS
02.06.01 PISO DE CONCRETO ESTAMPADO TIPO I
DESCRIPCIÓN:
Esta partida consiste en el estampado de las superficies acabadas de los
sardineles de concreto y los pisos de concreto, el cual se hará con el molde y
los aditivos especificados por el proveedor del servicio, realizándose este al
momento de realizar el acabado final del piso.
Se efectuara un lijado suave de la totalidad de la superficie para asegurar una
cobertura uniforme, se aplicará primero una capa de ocre sobre la superficie
para después de secado.
La superficie a estampar debe tener un espesor mayor a 2”, el concreto debe
estar fresco a nivel terminado final, pulido en caso de natural y frotachado en
caso de color hardener.
En caso de zócalos y muros se requiere un tarrajeo semi pulido. El área de
trabajo tiene que estar iluminada.
El sellado se realizara con el Clear Seal.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro Cuadrado (M2), obtenido de la longitud
de cada elemento, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.

FORMAS DE PAGO:
La longitud total será pagada al precio unitario del contrato por metro lineal
(M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de material, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar esta partida.
02.06.02 PISO DE TERRAZO PULIDO COLOR BEIGE
DESCRIPCION
Son todas las actividades para la provisión y ejecución de un recubrimiento de
grano de mármol y pasta de cemento blanco y marmolina, para la conformación
de los pisos de terrazo.
El objetivo es la construcción en sitio de pisos de terrazo pulido de 15 mm. de
espesor, con juntas de perfiles de aluminio, según los planos y detalles del
proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica y fiscalización.
PROCESO CONSTRUCTIVO
El constructor verificará, comprobará y recibirá la aprobación de fiscalización de
que el piso se encuentra en condiciones de recibir adecuadamente el
recubrimiento del terrazo del mármol, se han cumplido los requerimientos
previos y se encuentra aprobado el material ingresado a obra.
Con la ubicación de maestras de piola colocadas en sentido longitudinal y
transversal a distancias no mayores de 2.000 mm., se determinan
alineamientos y nivelaciones del piso a fundir; se realizará el replanteo de los
perfiles y la ubicación y fijación de éstos con pasta de cemento puro,
verificando su alineamiento, escuadría y altura libre del contrapiso, mínimo de
24 mm.; no se permitirá unión de perfiles entre vanos libres. Limpieza del
contrapiso libre entre perfiles y retiro de la pasta de cemento sobrante,
cuidando que el contrapiso quede sin polvo, grasa u otros elementos,
debidamente áspero, para recibir el terrazo. Verificar que el espesor para el
material de relleno, sea como mínimo de 15 mm.
Se elaborará el material de terrazo, en concretera, en cada jornada de trabajo,
con cemento blanco, marmolina, grano de mármol y pigmentos minerales, de
conformidad y las especificaciones del diseño establecido en laboratorio, para
una resistencia de 250 kg./cm2 a los 28 días. Este se verterá y colocará entre
los perfiles de aluminio, extendiéndola y compactando con paleta de madera y
rodillo, para formar una capa uniforme de 15 mm. de espesor. Continuamente
se verificará y comprobará alineamientos, pendientes y nivelaciones de los
perfiles y el terrazo vertido.
Fraguado el terrazo y comprobada la resistencia mínima del 70% de diseño, se
procederá con el destroncado, el emporado de las fallas posterior al
destroncado, para terminar con el pulido, abrillantado a plomo y encerado.

Concluido todo el proceso de colocación y pulido se realiza una limpieza y
lavado a base de agua y jabón neutro. Las zonas de tránsito serán protegidas
con cartón grueso, que se lo mantendrá hasta concluir la obra.
La supervisión aprobará o rechazará la ejecución parcial o total del rubro con
las tolerancias y pruebas de las condiciones en las que se entrega el rubro
concluido
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: metro cuadrado (M²).
La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro
cuadrado "M2", verificando el área realmente ejecutada que deberá ser
comprobada en obra y con los planos del proyecto
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por metro cuadrado terminado, instalado, incluyendo los accesorios
necesarios. El precio unitario incluye el pago, por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena
colocación
02.06.03 PISO DE TERRAZO COLOR GRISS Y BLANCO
DESCRIPCIÓN:
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, limpieza,
vitrificado y pulido de los pisos de terrazo de las áreas indicadas.
Este piso se trabajará sobre el falso piso (el cual deberá tener un mínimo de 5
cm.) de superficie plana.
El procedimiento comprende una base de mortero de 4 cm. y una capa de
acabado de terrazo premezclado o similar con granalla N°23 vaciado in situ.
El proveedor deberá de presentar muestras del terrazo a instalar utilizando los
materiales que se indiquen en las especificaciones técnicas, para su
aprobación previa por la Supervisión.
Luego de pulido el terrazo, se procederá a la aplicación de fórmula Ashford y al
vitrificado del mismo.
CAPA BASE
Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del
Perú y la Norma ASTM C-150, Tipo 1.
Agua

Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves
y escamosas, esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias
orgánicas. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas
ASTM C-33-0 T.
Otros
Perfil de Aluminio de espesor 2.8 milímetros, de longitud 6 m y 3cm. de
profundidad, con Anclaje Código 2535-S564 de Roselló o similar.
CAPA DE ACABADO
Terrazo Premezclado
Terrazo premezclado de color o similar con granalla N°23 vaciado in situ. Será
de consistencia fuerte y durable
Deberá satisfacer las Normas Técnicas ASTM C150-02
Granalla y Astillas de Mármol:
Deberán ser chips de mármol de excelente calidad de consistencia fuerte y
durable, sometido a un proceso de trituración (machacado con dureza abrasiva
(ha) de no menos de once) y clasificación según el tamaño. Se utilizarán los
siguientes tamaños:
Astilla No. 1, pasadas por criba de malla ¼” y retenidas por criba de 1/8”.
Granalla No. 23, retenido en malla 3/8” al 0.2%max. y menos malla 1/8” al
3.0%max.
Pigmentos Colorantes:
Serán óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que no se
decoloren y preparados para ser usados para tarrajeo. Se usará el color beige
o gris, según muestra aprobada por la Supervisión.
Marmolina:
Polvo de mármol de excelente calidad seleccionado por su pureza y ausencia
de materiales abrasivos o difíciles de pulir, clasificados según su granulometría.
Se utilizarán los siguientes tamaños:
Marmolina No. 18, retenido en malla de 1/32” al 0.001%max.
Marmolina No. 20, retenido en malla de 3/16” al 0.001%max.
Cemento Blanco:

Será Cemento Portland tipo Huascarán o similar.
Agua
Deberá cumplir con las especificaciones descritas anteriormente.
Aditivos para Terrazo
Sellador Fórmula Impermeabilizante (Nº 640 de Roselló, Ashford o similar).
Cera selladora de PRC de Roselló o similar.
Otros
Cantonera de Aluminio para remate exterior.
Preparación del Sitio
Las superficies que lleven terrazo deben ser barridas con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán
eliminados, dejando la superficie tan pareja como sea posible.
Procedimiento:
1- Trazar ejes formando paños de 0.90x0.90 m
2- Colocar mortero cemento-arena gruesa 1:4 a lo largo de los ejes y fijar
los perfiles de aluminio en los paños de 0.90x0.90m., controlando alineación y
nivelación.
3- Colocar la capa base de espesor de 4 cm. dentro de los paños con
mortero de cemento-arena gruesa 1:4, La superficie resultante deberá ser
plana, frotachada y rayada teniendo en cuenta que deberá quedar 1 cm. para la
capa final de terrazo.
4- Vaciar el terrazo en los paños formados, verificando el nivel con los
perfiles divisores.
5- Realizar el curado del terrazo de acuerdo a la preparación de un
concreto de calidad.
6- Después de 48 horas de aplicado el terrazo, proceder a realizar el
desgaste, limpieza y luego el pulido
7- Una vez terminado el proceso de pulido y cuando el piso este limpio y
seco, sellar la superficie con los productos especiales para terrazo indicados en
el ítem de Aditivos para Terrazo.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación
de granallas de mármol en el tamaño No. 23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de gramos de mármol
por 100 libras de cemento Portland blanco.

Los pigmentos colorantes irán en proporción de 5 libras de pigmentos por 100
libras de cemento.
Se tendrá en cuenta que todo el perímetro del piso de terrazo estará delimitado
por perfiles de aluminio en toda su longitud de similar característica a los que
conforman los paños de 0.90x0.90m. es decir en el encuentro del piso y el
contra zócalo sanitario.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la capa base de mortero haya
endurecido lo suficiente para resistir la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no
pese menos de 15 libras por pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y
transversal.
Como remate del piso de terrazo con el exterior tendrá una cantonera de
aluminio, es decir en la puerta de ingreso.
Acabado Pulido
Después del endurecimiento del piso de terrazo, se procederá al pulido de la
superficie con pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse
con abundante agua todos los materiales resultantes del pulido. Acabado éste,
la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y se podrá usar abrasivo fino
para eliminar manchas.
Como acabado final, luego de pulido, se aplicará el sellador de fórmula
impermeabilizante, colocada según las indicaciones del fabricante. Sobre ésta
se vitrificará; siguiendo las indicaciones formuladas para pisos de terrazo.
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie
Supervisor.
FORMAS DE PAGO:
El Área total será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado
ejecutar esta partida.
03.00 BASURERO
03.01.00 SUMINISTRO DE BASURERO SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Son de fibra de vidrio, el color se definirá en obra en acuerdo mutuo entre la
residencia de Obra y la Supervisión, con soportes metálicos, los que tendrán
base anticorrosivo y acabado en mate; dichos elementos se han ubicado
estratégicamente para permitir su adecuado uso y evitar la acumulación de
papeles y otros en el parque.

El método de medición será por unidad (und), obtenido de la superficie de cada
elemento, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
FORMAS DE PAGO:
El pago se efectuará por Unidad instalada de acuerdo al precio unitario
contratado
04.00.00 JARDINERA
DESCRITA EN OTRA PARTIDA SIMILAR
04.02.01 EXCAVACION PARA JARDINERA EN TERRENO NORMAL
04.02.03 TIERRA DE CHACRA EN JARDINES
La tierra por su alto contenido de óxido de silicio y oxido de aluminio es
altamente resistiva y esto hay que anularlo para la buena duración y
confiabilidad de su pozo para cultivo
La estratificación del terreno y naturaleza de los suelos hay que saberla
identificar ya que esto significa el grado de ser buen o no conductor en la
influencia del comportamiento del suelo según su formación geológica y
granulometría respectivamente.
La humedad, temperatura, grado de sales disueltas, compactación del terreno
tiene mucho que ver y saber regular y aprovechar la situación para concluir
con un buen trabajo.
La Unidad de medición es por M3 de puesta a tierra instalada y probada; se
medirán las unidades según lo indicado en el plano de proyecto y estando a la
satisfacción del Inspector de Obra.

CONDICIÓN DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio
unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo
de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
04.03.00 CONCRETO SIMPLE
04.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 CEMENTO -HORMIGÓN 30%
P.G.
Llevarán cimiento corrido los muros y gradas que se apoyan en el terreno será
de concreto 1:8, cemento-hormigón, con un 25% de piedras medianas de
máximo 6”; para la preparación del concreto, se usará agua potable o agua
limpia de buena calidad, libre de impurezas orgánicas. Como se dijo el tamaño
máximo de las piedras serán de 0.20 metros o 6” de diámetro. Antes de llenar
los cimientos, se humedecerán las zanjas y no se colocarán las piedras sin
antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos de 4” 0.10
metros de espesor; las piedras quedarán completamente rodeadas por la
mezcla, sin que se toquen los extremos.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá
la compensación total por la mano de obra, herramientas, equipos y materiales
necesarios.
04.04.00 CONCRETO ARMADO
04.04.01 JARDINERA: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
04.04.02 JARDINERA: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
04.04.03 JARDINERA: ACERO FY=4200 KG/CM2

04.05.00 REVOQUES Y MOLDADURAS
04..05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN PAREDES
04.06.00 PINTURA
04.06.01 PINTURA EN JARDINERA
04.07 TERRAZO PULIDO EN JARDINERAS
04.07.01 TERRAZO PULIDO EN JARDINERAS
04.08.00 VARIOS
04.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLANTAS -(PALMERAS O
SIMILAR)
DESCRIPCIÓN
Por esta denominación se entiende a la Provisión e instalación de plantas tipo
palmera o similar bajos según indica los planos de arquitectura y según se
detalla en estos.
El trabajo ejecutado se medirá en unidades instaladas (und).
BASES DE PAGO
El pago se efectuara al precio unitario por unidad y dicho pago constituirá la
compensación total por la mano de obra, herramientas, equipos y materiales
necesarios.
04.08.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ARBUSTOS
DESCRIPCIÓN
Por esta denominación se entiende a la Provisión e instalación de arbustos
según indica los planos de arquitectura y según se detalla en estos.
El trabajo ejecutado se medirá en unidades instaladas (und).

BASES DE PAGO
necesarios
04.09.00 GRASS NATURAL
04.09.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRASS NATURAL
DESCRIPCIÓN:
El implante de Grass o Césped se realizará paralelamente y seguido a la
partida de preparación de terreno.
El implante general será en esquejes y únicamente en las zonas indicadas,
ejecutado por personal calificado.
Lábrese toda la superficie a sembrar hasta una profundidad máxima de 15 a 20
cms.
Límpiese el terreno de piedra, hierbas y materias extrañas y nivélese la
superficie a sembrar, con abono químico a razón de 19,5 kg. por cada 100 m2.
Rastríllese el terreno hasta que la superficie quede de contextura uniforme.
Riéguese el terreno y manténgase húmedo por espacio de 10 a 14 días antes
de hacer la siembra, con el fin de hacer germinar las semillas de montes que
hubiere. Al cabo de este tiempo déjese secar el terreno y rastríllese de nuevo
para eliminar el monte que ha nacido.
En los lotes planos siémbrese la semilla a razón de 3 kg. de semilla por cada
100 m2. Distribúyase la semilla de manera uniforme. Rastríllese ligeramente y
riéguese con agua a manera de lluvia fina. Compáctese la superficie pareja.
En los lugares en que la pendiente del terreno sea fuerte, efectúese el
sembrado del césped en forma de carpetas.
El método de medición será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie
Supervisor.
FORMAS DE PAGO:
El Área total será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado
ejecutar esta partida
05.00.00 BANCA DE CONCRETO Y MADERA

05.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
05.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
05.03.03 CONCRETO SIMPLE
05.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30%
P.G.
05.04.00 CONCRETO ARMADO
05.04.01 BANCA DE CONCRETO: CONCRETO F'C=175 KG/CM2
05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BANCA
05.04.03 BANCA DE CONCRETO: ACERO FY=4200 KG/CM2
05.05.00 REVOQUES Y MOLDADURAS
05.05.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE EN PAAREDES
05.06.00 PINTURA
05.06.01 PINTURA EN BANCA DE CONCRETO
05.07.00 MADERA EN BANCAS
05.07.01 MADERA DE ASIENTOS DE BANCAS TIPO I

05.07.02 MADERA DE ASIENTOS DE BANCAS TIPO II
06.00.00 INSTALACIONES SANITARIAS
06.01.00 SISTEMA DE AGUA FRIA
06.01.01 RED DE DISTRIBUCION DTUBERIA DE 3" PVC-SAP (Inc
exccav, colocacion y relleno con material propio)
06.01.02 RED DE DISTRIBUCION DTUBERIA DE 1 1/2" PVC-SAP
(Inc exccav, colocacion y relleno con material propio)
06.01.03 RED DE DISTRIBUCION DTUBERIA DE 1" PVC-SAP (Inc
06.01.04 RED DE DISTRIBUCION DTUBERIA DE 3/4" PVC-SAP (Inc
06.01.05 RED DE DISTRIBUCION DTUBERIA DE 1/2" PVC-SAP (Inc
exccav, colocación y relleno con material propio)
06.01.06 VALVULA CONTROL TIPO GLOBO 1"
06.01.07 VALVULA CONTROL TIPO GLOBO 3/4"
06.01.08 VALVULA CONTROL TIPO GLOBO 1/2"
06.01.09 VALVULA CHECK DE BRONCE 3/4"
06.01.10 CAJA VALVULA DE 12X24" CONTROL GENERAL
06.01.11 SUMINISTRO DE ACSESORIOS PARA CISTERNA TIPO I
06.01.12 ELECTROBOMBA CENTRIFUGA DE 3/4 HP P/LIMPIA DE
CISTERNA
DESCRIPCIÓN
Comprende en el suministro e instalación de una electrobomba de gran caudal
con motor trifásico de 3/4 H.P. Se considera también los accesorios y
elementos conformantes para el funcionamiento de la electrobomba.

En su funcionamiento se distinguen una de operación manual en la cual se da
la partida en forma independiente a la estación seleccionada, mediante la
botonera del tablero de válvulas.
METODO DE MEDICIÓN PAGO
El trabajo efectuado se medirá en unidad (und) de electrobomba suministrada,
instalada y su respectiva verificación de operación.
FORMA DE PAGO
necesarios.
07 INSTALACIONES ELECTRICAS
07.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
07.01.01 EXCAVACION DE ZANJAS PARA INST ELECTRICAS
Descrito en otra partida
07.02.01 CONDUCTORES Y CABLES
07.02.02 CABLE ELECTRICO TW No 2x1x2.5 mm2
07.02.03 CABLE ELECTRICO THW 2-1x6 mm2
07.02.04 CABLE ELECTRICO NYY No 2X1x6 mm2
07.02.05 CABLE ELECTRICO TW No 3X1x6 mm2
- Empalme Subterráneo 3M-0 de 16 mm2.
- Terminales de compresión.

- Tierra cernida propia del terreno.
- Cinta de señalización.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
Este conductor será tendido desde el tablero de Distribución bajado hacia el
suelo este conductor deberá estar protegido con tubería de PVC de 2”Ø que ira
caja adosada a la Farola, y luego conectada.
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (ml), se computarizaran todas las
farolas, luminarias de piso y ornamentales.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida se efectuará por metro lineal (ml), de acuerdo al precio
unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación
completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás
conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
Alambre o cable de cobre electrolítico de temple blando, con aislación
termoplástica de Cloruro de Polivinilo (PVC).
Retardante a la llama.
Construcción
Conductor: Alambre o cable de cobre electrolítico de temple blando.
Despacho
Dependiendo del calibre, longitud y peso del conductor se entrega en rollos o
carretes de madera.
Norma de Fabricación
UL – 83; NCh – 2020 of. 87; NEC.
Características
Tensión de servicio: 600 Volts.
Temperatura de servicio: 75 ºC.
Temperatura de sobrecarga: 95 ºC.
Temperatura de cortocircuito: 150 ºC.
Alta resistencia dieléctrica, resistente a agentes químicos, grasas y ácidos.

1. Aislación de PVC
2. Conductor de Cobre
Acontinuacion se muestra especificaciones de los conductores como seccion
del conductor.
CABLE THW (AWG)
CALIBRE
SECCI
ÓN
NÚME
RO
DIÁMET
RO
ESPES
OR
DIÁMET
RO
PES
O
AMPERA
JE
CONDUC
TOR
NOMIN
AL DE HILO
CONDUC
TOR
AISLA
M.
EXTERI
OR
APRO
X.
AIR
E
DUC
TO
AWG mm² HILOS mm mm mm mm
Kg/K
m A A
CABLEADOS
14 2.08 7 0.62 1.85 0.9 3.65 30 30 20
12 3.31 7 0.78 2.33 1.0 4.34 45 35 25
10 5.26 7 0.98 2.94 1.0 4.95 66 50 35
8 8.37 7 1.23 3.70 1.2 6.11 104 70 50
6 13.30 7 1.56 4.67 1.2 7.07 155 95 65
4 21.15 7 1.96 5.88 1.4 8.69 243 125 85
2 33.63 7 2.47 7.42 1.4 10.22 369 170 115
1/0 53.51 19 1.89 9.46 1.6 12.67 573 230 150
2/0 67.44 19 2.13 10.63 1.6 13.84 711 265 175
3/0 85.02 19 2.39 11.94 1.8 15.54 897 310 200
FORMA DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es en metros lineales (ml); El cómputo de cables de
energía será en longitud por cada sección, por número de fases y por tipo de
cables del cable enterrado en el piso.
En esta partida se incluye el suministro e instalaciones de los a los cables de
energía, accesorios de empalme, así como ladrillos y cinta señalizadora.
07.03 ARTEFACTOS DE ILUMINACION
07.03.01 LUMINARIA ORNAMENTAL C/LAMPARA VAPOR Na 70 W
TIPO LED O SIMILAR

Especificaciones tecnicas

Empfohlen

Empfohlen

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Was ist angesagt? (20)

Ähnlich wie Especificaciones tecnicas

Ähnlich wie Especificaciones tecnicas (20)

Kürzlich hochgeladen

Kürzlich hochgeladen (20)

Especificaciones tecnicas