Molienda de maiz

1. INFORME DE LABORATORIO DE MANEJO DE SÓLIDOS
1. INFORMACIÓN GENERAL
Titulación: Ingeniería Química
Integrantes:
- Ramiro Amari
- Edwin Armijos
- Alexander Enríquez
- Andrés Castillo
- Darío Granda
Semestre: 6to ciclo
Fecha: 08 de mayo de 2018
2. TEMA
Manejo y transporte de solidos alimentarios particulados.
3. OBJETIVOS
 Determinar los parámetros para la descarga de tolvas a través de diferentes orificios de
salida.
 Establecer los parámetros de trabajo de un sistema de transportación mediante tornillo
sin fin para el llenado de tolvas.
4. MATERIALES Y EQUIPOS
Materiales
 Recipientes de plástico de 500g
Equipos
 Balanza analítica
 Banco de transporte y descarga de sólidos
Reactivos y Sustancias
Se tomó una sustancia como un componente principal de los cuerpos, susceptible de toda clase
de formas y de sufrir cambios, que se caracteriza por un conjunto de propiedades físicas o
químicas, perceptibles a través de los sentidos. Para esta práctica hemos hecho uso de:
Maíz: Planta cereal de tallo macizo, recto y largo, hojas grandes, alargadas y alternas, flores
masculinas agrupadas en racimo y femeninas agrupadas en mazorcas que reúnen hasta un
millar de semillas dispuestas sobre un núcleo duro.
5. FUNDAMENTO TEÓRICO CONCEPTUAL
Transporte de solidos
Podemos definir al trasporte de solidos como el transporte de estos ya sea que pueda ocurrir
por la gravedad, llevarse a cabo manualmente o aplicando una potencia dada. Así en la práctica

2. realizada dimos uso de dos medios de transportes de solidos muy conocidos como son:
transportadores de cadena (cangilones) y transportadores de tornillos.
Transportadores de baldes o cangilones
Este tipo de equipos es muy utilizado para elevar materiales que fluyen libremente. en estos
equipos son muy prácticos ya que no existe una fuerte fricción entre el material y el elemento
de movimiento, generalmente estos elevadores se utilizan para transportar azúcar, porotos, sal
y cereales.
Transportes de tornillos
Consiste en un tornillo el cual gira dentro de una carcasa, pueden funcionar con un grado de
inclinación no mayor a 30°. Si el transporte es horizontal la carcasa puede tener una forma
transversal en forma de U, sin embargo, en transporte inclinado la cascara es cilíndrica para
proteger el material a transportar.
Aplicaciones en la industria química
Los sistemas de transporte se usan para muchos propósitos en la industria. Los sólidos pueden
presentarse de diversas formas y tener muy diferentes características.
El modo de transporte seleccionado para cada aplicación dependerá de dichas características,
aunque siempre es preciso encontrar medios para manipular los sólidos tal como se presentan,
y si es posible mejorar sus características de manipulación.
6. PROCEDIMIENTO
Para iniciar la práctica, primero preparamos los equipos y la muestra pesada anteriormente en
la balanza analítica, colocamos el producto en la tolva asegurándonos que las válvulas estén
cerradas correctamente, en la abertura de salida colocamos una abertura previamente diseñada
para el experimento (en este caso semicircular), al iniciar la descarga tomamos el tiempo
usando un cronometro así tomamos los diferentes tiempos de descarga de las diferentes
aberturas solicitadas, así también tomamos el tiempo de transportación de tornillo sin fin hasta
llenar la tolva, y realizamos los cálculos correspondientes a la eficiencia del equipo.
7. TABLAS
Descarga de Tolva Ensayo # 1
# Sustancia
Abertura
(cm2)
Altura Tiempo
1 Maíz Redondo 7.5 11.03 s
2 Maíz Redondo 10.5 11.77 s
3 Maíz Redondo 12 13.27 s
4 Maíz Redondo 15 26.42 s
Descarga de Tolva Ensayo # 2
# Sustancia
Abertura
(cm2)
Altura Tiempo
1 Maíz Redondo 7 .5 cm 11.03 s

3. 2 Maíz Semicírculo 7.5 cm 11.29 s
Ensayos de Tiempos de carga a través de tornillo sin fin
Peso de 6710 gramos
# Sustancia Inclinación Tiempo Velocidad
1 Maíz 34.4-8.6 4min 08s Uniform4e
Tolva ensayo #1
En la siguiente grafica podemos observar que conforme aumentamos la altura del
material que utilizamos para nuestra práctica también aumenta nuestro tiempo de
descarga
8. FÓRMULAS DE CÁLCULO
1𝑘𝑔 =
1000𝑔
1 𝑘𝑔
𝑚 =
𝑦2−𝑦1
𝑥2−𝑥1
9. DETERMINACIONES ANALÍTICAS
- A 7.5 cm
𝑤 = 0.671𝑘𝑔 ∗
1000𝑔
1𝑘𝑔
= 𝟔𝟕𝟏 𝒈
- A 12 cm
𝑤 = 0.688𝑘𝑔∗
1000𝑔
1𝑘𝑔
= 𝟔𝟖𝟖 𝒈
- A 12 cm
𝑤= 1.258𝑘𝑔 ∗
1000𝑔
1𝑘𝑔
= 𝟏𝟐𝟓𝟖 𝒈

4. - A 15 cm
𝑤 = 5.25𝑘𝑔∗
1000𝑔
1𝑘𝑔
= 𝟓𝟐𝟓𝟎 𝒈
Pendiente en la recta / velocidad
𝑚 =
𝑦2−𝑦1
𝑥2−𝑥1
=
0−0.3
1−11
= 0.03𝑚/𝑠 punto 1
𝑚 =
𝑦2−𝑦1
𝑥2−𝑥1
=
0−11.03
3−12
= 1.23𝑚/𝑠 punto 2
𝑚 =
𝑦2−𝑦1
𝑥2−𝑥1
=
0−26.42
4−15
= 2.40𝑚/𝑠punto 3
10. CONCLUSIONES
En la presente práctica se pudo determinar las siguientes conclusiones:
 Se concluye, que el diseño en cadena de cangilones permite un cuidadoso transporte de
los productos.
 Se deduce, que los equipos no necesitan mucha velocidad ya que buscan transportar los
productos de forma adecuada.
 Se determina, que en el tornillo sin fin se agrego una diferencia de ángulos debido a
que el equipo utilizado presento errores de diseño.
11. RECOMENDACIONES
Para el buen desarrollo de la práctica realiza, se recomienda lo siguiente:
 Se recomienda, que las balanzas deben estar bien calibradas al iniciar la práctica.
 Se debe revisar que la válvula este bien cerrada para que no se riegue el producto.
 Se recomienda, tomar el tiempo adecuado en el cronómetro para realizar los cálculos
correspondientes a la eficiencia del equipo.
12. BIBLIOGRAFÍA
Chang, Raymond (2007). Química (10a ed. edición). México: McGraw-Hill.
Ralph H. Petrucci...[et (2011). Química general: principios y aplicaciones
modernas (10a. ed. edición). Madrid [etc.]: Prentice-Hall
Vázquez, Andoni Garritz Ruiz, Laura Gasque Silva, Ana Martínez (2005). Química
universitaria. México: Pearson Educacion

5. Hidalgo, Morris Hein, Susan Arena; traducción, Consuelo (2001). Fundamentos de
química (10a. ed. edición). México: Editorial International Thomson.
13. Anexos