Este documento apresenta as informações sobre Edilson Barros, um especialista em Lean IT e treinamentos. Ele possui diversas certificações e experiência em engenharia, gestão de projetos e treinamentos. O documento também fornece detalhes sobre um workshop de Lean IT que ele ministra, abordando conceitos como desperdícios, melhoria contínua, envolvimento de pessoas e valor para o cliente.
5. VAMOS NOS CONHECER?
Por favor compartilhe conosco:
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• Sua profissão, função, cargo, resp. etc
• Sua organização
• Sua familiaridade com Agile | Lean | Kaizen
• Sua familiaridade com Six Sigma
• Sua expectativa com relação ao treinamento
6. APRESENTAÇÃO WORKSHOP
1.Objetivos do Workshop
2.Informações do Workshop
O objetivo deste evento é apresentar os principais conceitos
sobre a aplicação das técnicas Lean na TI, que permitem a
transformação da área com foco no cliente, na eficiência, na
transparência e na constante busca na redução de
desperdícios. É uma visão geral baseada em nosso curso oficial
EXIN e veremos os seguintes tópicos:
7. EMENTA DO WORKSHOP
1. Desafios das empresas de TI
2. O que é Lean
3. História das origens do Lean
4. Agile & Lean
5. Por que devemos ser Lean
6 . Os 5 princípios do Lean IT
7 . O que é Lean IT
8. Dimensões do Lean IT
9. Lean IT e outros frameworks
10. Certificação
9. POR QUE ADOTAR LEAN IT?
Padronização
Estabilidade Robustez
Colocar o cliente em primeiro lugar
Tornar a TI mais eficiente com a eliminação de desperdícios
Melhorar a entrega de serviço/software
Melhorar satisfação e retenção de colaboradores
O recurso percebido como mais escasso na TI é o tempo!
Uma vez que a TI é “trabalho intelectual”, é fundamental
entender a produtividade de quem trabalha.
10. VISÃO EXTERNA EMPRESAS TI
Complexo
Demorado
Foco somente no técnico
Caro
Não integrado
Linguagem não integrada
Não alinhada com os negócios
11. O QUE QUEREMOS COM O LEAN?
O modelo Lean busca a melhor forma de vender, planejar, produzir e entregar para
que o cliente possa perceber sempre algo excelente ao longo da cadeia.
"Tudo o que estamos
tentando fazer é
reduzir a linha do
tempo"
Taiichi Onho
12. O QUE É O LEAN IT?
É a adaptação dos conceitos e práticas originados da filosofia Lean e do Sistema Toyota
de Produção para a área da tecnologia da informação (TI)
Sua preocupação central é a eliminação de desperdício, pois ele é um trabalho que não
agrega valor a um produto ou serviço
Pode ser aplicado em várias áreas da TI e em conjunto com vários outros frameworks
LEAN
IT
PMB
OK
COBI
T
ITIL
SCRU
M
PRIN
CE 2
OUTR
OS
Frameworks focam na padronização dos
processos.
LEAN atua na melhoria contínua.
13. MOMENTOS NA HISTÓRIA DO LEAN
1887 1910 1920 1955 2000
Produção Artesanal
Customização
Mão de obra altamente
especializada
Alto Custo - ineficiente
Produção Seriada
Linha de produção seriada
Especialização do trabalho
Baixo Custo, sem
Customização, Padronização
Taylor
Gerenciamento Científico
Produtividade Mão de Obra
Deming
Processos
Melhoria Contínua
1950
Sist Prod Toyota (STP)
Foco na qualidade
Just in Time
Melhoria Contínua
Jack
Welch
Provou o valor da
melhoria contínua na GE
Lean em Serviços
Serviços e Saúde
Melhoria da Produtividade
1990
14. ORIGEM DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO
O Sistema Toyota de Produção (STP), também denominado de
Toyotismo ou Administração Enxuta, surgiu na década de 1950.
Apesar do que indica o nome, o toyotismo não é uma
exclusividade da Toyota.
Eiji Toyoda, da família proprietária da Toyota, e Taiihi Ohno, o
chefe da engenharia da empresa, são os principais responsáveis
pelo conjunto de técnicas de manufatura que se tornou
conhecido como Sistema Toyota de Produção.
15. ORIGEM DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO
Após a 2a. guerra mundial, as empresas no Japão estavam em ruínas. Nesta época a
produtividade do Japão era um décimo da produtividade Americana.
Eiji Toyoda e Taiichi Ohno visitaram o complexo da Ford, com o objetivo principal de
"reorganizar a fábrica japonesa (Toyota) e torná-la uma grande montadora de
veículos". (SHINAGAWA, P. 1, 2009).
Toyoda e Ohno sairam de sua visita a Ford convencidos de que a diferença existente na
"produtividade (dos trabalhadores) só poderia ser explicada pela existência de perdas
no sistema de produção". (SHINAGAWA, P. 1, 2009).
O objetivo da Toyota era: "Alcançar os americanos em 3 anos para sobreviver"
16. ORIGEM DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO
Após a 2a. guerra mundial, as empresas no Japão estavam em ruínas. Nesta época a
produtividade do Japão era um décimo da produtividade Americana.
Eiji Toyoda e Taiichi Ohno visitaram o complexo da Ford, com o objetivo principal de
"reorganizar a fábrica japonesa (Toyota) e torná-la uma grande montadora de
veículos". (SHINAGAWA, P. 1, 2009).
Toyoda e Ohno sairam de sua visita a Ford convencidos de que a diferença existente na
"produtividade (dos trabalhadores) só poderia ser explicada pela existência de perdas
no sistema de produção". (SHINAGAWA, P. 1, 2009).
O objetivo da Toyota era: "Alcançar os americanos em 3 anos para sobreviver"
17. ORIGEM DO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO
A Toyota focou em minimizar a quantidade de matérias-primas
necessárias para a produção de carros e o tempo entre a compra
dessas matérias e o envio da fatura ao cliente
Tais ideias se tornaram conhecidas como o:
SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO (STP)
18. SURGIMENTO DO STP
O STP surgiu de 2 princípios básicos:
O Jidoka se dá pela aplicação de 4 passos:
1. Detectar a anomalia
2. Parar a produção
3. Corrigir o problema
imediatamente
4. Investigar e eliminar a causa-raiz
Faz parte do conceito “qualidade na fonte” e
“fazer certo na primeira vez”.
19. SURGIMENTO DO STP
Just in time é um sistema de administração da produção que determina que
tudo deve ser produzido, transportado ou comprado na hora exata.
Significa entregar o que é pedido, quando e onde é requerido.
Isso implica na eliminação de estoques desnecessários e aumento de
produtividade.
20. SURGIMENTO DO STP
EXEMPLO DE APLICAÇÃO NA TI?
o No desenvolvimento de software no método
tradicional, é comum que um time de analistas
faça primeiro toda a especificação de um
conjunto grande de requisitos para depois
passar este conjunto para os programadores.
Isto não é just-in-time.
o Para ser just-in-time, o analista de requisitos
deveria fazer a especificação do requisito
quando e somente quando o programador
precisar.
21. SURGIMENTO DO STP
ALÉM DOS 2 PRINCÍPIOS BÁSICOS (JUST IN TIME & JIDOKA), A
FILOSIFIA TOYOTA INCLUIU 2 PRINCÍPIOS SUPERIORES:
23. RECONSTRUÇÃO DO JAPÃO
Após 2a. Guerra Mundial:
Redução da força de trabalho
2 consultores dos EUA foram convidados
Eles tiveram papel ativo ao ensinar técnicas sobre qualidade
Deming mostrou que poderiam aumentar a qualidade e reduzir os custos, ao reduzir o
desperdício, o retrabalho, o desgaste de pessoal e os conflitos.
A chave é praticar a melhoria contínua e pensar na fabricação como um sistema e não como uma
série de pedaços a serem otimizados.
William Edwards Deming
Joseph Moses Duran
24. CICLO DE DEMING
Deming foi o mais proeminente pelo ciclo PDCA
O PDCA é uma ferramenta da qualidade utilizada no controle de processos, que tem como foco a
solução de problemas
Problemas são, na verdade, oportunidades para melhorar os processos
O ciclo PDCA também pode ser usado para introduzir melhorias.
25. ORIGEM DO TERMO “LEAN”
O termo surgiu pela 1ª. Vez, na década de 80,
quanto John Kraficik, funcionário do MIT, escreveu
um artigo sobre o STP e usou pela primeira vez o
termo Lean (enxuto), em função da redução de
quantidade, custos e tempo.
Mais tarde, em 1990, o termo LEAN foi cunhado no
best-seller “A Máquina que Mudou o Mundo” de
Womack, Jones e Roos, onde ficou evidente as
vantagens do STP que traziam enormes diferenças
em produtividade, qualidade e eliminação de
desperdícios, consolidando definitivamente o termo.
26. O QUE É“LEAN”?
O Lean busca fazer com que a organização seja mais eficiente e consiga reagir
adequadamente às demandas externas.
Busca aumentar a satisfação dos clientes através de uma melhor utilização de
recursos.
Surge então o Lean Thinking (ou Mentalidade Lean), uma filosofia para aumentar a
satisfação dos clientes através de uma melhor gestão dos recursos.
A filosofia Lean Manufacturig (ou apenas Lean) é uma filosofia de gestão inspirada em
práticas e resultados do STP.
Trata-se de um corpo de conhecimentos, cuja essência é a capacidade de eliminar
desperdícios continuamente e resolver problemas de maneira sistemática.
Isso implica repensar a maneira como se lidera, gerencia e desenvolve pessoas.
É por meio do pleno engajamento das pessoas envolvidas com o trabalho que se
consegue vislumbrar oportunidades de melhoria e ganhos sustentáveis.
27. O QUE É“LEAN”?
Lean é em essência uma maneira de pensar e se comportar que gira em torno dos
seguintes conceitos-chaves:
LEAN
Melhoria do
valor
entregue ao
cliente
Melhoria
contínua em
pequenos
passos
Redução de
picos e
quedas na
produção
Redução de
desperdícios
Envolvimen
to de todos
Desenvolvim
ento de
pessoas
Foco em
metas de
longo prazo
28. A CONSEQUÊNCIA DO LEAN É UMA MUDANÇA DE
PARADIGMA
Gerência Tradicional Gerenciamento Lean
Gerentes tem todas as respostas Gerentes devem fazer a pergunta certa
(coach), colaboradores devem ter a
resposta como um time
Gerentes se concentram em pensar,
colaboradores em executar
Gerentes facilitam o trabalho para os
colaboradores agregarem valor
Gerentes sempre em suas salas Gerentes no chão de fábrica (Go and see)
Tarefas são executadas conforme são
solicitadas
Tarefas são executadas SE agregarem
valor
Uma certa taxa de feito é aceitável Defeitos podem ser eliminados
29. AGILE & LEAN
Fonte: Gunther Verheyen, “Scrum – A Pocket Guide (A Smart Travel
Companion)”, 2013
30. SEMELHANÇAS DOS PRINCÍPIOS LEAN & AGILE
LEAN AGILE
Respeito pelas pessoas Times auto organizáveis
Kaizen Inspecionar e Adaptar, curtos ciclos de feedback
Prevenir/eliminar desperdício Nenhuma especificação, arquitetura ou infraestrutura não
utilizada
Inventário Pull (Kanban) Estimativas refletem a capacidade do time
Gerenciamento Visual Irradiadores de informação
Valor ao cliente Colaboração direta do negócio (PO)
Otimizar o todo Time todo junto (inl. Stakeholders)
Entrega rápida Iterações timeboxed com trabalho incremental
31. LEAN É UM JEITO DE PENSAR E AGIR
LEAN é atuar sempre sobre:
Aumentar valor para o cliente
Reduzir desperdício
Gerenciar como um facilitador
Envolvimento de todos
Desenvolver pessoas
Melhoria contínua em pequenos
passos
Qualidade
Entrega Custos
Just in Time Jidoka
Heijunka Padronização
5S Kaizen
Estabilidade Robustez
32. POR QUE DEVEMOS SER LEAN?
Qualidade
Entrega
Just in Time
Padronização
5S Kaizen
Estabilidade Robustez
Satisfação
Cliente
Focar no valor do cliente e pensar e atuar em resultados
que melhorem a satisfação do cliente.
Melhorar a conexão entre cliente e organização para que
estejamos comprometidos com diálogo com cliente
Melhorar os produtos devido ao contínuo processo de
melhoria.
Aumentar envolvimento e motivação dos empregados
Antecipar entregas com a ajuda da redução de duração dos
processos
Valor
Estratégico
Financeiro
Benefícios financeiros devido à redução de desperdício
Otimização do trabalho de valor não agregado liberando
tempo para outras atividades mais importantes.
Redução da duração entre a entrada do pedido e a entrega
melhorando o fluxo de caixa
Possibilitar pagamentos antecipados
33. LEAN – BAIXA QUALIDADE TEM PREÇO
Qualidade
Entrega
Just in Time
Padronização
5S Kaizen
Estabilidade Robustez
Qualidade
Entrega
Just in Time
5S Kaizen
Fora da
Organização
(Externo)
Dentro da
Organização
(INTERNO)
Dano à reputação
Perda de confiança
Multas ou reclamações
Perca de permissão de
operar
Oferecer mais garantias
Recall de produto
Mais regulamentações
governamentais
Efeitos
Detecção
Qualidade
Entrega
Just in Time
Qualidade
Entrega
Just in Time
Retrabalho
Desperdício Recursos
Interrupção produção
Hrs extras excesso
Perda do espirito de equipe
Mais inspeções
Produtos defeituosos não
podem ser entregues ao
cliente
Melhorar padrões de
qualidade
Efeitos
Prevenção
34. ADOTADA EM DIFERENTES SEGMENTOS
Just in Time
Padronização
Toyota
Estabilidade Robustez
Manufatura
Indústrias
de processo
Serviços
Automotiva
Produtos
Industriais
Construção
Naval
Aeroespacial
Têxtil
Dispositivos
médicos
Industria
Química
Farmacêutica
Alimentícia
Petróleo
Operação
naval &
manutenção
Advocacia
Transp
ferroviario
Empresas
aéreas
Bancos
Hospitais
Seguradoras
Hotéis
consultoria Tecnologia
da
Informação
37. LEAN É FOCADO NO VALOR AO CLIENTE
Qualidade
Entrega
Just in TimeVALOR
AO
CLIENTE
ka
Padronização
Kaizen
Estabilidade Robustez
Perfeição
Fluxo de
Valor
Fluxo
Pull
(Puxado)
Certo da 1ª vez,
foco na qualidade
e prevenção de
defeitos
Garantir que todas as
atividades do processo
agreguem valor aos olhos
do cliente
Criar fluxo contínuo
na produção com
Just In Time
reduzindo picos e
baixos volumes
Demanda por gatilhos
da cadeia de processo
para diminuir estoques
1
3
4
5
2
38. PRINCÍPIO LEAN 1 – VALOR DO CLIENTE
Valor é aquilo que o seu cliente diz
que é. É aquilo que ele espera de
um determinado produto e serviço e
pelo qual está disposto a pagar.
Busca-se entender o que realmente
importa para o cliente.
Técnica “Voz do Cliente”
O que não agregar valor, é
considerado desperdício.
39. PRINCÍPIO LEAN 2 – FLUXO DE VALOR
Pode ser visto como um processo de ponta a ponta, iniciado pelo cliente, o qual
garante a entrega do valor desejado o mais rapidamente possível.
É composto por todas as tarefas e atividades usadas para trazer um produto ou
serviço desde o conceito até o cliente e inclui todos os fluxos de informação,
trabalho e materiais.
O mapeamento do processo é realizado para identificar gargalos e desperdícios.
A consequência da eliminação destes desperdícios é a redução do lead time.
40. PRINCÍPIO LEAN 3 – FLUXO
Significa que as atividades devem seguir umas
às outras com o mínimo de interrupções e
estoques intermediários.
O fluxo é concebido de tal modo que cada
unidade que entre no fluxo seja conduzida
para a sua conclusão sem interrupção
É o chamado “fluxo contínuo”.
Valor
do
Cliente
Fluxo de
Valor
Fluxo
Sistema
Puxado
(Pull)
Perfeição
Lead time
Há estoques intermediários
Há tempo de espera entre as atividades (ou etapas)
Não há estoques intermediários
Não há tempo de espera entre as atividades (ou etapas)
O objeto que é finalizado por uma etapa é imediatamente
tratado pela próxima etapa
41. PRINCÍPIO LEAN 4 – PULL (SISTEMA DE PRODUÇÃO PUXADA)
Para falarmos sobre o sistema de produção puxado, primeiro temos que entender o
sistema tradicional – o sistema empurrado, e as principais diferenças entre ambos.
Sistema produtivo é
baseado em previsões de
vendas.
É fazer o necessário quando
necessário, reduzindo ao
máx. o estoque.
42. PRINCÍPIO LEAN 5 – PERFEIÇÃO
É a busca pela melhoria contínua dos processos, pessoas, produtos, etc.
com objetivo de sempre agregar valor ao cliente.
A essência da perfeição é fazer as coisas certas da primeira vez.
É necessário transparência no feedback para entender onde a entrega
não atende às expectativas.
Precisamos criar um ambiente em que se aprenda com os erros.
Esta pode ser uma atividade sem fim.
43. DEFINIÇÃO DE LEAN IT
(TI ENXUTA)
"Lean IT é a aplicação dos princípios lean para todos os processo de TI."
Fonte: Steve Bell
44. O QUE É LEAN IT?
Entrega
5S5S
“Lean IT é a extensão dos princípios do Lean
Manufacturing e do Lean Service para o
desenvolvimento e gerenciamento de produtos e
serviços da tecnologia da informação.
Sua preocupação central, aplicada no contexto de
IT, é a eliminação de desperdício, onde desperdício
é o trabalho que agrega valor para um produto ou
serviço.”
45. LEAN IT CONTÉM ELEMENTOS DE DIVERSAS OUTRAS METODOLOGIAS DE SUCESSO
Entrega
5S5S
Evolução do Lean IT
Six Sigma
•Reduzir variação
•Melhoria processo
Características:
•Estatística
•DMAIC
•Análise de Caixa Raiz
Foco: Produto
Estilo: Baseado fatos
Lean
Manufacturing
•Eliminar Desperdício
•Otimização de
Processo
Características:
•Tangível
•Previsível
•Estruturado
•Mensurável
Foco: Máquina
Estilo: Ajustar
Lean Services
•Eliminar desperdício
•Profissionalização
Características:
•Intangível
•Imprevisível
•Caos
•Não mensurável
Foco: Pessoas
Estilo: Mudança
46. Lean em TI significa aplicar os princípios lean em pessoas e não
em máquinas.
Almejar a perfeição significa elevar o nível de profissionalismo das
pessoas envolvidas. Isso se traduz em melhorar suas
capacidades de resolver problemas, de fornecer serviços com
prazo e qualidade previsíveis, de trabalhar de forma autônoma e
em equipe e de aumentar seu conhecimento.
Além de treinamento, isso significa assumir uma nova mentalidade
focada em valor, fluxo de valor, fluxo, pull e perfeição.
CARACTERÍSTICAS DO LEAN IT
47. LEAN IT COMPLEMENTA OUTROS FRAMEWORKS
Qualidade
Entrega
Just in Time
Padronização
5S Kaizen
Estabilidade Robustez
Posicionamento
Lean IT
Lean IT não é uma orientação sobre assuntos de TI ou como os desafios de TI
devem ser abordados
Lean IT é uma abordagem de melhoria genérica com foco em comportamento e
atitude
O Lean IT é aplicado em todo o domínio de TI, desde requisitos até manutenção
Aplicar o Lean IT envolve toda a gerência e todos os funcionários
As melhores práticas de TI fornecem conteúdo de TI sobre coisas como
arquitetura, gerenciamento de serviços ou segurança deve ser feito, contudo,
Elementos de atitude e comportamento de mudança não são cobertos nestes
frameworks
Melhores
Práticas de TI
Combinação
A combinação de práticas recomendadas de TI e Lean IT é muito poderosa
As melhores práticas de TI nos orientam sobre como um processo deve ser
organizado
Ferramentas Lean são usadas para otimizar o processo e reduzir o
desperdício
48. LEAN IT E A RELAÇÃO COM O ÁGIL
Métodos ágeis de gerenciamento de
projeto como Scrum e XP estão fortemente
relacionados com os princípios Lean.
O Ágil tem sua origem na aplicação da
filosofia Lean para a área de
desenvolvimento de software.
Foco no valor para o cliente:
Software funcionando
Produto viável mínimo
Assegura que os processos
funcionem de forma que o software
seja entregue rapidamente (fluxo) e
no momento certo (puxado).
Existe um pensamento de melhoria
contínua
49. DIMENSÕES DO LEAN IT
Qualidade
Entrega
Just in Time
Comportame
nto & Atitude
Padronização
5S Kaizen
Estabilidade Robustez
Performance
Cliente
Processo
Organiza
ção
Metodologia de resolução
de problemas
50. DIMENSÕES DO LEAN IT
Qualidade
Just in Time
Comportame
nto & Atitude
Padronização
5S
Kaizen
Estabilidade Robustez
Performance
Cliente
Processo
Organiza
ção
Quem é o cliente?
Qual o valor agregado
para o cliente?
A organização está
estruturada para
atender as demandas
dos clientes?
Trabalhamos como um time?
Foco no cliente está
realmente funcionando?
Qual a duração das atividades de
valor agregado?
Qual a performance da equipe e
dos indivíduos?
Quais são as
capabilidades do
nosso processo?
51. Cliente é o elemento mais importante do Lean
Lida com todos os aspectos da compreensão do
cliente e do valor que ele está procurando.
Inclui ferramentas tais como a :
Voz do Cliente (Voice of Costumer)
Essencial para a Qualidade (Critical to
Quality), onde identificamos e priorizamos
características que precisam estar presentes.
DIMENSÃO CLIENTE
52. Analisa a forma como o valor é entregue através
de fluxos de valor, integrando os princípios de
fluxo contínuo, sistema puxado (push) e busca
pela perfeição.
Inclui ferramentas como:
Modelo SIPOC
Mapa de Fluxo de Valor (MFV)
DIMENSÃO PROCESSO
53. Ajuda a determinar as medidas de desempenho
necessárias para entender, gerenciar e orientar
o desempenho da organização e processos.
Os aspectos principais são a definição de
indicadores-chave de desempenho para:
Entender a saída de processos e entender
e medir o uso do tempo dentro de uma
organização de TI.
Identificar a disponibilidade e os requisitos
para definir habilidades e conhecimentos
necessários para a força de trabalho.
DIMENSÃO DESEMPENHO
54. Investiga os aspectos necessário para
garantir que possamos orientar os
recursos.
Inclui técnicas de gerenciamento visual
Além disso, precisamos decidir como
organizar as pessoas para entregar
valor máximo aos clientes.
DIMENSÃO ORGANIZAÇÃO
55. Ajuda a entender e compreender
as principais características do
comportamento Lean
É importante que todos dentro da
organização compreendam estas
características.
DIMENSÃO COMPORTAMENTO & ATITUDE
56. INFORMAÇÕES DO TREINAMENTO
PÚBLICO ALVO:
Profissionais e estudantes de TI
PRÉ-REQUISITO:
É recomendável conhecimentos básicos em gestão de
projetos e processos de TI
CARGA HORÁRIA: 16 horas (Treinamento Presencial).
DATAS: 26/11, 28/11 e 03/12, 05/12.
HORÁRIO: 18:00 às 22:00 hs
57. MATERIAL DO ALUNO
1. Simulados em PDF
2. Ebook do Lean IT Foundation da LITA traduzido para o português
3. Ebook da ProjectStudy
4.Certificado de participação em PDF
(pré-requisito para a prova)
5. Voucher Desconto para exames realizados através
do EXIN Anywhere