Oplæg af Berry Superfos til konferencen 'Den Energieffektive Plastindustri'.

1. Berry Superfos Randers
Berry Superfos Stilling
Denmark Region Nordic
Stilling: 425 million units per year
Packaging - Food & Non-food
Always Advancing to Protect What’s Important
Randers: 1,2 billion units per year

2. Stilling: Thermoforming
2,100 tonnes PS/PP/PET processed per
year for the consumer market.
Randers: Injection moulding
11,200 tonnes PP processed per year
for the consumer market.
ISO 14001 Environmental
ISO 50001 Energy
BRC Hygiene Standard
FSC-STD-40-004 ver 2,1
BRC Hygiene Standard
Superfos Randers & Stilling
Stilling: 110 employees
Randers: 200 employees
Denmark Region Nordic
Stilling: Building area 10,300 m²
Randers: Building area 19,000 m²

3. Vi satte for alvor turbo på vores energirejse, da vi gik med i Plastindustriens
brancheaftale om PSO-refusion. Niveauet var ellers fornuftigt i forvejen, men kravene,
der fulgte med energiledelse i den nye PSO aftale, var højere end forventet, hvilke satte
helt andre krav til virksomheden.
Gevinsten er, at vi i dag sparer store mængder energi de to fabrikker til blandt andet
vakuum, kølevand og belysning. Og medarbejderne bidrager nu til en ny kultur omkring
det at spare på strømmen.
PSO aftale med Energistyrelsen.

4. • Få ledelsens opbakning. Få dem forklaret, hvad det går ud på.
Energiarbejdet lever ikke, med mindre topledelsen er engageret i det.
• Start oppefra. Men byg det op nedefra. Inddrag medarbejderne, og
få det til at leve i hverdagen frem for at gennemføre ændringerne
som et topstyret projekt.
• Lav en kortlægning. Inden virksomheden sætter noget i gang, er
det afgørende at kortlægge, hvad man bruger af energi – og hvor.
3 gode råd

5. Intro til SU (info fra Aftaleforpligtelser)
• 1013764855, E28 Styret nedluk af 4 maskiner efter læring af SU (E15)
• Årlig forbrug > 20 GW

6. Fokus områder:
• Adfærd
• Kortlægning

7. Fokus områder:
• Adfærd
• Kortlægning
21 STA ventiler, nu 36 STA
ventiler.
Vandmængde m3/h
reduceret med ca. 20%

8. Komplikationer
• Bakterie resistens i kølevandet

9. Eksisterende køleanlæg

10. Fremtiden

11. Fordele nyt køleanlæg
• Produktionssikkerhed
• Fuld dokumentation, og et anlægge lavet så udlicitering af driften er mulig.
• Sikkerhed. Håndtering af kemi. Ammoniak fyldning reduceret til en tredjedel og anlæg lavet efter
nutidens love og regler.
• Arbejdsmiljø markant forbedret ikke bare i kølcentralen men også i produktions områderne da
temperatur og fugt niveau bedre kan styres.
• Produktionen optimeret om sommeren da luftfugtigheden kan styres så kondensering på formene
undgås.
• Årlig vandbesparelse, svarende til en reduktion på 67% pr. m3
• Kemi forbrug reduceret med 300.000,- kr
• El besparelse på 1.000 MW.
• Vedligeholdelses besparelse ca 1.500.000,- kr årlig

12. Udfordringer/læring undervejs
• Corona……
• kWh prisen i Danmark for virksomheder
• Love/regler (brug af grundvand, produktion af varme)
• Meget vigtig hvordan man sælger budskabet i virksomheden, ikke bare i den
pågældende site men også i koncernen.
• Klare aftaler i forbindelse med SU’er, hvilke ting startes, hvordan dokumenteres det
og hvordan lukkes de igen.
• Få Jeres eget budget i energigruppen, så man ikke skal søge om penge hver
eneste gang man har en god ide til et projekt.

13. Fremtidsplaner for energiarbejdet
• Energien skal på agendaen på diverse møder, så vi sikre, at energi
udfordringer/potentialer løbende vurderes, som vi allerede gør med sikkerhed, kvalitet,
kost osv…
• Energibevidsthed - Intern træning. At man kan følge sin egen energiperformance - Fokus
på adfærd i hele organisationen (fra management til den enkelte operatør). Alle har
indflydelse på energiforbruget.
• Inddragelse og synliggørelse af energibesparelses ideer fra medarbejdere
• Skærpe vores leverandørkrav ved indkøb af nye anlæg/maskiner.
• Krav til vores indkøbsafdeling (fx indkøb af komponenter, motorer m.v.)
• Videns dele – koncern samt eksternt (plastindustriens energinetværk)
• Fokus på energiovervågning og driftsstyring
• Fastholde ISO 50001

14. Spørgsmål?
Joel Kjellander
HSE Manager Berry Superfos Randers & Stilling
+45 22 79 66 22| JoelKjellander@Berryglobal.com
Learn more at
BerryGlobal.com
Michael Elkjær Laustsen
Globale Senior Product Manager Grundfos Holding
+45 51 23 41 83| mlaustsen@grundfos.com