Bases teóricas de comprensión sobre el taylorismo y el fordismo, paradigmas laborales del siglo 20

1. IAS Relaciones Humanas I Taylorismo o Relaciones Científicas del Trabajo

2. Frederick Winslow Taylor ( 1856 - 1915 ) Ingeniero Mecánico y economista estadounidense , En 1878 efectúo sus primeras observaciones sobre la industria del trabajo en la industria del acero .

3. Taylor buscaba lograr mayor eficiencia a nivel nacional, para aumentar la productividad; y la eficiencia que para él era obtener mayor cantidad de productos en menos tiempo .

4. Según Taylor, el principal derroche de la época era el del trabajo humano, a causa de los errores. La supresión del ocio y de la vagancia sistemática ("tiempo muerto") y de las diferentes razones por las cuales se trabaja lentamente harían que las

5. proporciones del mercado interno y externo se ampliarían considerablemente y así se podría competir en condiciones muy satisfactorias O sea, si yo suprimo esta inactividad, además de producir más en menor tiempo, obtendré una ganancia mayor.

6. Según el capitalismo de la época, las causas del "tiempo muerto" eran tres: (1) El obrero cree que si produce más lo pueden llegar a despedir. porque si no hay suficiente demanda, sobraría ese producto. Es decir, no necesitan tanta gente que produzca tanta cantidad.

7. (2) El obrero trabaja a media máquina, porque él no se beneficia con la mayor producción. Según Taylor, los hombres eran esencialmente individuos dotados de energías y potencialidades mayores que las puestas en evidencia Sucede que hay una separación entre el que sabe hacer el producto (el obrero) y el que gana de ese producto (el capitalista).

8. Entonces, el obrero es reticente, porque para qué va a trabajar más si él de eso no gana. No importa la cantidad que haga, su sueldo siempre será el mismo, el único beneficiado con la mayor producción será el capitalista. (3) El obrero no tiene un compromiso moral, ni afectivo, ni económico con la empresa.

9. No hay un estudio científico acerca de cómo acabar con este "tiempo muerto". ¿Cómo lograría Taylor lo propuesto? Dice que es conveniente tener un buen equipo de hombres ordinarios convenientemente organizados para trabajar en colaboración y de una manera eficaz, pues eso es más que suficiente para aumentar la productividad

10. A diferencia de sus predecesores que creían que se debía contar con hombres muy competentes e instruidos. Las soluciones que plantea a los tres ejes del "tiempo muerto" son: Para los dos primeros: el obrero cree que si produce más lo pueden llegar a despedir; el obrero trabaja a media máquina,

11. porque él no se beneficia con la mayor producción; propone que, cada uno va a cobrar en función de la cantidad de cosas que haga y no de las horas que trabaje. Esto es lo que se conoce como “destajo”. Según Taylor los ‘problemas' antes planteadas se resuelven si se dispone de estadísticas exactas

12. acerca del trabajo que realiza cada obrero y cuando los salarios son proporcionales al rendimiento, siendo despedidos o reemplazados los obreros que no alcanzan cierto nivel básico. Esto se emplea hoy en día en los nuevos contratos de trabajo (o sea propone estímulos en el salario)…

13. Además otra cosa importante como fuente de motivación, consistía en la determinación precisa y anticipada de la tarea encomendada a los trabajadores de ejecución. Para el tercer problema: no hay un estudio científico acerca de cómo acabar con este "tiempo muerto";

14. la solución es justamente aplicar el método científico. O sea, hacer un estudio de cómo la gente trabaja mejor. Por ello Taylor estudió el peso de las herramientas, la forma de las herramientas, etc. para mejorar la productividad. Él dice que hay que estudiar cómo se hace para que la gente

15. trabaje más; y aquí aparecen las ideas del desayuno norteamericano, por ejemplo (según este estudio después de comer, la gente trabaja menos, porque hay más cantidad de sangre que va al estómago, entonces hay menos cantidad de sangre en el resto del cuerpo, y baja la presión, se está más relajado).

16. Entonces suprimen el almuerzo; siempre en función de la eficiencia Además, hay que ver que la persona esté en un ambiente propicio para el trabajo; y para ello se estudia lo de poner música y esto trae beneficios porque por ejemplo se mejoran las condiciones físicas de las fábricas.

17. Hay mejor iluminación, ponen comodidad para las personas, etc.; pero la búsqueda no es el bienestar de la clase obrera, sino obtener la mayor eficiencia Esto es lo que estudia el taylorismo: el estudio científico de la producción

18. ¿Por qué significó de tanta importancia el aporte de Taylor?

19. Porque constituyó una ruptura total con los métodos de producción del pasado, cuando la producción se organizaba en función del tipo de artesanía y los artesanos creaban, organizaban y completaban las tareas manuales. Los movimientos sindicalistas se opusieron a los cambios que implicaba el taylorismo

20. pero los aceptaron a cambio de recibir un mayor porcentaje de las ganancias de productividad derivadas de la racionalización intensificación de los procesos productivos. Los efectos del taylorismo no fueron de ninguna manera "neutrales", sino que,

21. por el contrario, ellos han jugado un papel decisivo en el desarrollo del capitalismo durante casi un siglo. Todas las características del proceso de trabajo taylorista, explican su extraordinaria importancia en los EU y otros países industrialmente avanzados durante un amplio ciclo económico,

22. para lograr eficazmente aumentar la productividad y sobre todo la intensidad del trabajo, generando en primer lugar plusvalía absoluta y dar, entonces, bases sólidas y permanentes a un régimen de carácter extensivo de acumulación del capital.

23. IAS Relaciones Humanas I Fordismo o Relaciones Científicas del Trabajo

24. A diferencia del Taylorismo, en que se nos ofrece un modelo de visión “teórica”, con una intención de interpretar el ámbito de la organización según esquemas sacados de la ciencia moderna (en concreto, de la Física clásica), el Fordismo nos ofrece un modelo de observación-práctica, orientado esencialmente a la acción Henry Ford (1863-1947)

25. El fordismo es una serie de normas regularizadoras del trabajo, que se desarrolló concentrando la producción en grandes establecimientos, produciendo en series largas productos homogéneos a fin de lograr economías a escala.

26. La definición en sentido estricto del fordismo se ha ampliado para abarcar una serie de normas que no sólo tratan de la organización de los procesos productivos (sobre todo de la organización del factor trabajo), sino que también analizan los objetivos productivos y los métodos para resolver conflictos laborales.

27. ¿Cómo se logra? El método de producción fordista implica la combinación del taylorismo con la creciente mecanización de grandes empresas con muchas líneas productivas, asociadas con la aplicación de la cadena de montaje, la selección uniforme de los componentes y de los productos finales.

28. Una idea principal del fordismo es que los medios de trabajo requieren para funcionar correctamente que las piezas o partes estén fabricadas con precisión y uniformidad para que sean intercambiables. Esto se logra con la ayuda de la cadena de montaje y de una racionalización en cuanto a la provisión de stocks.

29. Las mejoras se consiguen también con el mejoramiento en máquinas y en técnicas de producción. La complejidad del equipamiento exige mayor formación en el personal, y por lo tanto mayor especialización del mismo; o sea, exigen un menor esfuerzo físico muscular pero implican una mayor carga mental

30. El proceso de trabajo fordista, requiere también de la existencia de trabajadores altamente calificados, situados fuera de la línea de montaje, encargados del diseño de productos, de la programación de la producción, de tareas de mantenimiento y reparaciones.

31. ¿Para qué?. El movimiento continuo y progresivo de las piezas y partes que es capital De la manera explicada anteriormente se logra acelerar la rotación del inherente al proceso del trabajo fordista, permite reducir el "tiempo muerto" y la "vagancia" ya no sólo de los obreros sino también de los objetos de trabajo.

32. La cadena de montaje permite relacionar la producción de unas máquinas a otras, reduciendo la necesidad de fuerza de trabajo. La cinta transportadora fija al trabajador a un sector determinado de trabajo, reduce la morosidad y el "tiempo muerto", simplifica el trabajo haciéndolo repetitivo y monótono,

33. y establece la velocidad y los ritmos de producción de una manera independiente del trabajador que la lleva a cabo (es dependiente sólo de la velocidad de la cinta), imponiendo su acción. La velocidad de los medios de trabajo y de la cinta transportadora van a determinar el uso de los objetos

34. de trabajo y de la fuerza de trabajo, procurando a ésta el menor gasto de energía en esfuerzos y movimientos. ¿Qué logros se obtienen? Siempre los logros son los mismos: mayor producción (ya producción en masa),

35. con la consiguiente acumulación de capital. Sin embargo, la mayor generación de riquezas a lo largo del tiempo también ha ido derivando en un mayor beneficio para el trabajador: las jornadas de trabajo se "humanizan", las condiciones de las fábricas mejoran, los sueldos mejoran, etc..

36. comienza todo a agilizarse y la gente es reemplazada cada vez más por máquinas. Como en cualquier revolución tecnológica la consecuencia inmediata es mala, o sea: comienza a producirse más y como la población está habituada a un nivel de consumo, se genera desocupación; sin embargo, la consecuencia

37. nivel de consumo, se genera desocupación; sin embargo, la consecuencia mediata es buena, porque los productos son más baratos, hay mayor consumo (aparece el consumismo, la elevada demanda) y este mayor consumo genera nuevos empleos que acaban con la desocupación.

38. Podemos entonces decir que también, como en todo gran adelanto, hay un grupo de gente (generalmente la más desprotegida) que sufre las consecuencias para que más adelante el aprovechamiento del adelanto sea de bienestar general. FIN.-