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Gestione della Produzione
Programmazione e Pianificazione
Emilio
PRODUZIONE e LOGISTICA
 La funzione produzione:
pianifica e realizza il processo di trasformazione fisica dei materiali o di
erogazione del servizio
 La funzione logistica gestisce i flussi ed i magazzini:
è preposta alla movimentazione ed allo stazionamento dei materiali.
Aziende
Manifatturiere
Aziende di
Servizi
GESTIONE PRODUZIONE e MAGAZZINI (PUSH-PULL)
A previsione (PUSH): ogni
operazione di acquisto o produzione
è programmata in base alla
previsione del successivo utilizzo
(incertezza).
Produzione e vendita sono
condizionate dalla presenza di
magazzini a monte che devono
fronteggiare anche eventuali errori di
previsione.
A fabbisogno (PULL): …
in base alla certezza del
successivo utilizzo.
Gestione trainata dalla
domanda, già concretizzata in
ordine del cliente finale. I
magazzini contengono quantità
finalizzate, prenotate per
l’operazione di produzione o
venduta successiva.
Vantaggi principali:
• Garanzia delle q.tà previste (entro i
limiti)
• Rispetto tempi di consegna al
cliente finale.
Limiti principali:
• Scorte di sicurezza (costo
aziendale)
• In caso di estensione della gamma
di prodotti, minore affidabilità delle
previsioni.
GESTIONE SU PREVISIONE - PUSH
Vantaggi principali:
• Scorte finalizzate nelle quantità e nei tempi in
funzione dell’ordine cliente o dei programmi di
produzione precedenti
• Non esistono scorte di sicurezza
• Ampliamento della gamma di prodotti senza
problemi.
Limiti principali:
• Non sono possibili consegne a
pronto.
GESTIONE A FABBISOGNO - PULL
• Magazzini dei semilavorati idonei a gestione a fabbisogno (l’azienda ha il completo
controllo in entrata e in uscita).
• Magazzino materia prima gestito su previsione.
• Magazzino prodotti finiti gestito su previsione.
GESTIONE MISTA
Produzione in serie
•Continua
•Grandi quantità
•Macchinari poco flessibili
•Manodopera con compiti definiti.
Produzione su commessa
•Produzione attivata da ordine cliente
•Piccole quantità
•Macchinari flessibili
•Manodopera polivalente.
PRODUZIONE SU COMMESSA O IN SERIE
(in funzione della tecnologia di produzione e all’organizzazione del lavoro)
Difficile la pianificazione a breve e medio termine.
PRODUZIONE in CONTOLAVORO
Soluzione mista: materia prima a magazzino (costo) in funzione delle specifiche
dei principali clienti + produzione in base agli ordini acquisiti del cliente.
Input
• commesse dal mercato
(clienti)
Vincoli
• risorse a disposizione
(materiali, personale,
impianti)
Output
• prodotto finito
consegnato al cliente
nel rispetto di tempi e
quantità
magazzino
mat.pr./comp.
magazzino
prod.finiti
FORNITORI CLIENTI
AZIENDA
materie prime;
componenti
prodotti
acquisizione
gestione
scorte
programmaz.
produzione
gestione
scorte distribuzione
Gestione materiali
Distribuzione fisica
scorte
materiali semilav./prod.in corso
scorte
prodotti finiti
IL FLUSSO DEI MATERIALI E DELLE
INFORMAZIONI
Il cliente finale è il punto iniziale e di arrivo di tutti i processi; quindi bisogna creare
valore per il cliente agendo su :
Velocità: risposta istantanea e precisa alle richieste
Qualità: Esigenza di standard qualitativi crescenti
Personalizzazione: prodotti adattati ad esigenze specifiche
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La gestione della produzione

  • 2. PRODUZIONE e LOGISTICA  La funzione produzione: pianifica e realizza il processo di trasformazione fisica dei materiali o di erogazione del servizio  La funzione logistica gestisce i flussi ed i magazzini: è preposta alla movimentazione ed allo stazionamento dei materiali. Aziende Manifatturiere Aziende di Servizi
  • 3. GESTIONE PRODUZIONE e MAGAZZINI (PUSH-PULL) A previsione (PUSH): ogni operazione di acquisto o produzione è programmata in base alla previsione del successivo utilizzo (incertezza). Produzione e vendita sono condizionate dalla presenza di magazzini a monte che devono fronteggiare anche eventuali errori di previsione. A fabbisogno (PULL): … in base alla certezza del successivo utilizzo. Gestione trainata dalla domanda, già concretizzata in ordine del cliente finale. I magazzini contengono quantità finalizzate, prenotate per l’operazione di produzione o venduta successiva.
  • 4. Vantaggi principali: • Garanzia delle q.tà previste (entro i limiti) • Rispetto tempi di consegna al cliente finale. Limiti principali: • Scorte di sicurezza (costo aziendale) • In caso di estensione della gamma di prodotti, minore affidabilità delle previsioni. GESTIONE SU PREVISIONE - PUSH
  • 5. Vantaggi principali: • Scorte finalizzate nelle quantità e nei tempi in funzione dell’ordine cliente o dei programmi di produzione precedenti • Non esistono scorte di sicurezza • Ampliamento della gamma di prodotti senza problemi. Limiti principali: • Non sono possibili consegne a pronto. GESTIONE A FABBISOGNO - PULL
  • 6. • Magazzini dei semilavorati idonei a gestione a fabbisogno (l’azienda ha il completo controllo in entrata e in uscita). • Magazzino materia prima gestito su previsione. • Magazzino prodotti finiti gestito su previsione. GESTIONE MISTA
  • 7. Produzione in serie •Continua •Grandi quantità •Macchinari poco flessibili •Manodopera con compiti definiti. Produzione su commessa •Produzione attivata da ordine cliente •Piccole quantità •Macchinari flessibili •Manodopera polivalente. PRODUZIONE SU COMMESSA O IN SERIE (in funzione della tecnologia di produzione e all’organizzazione del lavoro)
  • 8. Difficile la pianificazione a breve e medio termine. PRODUZIONE in CONTOLAVORO Soluzione mista: materia prima a magazzino (costo) in funzione delle specifiche dei principali clienti + produzione in base agli ordini acquisiti del cliente. Input • commesse dal mercato (clienti) Vincoli • risorse a disposizione (materiali, personale, impianti) Output • prodotto finito consegnato al cliente nel rispetto di tempi e quantità
  • 9. magazzino mat.pr./comp. magazzino prod.finiti FORNITORI CLIENTI AZIENDA materie prime; componenti prodotti acquisizione gestione scorte programmaz. produzione gestione scorte distribuzione Gestione materiali Distribuzione fisica scorte materiali semilav./prod.in corso scorte prodotti finiti IL FLUSSO DEI MATERIALI E DELLE INFORMAZIONI
  • 10. Il cliente finale è il punto iniziale e di arrivo di tutti i processi; quindi bisogna creare valore per il cliente agendo su : Velocità: risposta istantanea e precisa alle richieste Qualità: Esigenza di standard qualitativi crescenti Personalizzazione: prodotti adattati ad esigenze specifiche del consumatore finale
  • 11. Trasforma le tue competenze