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DIRECCIÓN LOGÍSTICA
Un primer medio para mejorar los métodos de explotación y la organización general del sistema
logístico, consiste en crear una dirección logística, teniendo competencia para desarrollar los
métodos, planificar, organizar, gestionar el personal, dirigir y controlar los objetivos de producción
en un plazo determinado de tiempo. Sin responsabilidad jerárquica esta dirección no interviene
directamente en el plan operacional de explotación, pero asegura una coordinación eficaz por
medio del plan y de los programas que elabora.
La dirección, cuya responsabilidad es el diseño y la administración del sistema logístico, ha de
ocupar un lugar tal en la organización que le posibilite contribuir eficazmente al logro de los
objetivos de la compañía; contribuyendo así a la evolución y crecimiento externo; trabajando en
forma colaborativa y permanente con áreas afines como sistemas, compras, producción,
mercadeo y ventas, para así tener una mejor planeación de la demanda. Ésta última es la base de
todo proceso logístico y su conocimiento permite enfrentar la incertidumbre del mercadeo y
controlar la red logística interna y externa.
De acuerdo con el enfoque de sus actividades logísticas, las estructuras organizativas de las
diferentes empresas pueden ser muy diversas.
Diagnóstico logístico
En la última década, la Logística ha sido identificada como un factor crucial para las empresas,
constituyendo una verdadera ventaja competitiva para las mismas, no solo por su repercusión en
la satisfacción de los clientes, sino también por la disminución de costes asociados a los flujos de
materiales y de información en las empresas.
En este ambiente, se presenta el Diagnóstico Logístico, como orientación a las organizaciones en la
mejora de la eficacia y eficiencia de sus procesos logísticos operativos mediante una adecuada
gestión de los flujos de materiales, información y recursos.

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Etapas de un diagnóstico logístico:
¿Qué puedo conseguir con un diagnóstico Logístico?
 Reducir los precios de compra.
 Mejorar el nivel de servicio de los proveedores.
 Reducir costes de producción.
 Optimización de stocks.
 Conocer la infraestructura necesaria.
 Qué indicadores implantar para controlar los procesos.
 Reducir los costos de Transporte y Distribución.
 Las posibilidades de negocio de la Logística Inversa.
 Mejorar el nivel de servicio al cliente.
•Permite diagnosticar posibles problemas una vez conocido el funcionamiento y relaciones
entre las áreas de interés. Para obtener una visión apropiada, lo primero es priorizar las
áreas que se desea analizar. Luego se requiere generar una imagen objetivo, con
participación de la empresa, que identifique las áreas donde es necesario y posible
incorporar mejoras.
Modelación de los procesos logísticos en diagramas de
flujos.
•Permiten evaluar eficiencia, eficacia y calidad de las actividades analizadas, en sus niveles
estratégico y operacional. La implementación de estos índices, como parte del registro de
información a producir de manera regular por la empresa, permite monitorear el desarrollo
de procesos y apoyar la evaluación de decisiones futuras.
Estimación de índices de rendimiento.
•El análisis cualitativo de los procesos sustentado por los indicadores descritos, permite
identificar mejoras y agruparlas de acuerdo a su costo y tiempo de implementación.
Generalmente se priorizan medidas de rápida implementación y bajo costo que generan
ahorros importantes en el corto plazo y se sugieren también soluciones de mayor
envergadura que pueden requerir estudios específicos más acabados para tomar decisiones.
Sugerencias para la mejora de procesos en distintos
horizontes de tiempo.

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*En síntesis el diagnóstico logístico busca detectar las fortalezas y debilidades de las distintas
áreas de: aprovisionamiento, producción y distribución; con la realización de dos análisis:
estratégico y operativo. Para la elaboración de un plan de dirección logística.
Plan de dirección logística
Toda empresa de cualquier sector, debe plantearse periódicamente la elaboración de un plan de
dirección logística que contemple una serie de objetivos:
 Actualización de la estrategia logística de la Empresa.
 Solución de los problemas reales detectados.
 Proyección del plan a un horizonte de varios años.
Este plan pasa por unas fases concretas de actuación:
Etapas del plan de dirección logística
1. Lograr un proyecto
conjunto de la
empresa
Aquí se deben involucrar todas las áreas de la
empresa, para la recopilación de datos funcionales
logísticos:
 Tipo de servicio necesario.
 Situación de la competencia.
 Política de evolución logística.
 Prioridades, obligaciones, necesidades.
2. Diagnóstico de los
problemas reales.
Análisis que se debe realizar para determinar o
detectar cualquier problema en la empresa.
 Flujos, costes, plazos.
 Calidad de servicio.
 Anomalías e incidencias.
 Medios utilizados.
 Normas y procedimientos utilizados.
3. Esquema general de
organización.
Elaborar un esquema general de la organización
logística a implantar y un plan de acciones correctoras.
 Análisis de distintos argumentos.
 Simulación /Elección.
 Arquitectura del sistema logístico.
 Principios generales de explotación:
 -Flujos físicos.

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Estrategia de operaciones logísticas
La estrategia de operaciones representa el cómo de las mismas, es decir, la forma en
que se alcanzarán los objetivos que respecto del proceso productivo se trace: es el
vínculo que une las decisiones de operaciones, tanto como a corto como largo plazo,
con las estrategias de la empresa.
Para alcanzar dichos objetivos cada área debe tener sus propias metas y trazas sus
propias estrategias. Es así también que para cada área se desarrollarán planes.
Basándose en sus necesidades presentes, se evaluarán los mecanismos que mejor
satisfagan la realización de dichas estrategias, aplicando de la mejor manera posible los
conceptos de costo, calidad, tiempo y flexibilidad. De esta manera se podrá cumplir con
los objetivos específicos del departamento y como consecuencia, la empresa se
acercará a cumplir con los objetivos globales trazados.
Los tipos de Estrategias de Operaciones Logísticas que se deben contemplar en las
empresas son:
1. Estrategia de Calidad
Está basada en la investigación de los gustos y preferencias que buscan los clientes en
un producto y/o servicio. También está relacionada a los controles de calidad que
 -Flujos de información.
4. Proposición de
soluciones técnicas.
 Medios físicos (espacios, volúmenes, medios de
stock, manutención, embalaje, transporte).
 Medios administrativos.
 Manuales, mecanizados, mixtos.
 Estructuras de explotación.
 Reformas a considerar.
5. Balance provisional.
Valorar la rentabilidad del plan:
 Inversión.
 Planning.
 Modulación de la puesta en marcha.
 Costes e inconvenientes no calificables.

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deberán ser llevados a lo largo del proceso y la realización del servicio post-venta a
satisfacción del cliente.
2. Estrategia de Producto
Va de la mano con el desarrollo de nuevos productos y estandarización de estos
(Manteniendo uniforme del mismo) y la incorporación de mejoras e innovaciones en los
existentes Generalmente innovar y diferenciarse son garantías de presencia y venta de
nuestros productos en el mercado.
3. Estrategia de Proceso
Está relacionada con la obtención de procesos más estandarizados y producción en
línea más continua; asimismo, puede considerarse la automatización de la producción
(reemplazar mano de obra por maquinarias) o la producción a gran escala como
posibles alternativas de estrategia en este punto.
4. Estrategia de Localización.
Se refiere a la ubicación geográfica de la empresa, es decir buscar zonas más baratas en
el caso de industrias, o acercarse a los puntos de ventas o a otras empresas que usen el
mismo tipo de producto. Aquí usted tiene que estar presente donde el cliente esté
presente.
5. Estrategia de Distribución
Es aquella que determina la disposición de los ambientes de acuerdo a la secuencia que
sigue la producción. Se trata de distribuir el espacio de tal manera que la circulación sea
más eficiente.
6. Estrategia de Relaciones Humanas
Involucra la selección del personal de tal manera que se cuente con personal altamente
productivo. El proceso de selección de personal debe ser diferente y específico para
cada área. Es importante mantener al personal capacitado permanentemente.
7. Estrategias de Provisión
Esta referida a las relaciones de la empresa con sus proveedores. Éstas deben ser
buenas y no pueden depender en su totalidad de uno solo de ellos, debido al poder de
la negociación que éste asumirá frente a sus transacciones. Debe contarse con una
gama de proveedores de tal manera que el abastecimiento de insumos esté siempre
asegurado.
8. Estrategia de Inventarios

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De acuerdo a los requerimientos de cada empresa (bienes o servicios) éstas deben
encontrar el nivel óptimo de inventarios, ya sea éste mínimo o alto.
9. Estrategia de Planificación
Se presenta diferentes estrategias en este sentido. Puede requerirse una mayor
planificación de la producción a través de la investigación de la demanda, o planificar
una producción a mediano plazo (seis meses) y ver la necesidad de contratar más
personal, programar actividades con tres semanas de anticipación, renovar equipos
cada tres años, etc.
10. Estrategia de Mantenimiento
La empresa debe encontrar el punto en el cual deberá poner énfasis en el
mantenimiento de sus equipos. El mantenerlos operativos hará que el período de
reposición se incremente y la inversión disminuya, lo cual no significa quedarse
obsoleto con retrasos significativos en lo que se refiere al adelanto tecnológico.
Etapas de comportamiento de un producto
Las etapas que integran este ciclo de vida de los productos son las siguientes:
1. Introducción
Una vez pasada la fase de desarrollo del producto, se prosigue con su lanzamiento al
mercado. En esta etapa los niveles de ventas son por lo general muy bajos, al igual que
los márgenes de ganancia. Los esfuerzos se concentran entonces en resaltar el
producto en el mercado; es la etapa más riesgosa, ya que durante esta fase se invierte
bastante capital tratando de lograr la aceptación del público; en otras palabras, buscar
el posicionamiento del producto.
2. Crecimiento
Aquí es cuando se produce el despegue del producto, pues las ventas y los márgenes
de utilidad crecen rápidamente debido al aumento del número de consumidores. En
caso de una respuesta positiva del mercado, la empresa debe decidir las acciones a
tomar respecto a la manera de incrementar la capacidad en cuando a equipo y
trabajadores, a fin de aumentar su capacidad productiva. También se deberán
uniformar los procesos para así reducir los costos en comparación con los de la etapa
de introducción. Está reducción de costos puede ser consecuencia del incremento del
volumen de unidades producirlas, hablando de las economías de escala.

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3. Madurez
Llegados a esta fase, debido a la cantidad de competidores que surgen en el mercado,
el margen de utilidad será bajo. La solución para no empezar a declinar es la
innovación, ampliar la línea de productos, incorporar cambios (de envase, de etiquetas,
eslogan, relanzamiento, etc.).
4. Declive
Es una etapa inevitable, es el resultado de la pérdida de interés o necesidad por el
producto. También se puede presentar el declive cuando aparece en el mercado un
producto competidor que otorgue el mismo nivel de satisfacción a un precio menor o
cuando la gente se aburre de un producto que en un momento estuvo muy de moda.
COORDINACIÓN LOGÍSTICA
La coordinación logística consiste en identificar los requerimientos o necesidades de
movimiento de materiales y establecer los planes para integrar las operaciones
logísticas, con la finalidad de originar y mantener la continuidad operativa, asegurando
que el movimiento y el almacenaje necesario para el cumplimiento de la operatividad
de la empresa se realicen efectiva y eficientemente.
La coordinación logística se basa en 3 aspectos fundamentales:
Necesidades, Tiempo y Comunicaciones
NECESIDADES
Las necesidades están en función a la demanda que se debe pronosticar para evitar o
limitar el impacto de la incertidumbre en las operaciones.
Un pronóstico es una predicción de eventos futuros que se realiza con propósitos de
planificación. El resultado deseado del pronóstico es estimar el nivel de futuras
actividades y el posible rendimiento de ventas
LA DEMANDA
En la raíz de la mayoría de las decisiones de negocios se encuentra el reto de
pronosticar la demanda del cliente. Es una tarea difícil porque la demanda de bienes y
servicios suele variar considerablemente.

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Para pronosticar la demanda en este tipo de situaciones es necesario descubrir los
patrones básicos y factores que afectan a la demanda, a partir de la información
disponible.
Patrones de la demanda
1. Horizontal, o sea, la fluctuación de los datos en torno de una media constante
2. De tendencia, es decir, el incremento o decremento sistemático de la media de la
serie a través del tiempo.
3. Estacional, o sea, un patrón repetible de incrementos o decrementos de la demanda,
dependiendo de la hora del día, la semana, el mes o la temporada;
4. Cíclico, o sea, una pauta de incrementos o decrementos graduales y menos
previsibles de la demanda, los cuales se presentan en el curso de periodos de tiempo
más largos (años o decenios); y
5. Aleatorio, es decir, una serie de variaciones imprevisibles de la demanda
Factores que afectan la demanda
 Factores externos. Son los factores que están fuera del alcance de la gerencia.
Por ejemplo reglamentaciones de gobierno que afectan las actividades
económicas, leyes que limiten la utilización de ciertas materias primas.
Indicadores tempranos, causaran especulación y aumento de precio en materias
primas (Ej. Se anuncia escasez de acero y aumento en construcción)
Indicadores coincidentes. Como cifras de desempleo, etc.
 Factores internos. Las decisiones internas sobre el diseño de los productos o
servicios, los precios y las promociones publicitarias, el diseño de envases, las
cuotas o incentivos para el personal de ventas, etc.
Diseño del Sistema de Pronósticos
La decisión de qué se va a pronosticar. A pesar de que en realidad se necesita algún
tipo de estimación de la demanda para los bienes y servicios individuales que una
compañía produce, puede ser más sencillo pronosticar la demanda total para grupos o

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conjuntos y derivar después los pronósticos correspondientes a productos o servicios
individuales.
ETAPAS DEL PROCESO DE PRONÓSTICO
1. Determinar el objetivo del pronóstico.
2. Determinar el horizonte temporal del pronóstico.
 Pronóstico a corto plazo: Este tiene un lapso de hasta un año, pero es
generalmente menor a tres meses. Se utiliza para planear las compras,
programación de planta, niveles de fuerza laboral, asignaciones de
trabajo y niveles de producción.
 Pronóstico a mediano plazo: Un pronóstico de rango mediano, o
intermedio, generalmente con un lapso de tres meses a tres años. Es
valioso en la planeación de producción y presupuestos, planeación de
ventas, presupuestos de efectivo, y el análisis de varios planes de
operación.
 Pronóstico a largo plazo:Generalmente con lapsos de tres años o más,
los pronósticos a largo plazo se utilizan para planear nuevos productos
desembolsos de capital, localización e instalaciones o su expansión, y la
investigación y el desarrollo.
3. Seleccionar el(los) modelo(s) de pronóstico.
 Métodos Cualitativos
Estos modelos generalmente se basan en juicios respecto a los factores causales
subyacentes a la venta de productos y servicios en particular y en opiniones
sobre la posibilidad relativa que otros factores causales sigan presentes en el
futuro y puedan involucrar diversos niveles de complejidad, desde encuestas de
opinión científicamente conducidas a estimaciones intuitivas respecto a eventos
futuros.
Son ejemplo:
 Encuesta de las intenciones del comprador: Consiste en un relevamiento de
opinión de deseos o expectativas sobre la compra de un producto

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 Participación de la fuerza de ventas: Consiste en pronosticar las ventas con las
estimaciones de la fuerza de venta (vendedores, distribuidores, jefes de ventas,
etc.).
 Juicio de los ejecutivos: al igual que el método anterior, puede ser acertado si
los ejecutivos han sido competentes, pero por lo general se trata más de
conjeturas.
 Método Delphi: Se toma un grupo de conocedores y deformas anónima opinan,
luego se resumen las estimaciones y posteriormente se dan a conocer estas
estimaciones a todo el grupo y se les pide que hagan una nueva predicción, esto
puede repetirse varias veces.
 Métodos Cuantitativos
Los modelos cuantitativos de pronósticos son modelos matemáticos que se basan
en datos históricos. Estos modelos suponen que los datos históricos son relevantes
para el futuro.
Casi siempre puede obtenerse información pertinente al respecto.
Hay dos tipos generales de métodos cuantitativos:
 Modelos de Series de tiempo: Una serie de tiempo es una lista cronológica de
datos históricos, para la que la suposición esencial es que la historia predice el
futuro de manera razonable. Existen varios modelos y métodos de series entre
los cuales elegir, y que incluyen el modelo constante, de tendencia y estacional,
dependiendo de los datos históricos y de la comprensión del proceso
fundamental.
Tipos de series:
Enfoque simple.
Promedio de movimiento ponderado
Promedios móviles
Suavizamiento exponencial
Tendencia lineal
 Modelos Causales - Regresiones
- Se emplean cuando se tienen datos históricos y la relación entre el factor que intenta
pronosticar y otros factores externos o internos (ej. Actividades del gobierno o
promociones publicitarias).

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- Las relaciones causales expresan se expresan en términos matemáticos y suelen ser
en ocasiones complejas
- Proveen instrumentos de pronóstico refinados y son excelentes para prever los
puntos de flexión de la demanda y para la elaboración de pronósticos a largo plazo.
DIFERENCIAS ENTRE CUALITATIVOS Y CUANTITATIVOS
CUALITATIVOS
 Generalmente se basan en juicios o en factores causales relacionados con un
producto o servicio en particular
 No requiere datos históricos, por lo que son útiles para nuevos productos o
servicios.
 Los enfoques varían en sofisticación desde encuestas conducidas
científicamente a pura intuición.
 El enfoque apropiado depende de la etapa del ciclo de vida en que el producto
se encuentre.
CUANTITATIVOS
 Se basan en la suposición de que las fuerzas que generaron la demanda en el
pasado, generaran la demanda futura
 El análisis de los patrones de demanda en el pasado proveen una buena base
para pronosticar la demanda en el futuro.
 La mayor parte de los métodos cuantitativos pertenecen a esta categoría.
 Patrón recurrente a través del tiempo
 Explicativos
 Mayor cantidad de datos
PROCESAMIENTO DE UN PEDIDO
1. PREPARACIÓN DE UN PEDIDO
Comprende las actividades de recopilar la información necesaria sobre los productos y
servicios deseados, así como a la requisición formal de los productos que se vayan a
comprar.
Incluye:

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un vendedor un formulario de pedido determinar existencias
comunicar la información de pedido ó seleccionarlo de un menú en internet
La tecnología ha influido positivamente en la eficacia de este proceso:
a. Código de barras: acelera preparación del pedido al recopilar electrónicamente
la información del artículo vendido, para su posterior procesamiento.
- Páginas Web: suministran amplia información sobe sus productos, e incluso
permiten colocar pedidos directamente a través de estas.
- Computadoras interconectadas: comprador con vendedor, así se detecta la
reducción de inventario al instante.
2. TRANSMISIÓN DEL PEDIDO
Después de la preparación del pedido, la transmisión de la información del mismo es la
siguiente actividad dentro del ciclo de su procesamiento. Incluye transferir la solicitud
del pedido, desde su punto de origen hasta el lugar donde pueda manejarse su entrada.
Existe una variedad de métodos para llevar a cabo la tarea de transmisión de pedidos.
La transmisiones más comunes se realizan de 2 maneras:
- Transmisión manual: el personal recoge los pedidos y los lleva hasta el punto de
entrada del pedido.
- Transmisión electrónica: el personal recoge los pedidos realizados a través de correo,
página web o teléfono.
El tiempo requerido para mover la información del pedido en el procesamiento puede
variar, dependiendo del método elegido. Las características del desempeño que
deberían equilibrarse son Velocidad, confiabilidad y precisión.
3. ENTRADA DEL PEDIDO
Abarca las tareas que se llevan a cabo antes de efectuar el levantamiento del pedido.
1) Comprobación de la precisión de la información del pedido (descripción,
cantidad, precio)
2) Comprobación de la disponibilidad de los artículos solicitados. (stock)

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3) Comprobación del estado de crédito de los clientes.
4) Facturación
*La entrada del pedido puede ejecutarse manualmente con estas tareas o se puede
hacer de manera automatizada.
4. SURTIDO DEL PEDIDO
Se representa por las actividades físicas requeridas para:
 Empacar los artículos para el envío.
 Programar el envío para su entrega.
 Preparar la documentación del envío.
Algunas reglas para seleccionar prioridades son:
- Primero los pedidos más pequeños, menos complicados.
- Fecha de entrega prometida más próxima
- Pedidos de clientes frecuentes
Algunas empresas otorgan prioridades a su lista de clientes como una manera de
distribuir los recursos limitados de tiempo, capacidad y esfuerzo a favor de las órdenes
más beneficiosas. Haciéndolo así, alteran los tiempos de procesamiento de los pedidos.
A los pedidos de alta prioridad pueden darle procesamiento preferente, en tanto que
los pedidos de baja prioridad pueden guardarse para procesamiento posterior. En otras
empresas, los pedidos suelen procesarse en el orden en que se reciben, la segunda
opción parece lo más justo pero no necesariamente es así.
5. Informe sobre el estado del pedido
Es la actividad final del procesamiento del pedido. Asegura que se suministre
un buen servicio al cliente, manteniéndolo informado de cualquier retraso.
Eso incluye:
 Rastreo y localización del pedido en todo el ciclo.
 Comunicación con los clientes sobre dónde puede estar el pedido y cuándo
puede ser entregado.