2. CURSO BASICO DE PINTURAS COMPOSICIÓN TIPICA DE UNA PINTURA E.A.M Rev./08/00

3. CURSO BASICO DE PINTURAS Material fluido capaz de ser aplicado extendido sobre una superficie sólida . Seca y endurece para formar una película o piel, continua, adherente, cohesiva y selladora. ¿ Que es una pintura? E.a.m . Rev.08/00

4. CURSO BASICO DE PINTURAS Superficies que se pintan Madera Plásticos Concreto Acero Cobre Aluminio Lamina galvanizada E.A.M. 08/00

5. CURSO BASICO DE PINTURAS Razones por las cuales se pinta 1. Decoración 2. Conservación 3. Higiene E.A.M. 08/00

6. CURSO BASICO DE PINTURAS 5 Como esta compuesta una pintura 1. Pigmento 2. Pigmeto aditivo 3. Resinas o aglutinantes 4. Disolventes 5. Aditivos E.a.m.

7. CURSO BASICO DE PINTURAS 1. Pigmentos Los pigmentos son polvos finos los cuales son dispersados en una resina ó aglutinante. Son insolubles Son opacos Proveen Color Proporcionan sólidos Resistencia Fisica Resistencia química Características E.A.M.

8. CURSO BASICO DE PINTURAS Pigmentos de color Suelen ser óxidos de hierro y varian de color y pureza Rojos Amarillos Castaños Negros E. A.M. 08/00

9. CURSO BASICO DE PINTURAS Pigmentos inorgánicos Blancos: Bioxido de Titanio Negros: De Humo o carbón Amarillos: Cromos Rojos: Óxido de Hierro Azules: Azul Ultramar o de Prusia Verdes: Oxido de Hierro E.A.M 08/00

10. CURSO BASICO DE PINTURAS 2. Resinas o aglutinantes Es el componente de la pintura quer forma película. Es el ingrediente más importante Controla las propiedades fundamentales de la pintura, tanto físicas como químicas. Se clacifican dependiendo como cambian de estado liquido a solido, por su tipo de secado o curado en : Resinas o aglutinantes de tipo convertible Resinas o aglutinantes de tipo no-convertible

11. CURSO BASICO DE PINTURAS Resinas o aglutinantes de tipo convertible Su proceso de secado se da bajo el proceso de dos etapas. 1a. Etapa: La película de la pintura pierde disolvente por evaporación, quedando la pintura seca al tacto. 2a. Etapa: La película de la pintura convierte su secado y curado en forma más compleja. A) Secado por reacción del óxigeno atmosferico (Oxidación) B) Secado y Curado por reacción de un agente de curado químico. C) Secado y curado por rección con el agua. E.A.M.

12. CURSO BASICO DE PINTURAS Resinas convertibles Secado por Oxidación Pinturas de aceites secantes Barnices Oleorresinosos Pinturas Alquidálicas Pinturas alquidálicas modificadas Pinturas de aceite modificadas con uretano Pinturas esteres epoxi E.A.M.

13. CURSO BASICO DE PINTURAS Resinas Convertibles Secado por reacción química Pinturas epoxicas de dos componentes. Pinturas de poliuretano de dos componentes. Secado y curado por absorción de agua Pinturas de dos componentes de poliuretano. Recubrimientos de silicatos Inorgánicos. E.A.M .

14. CURSO BASICO DE PINTURAS Resinas no-convertibles Son resinas en solución en disolventes adecuados muy sencillas en la cual su secado y curado se realiza por la pérdida de disolvente. Tipos de pinturas no-convertibles. Pinturas a base de alquítran de hulla Pinturas con resinas de hule clorado Pinturas vinílicas base solvente Pinturas viníl-acrílicas Pinturas acrílicas E.A.M.

15. CURSO BASICO DE PINTURAS 4. Disolventes y diluyentes Tipo de disolvente Ejemplo Usos tipicos Cetonas Metil Etil Cetona Lacas de nitrocelusa Metil Isobutil Cetona Pinturas Epoxicas Ciclohexanona Pinturas Acrilicas. Esteres Acetato de Etilo Lacas de Nitrocelulosa Acetato de Butilo Pintura de poliuretano Acetato de isobutilo Pinturas de poliuretano Hidrocarburos Cloruro de metilo Pinturas de Hule Clorado Tricloretileno Decapantes para Pintura E.A.M.

16. CURSO BASICO DE PINTURAS (Continua) 4. Disolventes y diluyentes Tipo de Disolvente Ejemplo UsosTipicos Acuoso Agua Emulsionadas y de temple Hidrocarburos Alifáticos Aguarras Mineral Pinturas decorativas Desti. especiales Pinturas Industriales Hidrocarburos Tolueno, Xileno Pinturas Industriales (Aromáticos) Pinturas de Horneo Pint. de Caucho Clorado Alcoholes Isopropanol Barnices Para Lacas N-Butanol Pinturas Industriales E.A.M.

17. CURSO BASICO DE PINTURAS 5. ADITIVOS Productos que son agregados para mejorar las propiedades de las pinturas. Estabilizadores. Anti-sedimentantes Agentes de conservación Controladores de la viscosidad Controladores de la conductibidad Agentes de mateado Agentes de curado Estabilizadores térmicos Retardadores de fuego Aumento de brillo óptico resistencia a la luz ultravioleta Inhibidores de la corrosión Agentes contra rayado Deshodorantes Controladores del punto de inflamación. E.A.M .

18. Curso básico de Pinturas Clasificación de las pinturas Elabor: E. Ahumada M Agoasto/2000

19. Curso Básico de Pinturas Como se clasifican las pinturas 1. Clasificación por su uso 2. Clasificación por su tipo de resina 3. Clasificación por su diseño E.A.M.

20. Curso básico de pinturas 1. Clasificación de las pinturas por uso Domesticas (Decorativas) Industriales Marinas Off-Shore Automotivas E.a.m

21. Curso básico de pinturas 2. Clasificación de las pinturas por su tipo de resina Clasificación (A) Productos de un solo componente Resinas Termoplasticas Productos Características Hules Clorados Vinílicos (base disolventes) Látex acrÍlicos (base agua) AcrÍlicos modificados con silicon Asfaltos Alquítran de hulla A) Son resinas durables B) Se reblandecen con el calor C) Secan por evaporación de los disolventes. D) Son sensibles a los disolventes. (Continua)

22. Curso básico de pinturas Clasificación B Productos de un solo componente Resinas polimerizadas a base de aceites secantes modificadas. Productos Características Alquidálicas Oleorresinosas Modificadas Epoxi-Ester Alquidalicas modifi. Con silicon A base de aceites secantes Secan por evaporación del disolvente y quimicamente por el oxigeno del medio ambiente Tiene buena resistencia al medio industrial y Marino No recomendados para casos de inmersión. E.A.M

23. Curso de Pinturas Básico Clasificación C Productos de dos componentes Polímeros de estructura molecular determinada . Productos Características Epoxicos catalizados Alquítran/epoxi Epoxi Fenólicos Poliuretanos Catalizados Curan por evaporación del disolvente y por la reacción de uno o dos componentes. Su relación de mezcla puede estar diseñada entre una relación de 1:1 a 10:1. Una vez mezclados dos dos componentes tienen un tiempo de vida la mezcla.} Tienen excelente resiastencia a la abrasión e inpacto. Posseen una alta resistencia alñ medio Marino agresivo y resistencia química. E.A.M.

24. Curso básico de Pinturas 3. Clasificación por su tipo de diseño Primarios Acabados Intermedios Primarios Intermedios Primarios Acabados Primarios Intermedios y/o acabados E.a.m

25. Curso básico de pinturas Recubrimientos Primarios DESCRIPCIÓN: Pinturas que estan en contacto directo con el Sobstrato. CARACTERÍSTICAS: Altos Sólidos Inhibidores a la corrosión Primarios de protección catódica (Sacrificio ) Primarios de barrera: Alto contenido de Pigmentación y resinas de altos sólidos. Primarios Inhibidores: Se utlizan todo tipo de resinas con pigmentos de oxido de plomo, cromatos de zinc o fosfato de zinc. USOS: Mantenimiento exterior USOS: Mantenimiento exterior e inmersión continúa Primarios de protección catódica (Sacrificio): Primarios a base de silicatos de Etilo y pigmentos de Zinc. USOS: Mantenimiento exterior e inmersión.

26. Curso básico de pinturas Recubrimientos de acabado Descripción: Son recubrimientos que se aplican sobre las capas primarias, de tal forma que siempre estaran en contacto con el medio ambiente. Características: Se usan resinas de todo tipo. Pueden tener alta resistencia al medio Marino e Industrial Se diseñan par abtener alta resitencia fisica y química. Contienen gran variedad de pigmentos de color con resistencia a la luz ultravioleta. Pueden ser usados para medios exterior, interior e inmersión continua. E.A.M .

27. Curso básico de pinturas Recubrimientos Intermedios (enlaces) Descripción: Son pinturas que tienen como finalidad de proporcionar los siguientes aspectos: A) Aumentar mayor protección a la parte anticorrosiva B) proporcionar una buena adherencia aun sistema, entre la capa del primario y las capas de intermedio Acero Primario Intermedio Acabado Ejemplo Esquema 1a. Capa 2a. Capa 3a. Capa . E.A.M.

28. Curso básico de pinturas Primarios y/o intermedios Características: Son recubrimientos que usan resinas modificadas con inibidores a la corrosión que tiene una gran aceptación a cualquier tipo de superficie. Contienen pigmentaciónes como óxido de hierro o Fosfatos de zinc. USOS: Pueden ser usados como Primarios directamente sobre el substrato o como capa intermedia sobre primarios de tipo Inorgánico o organico con pigmentación de polvo de zinc . E.A.M.

29. Curso básico de pinturas Primarios y/o acabados Descripción: Pinturas de diseño especial que tienen la propiedad de estar en contacto con el substrato y con medio ambiente. Caracteristicas: Son de altos sólidos. Pueden ser de barrera o inhibidores a la corrosión. Tienen una alta resistencia al medio marino e inmdustrial. Tiene una al resistencia física y química. E.A.M.

30. Propósito de la Preparación Preparación de Superficie

31. Propósito de la Preparación Antes de aplicar un recubrimiento, la superficie debe ser preparada adecuadamente para recibir el material, cuidando de remover todo tipo de contaminantes, tales como aceite, grasa, polvo, químicos, etc. que pueden evitar que la primera capa de recubrimiento se adhiera de manera adecuada El óxido no removido causa falta de adhesión y puede acelerar la corrosión Las sales pueden causar ampollamiento por ósmosis Además, una buena preparación de superficie da a la superficie un buen perfil de anclaje, que mejora la adherencia del recubrimiento y le permite desempeñarse con éxito durante años, incluso en condiciones adversas Preparación de Superficie

32. Preparación de acero El Consejo de Pintado de Estructuras de Acero (SSPC) reconoce nueve métodos de preparar el acero para pintado, algunos de los cuales son reconocidos por la Asociación Nacional de Ingenieros en Corrosión (NACE), y otros más los son por parte de los estándares Suecos. SSPC NACE Suecia Descripción SP-1 -- -- Limpieza con solventes SP-2 -- ST-1 Limpieza manual SP-3 -- ST-2 Limpieza mecánica SP-4 -- -- Limpieza con fuego para acero nuevo SP-5 No. 1 SA-3 Limpieza por abrasión a metal blanco SP-6 No. 3 SA-2 Limpieza por abrasión comercial SP-7 No. 4 SA-1 Limpieza por abrasión a cepillo SP-8 -- -- Limpieza por ácido SP-10 No. 2 SA-2 1/2 Limpieza por abrasión cercano a metal blanco Preparación de Superficie

33. Preparación de acero Limpieza con Solvente (SSPC-SP-1) Es el proceso de remover aceite, grasa y otros contaminantes mediante el uso de solventes, emulsiones, compuestos limpiadores o cualquier otro material que implique una acción solvente Usualmente se usa como procedimiento previo a la limpieza por abrasión, y no como único paso de limpieza, pues no remueve óxido o resíduos del recubrimiento anterior Se remueven los contaminantes frotando con trapos empapados de material solvente, y de manera preferente, se enjuaga al final utilizando agua dulce Preparación de Superficie

34. Preparación de acero Limpieza manual (SSPC-SP-2) Es el proceso más lento y menos eficiente, y por lo tanto se usa solo en ambientes cerrados en donde la limpieza por abrasión es poco práctica o para retocar detalles finos Mediante el uso de cepillos, raspadores, martillos o cinceles se remueven pintura, óxido o descamaciones, pero frecuentemente el resultado final es peor que la superficie antes de trabajarla, por lo que no se usa extensamente Preparación de Superficie

35. Preparación de acero Limpieza mecánica (SSPC-SP-3) La ventaja de la limpieza mecánica es que mejora la limpieza y el desempeño por hora / hombre, comparado con la limpieza manual. Sin embargo, suele ser usado tamién para retoques de detalle y reparaciones Las herramientas, ya sean neumáticas o eléctricas, proporcionan un mejor desempeño limpiador, y generalmente se emplean las siguientes: Esmeriladoras Lijadoras de disco Pistola de agujas Roto-peen Clean-n-strip Cepillos de alambre Preparación de Superficie

36. Preparación de acero Limpieza con fuego para acero nuevo (SSPC-SP-4) Este método es efectivo cuando no existe un gran riesgo de incendio, y cuando el material a remover puede ser removido fácilmente después de calcinado La superficie se calienta rápidamente usando una flama de alta velocidad de oxiacetileno, resultando en el desprendimiento de óxidos y descamaciones, y posteriormente, el acero se cepilla para eliminar los resíduos La limpieza por fuego ha dejado de ser considerado un método adecuado para preparar acero, pues no es lo suficientemente efectivo o eficiente Preparación de Superficie

37. Preparación de acero Limpieza con ácido (SSPC-SP-8) Se usa cuando las piezas son lo suficientemente pequeñas para ser introducidas en un tanque con la solución desoxidante, usualmente ácido sulfúrico. Primero se remueve la grasa y aceites, y posteriormente se introduce en un tanque con ácido caliente (a 82°C, 180°F). Esto remueve el óxido y da perfil de anclaje a la superficie. Entonces se enjuaga con agua caliente y una solución diluída al 5% de ácido fosfórico, para formar una barrera de fosfato de hierro contra la corrosión El inconveniente de este sistema es que las soluciones de ácido y lavado se pueden contaminar, y los contaminantes se pueden volver a adherir a la superficie, limitando la efectividad de este método Preparación de Superficie

38. Preparación de acero Limpieza con abrasivos Es el mejor método para preparar acero para su recubrimiento, pues remueve óxido, delaminaciones, recubrimientos anteriores y otros contaminantes, además de mejorar el perfil de anclaje Se necesitan dos elementos: un abrasivo duro y limpio, y un aparato que lo arroje contra el acero a suficiente velocidad para desgastar el metal, por cualquiera de los dos métodos existentes: Abrasión por Centrifugado y Abrasión por Aire Comprimido (o sandblast) El limpiado se consigue cuando el abrasivo (que puede ser arena, granalla de acero, municiones de acero u otro material abrasivo) impacta al metal y erosiona su superficie, removiendo los contaminantes y creando una superficie rugosa, adecuada para el recubrimiento Ambos métodos producen buenos resultados, y el grado de limpieza depende del tiempo dedicado a ello Preparación de Superficie

39. Preparación de acero Limpieza con abrasivos Preparación de Superficie

40. Preparación de acero Limpieza con abrasivos Acabado a metal blanco (SSPC-SP-5, NACE No. 1, Suecia SA 3) Superficie con un color uniforme metálico gris-blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deberá estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de óxido, corrosión, pintura o cualquier otro contaminante La superficie puede presentar un color caracterísitico del abrasivo usado Preparación de Superficie

41. Preparación de acero Limpieza con abrasivos Acabado cercano a metal blanco (SSPC-SP-10, NACE No. 2, Suecia SA 2 1/2) Superficie con ligeras decoloraciones o manchas limitadas a un 5% de la superficie, mientras el restante 95% debe presentar un color metálico gris-blanco, característico de la limpieza a metal blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deberá estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de óxido, corrosión, pintura o cualquier otro contaminante Preparación de Superficie

42. Preparación de acero Limpieza con abrasivos Acabado comercial (SSPC-SP-6, NACE No. 3, Suecia SA 2) Superficie con ligeras decoloraciones o manchas limitadas a un 35% de la superficie, mientras el restante 65% debe presentar un color metálico gris-blanco, característico de la limpieza a metal blanco, con un acabado ligeramente rugoso para lograr un buen perfil de anclaje. Deberá estar libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de óxido, corrosión, pintura o cualquier otro contaminante, excepto ligeros resíduos de pintura u óxido ubicados en irregularidades de la superficie Preparación de Superficie

43. Preparación de acero Limpieza con abrasivos Limpieza a cepillo (SSPC-SP-7, NACE No. 4, Suecia SA 1) Superficie libre de todo aceite, grasa, polvo, descamaciones, manchas de óxido, corrosión, pintura o cualquier otro contaminante, excepto ligeros resíduos de pintura u óxido ubicados en irregularidades de la superficie, firmemente anclados al metal, siempre y cuando se hallen expuestas suficientes zonas de la superficie del acero, uniformemente distribuídas Preparación de Superficie

45. Importancia de una aplicación correcta Para obtener el máximo desempeño de un recubrimiento, cualquiera que este sea, debe ser aplicado correctamente. En la mayor parte de los casos, se usan procedimientos y equipos estándar para la industria de pinturas, sim embargo, es esencial que los procedimeintos sean seguidos, que las condiciones sean adecuadas y que una buena técnica sea empleada Métodos de Aplicación

58. Métodos de Aplicación Métodos de Aplicación

64. Aplicación por aspersión Pistolas Convencionales Métodos de Aplicación

65. Aplicación por aspersión Pistolas Convencionales con Olla Métodos de Aplicación

66. Aplicación por aspersión Técnicas de aspersión Métodos de Aplicación Chorro muy estrecho Chorro muy ancho Chorro normal Máximo 10”

67. Aplicación por aspersión Técnicas de aspersión Métodos de Aplicación Método correcto de aplicación: En línea recta Método incorrecto de aplicación: En arco

68. Aplicación por aspersión Técnicas de aspersión Métodos de Aplicación Método incorrecto de aplicación: En ángulo Película demasado gruesa Película seca

69. Aplicación por aspersión Técnicas de aspersión Métodos de Aplicación Aplicar una capa extra en esquinas incorrecto correcto

70. Consideraciones Generales Mantenimiento a Bordo

75. Mantenimiento a Bordo Preparación de Superficie

78. Mantenimiento a Bordo Aplicación

85. Mantenimiento a Bordo Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo

94. Mantenimiento a Bordo Esquema de Pintura para Mantenimiento a Bordo Anclas y cadenas Intergard 264 negro FPY999 / FPA327 Primario anticorrosivo de dos componentes en relación de mezcla 4: 1 en volumen. Se adelgaza con reductor GTAOO7 Se debe aplicar a 8 milésimas secas, equivalente a 10 milésimas húmedas. Rendimiento teórico de 4.0 m 2 /It., Rendimiento práctico de 2. a 2.5 M 2 /It., debido a la forma de las cadenas.

96. Mantenimiento a Bordo Codificación

97. Mantenimiento a Bordo Codificación Nuestros productos se codifican de la siguiente manera: INTERSHEEN 579 GRIS CASCO LAMX685 Donde: INTERSHEEN 579 LÍNEA PRODUCTO GRIS CASCO COLOR DE LA PINTURA LA TIPO GENÉRICO MX685 CÓDIGO DEL COLOR GRIS CASCO A los productos de dos componentes se les adiciona el código del catalizador, precedido de una diagonal, por ejemplo: INTERTUF 262 ROJO KHL274 / KHAO62 Donde: INTERTUF 262 LÍNEA DE PRODUCTO ROJO COLOR DE LA PINTURA KH TIPO GENÉRICO L274 CÓDIGO DE COLOR ROJO ÓXIDO KHAO62 CÓDIGO DEL CATALIZADOR

98. Mantenimiento a Bordo Codificación

99. Mantenimiento a Bordo Presentación y Uso del Reductor

100. Mantenimiento a Bordo Presentación y Uso del Reductor PRESENTACIÓN El primario Intertuf 262 rojo óxido se presenta en unidades de galón con 1 bote de galón parcialmente lleno con lntertuf 262 rojo óxido y un bote de litro parcialmente lleno con Intertuf 262 catalizador. El antivegetativo Interviron negro BRA642 se presenta en cubetas de 18.9 Its. El acabado Intersheen 579 gris casco y negro se presenta en, cubetas de 18.9 Its. El primario/acabado Interbond 501 gris KQP320/KQA 100 se presenta en unidades de 15.1 Its. con 1 cuñete de 20 Its., parcialmente lleno con Interbond 501 gris y un galón de 3.78 Its., lleno con Interbond 501 catalizador El acabado Intersheen 579 colores se presenta en galones de 3.785lts. El acabado lntercryl 530 blanco se presenta en cubetas de 18.9Its. El primario/acabado Interline 925 blanco, se presentan en unidades de 15.1 Its. con un cuñete de 20 Its., parcialmente lleno con lnterline 925 blanco y un galón de 3. 781ts. lleno con Interline 925 catalizador El Reductor GTAO07 se presenta en cuñetes de 18.9Its. y/o en botes de 5 Its. El limpiador GTMX1 00 se presentan en cuñetes de 18.9Its.

101. Mantenimiento a Bordo Presentación y Uso del Reductor USOS DE REDUCTOR Normalmente la pintura se envasa en la fábrica a la viscosidad adecuada de aplicación, por lo que no se recomienda el uso de reductor. En algunas ocasiones debido al método de aplicación, el tiempo de almacenamiento, la temperatura de almacenamiento y el estar abierto y cerrado un recipiente de pintura, se requiere el uso de reductor para adelgazar la misma, en estas circunstancias utilizar el Reductor GTAO07 pata los productos aquí sugeridos, con excepción del Intercryl 530 que utiliza agua limpia y el Interline 925 que no se adelgaza. Es indispensable el uso de solvente ( reductor o limpiador) para desengrasar las superficies al pintar. Así como para la limpieza del equipo utilizado en la aplicación.