Optimisation du WIP et déploiement du Lean Management : Lear Corporation TRIM S.A
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ma.linkedin.com/in/MohamedChakkour - Analyse de la demande client EDI (Forecast). - Valorisation de l’état du stock à l'aide des tableaux croisés dynamiques Excel. - Dimensionnement du stock PS sous facteurs de planification (lot de lancement FOQ, multiplicités de coupe et lot de transfert). - Réduction de la taille des lots de fabrication (Plans de coupe), en tenant en compte l'optimisation de tissu (Taux de rebut), le temps opératoire et le Packaging PF. - Simulation de l'évolution du niveau de stock multi-références via le logiciel ARENA. - Élimination du déséquilibre de consommation par rapport à la demande (variable) pour les multiplicités "RIGHT VERSION". - Cartographie de la chaîne logistique Trim1-Trim3 à l'aide de l'outil VSM (État actuel et futur). - Amélioration du TRS des lignes de couture à un objectif de 75%.
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- 1. Ecole Nationale des Sciences Appliquées de Tanger Projet de Fin d’Etudes Pour l’obtention du diplôme d’ingénieur d’état Spécialité: Génie Industriel & Logistique Optimisation du WIP et déploiement du Lean Management Soutenu le 29/06/2018 par : CHAKKOUR Mohamed Encadré par : M. KAMACH Oulaid M. AOUNI Mohammed Devant les membres de jury : M. KAMACH Oulaid – ENSAT M. Motaki Noureddine - ENSAT M. CHATER Youness - ENSAT
- 2. Plan Mise en place du TRS Optimisation du WIP PS3 Contexte général du projet Introduction Conclusion et perspectives Déploiement du Lean Management 2
- 3. Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives 3 Introduction Concurrence Performance
- 4. Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives 4 Chiffre d’affaire: 18.2 milliards de dollars 242 unités Organisme d’accueil
- 5. Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives 5 Date de création Mai 2008 Forme juridique Société anonyme simplifiée S.A.S Effectif 2000 salariés Activité Confection et injection des coiffes pour automobiles Adresse LOT 16 Zone Franche Boukhalef, Tanger, Maroc Chiffre d’affaire 24 946 Millions DHs Mai 2017 : Acquisition d’un nouveau bâtiment Lear Trim 3 (Antoline)
- 6. Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives 6 Général manager Finance manager RH manager Engineering manager Logistic manager Operation direction Production manager Maintenance manager Environment healthy & security Quality manager continues improvement
- 7. Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives 7 Optimisation du WIP et déploiement du Lean Management LEAR Corporation A qui rend-il service ? Sur quoi agit-il ? Dans quel but ? WIP PS3 et parc machine Trim 3 - Réduire la valeur du WIP3 des empiècements, de 30% dans la zone PS3 - Amélioration du TRS dans le parc machine Trim 3 à un objectif de 75%.
- 8. Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives 8 Intégration et compréhension de la problématique Définition et recherche Mesure Analyse Elaboration d’un plan d’action Mise en place et évaluation
- 9. 9 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Approvisionnement Magasin MP Rouleaux de tissu Matelassage et Coupe Picking WIP PS1 des empiècements Couture Trim1 Expédition Stock PF1 Coiffes
- 10. 10 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Approvisionnement Magasin MP Rouleaux de tissu Matelassage et Coupe Picking WIP PS1 des empiècements Couture Trim1 Expédition Stock PF1 Coiffes WIP PS3 des empiècements Couture Trim3 Expédition Stock PF3 Coiffes WIP PS2 des empiècements Couture Trim2 Expédition Stock PF2 Coiffes Trim3
- 11. 11 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Matelassage et Coupe Picking WIP PS3 des empiècements Couture Trim3 Input Output Contraintes de la planification Multiplicité de Coupe: 1- FOQ : Fixed Order Quantity 2- Combinaisons en produit fini
- 12. 12 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Matelassage et Coupe Picking WIP PS3 des empiècements Couture Trim3 Input Outputplanificateur logistique Planning journalier Demande indépendante Planning journalier Demande indépendante Enjeu Multiplicité de Coupe: 1- FOQ : Fixed Order Quantity 2- Combinaisons en produit fini Décisions de coupe Décisions de couture
- 13. 13 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Projet pilote
- 14. 14 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Projet pilote
- 15. 15 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Analyse de déroulement
- 16. 16 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Lot de transfert 𝑖=1 153 Demande moyenne journalière de la référence(i) )𝑈𝑛𝑖𝑡é 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛𝑛𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑃𝑆 (𝑖 = 190,972 𝑏𝑜𝑥 Lot de transfert vaut 64 box. Fréquence de livraison vaut 3 fois par jour. Matelassage et Coupe Picking WIP PS3 des empiècements Couture Trim3 Input Output
- 17. 17 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Demande prévisionnelle
- 18. 18 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Demande prévisionnelle
- 19. 19 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Stock actuel
- 20. 20 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Délai de couverture
- 21. 21 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Délai de couverture FOQ est la quantité minimale (MOQ)
- 22. 22 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Dimensionnement du stock PS3
- 23. 23 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Dimensionnement du stock PS3 < 4.12 jours (stock actuel)
- 24. 24 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Analyse du Stock Mort
- 25. 25 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler méthode ABC 0.00% 20.00% 40.00% 60.00% 80.00% 100.00% 120.00% 0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00 196027831-702 196027400-002 196027462-102 196027450-102 196027482-102 196027860-702 196028112-802 196027422-002 196027872-702 196027471-202 196028170-802 196027440-202 196027440-502 196027941-702 196028182-802 196027491-202 196027471-101 196027920-002 196027491-102 196027440-504 196027851-702 196027901-702 196028030-102 196027440-201 196027440-402 196027450-201 196027450-501 196027482-201 196050370-001 196027492-103 196027421-002 196050492-004 196030042-004 196027481-201 196027491-201 196027431-002 196028181-802 196028380-802 196027481-101 196030041-101 196027422-003 196027432-003 196027481-204 196050440-101 196027450-403 Preto demande journalière (Projet VS20) Dem_moy Journalière Demande cumulée(%) Series3 Classe A : les 24% des articles qui représentent 80% de la demande VS20. La couverture de 2,644 jours.
- 26. 26 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler méthode ABC 0.00% 20.00% 40.00% 60.00% 80.00% 100.00% 120.00% 0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00 196027831-702 196027400-002 196027462-102 196027450-102 196027482-102 196027860-702 196028112-802 196027422-002 196027872-702 196027471-202 196028170-802 196027440-202 196027440-502 196027941-702 196028182-802 196027491-202 196027471-101 196027920-002 196027491-102 196027440-504 196027851-702 196027901-702 196028030-102 196027440-201 196027440-402 196027450-201 196027450-501 196027482-201 196050370-001 196027492-103 196027421-002 196050492-004 196030042-004 196027481-201 196027491-201 196027431-002 196028181-802 196028380-802 196027481-101 196030041-101 196027422-003 196027432-003 196027481-204 196050440-101 196027450-403 Preto demande journalière (Projet VS20) Dem_moy Journalière Demande cumulée(%) Series3 Classe B : les 25% des articles qui représentent 15% de la demande VS20. La couverture de 8.301 jours.
- 27. 27 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler méthode ABC 0.00% 20.00% 40.00% 60.00% 80.00% 100.00% 120.00% 0.00 50.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00 196027831-702 196027400-002 196027462-102 196027450-102 196027482-102 196027860-702 196028112-802 196027422-002 196027872-702 196027471-202 196028170-802 196027440-202 196027440-502 196027941-702 196028182-802 196027491-202 196027471-101 196027920-002 196027491-102 196027440-504 196027851-702 196027901-702 196028030-102 196027440-201 196027440-402 196027450-201 196027450-501 196027482-201 196050370-001 196027492-103 196027421-002 196050492-004 196030042-004 196027481-201 196027491-201 196027431-002 196028181-802 196028380-802 196027481-101 196030041-101 196027422-003 196027432-003 196027481-204 196050440-101 196027450-403 Preto demande journalière (Projet VS20) Dem_moy Journalière Demande cumulée(%) Series3 Classe C : les 51% des articles qui représentent 5% de la demande VS20. La couverture de 59.027 jours.
- 28. 28 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Analyse du stock Mort
- 29. 29 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Délai d'attente Matelassage et Coupe Picking WIP PS3 des empiècements Couture Trim3 Input Output Date de lancement de l'ordre de coupe Date d'entrée prévisible Délai de fabrication Le délai de fabrication correspond au délai d'approvisionnement Le délai de fabrication 9.4 heures (8h + 27min + 21min + 24min + 11min + 1.3min). Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler
- 30. 30 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Quantité en attente Jours 1 2 3 Shift Matin Soir Nuit Matin Soir Nuit Matin Soir Nuit Coupe Couture Or, le délai de fabrication vaut 9.4 heures (8h + 27min + 21min + 24min + 11min + 1.3min).
- 31. Stock dormant 31 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Quantité en attente Jours 1 2 3 Shift Matin Soir Nuit Matin Soir Nuit Matin Soir Nuit Coupe Couture 14h 22h 06h Shift06h matin soir nuit Niveau de stock Rupture de stock
- 32. 32 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Réduction de la taille des lots
- 33. 33 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Réduction de la taille des lots
- 34. 34 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler
- 35. 35 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler
- 36. 36 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler
- 37. 37 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler 𝑓 𝑡 = 400 − 32 0.8858 ∗ 𝑡 𝑓 𝑡 = 400 − 36.13 𝑡
- 38. 38 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler
- 39. 39 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler 𝒇 𝟏 𝒕 = 𝟕𝟓𝟎 − 𝟖𝟗𝒕 + 𝟓𝟎𝟎 − 𝟔𝟓𝟑. 𝟓 ∗ 𝟖 − 𝒕 + 𝟕𝟓𝟎 𝑓2 𝑡 = 1500 − 89𝑡 𝒇 𝟏 𝒕 = 𝒇 𝟐 𝒕 ⇒ t = 7.23 8 - t = 0.77 ⇒ (8 – t)*18.75 = 15
- 40. 40 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler
- 41. 41 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Plus de 200 références
- 42. 42 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Chiffrage des gains
- 43. 43 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Chiffrage des gains
- 44. 44 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Chiffrage des gains 𝐵𝑒𝑠𝑜𝑖𝑛 𝑛𝑒𝑡 𝑒𝑛 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 = 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 𝑜𝑐𝑐𝑢𝑝𝑒𝑟 𝑝𝑎𝑟 𝑢𝑛 𝑠𝑒𝑢𝑙 𝑏𝑜𝑥 ∗ 𝑁𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑′𝑒𝑚𝑏𝑎𝑙𝑙𝑎𝑔𝑒 6 Surface occupée par un seul box vaut 0.504 m². Le gain en surface vaut 23 m². le coût du loyer d'un mètre carré qui vaut 400$/mois. On peut gagner en un mois jusqu’à 9200$.
- 45. 45 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Formulation du problème
- 46. 46 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Choix de famille de produit
- 47. 47 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Analyser Innover ContrôlerDéfinir Mesurer
- 48. 48 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Analyser Innover ContrôlerDéfinir Mesurer
- 49. 49 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Analyser Innover ContrôlerDéfinir Mesurer
- 50. 50 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Analyser Innover ContrôlerDéfinir Mesurer Calcule du temps de cycle
- 51. 51 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Analyser Innover ContrôlerDéfinir Mesurer Calcule du TRS récent
- 52. 52 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Analyser Innover ContrôlerDéfinir Mesurer Calcule du TRS récent
- 53. 53 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Analyser Innover ContrôlerDéfinir Mesurer Calcule du TRS récent
- 54. 54 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Innover ContrôlerDéfinir Etude charge/capacité Mesurer Analyser
- 55. 55 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Innover ContrôlerDéfinir Etude charge/capacité Mesurer Analyser
- 56. 56 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Innover ContrôlerDéfinir Equilibrage actuel Mesurer Analyser
- 57. 57 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Taux d’équilibrage= 92,51%
- 58. 58 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler
- 69. 69 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Définir Mesurer Analyser Innover Contrôler Amélioration du TRS Cause Proposition Disponibilité Performance Temps réduits/shift TRS Déséquilibrag e des postes Equilibrage des postes _ + 6.54% _ + 6.69% Muda de déplacement Conception d’un chariot _ 30 min 54s + 2.07% Muda d’attente Kanban de transfert + 4.78% _ 10 min 27s + 4.51%
- 70. 70 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Elaborer des plans d’action pour réduire les temps de NVA; Identifier les causes pénalisant le TRS; Réduire la valeur du WIP3 des empiècements, de 32% dans la zone PS3 Améliorer le TRS dans le parc machine Trim 3 à un objectif de 75%. Bilan et perspectives
- 71. 71 Contexte général du projet Optimisation du WIP PS3 Mise en place du TRS Déploiement du Lean Management Conclusion et perspectives Mise en place d’une application informatique pour assurer le suivi en temps réel du TRS L’ouverture d’un chantier TPM au sein de la zone couture Trim3. Etude comparative (multicritère) entre les différents systèmes de stockage Bilan et perspectives
- 72. 72 MERCI POUR VOTRE ATTENTION
- 73. Ecole Nationale des Sciences Appliquées de Tanger Projet de Fin d’Etudes Pour l’obtention du diplôme d’ingénieur d’état Spécialité: Génie Industriel & Logistique Optimisation du WIP et déploiement du Lean Management Soutenu le 29/06/2018 par : CHAKKOUR Mohamed Encadré par : M. KAMACH Oulaid M. AOUNI Mohammed Devant les membres de jury : M. KAMACH Oulaid – ENSAT M. Motaki Noureddine - ENSAT M. CHATER Youness - ENSAT
Hinweis der Redaktion
- Évolution de l’envirennement
- Multinationale américaine spécialisée dans la fabrication et la distribution des équipements intérieurs automobiles.
- nous avons procédé en premier temps à la compréhension de flux physique et d’information sur la totalité de la chaîne logistique Lear Trim. ---on passe à la description du processus
- L’unité de coupe Trim1 s’occupe du découpage … --et se situe ainsi comme fournisseur interne des empiècements de tissu pour toutes les unités de couture. --La coupe « Trim1 » fournit l’unité de couture qui se trouve dans l’usine Trim1, et fournit aussi les autres usines de couture notamment l’usine Trim2 et Trim3.
- -- parmi les contraintes de planification que nous avons envisagé est le lot de lancement -- On émet toujours des ordres de coupe de la même quantité et avec le même combinaison -- ses contraintes la taille de lot et les combinaisons sont dictées par les caractéristique des machines GERBER ET LECTRA -- en effet lorsqu’on fait le mattelassage d’un rouleau de tissu sur la table de la machine ce dernier doit -- Parmi les caractéristique de cette machine elle traite un lot qui est très grand -- les coiffes d’une seule conbinaison correspond le plus souvent à un même modèle de voiture
- ***Contrôler le niveau des en-cours PS3, revient à maîtriser les transactions de ce stock. ----Généralement les inputs du stock PS3 sont déclenchées par des décisions de coupe, et les outputs sont déclenchées par des décisions de couture --- -- problématique – -- Il s’agit de deux processus avec des vitesses différent -- en effet on trouve une seule ressources qui alimentes plusieurs lignes de couture et avec une de multuple produit (car la diverité…) -- la machine de coupe traitra un lot et nécessite un temps de changement entre chaque lot -- d’où la nécessité d’installer un stock PS3 qui régule le flux -- nous subirons alors un stock if faut le mesurer -- ce stock matérialise le nécessaire de découplage entre la coupe et la couture.
- Nous avons commencer la phase de mesure par l’analyse de déroulement -- nous avons remarqué que l’étape 10 engendre la valeur d’attente la plus grande le (TNVA) -- cela correspond au temps d’attente sur le quai trim1 avant qu’il soit transporter vers l’usine trim3 -- la premier piece
- Le lot de transfert correspond à la quantité coupé pendant un seule shift
- Nous avons consulté l’EDI du client ARA pour le projet VS20
- Par la suite nous avons divisé la demande mensuelle sur les jours ouvrables de chaque mois pour trouver la demande journalière
- Avant de passer au dimensionnement -- Nous avons passer à la vérification du lot de coupe FOQ– pour voir est ce que le planificateur Ce délai est supérieur à un shift, donc tous les lots d’approvisionnement des articles VS20 peuvent couvrir au moins un shift. Cela signifie que le planificateur ne sera pas obligé de lancer un ordre de coupe multiple de FOQ.
- Bloqué suite au contrôle qualité
- Nous avons fait une analyse cause effet des différent cause racines des des stock mort
- Les références qui sont planifiées pour la coupe dans un shift donné ne peuvent être couturées que durant deux shifts (soit 16 heures)
- Les références qui sont planifiées pour la coupe dans un shift donné ne peuvent être couturées que durant deux shifts (soit 16 heures) --- cela est du au lot de transfert qui ne permet pas une précision dans les lancements du cout
- Nous avons diviser le lot de transfert sur deux ce qui n
- Même si le niveau de stock représenté sur la figure 28 semble être diminué de 10%, il faut tenir en compte le grand nombre des références du projet VS20 (soit 153 références).
- Pour controler le niveau de stock nous somme --La simulation s’impose dès lors qu’on ne peut plus imaginer l’évolution du niveau de stock multi-références. Ces références sont en interaction entre eux, et sous les contraintes de lot de lancement (MOQ) et des multiplicités. -- de meme nous avons trouver plusieur plan qui ont des référence en commun
- La simulation nous a donné la combinaison optimal des lancement pour maintenir le niveau de stock dans son niveau le plus bas
- --La simulation nous a révélé un autre problème qu’on a pas pu le mesuer Cela permettra au planificateur de faire la décision pour lancer un plan spécial une fois l’augmentation dépasse 10% du niveau ordinaire des références
- Après la sumulation nous avons modéliser chaque niveau de stock tout on calculons la pente de chaque fonction
- Nous somme basé sur la sumulation obtenu sur Arena pour maitriser l’évolution du niveau de stock multi- références
- Cela nous a permi de maitriser de maitriser encore plus le niveau du stock on choisissant la l’ordonnancemant optimal pour le lancement du plan
- Avant et aprés
- Après la simulation d’autre piste d’amèlioration on apparu
- On c’est basé sur la fonction report statistique
- Après la sumulation d’autre piste d’amèlioration on apparu
- Et les emballages sont stockés sur six box . le coût du loyer d'un mètre carré qui vaut 400$/mois. On peut gagner en un mois jusqu’à 9200$.
- On désigne par le « Mix » la quantité de chaque sorte exprimée en pourcentage de la quantité totale.
- Rapport journalier
- Pour le calcul de taux de qualité nous avons consulté l’historique du calcul de l’indicateur IPPM (International Partie Par Million)
- Pour le calcul de taux de qualité nous avons consulté l’historique du calcul de l’indicateur IPPM (International Partie Par Million)
- Pour le calcul de taux de qualité nous avons consulté l’historique du calcul de l’indicateur IPPM (International Partie Par Million)
- A travert la figure suivante représente la comparaisoon entre charge et capacité
- Nous somme passer à l’analyse de l’equilibrage
- Dans
- Pour conclure maintenant avec un bilan et perspective, ce stage nous a permet d’identifier
- Notre présentation touche a sa fin je vous remercie pour votre attention vos remarques et questions sont les bienvenues