Presentazione ufficiale del comitato No Impianto betonaggio Arcore

1. Sai cosa succederà dietro casa tua ?

2. Verra' installato un impianto per la produzione di Calcestruzzo e Asfalto Questo e’ quello che prevede una variante urbanistica che stà per essere approvata dal Comune di Arcore

3. Verrà realizzato un impianto per la produzione di calcestruzzo e per la produzione Di asfalto con deposito e trattamento di quello fresato DOVE ?

7. ASFALTO Mod.impianto ULTIMAP 2700 ditta MARINI POTENZIALITA’ PRODUZIONE INDICATA DAL IMPIANTO PRODUZIONE COMMITTENTE : - 500/1000 tonnellate giornaliere POTENZIALITA’ PRODUZIONE INDICATA DAL COSTRUTTORE IMPIANTO - 200 tonnellate / ora - 4800 tonnellate / giornaliere (ciclo 24 H)

9. IMPIANTO PRODUZIONE CALCESTRUZZO Mod.impianto MULTIMIX6 ditta OCMER POTENZIALITA’ PRODUZIONE INDICATA DAL COMMITTENTE : - 40/50 metri cubi / ora - 300 metri cubi giornalieri POTENZIALITA’ PRODUZIONE INDICATA DAL COSTRUTTORE IMPIANTO - 90 metri cubi / ora - 1100 metri cubi giornalieri

10. Cosa e’ un impianto per la produzione di Calcestruzzo e Asfalto L’impianto per la produzione d’asfalto, che i non addetti ai lavori chiamano impropriamente anche “bitumificio” o “fabbrica del bitume”, null’altro è che una macchina pensata per produrre il conglomerato bituminoso ovvero quel materiale che caratterizza la superficie delle nostre strade e che tutti chiamiamo “asfalto”.

11. Come funziona questo tipo di impianto impianto Funzionamento Per produrre il conglomerato è indispensabile essiccare le sabbie e i pietrischi (aggregati lapidei) che costituiscono il 95% della miscela bituminosa e successivamente miscelarli (impastarli) con il bitume (5% circa della miscela). L’essiccazione è indispensabile perché gli aggregati sono sempre molto umidi e il bitume è un materiale “idrofobo” (rifiuta l’acqua) e non aderirebbe.

12. Come funziona questo tipo di impianto impianto (2) I pietrischi una volta essiccati e perfettamente asciutti, vengono inviati alla “torre di miscelazione” per essere selezionati, pesati e infine impastati con il bitume in una parte specifica della macchina detta “mescolatore”. Qui ad una temperatura di circa 150-160 °C avviene la miscelazione fra pietrischi, bitume e filler (quest’ultimo, viene recuperato dal filtro a maniche ed è composto da particelle finissime che si distaccano dalla superficie degli aggregati durante la fase di essicazione) e si forma il “conglomerato”. Il ciclo di miscelazione dura circa 30 sec. dopo di che, il conglomerato (asfalto) è pronto per la consegna e viene stoccato in un silo in attesa del trasporto verso il cantiere di stesa. Vi sembra un impianto che non genera preoccupazione ???

15. Cosa fa il Comune di Arcore