Ghs pets-013 mantto. de via en rampa principal y niveles 06.02.20

EPCM EXPERTS S.A.C.
MANTENIMIENTO DE VIA EN RAMPA PRINCIPAL Y NIVELES
UNIDAD SAN
RAFAEL
Código: GHS-PETS-013 Versión: 11
Tipo de documento: P. Operativo Página: 1 de 7
Macro Proceso : Operaciones en Mina Proceso: Ejecución de servicios complementarios en mina
Elaborado por:
JEFE DE SERVICIOS AUXILIARES
Ing. Joel Champi Rocca
Revisado por:
RESIDENTE DE OBRA
Ing. Richard H. Vilca Erquínigo
Revisado por:
JEFE DE SSOMA
Ing. Mario Velarde Huamán
Aprobado por:
RESIDENTE DE OBRA
Fecha: 17/02/2020 Fecha: 18/02/2020 Fecha: 19/02/2020 Fecha: 20/02/2020
1. OBJETIVO
Establecer prácticas seguras de trabajo que permitan controlar peligros asociados con el mantenimiento de
vía en rampa principal y niveles.
2. ALCANCE
El presente procedimiento es aplicable al personal que realiza el mantenimiento de vía en rampa principal y
niveles.
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
3.1. DS N°. 024: 2016 - EM: Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y otras medidas complementarias
en Minería y Modificatorias Vigentes Asociadas.
3.2. Ley General de Seguridad y Salud en el Trabajo - Ley 29783, su Reglamento DS 005:2012-TR y
Modificatorias.
3.3. DS N° 040: 2014 - EM: Reglamento de Protección y Gestión Ambiental para las Actividades de
Explotación, Beneficio, Labor General, Transporte y Almacenamiento Minero y Modificatorias Vigentes
Asociadas.
3.4. Otras Normas Legales y Reglamentarias aplicables a las actividades, identificadas en la Matriz de
Requisitos Legales y Otros Requisitos Legales de la UM SAN RAFAEL.
3.5. Normas de Sistemas de Gestión ISO (Calidad, Seguridad y SO, y Medio Ambiente).
3.6. Estándares Corporativos de Seguridad y Salud Ocupacional.
3.7. Estándares Corporativos de Gestión Ambiental.
3.8. Visión, Misión, Valores, Políticas, Reglamentos, Códigos de Ética y otros lineamientos de EPCM Experts
S.A.C. y de la Unidad Minera San Rafael y la División Minera Breca.
4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1. Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control (IPERC): Herramienta de
gestión preventiva que sirve para identificar peligros, evaluar los riesgos y tomar las medidas de control.
4.2. Cáncamo: Accesorio metálico fabricado para usar como punto de anclaje, que consta de fierro liso ½”
soldado a una tuerca del perno de anclaje.
4.3. Vía: Lugar por donde transitan unidades de transporte como camionetas, camión, volquete y equipos
pesados, y en algunos casos personas.
4.4. Escalera tipo tijera: La escalera tipo tijera manual es un aparato portátil que consiste en dos piezas
paralelas o ligeramente convergentes unidas a intervalos por travesaños y que sirve para subir o bajar
una persona de un nivel a otro, la unión de las secciones se realiza mediante un dispositivo metálico de
articulación que permite su plegado.
4.5. Ripio: Material de piedras chancadas menor a 1” de diámetro, que sirve para rellenar los huecos
existentes en la vía.
4.6. Badilejo: Herramienta manual que sirve para realizar trabajos de albañilería, para el presente
procedimiento se utiliza para preparar la mezcla de cemento, yeso y agua y la colocación de tachas de
seguridad.
4.7. Bugui o Carretilla: Pequeño vehículo diseñado para ser propulsado por una sola persona y utilizado para
el transporte a mano de carga como ripio, hormigón u otros materiales.
4.8. Manta de lona: Para el presente procedimiento se denomina así al material habilitado de manga de
ventilación, que tiene la función de captar las goteras existentes de la corona y hastial, y evacuar hacia la
cuneta de una labor subterránea.
4.9. Ribeteado de vía: Para el presente procedimiento se denomina así, a la habilitación y colocación de
panel de tablas en el margen de la vía y paralelo a la cuneta, tiene la finalidad encausar el agua de drenaje
en la cuneta.
5. PERSONAL (RESPONSABILIDADES)

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5.1. Ejecuta: Ayudante general de mina.
5.2. Supervisa: Supervisor técnico, Ing. de Guardia, Residente de Obra e Ing. de Seguridad.
5.3. Reemplaza: Ing. Residente de Obra.
6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
6.1. Casco de ala ancha, barbiquejo, lentes de seguridad, tapones auditivos, respirador de media cara, filtros
2097, guantes de nitrilo hycron, mameluco reflectivo, botas de seguridad, correa portalámparas, lámpara
minera, chaleco reflectivo, RAR (respirador de auto rescate), guantes anticorte.
Para trabajos en altura: Arnés de seguridad, línea de vida, bloque retráctil y punto de anclaje.
7. EQUIPO / HERRAMIENTA / MATERIALES DE TRABAJO
7.1. Equipo / Herramientas: Un juego de barretillas (de 6, 8, 10 y 12 pies), pico, pala, carretilla, aguja de
arriero, arco de sierra, cuter, rastrillo, cizalla manual de 12”, 02 conos de seguridad de 28” de altura con
cintas reflectivas, bastones luminosos, paletas de pase y pare, radio portátil cuando trabaja con equipos
para mantenimiento de vías (motoniveladora, rodillo, scooptrams y otros), escaleras tipo tijera de 3.05,
3.44 y 4.05 m. de longitud, cáncamo, taladro eléctrico a batería hilti, pernos de anclaje de 3” de longitud
por ¼” de diámetro, DPV (detector portátil de voltaje), equipo grúa elevador, andamio acrow, DPG
(detector portátil de gases: monóxido de carbono).
7.2. Materiales: Manta de lona en buen estado, tarugo metálico, rafia, material ripio.
8. PROCEDIMIENTO (DESCRIPCION)
8.1. Realizar coordinación entre guardia entrante y saliente.
El personal de la guardia saliente efectuara reporte donde especifique las actividades realizadas y las
que quedan pendientes respecto a operación y seguridad. El presente paso aplica cuando se ejecute
actividades en turnos diferentes.
8.2. Inducción de Seguridad y Despacho de guardia.
El Supervisor de turno (Ingeniero o técnico), impartirá inducción de seguridad, salud y medio ambiente a
los trabajadores del turno.
El supervisor operativo de turno entregará la orden de trabajo escrita, asignando la actividad a ejecutar y
el formato IPERC continuo, y de ser necesario formatos de inspección de pre uso de equipos a usar.
8.3. Inspeccionar labor y realizar IPERC Continuo.
Realizar inspección de la labor verificando el estado de ventilación, iluminación, el desatado de roca,
sostenimiento de la labor, estado de las herramientas, equipos, orden y limpieza, luego registrar en el
formato de IPERC Continuo los peligros y riesgos existentes; en seguida determinar las medidas de control
según jerarquía de controles (Controles base: Fuente, Medio y Receptor)
8.4. Generar el permiso de trabajo PETAR para realizar trabajos en altura.
Para realizar trabajos en altura el Ingeniero Supervisor previa evaluación generará el PETAR, en seguida
el Ing. Residente autorizará firmando el permiso de trabajo.
8.5. Delimitación/Señalización del área de trabajo.
Señalizar con conos de seguridad (70 Cm. de altura), con cintas reflectivas (rojo y blanco de tránsito) y
bastones luminosos en ambos extremos de la vía (accesos al área de trabajo), ubicado en lugar
estratégico y visible para que los conductores que transitan en la vía puedan visibilizar y disminuir la
velocidad en dicha zona.
Para instalar y desinstalar la manta de lona en la corona, bloquear el acceso de la vía en ambos lados
colocando un cono con bastón luminosos al centro de la vía en ambos extremos del área de trabajo.

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8.6. Esparcido de ripio en la vía.
Luego de identificar los huecos existentes en la vía, desde la zona de almacenamiento temporal hacia los
puntos que están desnivelados o huecos, esparcir ripio de diámetro de ¾” en rampa principal y diámetros
mayores se esparcirá en by pass y subniveles y/o lugares de empozamiento de agua, trasladar el ripio
con la carretilla apegado al hastial de la vía. Antes de cruzar la vía el trabajador debe observar ambos
lados asegurándose que no haya tránsito de vehículos y equipos, luego desplazarse.
Esparcir el material usando la pala en zonas donde se requiere en la vía.
Para el traslado de ripio a lugares alejados realizar con scooptram.
8.7. Limpieza de cuneta.
Realizar la limpieza de la cuneta con lampa cargando hacia la carretilla, cuando el terreno es duro usar
pico para aflojar. De ser necesario usar comba y cincel y/o patilladora neumática previo inspeccion de
pre-uso.
Acopiar el material recogido a un refugio de acumulación, trasladando en carretilla pegado al hastial. Para
cruzar la vía observar ambos lados asegurándose que no haya tránsito de vehículos y equipos. Evacuar
el material acumulado producto de la limpieza con apoyo de scooptrams del punto de acumulación;
cuando la cuchara del scooptrams no puede recoger el material del piso, coordinar con el operador del
equipo para que deje estático el equipo (apagado) con el lampón en el piso, luego cargar el material al
lampón usando pala.
8.8. Instalación de manta de lona en la corona de la rampa o galería con grúa.
8.8.1. Cuando se tenga filtración de agua de la corona, se colocarán las mantas de lona (manga de
ventilación en desuso), previa delimitación del área de trabajo colocando los conos y bastones
luminosos al medio de la rampa en ambos extremos para evitar que algún vehículo o equipo ingrese
sin permiso.
8.8.2. Habilitar las mantas de lona usando guantes anticorte y cuter de acuerdo al área de la gotera a cubrir.
8.8.3. Para realizar trabajos en altura ejecutar según el estándar de Trabajos en Altura (GHS-ES-01).
8.8.4. Utilice equipo grúa para instalar, desinstalar y reparar las mantas de lona para evitar gotera en la
corona de la rampa o galería, cuando la sección de labor es mayor a 5 metros de altura (de piso a
techo), cuando no hay pernos de anclaje en la corona.
8.8.5. Realizar la inspección pre-uso del arnés de seguridad, colocarse el arnés de seguridad haciendo los
ajustes al cuerpo y mantener ajustado durante la ejecución de la actividad.
8.8.6. La línea de anclaje del arnés de seguridad engancharse en el punto de anclaje de la canastilla de la
grúa.
8.8.7. Previo uso del equipo grúa coordinar con el operador de la grúa cara a cara, la actividad a realizar.
8.8.8. Ascender y descender de la canastilla de la grúa mirando hacia los peldaños, así mismo todo el
tiempo utilice los 03 puntos de apoyo (dos pies y una mano o dos manos y un pie). No transportar o
manipular cargas en el ascenso y descenso de la canastilla.
8.8.9. Fijar en el hastial un extremo de la manta de lona, luego tender la manta de lona hacia la corona,
para dirigir la gotera de agua hacia los hastiales.
8.8.10. Templar la manta y sujetar pegado a la corona para evacuar las goteras del agua hacia el hastial
y cuneta.
8.8.11. En caso no exista puntos de aseguramiento en corona y/o hastiales para la manta de lona, se
procederá a realizar agujeros con taladro eléctrico a batería hilti, a distanciamiento que se requiera
o en función al terreno, luego de procederá a colocar pernos de anclaje de 3” de longitud por ¼” de
diámetro, donde irán los amarres de la manta.
8.9. Instalación de manta de lona en la corona de la rampa o galería con escaleras.
8.9.1. Cuando se tenga filtración de agua de la corona, se colocarán las mantas de lona, previa delimitación
del área de trabajo colocando los conos y bastones luminosos al medio de la rampa en ambos
extremos para evitar que algún vehículo o equipo ingrese a la zona de trabajo.
8.9.2. Habilitar las mantas de lona cortando con cuter y utilizando guantes anticorte, de acuerdo al área de
la gotera a cubrir, las mantas de lona tendrán como mínimo 7 m. de largo y hasta 10 m. de acuerdo
a la sección de labor a cubrir, y se tenderán a una altura de 1.80 m con referencia al piso sin tapar

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las tuberías de aire, agua y ojos de gato en ambos extremos de la sección, y se pintaran con las
iniciales A,B y C para identificar a la guardia que realiza el tendido..
8.9.3. Desarrollar los trabajos en altura según el estándar de Trabajos en Altura (GHS-ES-01).
8.9.4. Elegir el tamaño de la escalera tipo tijera de acuerdo a la altura de la rampa (piso a techo). Utilizar la
escalera que sea lo suficientemente larga para llegar sin riesgos al lugar donde realizará la tarea. No
subir más arriba del anti penúltimo peldaño de la escalera de tijera.
8.9.5. Inspeccione la escalera según el formato de inspección, verificando el estado de largueros, peldaños,
bisagras y remaches. No utilice una escalera que tenga componentes rotos o averiados.
8.9.6. Ubicar la escalera de tijera cerca de su área de trabajo en una superficie sólida (paralelo al rumbo
de la rampa) y abrir la escalera completamente y asegurar ambas bisagras antes de subirse en ella,
siempre pruebe la estabilidad de los peldaños inferiores antes de trepar más alto. La fijación de la
escalera se asegurará siendo sostenida por un segundo trabajador con ambas manos durante su
uso. Antes de subir a la escalera asegúrese que las plantas de las botas y los escalones que estén
limpios de sustancias deslizantes (lodo, barro).
8.9.7. Durante el uso de la escalera tipo tijera, al subir y bajar de cara (mirando frontalmente) hacia los
peldaños, así mismo todo el tiempo utilice los 03 puntos de apoyo (dos pies y una mano o dos manos
y un pie). No transportar o manipular cargas en el ascenso y descenso de la escalera.
8.9.8. Mantener el centro del cuerpo de la persona entre los dos largueros de la escalera (no inclinar el
cuerpo saliéndose más de medio cuerpo de la vertical del larguero de la escalera), extender y
asegurar la manta de lona en el hastial y en la corona, el tiempo de aseguramiento de un extremo
de la manta de lona demora un promedio de 2 a 2.5 minutos.
8.9.9. Templar la manta y sujetar pegado a la corona para evacuar las goteras del agua hacia el hastial y
cuneta
8.9.10. Para asegurar el siguiente extremo de la manta de lona desplazar la escalera hasta alcanzar el
siguiente punto distante.
8.9.11. En caso no exista puntos de aseguramiento en corona y/o hastiales para la manta de lona, se
procederá a realizar agujeros con taladro eléctrico a batería hilti, a distanciamiento que se requiera
o en función al terreno, luego de procederá a colocar pernos de anclaje de 3” de longitud por ¼” de
diámetro, donde irán los amarres de la manta.
8.10.Instalación de manta de lona en la corona de la rampa o galería con andamio acrow.
8.10.1. Cuando se tenga filtración de agua de la corona, se colocarán las mantas de lona (manga de
ventilación en desuso), previa delimitación del área de trabajo colocando los conos y bastones
luminosos al medio de la rampa para evitar que algún vehículo ingrese sin permiso.
8.10.2. Habilitar las mantas de lona usando guantes anticorte y cuter de acuerdo al área de la gotera a
cubrir.
8.10.3. Para realizar trabajos en altura ejecutar según el estándar de Trabajos en Altura (GHS-ES-01).
8.10.4. Realizar la inspección pre-uso de andamio acrow usando el formato GHSE-RE-046.
8.10.5. Según la altura de trabajo armar el cuerpo de andamio acrow, con la plataforma de trabajo completo
y con las barandas respectivas; para ascender y descender a la plataforma del andamiousar los 3
puntos de apoyo.
8.10.6. Al realizar trabajos en altura usar arnés de seguridad con bloque retráctil anclado al cáncamo.
8.11.Tendido de tubos de drenaje.
Abrir zanja en forma diagonal para enterrar una tubería de 3”, excavar terreno compactado usando pico y
barreta, en presencia de roca usar comba y cincel.
Preparado de tubería con ranuras de acuerdo a la longitud de la zanja.
Colocado y tapado de la tubería a nivel de la vía.
8.12. Limpieza de sangrías.
Profundizar sangría existente para mantener en buen estado el drenaje.
Canalizar el agua que sale del suelo con sangrías y evacuar hacia la cuneta.
8.13. Regado de vía manual.

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Para el regado de vía manual se debe contar con 01 balde con capacidad de volumen de un galón para
retirar el agua de la cuneta, dicho regado se debe realizar sin mojar en exceso la vía.
También se puede pedir apoyo del camioncito en donde se tiene un cilindro de plástico de 50 litros del
cual se saca poco a poco para regar en zonas donde no hay agua en la cuneta.
8.14. Instalación de tachas reflectivas u ojos de gato en los hastiales.
Revisar la MSDS de cemento y yeso previo manipulación de los productos químicos.
Antes de la instalación de la tacha reflectiva u ojo de gato topografía marcara la rasante en el hastial para
guiarnos a la altura que se desea instalar la tacha reflectiva, para la instalación de tachas reflectivas en
el hastial se debe picar y/o limpiar el espacio donde se instalará, preparar cemento con yeso para su
rápido fraguado en carretilla con la ayuda de un badilejo esta herramienta también nos ayudara a colocar
la mezcla en el hastial para pegar la tacha reflectiva u ojo de gato. Previo a la manipulación de cemento
y yeso contar con lavaojos y las hojas MSDS correspondientes.
8.15.Limpieza de buzón de captación de taladro de drenaje y desatoro.
Realizar la limpieza de sedimentos de la captación de taladro de drenaje utilizando herramientas
manuales, verificar el estado de operatividad, cuando está atorado el taladro de drenaje utilizar fierro de
construcción y tubería HDPE para desatorar.
8.16.Limpieza de letreros, tachas reflectivas y espejo panorámico y colocación de espejo panorámico
Para la realización de limpieza de letreros, tachas reflectivas y espejo panorámico, en zonas de curva
señalizar con conos de seguridad y bastones luminosos en ambos extremos de la vía. Realizar la limpieza
utilizando trapos industriales, de ser necesario utilizar agua con detergente.
En zonas recta de la vía, el personal portará el bastón luminoso durante la realización de la limpieza.
Señalizar en ambos extremos de la vía con conos y bastones luminosos, luego instalar el espejo
panorámico en un punto estratégico alineando que sea visible de ambos lados el ingreso a la curva.
8.17.Ribeteado de vía
Señalizar el área de trabajo en ambos extremos de la vía con conos y bastones luminosos, luego realizar
la limpieza de sedimentos de la cuneta utilizando herramientas manuales. En caso de que la cuneta esté
colmatada de sedimentos se realizará la limpieza con equipo minicargador.
Habilitar paneles con tablas de madera de 2”x8”x10’ y listones de 2”x3”, cortar las tablas utilizando
corvina. Así mismo cortar los fierros corrugado según la medida, utilizando arco de sierra.
Trasladar los paneles de madera entre dos personas y presentar en la cuneta en forma de avanzada.
Alinear y nivelar los paneles de madera y asegurar con los cantillones, amarrando con alambre N° 8 ó
10.
Rellenar con carga la parte posterior del panel de madera, utilizando herramientas manuales.
8.18. Realizar orden, limpieza y manejo de residuos
Durante la jornada laboral mantener el orden y limpieza, asimismo segregar adecuadamente los residuos
generados en la labor.
Al culminar la actividad evacuar todos los residuos generados a los almacenes temporales establecidos
por el cliente.
9. RESTRICCIONES Y REQUISITOS.
9.1. Si no se cuenta con orden escrita de trabajo no se realizara los trabajos.
9.2. Inspeccionar la corona y hastial de la vía utilizando barretillas de aluminio, si el macizo rocoso es inestable
realizar el desatado de rocas sueltas. Si hay presencia de bancos grandes o se encuentran en la parte
superior comunicar al Supervisor y no realizar tarea en dicha zona.
9.3. Si no cuenta con 02 conos y 02 bastones luminosos no ejecutar la tarea.

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9.4. No realizar trabajos en altura si no cuenta con sistema de prevención y protección de caídas (escalera
tipo tijera y otros sistemas de protección aplicables).
9.5. Para dar pase a vehículos y equipos pesados por la zona de trabajo, retirar la escalera de tijera y colocar
en forma horizontal apegado al hastial.
9.6. Nunca trabajar en horarios de voladura (4:30 a 5:00 horas, 12:30 a 13:00 horas, 20:30 a 21:00 horas). Se
podrá realizar trabajos siempre y cuando el Supervisor coordine con el cliente y el área de trabajo no esté
dentro del radio de influencia de la voladura.
9.7. Las escaleras portátiles tipo tijera solo se utilizaran para realizar la actividad de instalación de manta de
lona en la corona máximo hasta 4.50 m. de altura y cuyo trabajo es de corta duración (en promedio 2.5
minutos por punto de trabajo), para alturas mayores utilizar equipo elevador grúa.
9.8. Usar los refugios por seguridad cuando hay tránsito de unidades como vehículos y equipos en la vía.
9.9. Para la preparación y manipuleo de mezcla de cemento y yeso contar con la MSDS de dichos productos
químicos y el lava ojos.
9.10.No utilizar la escalera tipo tijera de aluminio próximo a cables de energía eléctrica.
9.11.Verificar que no haya tránsito de equipos pesados en el by pass o galería donde va realizar la actividad,
si hubiera coordinar con el operador para evitar el trabajo en simultáneo.
9.12.Cuando la motoniveladora realiza el mantenimiento de la vía, mantener la distancia mínima de 25 metros
del equipo en movimiento.
9.13.Cuando el volquete con carga se aproxima a la zona de trabajo, alejarse hacia el refugio cercano o
ubicarse en una zona amplia, fuera de la línea de fuego de posible caída de exceso de carga del volquete.
9.14.Los conos de seguridad deben estar señalizados con cintas reflectivas, para la visibilidad de los
conductores de vehículos u operadores de equipos.
10. REGISTROS
10.1.GHS-RE-010 Orden de Trabajo
10.2.GHS-RE-003 IPERC Continuo
10.3.GHS-RE-009 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR)
10.4.GHSE-RE-007 Inspección pre-uso de sistema anticaídas
10.5.GHSE-RE-036 Inspección pre-uso de escaleras.
10.6.GHSE-RE-046 Inspección pre-uso de andamio acrow.
10.7.Hojas MSDS de los productos químicos mencionado en el procedimiento.
11. PELIGROS Y RIESGOS ASOCIADOS DE SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE.
11.1. Rocas sueltas - Aplastamiento por caída de rocas: Desatar todas las rocas sueltas de la corona y
hastiales utilizando barretillas adecuadas y en avanzada según el procedimiento GHS-PETS-026.
11.2. Equipos y vehículos en movimiento – Atropello: Señalizar la zona de trabajo con conos de
seguridad y bastones luminosos en ambos extremos, cuando la sección de la labor es estrecha hacer
uso de refugios durante el pase equipos o vehículos, uso obligatorio de chalecos reflectivos.
11.3. Trabajos en altura - Caída de persona a diferente nivel: Realizar inspección pre-uso de sistema de
prevención y detención de caídas, cumplir el estándar de trabajos en altura.
11.4. Trabajo próximo a zona de voladura – Exposición a radio de influencia de voladura: Evacuar
obligatoriamente de la labor hacia la rampa principal 4523, permaneciendo en la rampa 15 minutos
antes del horario de voladura para el abordaje respectivo a la unidad vehicular.
11.5. Uso de herramientas manuales – Golpe, corte: Realizar inspección visual pre-uso de herramientas
manuales, emplear correctamente la herramienta según el diseño.
11.6. Piso disparejo - Caída de persona a mismo nivel: Mantener los accesos a la labor limpios y
ordenados sin carga acumulada ni materiales en desuso.
11.7. Objeto o superficie cortante o puntiaguda – Lesión en diferentes partes del cuerpo por contacto:
Eliminar o señalizar los objetos o superficies cortantes o puntiagudas, colocar capuchones de seguridad
a pernos de sostenimiento y fierros de construcción sobresalientes.
11.8. Ruido – Exposición a ruido: En presencia de ruido utilizar el tapón auditivo.
11.9. Partículas en suspensión (polvo) – Inhalación de partículas: Regar las zonas secas con agua y usar
protección respiratoria.

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11.10. Levantamiento y transporte manual de cargas – Sobre esfuerzo físico: Levantar la carga
flexionando las rodillas y haciendo esfuerzo con los muslos, manteniendo la espalda recta. Cargas
mayores a 25 Kg. levantar entre dos personas.
11.11. Tránsito de volquete con carga – Aplastamiento por caída de banco de roca: Cuando el volquete
con carga se aproxima a la zona de trabajo, alejarse hacia el refugio cercano o ubicarse en una zona
amplia, fuera de la línea de fuego (de posible caída de exceso de carga del volquete).
12. CONTROL DE CAMBIOS RESPECTO A LA ULTIMA VERSION
Numeral y Titulo Breve resumen del cambio
4.9 Definiciones y abreviatura.
8.7 Proceso
Se agregó una definición.
Se agregó un párrafo.
13. ANEXOS

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