Este documento proporciona un resumen del proceso de producción de pan blando en 3 oraciones. Detalla los pasos de alistar la materia prima, pesar los ingredientes, mezclarlos, amasar la masa, cortarla, bolearla, formar los panes, fermentarlos, darles brillo y hornearlos para obtener el producto final. El proceso busca producir un pan fresco, blando y esponjoso que satisfaga las necesidades del cliente.

1. Erika Alexandra Casas
Diana Marcela
Espinosa
338769

2. 50 Gr
Pan Blando
Con Harina De
Trigo

3. Elaborar un pan que satisfaga las necesidades y
expectativas del cliente, de manera que éste,
pueda degustar de un producto fresco, blando
y esponjoso, que perdure, y no pierda sus
propiedades en el transcurso de las horas.

4. Ingredientes
 Harina de trigo 100% Margarina 12% Fresa
deshidratad
a 2%
 Agua (60%)
 Sal 2%
 Azucar 12%  Levadura 4%

5. Formulacion
ingredientes % Unidad de Costo Costo
medida en unidad de total
gramos medida
Harina de 100 2kl 1600 3.200
trigo
Sal 2 0.04gr 900 36
Azucar 12 0.24gr 1.250 300
Margarina 12 0.24gr 4.000 960
Levadura 4 0.72gr 8.000 5.760
Agua (60%) 3.52
total 133.5 3.24 15750 10.256
2

6. VA DIRIGIDO
 El proceso realizado va dirigido al
personal activo e inactivo que se
involucra en la realización del producto
en la planta.

7. QUIEN APLICA EL DIAGRAMA
DE FLUJO
Personal autorizado y capacitado
en la planta :
operarios
Trabajadores

8. Definición
 Realizar elproceso del pan blandito
para obtener muy buenos resultados
y llevar a cabo un producto inocuo y
libre de todo tipo de
microorganismos, para el alcance de
todos los consumidores.

9. PAN BLANDO
 Elaborar un pan que satisfaga las
necesidades y expectativas del cliente,
de manera que éste, pueda degustar de
un producto fresco, blando y esponjoso,
que perdure, y no pierda sus propiedades
en el transcurso de las horas.

10.  Facilidad adquirir Materia Prima: En el sector
de panadería se cuenta con gran accesibilidad
a la materia prima ya que con el paso del
tiempo estas industrias han ido creciendo .
Harina de trigo, sal, azúcar, margarina
 COSTO PRODUCTO: Su precio varia por que
la meta es satisfacer necesidades lo cual nos
lleva a hacer diferentes panes según como lo
quiera el consumidor .

11.  Competencia: La competencia del pan blando
es el aliñado ya que posee características
similares y porta una gama de valor
nutricional similar.

12. Pan con trozos
de chocolate
Facilidad de materia prima: la materia
prima de este producto se puede
adquirir fácilmente ya que es un
producto que tiene mucho consumo
Necesidad de el consumidor: llevar al
consumidor un producto con sabores
diferentes a el tradicional
Costos aproximados: 300 a 500 pesos
Tipos de competencia: pan con trozos
de chocolate de Carulla

14. FICHAS TECNICAS
INGREDIENTES
FICHAS TECNICAS
DE LOS
INGREDIENTES
TERMINADO......doc
x

16. CARACTERIZACION
NATURALEZA
OBJETOSTALLER
NATURALEZA_DE_OBJE
TOS.........doc

18. COST
OS

20. Fichas
Técnicas
Maquinaria

22. QUE QUIEN CUANDO COMO REGISTRO
Registro: contiene los datos
mínimos que identifican cada
materia prima que existen en el
La recepción de la materia laboratorio
prima se debe realizar en el registro debe tener datos muy
La recepción adecuada de la el momento en que se El personal que acertados sobre la materia prima
materia prima la hace el haya verificado que recepciona la materia que se recibe
manipulador encargado y que cumpla con lo estipulado prima debe realizar la Datos:
Recepción de materias
sepa de esto para ayudar a (cantidad, distribución comprobación de que - número de registro interno
primas
controlar la higienización y la etc.) lo cual no debe tardar lo recepcionado se - nombre del --proveedor
calidad, la inspección cuidadosa largos periodos de tiempo corresponde con el - número de lote
de todo alimento recibido. ya que esta deberá ser material pedido. - fecha de recepción
recepcionada y - cantidad y número de envases
almacenada rápidamente. - fecha de caducidad
- decisión de aceptación
o rechazo, fechada y firmada por
el manipulador.
Se almacenan
conservándose en sus
Para almacenar las propios envases o La materia prima se deben llevar
materias primas se contenedores hasta el a cabo unos registros los cuales
requiere una serie de momento de su especifican (la cantidad, el sitio
Lo hace un manipulador de la equipos que permitan utilización, procurando donde son almacenados, el
empresa. En aplicar el principio minimizar los tiempos de mantenerlas en lugares tiempo que llevan almacenados,
de “Lo Primero que Entra, es lo manipulación y frescos y poco la temperatura a la que están
Almacenamiento de
Primero que Sale”, lo cual se almacenamiento, evitar húmedos. Los almacenados y la fecha de
materias primas
puede hacer, registrando en esfuerzos excesivos de los productos como caducidad de estos), ya que así
cada producto, la fecha en que trabajadores, reducir los mantequilla, leche y tendremos más claro el
fue recibido o preparado. costes..., y que al mismo huevos, se deben procedimiento al momento
tiempo contribuyan a guardar refrigerados en de almacenar mas materia prima
realizar las actividades de cámaras apropiadas, o o al contrario, al ser retirada de su

23. Se utilizaran
balanzas para el
pesado de harinas,
levaduras,
mantequilla o
Se hace cuando ya
Lo hace un grupo de margarina entre Se harán registros en
todas las materias
manipuladores de otras. Se utilizará las planillas de formulaciones
Pesado de primas han sido
alimentos de la empresa grameras para en las cuales quedaran
ingredientes seleccionadas
que sepan y así tener medir cantidades estipulados las cantidades
(formulación) correctamente para la
buenos resultados desde el más pequeñas de lo que fue pesado para
producción que se va a
principio hasta el final. también se esa producción.
hacer en ese momento.
necesitaran
utensilios para la
ayuda de el pesado
de estos
ingredientes.
Se agrega
primeramente la
harina de trigo
Esta parte ya es mas
seguido de la sal el
tecnológica por que se
Se hace cuando las azúcar y de mezcla
utiliza una maquina
materias primas ya han un poco después se El registró que se llevara
(MEZCLADORA) la cual
Mezclado de sido previamente agrega la de esta parte es cuando ya
hace esta función
ingredientes seleccionadas y mantequilla o la masa esté lista para salir
llevándonos a obtener una
pesadas para esta margarina seguido al amasado.
masa lista para la
producción. de la levadura y se
producción que se
revuelve y, los
necesite.
demás ingredientes

24. Se coge la masa ya lista
para pasarla y la
También será algo tecnológico ponemos en la
Se hace cuando ya la masa
lo hará una maquina maquina y ella va
sale de la mezcladora a tal
(CILINDRADORA O haciendo un
Amasado punto de que ya se pueda
ROLLERA) hasta que llegue a movimiento rotatorio
pasar por la cilindradora o
su punto al cual pasara para ser en cual pasara la masa
rollera.
cortador o fragmentado. donde tendremos al
final una masa elástica
lista para el cortado.
Cogemos la masa la
ponemos en un
recipiente el cual hace
parte de la cortadora y
lo pondremos debajo
Aquí utilizaremos una de las cuchillas y se
Se utilizara cuando haya
(cortadora de pan) La cual será ejercerá una presión
Cortado una masa lista y elástica
manejada por algún con ayuda de un
para ser coartada.
manipulador de alimentos. manipulador que sepa
el correcto y debido
majeo de esta máquina
haciendo los cortes del
tamaño que se desee
según el proceso.

25. Se saca los cortes
Se hace cuando ya
del recipiente y
la masa esta
se separan y
En este caso el boleado debidamente
empezamos a El control o registro
lo harán los cortada y que toda
hacer una bolita que se lleva a cabo en
Boleado y reposo manipuladores de tenga un mismo
con la mano la esta parte es visual y de
alimentos aptos para peso.
cual debe quedar tacto.
este procedimiento. SE VERIFICA
uniforme y bien
MEDIANTE UNA
hecha para así
BALANZA.
llevar al formado.
Se coge ya la
Se hace cuando ya
Lo hacen los masa boleada y se El registro lo hace el
se ha terminado el
manipuladores de hace la figura del encargado de la
boleado y está
alimentos encargados pan el cual producción mirando
debidamente listo
Formado de esta parte de la corresponda a la que el formado de la
para ser formada la
producción para producción que masa sea el
masa según el
obtener al final un se realizara y que correspondiente de esa
proceso de pan que
formado bien hecho. quede lista para producción.
se esté realizando.
ir a fermentación.

26. Se lleva la masa
formada a unas latas
que se ponen en los
escabiladeros los
cuales son llevados a
cuarto de El registro se hace con un
Este procedimiento se hace Se hace cuando ya la
crecimiento por un cronometro para calcular el
en el (CUARTO DE masa ha sido formada
fermentación TIEMPO de 90 o 120 tiempo en minutos y un
CREMIENTO) en donde se según el proceso que
minutos a una hidrómetro el cual medirá
lleva la masa lista formada. se este llevando a cabo.
TEMPERATURA de la temperatura.
28 a 32 °C en cual
nos sirve para dar
volumen a la masa
de pan ya elaborada
o formada.
Sale la masa de pan
del cuarto de
crecimiento lista y El registro que se lleva a
Se realiza en un (HORNO) Se hace cuando ya la se mete en el horno cabo es mirando el piso del
en cual sometemos al calor masa de pan sale del la cual es sometida a pan y que no se pase de
Cocción
durante un tiempo la masa cuarto de crecimiento un horneo durante temperatura o tiempo
de pan para que se cocine. lista para ser horneada. 30 a 45 minutos a porque se puede dañar la
200 o 230 °C. Hasta producción.
obtener el producto
final deseado.

27. Después de sacar
El empaque del Este procedimiento el pan del horno, Se tiene en cuenta un
producto terminado se lleva a cabo se tiene en registro de productos
adecuado la hace el cuando el pan haya cuenta la terminados donde se
manipulador adquirido todas las cantidad y el detalle :
encargado y que sepa características que tamaño para Fecha de empaque
Producto
de esto para ayudar a posee como : clasificar el tipo de empaque
terminado
controlar la El color, la forma, el producto en cada Características del pan
higienización, la olor caracteristico y bolsa de papel. Observaciones
calidad, y la inspección asi se de por ya que cada una Vida útil
cuidadosa de todos los producto de ellas mantiene
productos . terminado un rango de
medidas.

29. Proce de diagrama de flujo
 primaAlistamiento de
materia : los operarios
Ingredientes: encargados debe analizar la
Alistar materia materia prima del producto a
harina, sal,
prima realizar.
margarina,
azucar,levadura  pesar la materia prima: los
Pesar la materia operarios encargados deben
Según su pesar la materia prima
prima formulacion despues de haberla alistado,
de acuerdo con la
En la formulacion.
Mezclar la
batidora  mezclar la materia prima:
materia prima
industrial los operarios encargados
deben adicionar los
Amazar ingredientes en la batidora
industrial cumpliendo con las
Balanza normas requeridas de las
Pesar la masa bpm.
digital
 amazar: el operario
encargado debe amasar la
cortar masa, despues de que se
haya mesclado todos los
ingredientes y cumplir con
Bolear las bpm.
 pesar: el operario encargado
cebe pesar la masa
cumpliendo con las
respectiva bpm.

30.  Cortar: los operarios
encargados deben cortar las
formar masa dependiendo el peso de
cada pan, y cumpliendo con las
bpm.
fermentacio De 10ª15
mintos  bolear: los operarios
n encargados deben bolear la
masa para tenerla lista para su
brillo Con huevos debido procedimiento y deben
de cumplir con las bpm.
370 °  Formar: los operarios
horneado encargados deben formar los
c panes cumpliendo con las bpm.
 Fermentacion: el operario
encargado debe llevar los
panes al panes al cuarto de
fermentacion cumpliendo con
las respectivas bpm.
 Brillo:los operarios encargados
deben darle el brillo al pan
cumpliendo con las bpm.
 Horneado: los operarios
encargados deben llevar los
panes al horno y estar
pendientes del pan y cumplir
con las bpm.

31. LOGO

32. El pan de
calidad
F.F.
F.V.
Registro sanitario
50 gr A21RDEY58