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LOS ACCIDENTES DE TRABAJO LAS CAUSAS Y
CONSECUENCIAS
Instructor: Ing. Cristhian Detter Miñano Cabrera
RIESGOS LABORALES
MODELO DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO
Proteger la integridad física de los colaboradores y terceros a
través del control de riesgos que puedan afectar la seguridad y
salud en el trabajo (SST)
Despertar
Cumplir
Comprometerse
Involucrarse
Cultura de Seguridad – Cero
Lesiones
La Gestión de SST se enfoca principalmente en:
Concientizar y entrenar en SST
Eliminar o minimizarlos riesgos
Implementar y mantener procedimientos
de seguridad
Establecer planes de emergencia
Asegurar el cumplimiento legal
Investigar accidentes y tomar acciones
correctivas
MODELO DE SGSST
PHVA
PLANIFICAR
HACER
VERIFICAR
ACTUAR
1) PLANIFICAR:
 Definir política de seguridad y salud
 Identificar peligros, valorar riesgos y establecer
medidas de control (IPERC).
 Identificar requisitos legales.
 Definir objetivos y metas.
1) HACER:
 Definir roles y responsabilidades.
 Definir entrenamientos y programas de
concientización.
 Definir comunicación, participación y consulta.
 Definir procedimientos de control operacional.
 Definir planes de emergencia.
MODELO DE SGSST
PHVA
PLANIFICAR
HACER
VERIFICAR
ACTUAR
1) VERIFICAR:
 Desempeño del SST – Indicadores.
 Cumplimiento legal
 Investigación de accidentes.
 No conformidades, acciones correctivas y preventivas.
 Auditoria
1) ACTUAR
 Revisión por la alta dirección
MODELO DE SGSST
• Objetivo General: Reducir los accidentes y enfermedades ocupacionales.
• Meta: CERO LESIONES, y enfermedades ocupacionales.
• Partes inherentes: entes reguladores, colaboradores, contratistas.
Requisitos
SST
Procedimientos
de Seguridad
Identificación de
peligros
Evaluación de
Riesgos
Control de
Riesgos
MEDIR PARA
MEJORAR
EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE
SEGURIDAD
Instinto
Supervisión
Yo
Equipo
Índice
de
lesiones
Dependiente Independiente Interdependiente
EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE
SEGURIDAD
DEPENDIENTE INDEPENDIENTE INTERDEPENDIENTE
Mi seguridad es
responsabilidad del gerente
La seguridad es mi
responsabilidad
La seguridad es responsabilidad de
todos.
Compromiso de la gerencia
por crear un ambiente seguro
Conocimientos, compromisos y
estándares personales
Fomentar el trabajo en equipo sobre
seguridad
La seguridad como condición
de empleo
Reconocer, asimilar y valorar
la seguridad. Desarrollar un interés por los demás
Supervisión y capacidad
continua en seguridad
Poner en práctica y hacerlo
un hábito Supervisión mutua
Control, énfasis y metas
establecidas por el supervisor
Involucrarse en los procesos de
mejora Busca la satisfacción común
Valorar a todos los empleados
EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE
SEGURIDAD
Se culpa al Dpto.
de Seguridad por
los accidentes
Los cambios se
dan sólo cuando
ocurren
accidentes
Se reconocen el
error humano
como factor de la
“mala suerte”
No se sabe por
que tantos
problemas con
seguridad
No se dispone de
mucho tiempo
para la seguridad
PASADO
EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE
SEGURIDAD
Se culpa al Dpto.
de Seguridad por
los accidentes
Se reconoce que
los accidentes no
son casualidad
son causados.
Trabajar con
seguridad es
compromiso de
todos
Tomar conciencia
de seguridad es
estar alerta a todo
lo que hacemos y
lo que sucede
alrededor
PRESENTE
EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE
SEGURIDAD
Todos aceptan la
responsabilidad
de sus acciones
para con la
seguridad
Las cosas se
hacen bien desde
el inicio
Nuestra actitud
segura es normal
y no lo podemos
ver de otra
manera
Se desarrollan
planes de
seguridad con
mejoramiento
continuo
Trabajar en forma
segura forma
parte de nuestra
actividad diaria
FUTURO
CASOS DE ACCIDENTES LABORALES
¿ Qué son los accidentes?
• Es un suceso inesperado que interfiere o interrumpe el proceso normal del trabajo . El
accidente puede afectar a:
• Trabajador.
Hombre
• Materia prima e insumo
Materiales
• Maquinarias, motores, transmisiones de energía y correas,
poleas, herramientas de mano y herramientas mecánicas
Maquinaria y herramientas
• Equipos carretillas, tranportados, alumbrado y ventilación.
• Suministros de energía, mesas, sillas, etc.
Equipos
• Inactividad del trabajador lesionado de la máquina del
equipo dañad
Tiempo
ANÁLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE
LOS ACCIDENTES – MODELO DE FRANK BIRD
FALTA DE
CONTROL
CAUSAS BÁSICAS CAUSAS
INMEDIATAS
PÉRDIDAS
ACCIDENTE
¿Por qué?
¿Por qué?
¿Por qué?
¿Por qué?
 Programas
inadecuados.
 Estándares
inadecuados del
programa
 Cumplimiento
inadecuado de
estándares
 Personas
propiedad
proceso
 Factores
personales.
 Factores de
trabajo
 Actos prácticas
sub estándares.
 Condiciones
subestándares
 Contacto con
energía o
sustancia
Causas Pérdidas
Acontecimiento
Cultura Preventiva pirámide de accidentabilidad
1 muerte
30 lesiones
con
incapacidad
permanente
300 lesiones con
incapacidad
temporal
3000 Incidentes sin lesión
30000 peligros no controlados
actos (96%) – condiciones (4%)
Operador se resbala con la mancha de aceite se golpea la cabeza y muere.
Operador se resbala con la mancha de aceite y se fractura la cadera.
Operador se resbala con la mancha de aceite y se tuerce el
tobillo
Operador se resbala con la mancha de aceite y no s lesiona
Pequeña fuga de aceite que no es limpiada
• El control permite medir nuestro desempeño, evaluar los resultados y las necesidades y corregir
constructivamente; sin él, se inicia la secuencia de los accidentes y se desatan los factores causales
progresivos que origina la pérdida.
ANÁLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE PÉRDIDAS
FALTA DE CONTROL
PROGRAMAS INADECUADOS
ESTÁNDARES O INADECUADOS DE
PROGRAMA INEXISTNE DE EST
CUMPLIMIENTO INADECUADO DE
ESTÁNDARES
Una causa común de confusión y de fracaso, lo constituyen los
estándares formulados de manera poca específica, poco clara, y
que no plantean un nivel de excelencia lo suficientemente
exigente.
Un programa de seguridad puede se inadecuado, debido a una
insuficiente cantidad de actividades en el programa
Un programa de seguridad puede se inadecuado, debido a una
insuficiente cantidad de actividades en el programa
• Las personas que Administran Profesionalmente, practican el adecuado CONTROL ADMINISTRATIVO DE
PERDIDAS, es decir.
ANÁLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE PÉRDIDAS
FALTA DE CONTROL
Conocen los
estándares
Planifican y
organizan el
trabajo para
cumplir los
estándares
Miden su
propio
desempeño
Evalúan los
resultados y
las
necesidades
Felicitan y
corrigen el
desempeño
• Se inicia la secuencia de los ACCIDENTES.
• Se DESATAN los factores causales progresivos que origina la PÉRDIDA.
• Se dan origen a la secuencia CAUSA- EFECTO.
ANÁLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE PÉRDIDAS
FALTA DE CONTROL
Sin el CONTROL
ADMINISTRATIVO
ACCIDENTES LABORALES MORTALES
Proceso que busca DETERMINAR las causas del incidente y/o
ACCIDENTE y establecer MEDIDAS a fin de EVITAR que se REPITA.
INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y
ACCIDENTES
“Cada vez que le ocurra un accidente, no olvide reflexionar sobre las posibilidades que tiene de poder sacarle
provecho a estas circunstancias” (EPICTETUS, 60 -120 A.C)
ETAPAS DEL ANÁLISIS DE CAUSAS DE
INCIDENTES
Toma de
Datos
Integración
de datos
Conclusiones
Análisis de
datos
ETAPAS DEL ANÁLISIS
Falta de control
CAUSALIDAD.
Para que ocurra un DAÑO siempre hay CAUSAS que lo generen.
Actos y condiciones sub estándar
Causa Básicas
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Incidente sin daño
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Actos sub estándar
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Personales
CAUSAS INMEDIATAS
Condiciones Sub
estándares
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Trabajo
CAUSAS BÁSICAS
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DESADO
Incidente
Condiciones Sub estándares:
Protecciones inadecuadas
Equipos de protección
inadecuados.
Equipos de protección insuficiente.
Herramientas, equipo o materiales
defectuosos.
Espacio limitado para
desenvolverse
Sistema de advertencia
insuficiente.
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Orden y limpieza deficiente en el
CAUSAS INMEDIATAS
Actos sub estándares
 Operar equipos sin autorización.
 No señalar o advertir.
 Falla en asegurar adecuadamente.
 Operar a velocidad inadecuada.
 Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad.
 Usar equipos defectuosos.
 No usar el equipo de protección personal.
 Emplear en forma inadecuada el equipo de protección
personal.
 Usar los equipos de manera incorrecta.
 Instalar carga de manera incorrecta.
 Almacenar de manera incorrecta.
 Levantar objetos en forma incorrecta
FACTORES DE TRABAJO
Supervisión y liderazgo inadecuado.
Ingeniería inadecuada.
Herramienta y equipos inadecuado.
Estándares de trabajo deficientes.
Deficiencia en las adquisiciones.
Mantenimiento deficiente.
Uso y degaste.
Abuso y maltrato.
Falta de norma de trabajo
Inadecuado diseño de puesto de
trabajo.
CAUSAS BÁSICAS
FACTORES PERSONALES
 Capacidad fisiológica inadecuada.
 Capacidad Mental sicológica inadecuada.
 Estrés físico o fisiológicos.
 Estrés menta o psicológicos.
 Falta de conocimiento (para desarrollar su labor).
 Falta de habilidades (falta de práctica o experiencia)
 Motivación deficiente.
 Exceso de confianza.
 Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo.
CAUSAS PERSONALES.
Explican el POR QUÉ de los ACTOS SUB ESTÁNDAR (NO SABE, NO PUEDE, NO QUIERE).
CAUSAS TÉCNICAS
Debido al ERROR o AUSENCIA de NORMAS, MÉTODOS, MANTENIMIENTO, etc.
CAUSAS BÁSICAS
ACTO SUB ESTÁNDAR.
NO HACER nuestras actividades de forma CORRECTA y SEGURA.
CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR.
NO CONTAR con las condiciones CORRECTAS y SEGURAS para realizar
nuestras actividades
ACTOS O CONDICIONES SUB ESTÁNDAR
No ver hacia donde vas, ni ver lo que viene hacia ti.
No mover los ojos antes de moverse uno mismo.
No poder ver donde ponemos el pie.
Ver hacia otro lado mientras trabajamos
Voltear a ver al compañero que llega
Intentar alcanzar algo con la mano en un punto ciego.
Ojos en la tarea
No concentrarse en el trabajo.
No conocer las deficiencias o los peligros, olvidar cosas,
cometer más errores de lo normal.
No pensar en lo que hacemos, andar en “Piloto automático”,
“Soñar despierto”.
No considerar los riesgos potenciales de la energía mecánica,
eléctrica, química, cinética, radiante, etc.
Mente lejos de la tarea
No estar consciente de dónde se encuentra uno o hacia donde
va uno en relación con la dirección de la energía peligrosa.
Estar en la trayectoria, ruta o línea de la energía: mecánica,
eléctrica, química, cinética, radiante.
Incluye barrera de protección y EPP si la línea de fuego no se
puede determinar con precisión.
En la línea de fuego
Hacer algo que pueda causar que se pierda el equilibrio, la
tracción o el agarre. Esto puede incluir no usar zapatos o
guantes adecuados, no tener un buen agarre desde el principio
o no ver ni pensar en el peligro.
Resbalones, tropezones y caídas.
Pérdida de equilibrio, tracción o agarre
ACCIDENTES DE TRABAJO, CAUSAS,
COSTOS Y PREVENCIÓN
TAREA: REVISAR EL VIDEO
“Investigación y reporte de accidentes
e incidentes”
• Hacer un informe ejecutivo de manera grupal (3 integrantes) del video no
menor a 6 caras ni mayor a 12 caras con los encabezado como se muestra
en la imagen respectivamente con letras calibri tamaño 11 y espacio
sencillo. Puede agregar imágenes referente al tema o utilizar la
herramienta SMART ART. Se calificara contenido, presentación y ortografía.
• El plazo máximo es hasta antes del día siguiente de iniciado la clase
enviando al siguiente correo detter_86@hotmail.com. Con el asunto de
CL5 y en la parte inferior agregar los apellidos y nombres completos de los
integrantes del grupo respectivo No habrá fecha de prórroga y el
calificativo mínimo es de 0.1 pts.
Investigación y reporte de accidentes e
incidentes

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Clase 6, accidentes de trabajo las causas y consecuencias

  • 1. LOS ACCIDENTES DE TRABAJO LAS CAUSAS Y CONSECUENCIAS Instructor: Ing. Cristhian Detter Miñano Cabrera
  • 3. MODELO DE GESTIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Proteger la integridad física de los colaboradores y terceros a través del control de riesgos que puedan afectar la seguridad y salud en el trabajo (SST) Despertar Cumplir Comprometerse Involucrarse Cultura de Seguridad – Cero Lesiones
  • 4. La Gestión de SST se enfoca principalmente en: Concientizar y entrenar en SST Eliminar o minimizarlos riesgos Implementar y mantener procedimientos de seguridad Establecer planes de emergencia Asegurar el cumplimiento legal Investigar accidentes y tomar acciones correctivas
  • 5. MODELO DE SGSST PHVA PLANIFICAR HACER VERIFICAR ACTUAR 1) PLANIFICAR:  Definir política de seguridad y salud  Identificar peligros, valorar riesgos y establecer medidas de control (IPERC).  Identificar requisitos legales.  Definir objetivos y metas. 1) HACER:  Definir roles y responsabilidades.  Definir entrenamientos y programas de concientización.  Definir comunicación, participación y consulta.  Definir procedimientos de control operacional.  Definir planes de emergencia.
  • 6. MODELO DE SGSST PHVA PLANIFICAR HACER VERIFICAR ACTUAR 1) VERIFICAR:  Desempeño del SST – Indicadores.  Cumplimiento legal  Investigación de accidentes.  No conformidades, acciones correctivas y preventivas.  Auditoria 1) ACTUAR  Revisión por la alta dirección
  • 7. MODELO DE SGSST • Objetivo General: Reducir los accidentes y enfermedades ocupacionales. • Meta: CERO LESIONES, y enfermedades ocupacionales. • Partes inherentes: entes reguladores, colaboradores, contratistas. Requisitos SST Procedimientos de Seguridad Identificación de peligros Evaluación de Riesgos Control de Riesgos MEDIR PARA MEJORAR
  • 8. EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD Instinto Supervisión Yo Equipo Índice de lesiones Dependiente Independiente Interdependiente
  • 9. EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD DEPENDIENTE INDEPENDIENTE INTERDEPENDIENTE Mi seguridad es responsabilidad del gerente La seguridad es mi responsabilidad La seguridad es responsabilidad de todos. Compromiso de la gerencia por crear un ambiente seguro Conocimientos, compromisos y estándares personales Fomentar el trabajo en equipo sobre seguridad La seguridad como condición de empleo Reconocer, asimilar y valorar la seguridad. Desarrollar un interés por los demás Supervisión y capacidad continua en seguridad Poner en práctica y hacerlo un hábito Supervisión mutua Control, énfasis y metas establecidas por el supervisor Involucrarse en los procesos de mejora Busca la satisfacción común Valorar a todos los empleados
  • 10. EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD Se culpa al Dpto. de Seguridad por los accidentes Los cambios se dan sólo cuando ocurren accidentes Se reconocen el error humano como factor de la “mala suerte” No se sabe por que tantos problemas con seguridad No se dispone de mucho tiempo para la seguridad PASADO
  • 11. EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD Se culpa al Dpto. de Seguridad por los accidentes Se reconoce que los accidentes no son casualidad son causados. Trabajar con seguridad es compromiso de todos Tomar conciencia de seguridad es estar alerta a todo lo que hacemos y lo que sucede alrededor PRESENTE
  • 12. EVOLUCIÓN DE LA CULTURA DE SEGURIDAD Todos aceptan la responsabilidad de sus acciones para con la seguridad Las cosas se hacen bien desde el inicio Nuestra actitud segura es normal y no lo podemos ver de otra manera Se desarrollan planes de seguridad con mejoramiento continuo Trabajar en forma segura forma parte de nuestra actividad diaria FUTURO
  • 13. CASOS DE ACCIDENTES LABORALES
  • 14. ¿ Qué son los accidentes? • Es un suceso inesperado que interfiere o interrumpe el proceso normal del trabajo . El accidente puede afectar a: • Trabajador. Hombre • Materia prima e insumo Materiales • Maquinarias, motores, transmisiones de energía y correas, poleas, herramientas de mano y herramientas mecánicas Maquinaria y herramientas • Equipos carretillas, tranportados, alumbrado y ventilación. • Suministros de energía, mesas, sillas, etc. Equipos • Inactividad del trabajador lesionado de la máquina del equipo dañad Tiempo
  • 15. ANÁLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES – MODELO DE FRANK BIRD FALTA DE CONTROL CAUSAS BÁSICAS CAUSAS INMEDIATAS PÉRDIDAS ACCIDENTE ¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué? ¿Por qué?  Programas inadecuados.  Estándares inadecuados del programa  Cumplimiento inadecuado de estándares  Personas propiedad proceso  Factores personales.  Factores de trabajo  Actos prácticas sub estándares.  Condiciones subestándares  Contacto con energía o sustancia Causas Pérdidas Acontecimiento
  • 16. Cultura Preventiva pirámide de accidentabilidad 1 muerte 30 lesiones con incapacidad permanente 300 lesiones con incapacidad temporal 3000 Incidentes sin lesión 30000 peligros no controlados actos (96%) – condiciones (4%) Operador se resbala con la mancha de aceite se golpea la cabeza y muere. Operador se resbala con la mancha de aceite y se fractura la cadera. Operador se resbala con la mancha de aceite y se tuerce el tobillo Operador se resbala con la mancha de aceite y no s lesiona Pequeña fuga de aceite que no es limpiada
  • 17. • El control permite medir nuestro desempeño, evaluar los resultados y las necesidades y corregir constructivamente; sin él, se inicia la secuencia de los accidentes y se desatan los factores causales progresivos que origina la pérdida. ANÁLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE PÉRDIDAS FALTA DE CONTROL PROGRAMAS INADECUADOS ESTÁNDARES O INADECUADOS DE PROGRAMA INEXISTNE DE EST CUMPLIMIENTO INADECUADO DE ESTÁNDARES Una causa común de confusión y de fracaso, lo constituyen los estándares formulados de manera poca específica, poco clara, y que no plantean un nivel de excelencia lo suficientemente exigente. Un programa de seguridad puede se inadecuado, debido a una insuficiente cantidad de actividades en el programa Un programa de seguridad puede se inadecuado, debido a una insuficiente cantidad de actividades en el programa
  • 18. • Las personas que Administran Profesionalmente, practican el adecuado CONTROL ADMINISTRATIVO DE PERDIDAS, es decir. ANÁLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE PÉRDIDAS FALTA DE CONTROL Conocen los estándares Planifican y organizan el trabajo para cumplir los estándares Miden su propio desempeño Evalúan los resultados y las necesidades Felicitan y corrigen el desempeño
  • 19. • Se inicia la secuencia de los ACCIDENTES. • Se DESATAN los factores causales progresivos que origina la PÉRDIDA. • Se dan origen a la secuencia CAUSA- EFECTO. ANÁLISIS DE CAUSAS Y CONSECUENCIAS DE PÉRDIDAS FALTA DE CONTROL Sin el CONTROL ADMINISTRATIVO
  • 21. Proceso que busca DETERMINAR las causas del incidente y/o ACCIDENTE y establecer MEDIDAS a fin de EVITAR que se REPITA. INVESTIGACIÓN DE INCIDENTES Y ACCIDENTES “Cada vez que le ocurra un accidente, no olvide reflexionar sobre las posibilidades que tiene de poder sacarle provecho a estas circunstancias” (EPICTETUS, 60 -120 A.C)
  • 22. ETAPAS DEL ANÁLISIS DE CAUSAS DE INCIDENTES Toma de Datos Integración de datos Conclusiones Análisis de datos
  • 23. ETAPAS DEL ANÁLISIS Falta de control CAUSALIDAD. Para que ocurra un DAÑO siempre hay CAUSAS que lo generen. Actos y condiciones sub estándar Causa Básicas Daño Incidente sin daño
  • 24. ETAPAS DEL ANÁLISIS Actos sub estándar Factores Personales CAUSAS INMEDIATAS Condiciones Sub estándares Factores de Trabajo CAUSAS BÁSICAS EVENTO NO DESADO Incidente
  • 25. Condiciones Sub estándares: Protecciones inadecuadas Equipos de protección inadecuados. Equipos de protección insuficiente. Herramientas, equipo o materiales defectuosos. Espacio limitado para desenvolverse Sistema de advertencia insuficiente. Peligro de explosión o incendio. Orden y limpieza deficiente en el CAUSAS INMEDIATAS Actos sub estándares  Operar equipos sin autorización.  No señalar o advertir.  Falla en asegurar adecuadamente.  Operar a velocidad inadecuada.  Poner fuera de servicio los dispositivos de seguridad.  Usar equipos defectuosos.  No usar el equipo de protección personal.  Emplear en forma inadecuada el equipo de protección personal.  Usar los equipos de manera incorrecta.  Instalar carga de manera incorrecta.  Almacenar de manera incorrecta.  Levantar objetos en forma incorrecta
  • 26. FACTORES DE TRABAJO Supervisión y liderazgo inadecuado. Ingeniería inadecuada. Herramienta y equipos inadecuado. Estándares de trabajo deficientes. Deficiencia en las adquisiciones. Mantenimiento deficiente. Uso y degaste. Abuso y maltrato. Falta de norma de trabajo Inadecuado diseño de puesto de trabajo. CAUSAS BÁSICAS FACTORES PERSONALES  Capacidad fisiológica inadecuada.  Capacidad Mental sicológica inadecuada.  Estrés físico o fisiológicos.  Estrés menta o psicológicos.  Falta de conocimiento (para desarrollar su labor).  Falta de habilidades (falta de práctica o experiencia)  Motivación deficiente.  Exceso de confianza.  Tratar de ahorrar tiempo o esfuerzo.
  • 27. CAUSAS PERSONALES. Explican el POR QUÉ de los ACTOS SUB ESTÁNDAR (NO SABE, NO PUEDE, NO QUIERE). CAUSAS TÉCNICAS Debido al ERROR o AUSENCIA de NORMAS, MÉTODOS, MANTENIMIENTO, etc. CAUSAS BÁSICAS
  • 28. ACTO SUB ESTÁNDAR. NO HACER nuestras actividades de forma CORRECTA y SEGURA. CONDICIÓN SUB ESTÁNDAR. NO CONTAR con las condiciones CORRECTAS y SEGURAS para realizar nuestras actividades ACTOS O CONDICIONES SUB ESTÁNDAR
  • 29. No ver hacia donde vas, ni ver lo que viene hacia ti. No mover los ojos antes de moverse uno mismo. No poder ver donde ponemos el pie. Ver hacia otro lado mientras trabajamos Voltear a ver al compañero que llega Intentar alcanzar algo con la mano en un punto ciego. Ojos en la tarea
  • 30. No concentrarse en el trabajo. No conocer las deficiencias o los peligros, olvidar cosas, cometer más errores de lo normal. No pensar en lo que hacemos, andar en “Piloto automático”, “Soñar despierto”. No considerar los riesgos potenciales de la energía mecánica, eléctrica, química, cinética, radiante, etc. Mente lejos de la tarea
  • 31. No estar consciente de dónde se encuentra uno o hacia donde va uno en relación con la dirección de la energía peligrosa. Estar en la trayectoria, ruta o línea de la energía: mecánica, eléctrica, química, cinética, radiante. Incluye barrera de protección y EPP si la línea de fuego no se puede determinar con precisión. En la línea de fuego
  • 32. Hacer algo que pueda causar que se pierda el equilibrio, la tracción o el agarre. Esto puede incluir no usar zapatos o guantes adecuados, no tener un buen agarre desde el principio o no ver ni pensar en el peligro. Resbalones, tropezones y caídas. Pérdida de equilibrio, tracción o agarre
  • 33. ACCIDENTES DE TRABAJO, CAUSAS, COSTOS Y PREVENCIÓN
  • 34.
  • 35. TAREA: REVISAR EL VIDEO “Investigación y reporte de accidentes e incidentes” • Hacer un informe ejecutivo de manera grupal (3 integrantes) del video no menor a 6 caras ni mayor a 12 caras con los encabezado como se muestra en la imagen respectivamente con letras calibri tamaño 11 y espacio sencillo. Puede agregar imágenes referente al tema o utilizar la herramienta SMART ART. Se calificara contenido, presentación y ortografía. • El plazo máximo es hasta antes del día siguiente de iniciado la clase enviando al siguiente correo detter_86@hotmail.com. Con el asunto de CL5 y en la parte inferior agregar los apellidos y nombres completos de los integrantes del grupo respectivo No habrá fecha de prórroga y el calificativo mínimo es de 0.1 pts.
  • 36. Investigación y reporte de accidentes e incidentes