Manufactura Integrada por Computacion

1
Seminario AADECA Dr.Ing Bauer Jorge
Integración de Sistemas Industriales y Administrativos
Sistemas Roboticos
y Manipuladores Industriales
CIM
Manufactura Integrada por
Computacion

2
„Manufactura Inteligente“
Integración intensiva e inteligente de modernas tecnologías
productivas con apoyo computarizado en el marco racional
de estrategias de gestión
ORGANIZACION
TECNOLOGIAS
Costos/ Economía
RRHH (Tecnologías duras)
(Tecnologías blandas)

3
Integración =>>>>
ORGANIZACIÓN
TECNOLOGÍAS
Costos/ Economía
RRHH
Mucho mas que la
suma algebraica de
las partes

4
Integración =>>>>
Incluye un concepto de carácter sistémico y
las ideas básicas de enfoques cibernéticos
No solo que exista relación entre las partes es importante,
Es esencial armar los canales de comunicación y
realimentación para que las partes se complementen y
potencien sus efectos individuales

5
ORGANIZACIÓN
TECNOLOGÍAS
Costos/ Economía
RRHH
(conceptos)
(conceptos)
(debate
conceptual) (DESCRIPCIÓN)
•PCP, Pacification y control de production
•CAD, Computer Aided Design
•CAM, Computer Aided Manufacturing
•CAP, Computer Aided Planning
•CAQ, Computer Aided Quality Assurance
•CAE, Computer Aided Engineering
•CAIPM Captura automatica de
informacion de proceso y maquina
•CAO, Computer Aided Office
•OTRAS

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ORGANIZACIÓN
TECNOLOGÍAS
Costos/ Economía
RRHH
(conceptos)
(conceptos)
(debate
conceptual) (DESCRIPCIÓN)
•JIT – Justo a tiempo - Kanban
•Calidad > aseguramiento / TQM
•Kaisen – Mejora Continua
•Ingeniería Concurrente
•TOC teoría de las restricciones
•Tecnología de Grupos
•OTRAS

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•Computer Integrated Manufacturing (CIM),
•Intelligent Manufacturing System (IMS),
•Multi-Functions Integrated Factories (MFIF)
son conceptos que se utilizan en forma cada vez
mas generalizada para designar distintos niveles de
desarrollo y concepciones de integración en el
marco de las llamadas tecnologías de producción
apoyada por sistemas computarizados

8
como conceptos de sistemas integrados agrupa un amplio espectro de
temática particulares Tanto aspectos tecnológicos como aspectos
organizativos en empresas de manufactura se ven transformados
profundamente.
CIM > IMS > MFIF
busca generar en la red organizativa una plataforma que aplique
las ultimas posibilidades de las tecnologías informáticas
computarizadas sobre la el trabajo cooperativo entre los mas
diversos sectores se pueda desplegar en forma eficiente

9
CIM > IMS > MFIF
no se pueden comprar como „enlatados“ o construirse
en forma teórica abstracta simplemente en el papel.
Construir en forma sistemática y constante en una
concepción CIM>IMS>MFIF deberá ser pensado en un
de esquema dinámico en el marco de un encuadre que
permita seguir creciendo en forma evolutiva

10
CIM > IMS > MFIF
Historia y evolución
Primeras maquinas herramientas con comando numérico
MIT (Massachussetts Institute of Technology) se implemento
el programa de investigación ICAM (Integrated Computer
Aided Manufacturing) ICAM es considerado como uno del los
primeros precursores de la concepción CIM
1950

11
CIM > IMS > MFIF
Historia y evolución 1980
boom de las aplicaciones CAx (Computer Aided …).
Se inicia bajo la presión de los usuarios insatisfechos una
amplia discusión sobre los conceptos y posibilidades CIM
solución mágica para la automatización e integración total
de todo las áreas de la empresa y sus estructuras
organizativas "Fabricas a oscuras"
después
esfuerzos orientados al concepto abierto del „open CIM“ en el
cual en forma evolutiva y permanente se integran en forma
racional nuevas áreas al modelo.

12
CIM > IMS > MFIF Historia y evolución
"CIM cerrado" a un
evoluciona de un concepto
„Open CIM“ para pasar luego a un criterio
IMS Intelligent Manufacturing System
realista y orientado a objetivos concretos.
(Computer Integrated Manufacturing)

13
CIM > IMS > MFIF
Historia y evolución
MFIF (Multi-Functions Integrated Factories) es el criterio moderno que
se puede reconocer hoy en día en permanente crecimiento sobre la base de
numerosos pequeños ejemplos y que cada vez con mayor velocidad se
desarrolla en la „aldea global“ en un concepto organizativo-tecnológico de
punta.
Con MFIF Multi-Functions Integrated Factories) la red organizativa
trasciende lógica y físicamente las limitaciones de un área local.
MFIF pueden construirse, sobre la base de tecnologías
de producción inteligente y redes de información sobre
una gran plataforma global

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CIM Definiciones y conceptos
CIM > Manufactura Integrada por computación
inicialmente:
se aplicaba en un sentido acotado a manufactura
después:
todo el espectro de actividades de la empresa
desde la gestión de producción pasando por
actividades de planificación, fabricación hasta la
distribución

15
CIM > Manufactura Integrada por computación
Las actividades de la gestión como ser planificación y control de la
producción, gestión de pedidos, procesamiento de costos, administración de
materiales, calculo de capacidades productivas control y despacho
se entrelazan con tareas de tipo mas tecnológico como ser:
> diseño de producto,
> programación CNC,
> transporte,
> depósitos,
> montaje y
> gestión de calidad

16
Aunque se ha impuesto la nomenclatura CIM o IMS, también
podemos encontrar en la diversa literatura otras abreviaciones por
ejemplo:
• CIE Computer Integrated Enterprise
• CAI Computer Aided Industry
• CIB Computer Integrated Business
buscan tender un puente para zanjar las diferencias en el procesamiento
informático entre aspectos comerciales y aspectos tecnológicos de la organización
conceptos similares aunque a veces tiendan a focalizar / priorizar en áreas
diferentes de la empresa

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CIM Principios
se caracteriza por procesos integrados y la utilización intensiva
durante el proceso productivo de tecnologías computarizadas
CIM es mucho mas que la suma algebraica de tecnologías CAx
Lo que se busca es que cada colaborador pueda realizar la mayor
cantidad de tareas unitarias
Cada colaborador actúa sobre menos tareas individuales aumentando
la complejidad de la tarea desarrollada
Estos criterios se contraponen a las enseñanzas tradicionales de la
escuela tayloriana
El espectro de trabajo, la responsabilidad individual y el rango autónomo
para la toma de decisiones por parte de cada colaborador en la organización
se expande La coordinación se simplifica y se incrementa la productividad

18
CIM Principios
en una empresa con estructuras de trabajo
fuertemente jerárquicas generalmente se
debe modificar profundamente los procesos
y procedimientos establecidos
se genera una jerarquía
organizativa mas aplanada (de
menor cantidad de niveles), en la
cual la información circula con
menor cantidad de interferencias lo
cual implica un intercambio mas
rápido y seguro.

19
CIM Principios
Sobre la base de esa mayor responsabilidad individual y tareas de
complejidad creciente que debe encarar cada colaborador, es necesario
poner a su disposición mucho mayor cantidad de datos e información
proveniente de los distintos sectores de la organización
Toda la empresa se entrelaza vía redes y otras instalaciones de
procesamiento de información., redes organizativas que se sostienen
con software de comunicación adecuado

20
CIM Principios
CIM solo puede ser visto encuadrado en los
siguientes objetivos empresarios:
• Aumento de la flexibilidad
• Reducción de los tiempos del ciclo de transformación
• Aumento de la productividad
• Incremento de la trasparencia interna de la gestión en la organización
• Disponibilidad de informaciones relevantes
• Incremento de la calidad del producto, y
• El incremento / optimización de la satisfacción del cliente

21
CIM Principios
factores cruciales para el éxito de una
implementación CIM
• Estrategia empresaria coherente con la orientación CIM
• Colaboradores calificados y motivados
• Hardware apropiado
• Software acorde
Ningún sistema CIM (IMS-MFIF) podrá trabajar correctamente sin la total
y activa aceptación de todo los colaboradores involucrados

22
CIM Principios
Un punto central en vinculación con Macro-Sistemas CIM es la
modularidad
El sistema general debe estar compuesto de subsistemas que por un lado
pueden trabajar en forma autónoma por el otro lado tienen interfases que
le permiten integrarse armónicamente en el sistema y concepto
organizativo global.
Para lograr esta armonía, se deberá contar con un concepto que
incluya una visión de mediano- largo plazo

23
CIM Estructura

24
CIM
Subsistemas:
Pedidos de clientes
Planificación y control de producción
Cálculos de
distribución
Administración
de Materiales
Tablas de
tiempos y
capacidades
de
maquinas
Prepara-
cion del
trabajo
Programació
n NC
Diseño y
desarrollos
Elaboración
del plan de
trabajo
Comando
del taller
Captura de
datos de
planta
Fabrica-
cion
Supervicio
n
Control de
Calidad
Planificación de
inspecciones
Elaboración de
informes
Aseguramiento de Calidad
Productos
CIM
PCP
CAM
CAQ
CAD
CAP

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CIM
Subsistema PCP
Pedidos de clientes
Cálculos de
distribución
Administración
de Materiales
Tablas de tiempos y
capacidades de
maquinas
CIM
PCP
debe permitir enlazar todas las tareas desde el procesamiento
interno del pedido para lograr las cantidades y la coordinación
en el tiempo de la producción partiendo de los objetivos de
compra y las condiciones técnicas de fabricación

26
Diseño y
desarrollos
CIM
CAD
CIM
Subsistema CAD
Dibujo / Diseño asistido por computación
El proyectista va solucionando con la ayuda del sistema computarizado
en forma interactiva un problema de diseño
En el centro de la problemática esta la modelizacion geométrica.
El proceso se puede subdividir en tres fases
Diseño conceptual,
Diseño básico,
Diseño de detalle
En los últimos tiempos cada vez se difunden soft. tipo parametrico.

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CIM
Subsistema CAM
Comando del
taller
Captura de
datos de
planta
Fabrica-
cion
Supervicion
CIM CAM
Computer Aided Manufacturing
La automatización en el área de fabricación
comprende:
• Almacenamientos, con carga y descarga automática
• Transporte interno automático
• Mecanizado de piezas con maquinas de CNC
• Montaje haciendo uso de tecnología robótica
Inicialmente el concepto CAM surgió en directa combinación con las técnicas
de control numérico y mas específicamente con la programación automática de
maquinas herramientas

28
CIM
Subsistema CAD-CAM
Flujo de información en un sistema CAD-CAM

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CIM (Computer Integrated Manufacturing)
CIM > IMS > MFIF En Pequeñas y Medianas Empresas
Gran parte de los bienes y servicios que se producen tanto en los países
desarrollados como en los en vías de desarrollo se generan en las llamadas
pequeñas y medianas empresas
En especial para las pequeñas y medianas empresas con su estructura
básica flexible, la técnica de automatización flexible puede ser
asumida como una gran oportunidad.
Conceptos CIM también puede ser implementado con éxito sobre una
plataforma tecnológica mediana y no requieren en todos sus módulos
disponer de la ultimas novedades o los sistemas "súper" poderosos

30
CIM (Computer Integrated Manufacturing)
CIM > IMS > MFIF En Pequeñas y Medianas Empresas
Gran potencial pueden generar las pequeñas y medianas
empresas cuando trabajan en forma sistemática apuntando a
estructura MFIF y combinan esta tecnología con „redes tipo
cluster“ es decir asociándose con otras estructuras PyMEs y
organizaciones generadoras de conocimientos y servicios
tecnológicos como pueden ser las universidades.

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