SlideShare ist ein Scribd-Unternehmen logo
1 von 5
TIPOS DE ROSCAS Y SUS PARÁMETROS PRINCIPALES
Los elementos roscados se usan extensamente en la fabricación de casi todos los
diseños de ingeniería. Los tornillos suministran un método relativamente rápido y fácil para
mantener unidas dos partes y para ejercer una fuerza que se pueda utilizar para ajustar
partes movibles.




   -   Rosca: es un filete continuo de sección uniforme y arrollada como una elipse sobre la
       superficie exterior e interior de un cilindro.
   -   Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro.
   -   Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en
       una tuerca.
   -   Diámetro Interior: es el mayor diámetro de una rosca interna o externa.
   -   Diámetro del núcleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa.
   -   Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro imaginario que
       pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio
       entre los mismos.
   -   Paso: es la distancia entre las crestas de dos
       filetes sucesivos. Es la distancia desde un
       punto sobre un filete hasta el punto
       correspondiente sobre el filete adyacente, medida
       paralelamente al eje.
   -   Avance: es la distancia que avanzaría el tornillo
       relativo a la tuerca en una rotación. Para un
       tornillo de rosca sencilla el avance es igual al
       paso, para uno de rosca doble, el avance es el
       doble del paso, y así sucesivamente.
CLASIFICACIÓN DE LAS ROSCAS
Las roscas pueden clasificarse de variadas maneras. Según el número de filetes:
   - Roscas de una sola entrada, que tienen un filete.
   - Roscas de varias entradas, con varios filetes.




Según la forma del filete pueden ser:
   - Roscas triangulares, cuando la sección del filete tiene la forma
       aproximada de un triangulo. Son las más usadas.
   - Roscas trapeciales, cuando la sección del filete tiene forma de
       trapecio isósceles.
   - Roscas cuadradas, esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en
       dirección casi paralela al eje; a veces se modifica la forma de filete cuadrado
       dándole una conicidad o inclinación de 5° a los lados.
   - Roscas redondas, se utiliza en tapones para botellas y bombillos, donde no
       se requiere mucha fuerza, es bastante adecuada cuando las roscas han de
       ser moldeadas o laminadas en chapa metálica
   - Roscas de diente de sierra, cuya sección tiene la forma de un trapecio
       rectángulo.




Según su posición las roscas se clasifican en:
   - Roscas exteriores si pertenecen al tornillo.
   - Roscas interiores si pertenecen a la tuerca.




                         Exteriores              Interiores
Según su sentido se dividen en:
   - Rosca a derecha cuando avanza o gira en sentido de las manecillas del reloj.
   - Rosca a izquierda cuando avanza o gira en sentido contrario a las
      manecillas del reloj.




SISTEMAS DE ROSCAS

Se llama Sistema de Roscas a cada uno de los grupos en que se pueden clasificar las
roscas normalizadas con especificaciones o reglas que deben cumplir.

   •   Rosca Whitworth; El ángulo del hilo de rosca es de 55°. En este sistema de
       roscas el paso se considera como el número de filetes que hay por pulgada,
       y el diámetro se expresa en fracciones de pulgada.

                 •   Profundidad (t1)= 0.64033 x p

                 •   Radio de giro (r)= 0.13733 x p




   •   Rosca Métrica; El ángulo que forma el filete es de 60º. Su diámetro exterior
       y el avance se miden en milímetros, siendo el avance la longitud que avanza
       en dirección axial el tornillo en una vuelta completa. (A=p).
                  • Profundidad(t1)= 0.6495 x p
                  • Radio de giro (r) del fondo= 0.1082 x p
FORMAS DE TALLAR ROSCAS




a) Roscas con machos b) Roscas con terrajas c) Roscas con útil de roscar

d) Fresado de roscas e) Roscado con esmeril f) Laminado de roscas

Roscado, en torno, con machos y terrajas




Fabricación de roscas por medio de machuelos y terrajas, método más sencillo y
económico, se utiliza para roscas triangulares.




       “El tallado de una rosca con terraja está limitado por las dimensiones del
       perno a roscar, en las roscas Whitworth el diámetro máximo es de 1 1/4 " y en
       las métricas es de 30 mm. Cualquier rosca mayor a 16 mm o 5/8 de pulgada
       debe iniciarse con un roscado previo, para evitar que se rompan los filetes.
En el caso de roscas interiores fabricadas con machuelos, es muy importante
               hacer el barreno previo a la rosca con el diámetro adecuado, para definirlo de
               acuerdo a la rosca que se va a fabricar, existen normas como la DIN 336, de la
               cual se presenta un extracto a continuación"

               ROSCA WHITWORTH


                                                                                                                                      1
Rosca*          1/4"   5/16"   3/8"   1/2"    5/8"    3/4"     7/8"     1"     1 1/8"     1 1/4"     1 3/8"     1 1/2"    1 5/8"
                                                                                                                                    3/4"
                                                                                                                                           2"




Para acero      5.1     6.5    7.9    10.5    13.5    16.5    19.25     22     24.75      27.75      30.5       33.5      35.5      39     44.5



Para
                                                                       21.7
fundición        5      6.4    7.7    10.25   13.25   16.25     19             24.50      27.50       30         33        35       38.5   44
                                                                        5
gris y latón



               ROSCA MÉTRICA


Rosca          M3      M3.5    M4     M5      M6      M8      M 10    M 12    M14       M16        M18        M20        M22       M24     M27


Acero          2.5      2.9    3.3     4.2      5     6.7      8.4     10     11.75     13.75      15.25      17.25      19.25     20.75   23.75




Fundición
Gris           2.4      2.8    3.2     4.1     4.8    6.5      8.2     9.9    11.5      13.5        15         17         19       20.5    23.5
y latón

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

tabla-de-acero
 tabla-de-acero tabla-de-acero
tabla-de-acero
vadi21
 
Proceso 1.2 gmaw utn
Proceso 1.2 gmaw utnProceso 1.2 gmaw utn
Proceso 1.2 gmaw utn
Betomix Tsade
 
Tornillos , chavetas, pasadores, roscas
Tornillos , chavetas, pasadores, roscasTornillos , chavetas, pasadores, roscas
Tornillos , chavetas, pasadores, roscas
ingmunozgabriel
 
manual de soldadura electrica mig y tig.pdf
manual de soldadura electrica mig y tig.pdfmanual de soldadura electrica mig y tig.pdf
manual de soldadura electrica mig y tig.pdf
home
 
Maquinas --el-torno-1-956b98
Maquinas --el-torno-1-956b98Maquinas --el-torno-1-956b98
Maquinas --el-torno-1-956b98
MDLSyMOQ
 
Manual soldadura catalogo de electrodos jose aller
Manual soldadura catalogo de electrodos   jose allerManual soldadura catalogo de electrodos   jose aller
Manual soldadura catalogo de electrodos jose aller
saulolm
 
Tipos de roscas y sus parámetros principales
Tipos de roscas y sus  parámetros principalesTipos de roscas y sus  parámetros principales
Tipos de roscas y sus parámetros principales
LUISLADINO
 

Was ist angesagt? (20)

Tema n° 1. mig-mag 2014
Tema n° 1. mig-mag 2014Tema n° 1. mig-mag 2014
Tema n° 1. mig-mag 2014
 
GRASERAS.pdf
GRASERAS.pdfGRASERAS.pdf
GRASERAS.pdf
 
tabla-de-acero
 tabla-de-acero tabla-de-acero
tabla-de-acero
 
Tabla roscas a l-casillas-maquinas-calculos-de-taller
Tabla roscas  a l-casillas-maquinas-calculos-de-tallerTabla roscas  a l-casillas-maquinas-calculos-de-taller
Tabla roscas a l-casillas-maquinas-calculos-de-taller
 
Presentación de soldadura T.I.G.
Presentación de soldadura T.I.G.Presentación de soldadura T.I.G.
Presentación de soldadura T.I.G.
 
Tornillo
TornilloTornillo
Tornillo
 
Proceso 1.2 gmaw utn
Proceso 1.2 gmaw utnProceso 1.2 gmaw utn
Proceso 1.2 gmaw utn
 
Proceso gtaw
Proceso gtawProceso gtaw
Proceso gtaw
 
Informe 4 de soldadura gmaw
Informe 4 de soldadura  gmawInforme 4 de soldadura  gmaw
Informe 4 de soldadura gmaw
 
13. tecnicas de soldeo
13.  tecnicas de soldeo13.  tecnicas de soldeo
13. tecnicas de soldeo
 
Práctica soldadura
Práctica soldaduraPráctica soldadura
Práctica soldadura
 
Tornillos , chavetas, pasadores, roscas
Tornillos , chavetas, pasadores, roscasTornillos , chavetas, pasadores, roscas
Tornillos , chavetas, pasadores, roscas
 
Torno potencia de corte
Torno potencia de corteTorno potencia de corte
Torno potencia de corte
 
manual de soldadura electrica mig y tig.pdf
manual de soldadura electrica mig y tig.pdfmanual de soldadura electrica mig y tig.pdf
manual de soldadura electrica mig y tig.pdf
 
Fresadora Universal. Engranaje Helicoidal
Fresadora Universal. Engranaje HelicoidalFresadora Universal. Engranaje Helicoidal
Fresadora Universal. Engranaje Helicoidal
 
Proceso gmaw
Proceso gmawProceso gmaw
Proceso gmaw
 
Maquinas --el-torno-1-956b98
Maquinas --el-torno-1-956b98Maquinas --el-torno-1-956b98
Maquinas --el-torno-1-956b98
 
Manual soldadura catalogo de electrodos jose aller
Manual soldadura catalogo de electrodos   jose allerManual soldadura catalogo de electrodos   jose aller
Manual soldadura catalogo de electrodos jose aller
 
Hoja de Procesos para Torneado
Hoja de Procesos para TorneadoHoja de Procesos para Torneado
Hoja de Procesos para Torneado
 
Tipos de roscas y sus parámetros principales
Tipos de roscas y sus  parámetros principalesTipos de roscas y sus  parámetros principales
Tipos de roscas y sus parámetros principales
 

Ähnlich wie Tipos de roscas y sus parámetros principales

T. térmicos y t.tquím
T. térmicos y t.tquímT. térmicos y t.tquím
T. térmicos y t.tquím
Jr. Alfonso
 
Planchas perforadas fabricadas en fierro
Planchas perforadas fabricadas en fierroPlanchas perforadas fabricadas en fierro
Planchas perforadas fabricadas en fierro
Xavier Jb
 
Definicion roscas
Definicion roscasDefinicion roscas
Definicion roscas
Luis Cobos
 

Ähnlich wie Tipos de roscas y sus parámetros principales (20)

Tabla de-resistencia-de-pernos
Tabla de-resistencia-de-pernosTabla de-resistencia-de-pernos
Tabla de-resistencia-de-pernos
 
Manual del carpintero_metalico_vol5_fasc5
Manual del carpintero_metalico_vol5_fasc5Manual del carpintero_metalico_vol5_fasc5
Manual del carpintero_metalico_vol5_fasc5
 
Roscas y tornillos
Roscas y tornillosRoscas y tornillos
Roscas y tornillos
 
Roscas y tornillos
Roscas y tornillosRoscas y tornillos
Roscas y tornillos
 
Roscas-y-Tornillos.pdf
Roscas-y-Tornillos.pdfRoscas-y-Tornillos.pdf
Roscas-y-Tornillos.pdf
 
4B Elevator Bolts
4B Elevator Bolts4B Elevator Bolts
4B Elevator Bolts
 
T. térmicos y t.tquím
T. térmicos y t.tquímT. térmicos y t.tquím
T. térmicos y t.tquím
 
Hoja de procesos martillo
Hoja de procesos martilloHoja de procesos martillo
Hoja de procesos martillo
 
Aerogenerador
AerogeneradorAerogenerador
Aerogenerador
 
Granulometria de los agregados
Granulometria de los agregadosGranulometria de los agregados
Granulometria de los agregados
 
Tipos de roscas
Tipos de roscasTipos de roscas
Tipos de roscas
 
Tipos de roscas
Tipos de roscasTipos de roscas
Tipos de roscas
 
Planchas perforadas fabricadas en fierro
Planchas perforadas fabricadas en fierroPlanchas perforadas fabricadas en fierro
Planchas perforadas fabricadas en fierro
 
Tipos tornillos
Tipos tornillosTipos tornillos
Tipos tornillos
 
Catalogo de productos para minerria subterranea
Catalogo de productos para minerria subterraneaCatalogo de productos para minerria subterranea
Catalogo de productos para minerria subterranea
 
Cap. 10 barrenas
Cap. 10 barrenasCap. 10 barrenas
Cap. 10 barrenas
 
Torno cono
Torno conoTorno cono
Torno cono
 
Brochure Steel
Brochure SteelBrochure Steel
Brochure Steel
 
Gerealidades
GerealidadesGerealidades
Gerealidades
 
Definicion roscas
Definicion roscasDefinicion roscas
Definicion roscas
 

Tipos de roscas y sus parámetros principales

  • 1. TIPOS DE ROSCAS Y SUS PARÁMETROS PRINCIPALES Los elementos roscados se usan extensamente en la fabricación de casi todos los diseños de ingeniería. Los tornillos suministran un método relativamente rápido y fácil para mantener unidas dos partes y para ejercer una fuerza que se pueda utilizar para ajustar partes movibles. - Rosca: es un filete continuo de sección uniforme y arrollada como una elipse sobre la superficie exterior e interior de un cilindro. - Rosca externa: es una rosca en la superficie externa de un cilindro. - Rosca Interna: es una rosca tallada en el interior de una pieza, tal como en una tuerca. - Diámetro Interior: es el mayor diámetro de una rosca interna o externa. - Diámetro del núcleo: es el menor diámetro de una rosca interna o externa. - Diámetro en los flancos (o medio): es el diámetro de un cilindro imaginario que pasa por los filetes en el punto en el cual el ancho de estos es igual al espacio entre los mismos. - Paso: es la distancia entre las crestas de dos filetes sucesivos. Es la distancia desde un punto sobre un filete hasta el punto correspondiente sobre el filete adyacente, medida paralelamente al eje. - Avance: es la distancia que avanzaría el tornillo relativo a la tuerca en una rotación. Para un tornillo de rosca sencilla el avance es igual al paso, para uno de rosca doble, el avance es el doble del paso, y así sucesivamente.
  • 2. CLASIFICACIÓN DE LAS ROSCAS Las roscas pueden clasificarse de variadas maneras. Según el número de filetes: - Roscas de una sola entrada, que tienen un filete. - Roscas de varias entradas, con varios filetes. Según la forma del filete pueden ser: - Roscas triangulares, cuando la sección del filete tiene la forma aproximada de un triangulo. Son las más usadas. - Roscas trapeciales, cuando la sección del filete tiene forma de trapecio isósceles. - Roscas cuadradas, esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en dirección casi paralela al eje; a veces se modifica la forma de filete cuadrado dándole una conicidad o inclinación de 5° a los lados. - Roscas redondas, se utiliza en tapones para botellas y bombillos, donde no se requiere mucha fuerza, es bastante adecuada cuando las roscas han de ser moldeadas o laminadas en chapa metálica - Roscas de diente de sierra, cuya sección tiene la forma de un trapecio rectángulo. Según su posición las roscas se clasifican en: - Roscas exteriores si pertenecen al tornillo. - Roscas interiores si pertenecen a la tuerca. Exteriores Interiores
  • 3. Según su sentido se dividen en: - Rosca a derecha cuando avanza o gira en sentido de las manecillas del reloj. - Rosca a izquierda cuando avanza o gira en sentido contrario a las manecillas del reloj. SISTEMAS DE ROSCAS Se llama Sistema de Roscas a cada uno de los grupos en que se pueden clasificar las roscas normalizadas con especificaciones o reglas que deben cumplir. • Rosca Whitworth; El ángulo del hilo de rosca es de 55°. En este sistema de roscas el paso se considera como el número de filetes que hay por pulgada, y el diámetro se expresa en fracciones de pulgada. • Profundidad (t1)= 0.64033 x p • Radio de giro (r)= 0.13733 x p • Rosca Métrica; El ángulo que forma el filete es de 60º. Su diámetro exterior y el avance se miden en milímetros, siendo el avance la longitud que avanza en dirección axial el tornillo en una vuelta completa. (A=p). • Profundidad(t1)= 0.6495 x p • Radio de giro (r) del fondo= 0.1082 x p
  • 4. FORMAS DE TALLAR ROSCAS a) Roscas con machos b) Roscas con terrajas c) Roscas con útil de roscar d) Fresado de roscas e) Roscado con esmeril f) Laminado de roscas Roscado, en torno, con machos y terrajas Fabricación de roscas por medio de machuelos y terrajas, método más sencillo y económico, se utiliza para roscas triangulares. “El tallado de una rosca con terraja está limitado por las dimensiones del perno a roscar, en las roscas Whitworth el diámetro máximo es de 1 1/4 " y en las métricas es de 30 mm. Cualquier rosca mayor a 16 mm o 5/8 de pulgada debe iniciarse con un roscado previo, para evitar que se rompan los filetes.
  • 5. En el caso de roscas interiores fabricadas con machuelos, es muy importante hacer el barreno previo a la rosca con el diámetro adecuado, para definirlo de acuerdo a la rosca que se va a fabricar, existen normas como la DIN 336, de la cual se presenta un extracto a continuación" ROSCA WHITWORTH 1 Rosca* 1/4" 5/16" 3/8" 1/2" 5/8" 3/4" 7/8" 1" 1 1/8" 1 1/4" 1 3/8" 1 1/2" 1 5/8" 3/4" 2" Para acero 5.1 6.5 7.9 10.5 13.5 16.5 19.25 22 24.75 27.75 30.5 33.5 35.5 39 44.5 Para 21.7 fundición 5 6.4 7.7 10.25 13.25 16.25 19 24.50 27.50 30 33 35 38.5 44 5 gris y latón ROSCA MÉTRICA Rosca M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 M 10 M 12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 Acero 2.5 2.9 3.3 4.2 5 6.7 8.4 10 11.75 13.75 15.25 17.25 19.25 20.75 23.75 Fundición Gris 2.4 2.8 3.2 4.1 4.8 6.5 8.2 9.9 11.5 13.5 15 17 19 20.5 23.5 y latón