Proyecto metodologia Juan Bullones

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD FERMIN TORO
VICE-RECTORADO ACADÉMICO
CABUDARE- ESTADO LARA
ANÁLISIS DEL MANTENIMIENTO DE LAS CALDERAS
DEL CENTRAL AZUCARERA RÍO TURBIO, PARA FOMENTAR
LA OPTIMIZACIÓN DE LA PRODUCCIÓN EN EL
PERIODO 2016-04

PERIODO 2016-04
Trabajo presentado como requisito para aprobar la asignatura
Metodología de la Investigación
AUTORES:
Aponte, Anyelith
Bullones, Juan
Tutor/a
María Pérez
Asignatur:
Metodología de la
Investigación
SAIAB
CABUDARE, febrero de 2017

INDICE GENERAL
RESUMEN PROBLEMA
Planteamiento del Problema
Objetivos de la Investigación
Objetivo General
Objetivos Específicos
Justificación
Limitaciones
II MARCO TEORICO
Antecedentes
Bases teóricas y Legales
Sistema de Variable o Hipótesis
Definición de Términos Básicos
III MARCO METODOLOGICO
Tipo de Investigación
Población y Muestra
Procedimiento
Validación y Confiablidad
Análisis de Datos
Anexos
Referencias Bibliográficas

PERIODO 2016-04
AUTORES:
Aponte, Anyelith
Bullones, Juan
Tutor/a
María Pérez
Resumen
A comienzo del siglo XXI el problema de mantenimiento general en una
industria o empresa ha estado incrementando de manera incesante, y esto
es debido a la falta de conocimiento e instrucción que reciben los operarios u
obreros que laboran en una empresa. Si bien se sabe el término de
mantenimiento está estrechamente asociado a la limpieza o a mantener en
un estado óptimo un elemento, articulo o cualquier herramienta. En este
proyecto se busca explicar a través de la estructura que lleva el mismo, el
problema pero desde un punto de vista más específico enfocado
estrictamente en el mantenimiento de unas calderas en la central azucarera
en el estado Lara; dicho planteamiento aborda desde un punto macro hasta
ser llevado al punto micro donde se trabaja para poder buscar unas posibles
soluciones a este problema siguiendo una serie de instrucciones y
lineamientos que abordan directamente dicho problema.

El Problema
PLANTEAMIETO DEL PROBLEMA
En una visión general del mundo, el mantenimiento a las maquinarias
es considerado como una opción de gran rentabilidad, debido a que esto
ayuda a dar unos años más de vida y utilidad a las mismas, buscando
siempre un avance técnico y tecnológico que mejore el rendimiento de las
maquinarias y de las empresas para la que estas funcionan y producen.
Según Jorge Gamarra Tolentino (2013) señaló que el mantenimiento de
manera general “Es el conjunto de acciones que permite conservar o
restablecer un Sistema Productivo a un estado especifico, para que pueda
cumplir un servicio determinado.” En consecuencia a esto, se va mostrando
que no siempre es necesario sustituir maquinaria dañada por una nueva,
sino que existen algunos métodos que ayudan a evitar costos más
pronunciados.
Además, vale la pena acotar que aunque la palabra mantenimiento no
amerita de mucho esfuerzo para su definición trae consigo diversos
parámetros que deben cumplirse para que satisfaga a las expectativas que
se tienen en entorno en el que se está desempeñando, tal como lo expresa la
MSg. Ing. Carla Fajardo (2010) en su artículo, en el cual señala que decir o
realizar esta definición solo toma tres líneas, pero involucra toda una
infraestructura organizativa y tecnológica que dependiendo del sistema será
más o menos compleja, sin embargo, el objetivo estratégico de cualquier
organización de mantenimiento siempre tenderá a ser el mismo: Máxima
Disponibilidad con Mínimo costo.
Es de gran importancia resaltar que en Venezuela, hace
aproximadamente 40 décadas se encontraba en la búsqueda, el ejercicio
para la implementación y la conciencia de realización del mantenimiento a el
sector industrial y de maquinaria en general, tratando de reducir gastos no
tan necesarios. Pero con el pasar de los años y el resultado de algunas
estadísticas que para entonces hacían mostrar a Venezuela como un país de
riquezas altas por su explotación de petróleo y otros minerales, se fue
perdiendo el sentido de economizar y la búsqueda de ahorro de cualquier
tipo; se podría decir que actualmente esta falta de conciencia pertenece a
ese porcentaje de culpabilidad de dicho problema.
Ahora bien, en la actualidad Venezuela se ha visto envuelto en un gran
cambio social y cultural, generado por el mal manejo de nuestros recursos,
esto ha traído como consecuencia las grandes dificultades que existen para

realizar un mantenimiento adecuado a cada una de las maquinarias
industriales y automotrices. De acuerdo a lo anterior Vilar D. (2011) en su
trabajo expone que en Venezuela en ciertas áreas no existe una cultura
organizacional de mantenimiento. Este tipo de problemas son de suma
importancia para el país ya que esos notables deterioros de las diferentes
áreas pueden generar riesgos a la población, por lo que el mantenimiento
debe tener una visión de carácter gerencial, con la que se logre maximizar la
efectividad de sus recursos, analizar adecuadamente la información para la
toma de decisiones y contribuir en la conformación de una cultura
organizacional que concientice sobre la necesidad del mantenimiento y haga
partícipe a todas las personas involucradas, directa e indirectamente, en el
proceso correspondiente.
Uno de los tantos escenarios que dejan en evidencia la falta de un
mantenimiento programado en dicho país es la paralización de una
importante empresa en el estado Lara, la Azucarera Rio Turbio C. A., la cual
había funcionado sin interrupción hasta el pasado 15 de Junio del presente
año detuvo su producción donde las razones no solo fueron por el hecho de
falta de materia prima como se dio a conocer sino que, aunado a eso, los
trabajadores que allí laboran temen por sus vidas ya que en la empresa hace
ya un tiempo no se le hace el mantenimiento de forma adecuada a causa de
que, a pesar que existe un programa de mantenimiento, el mismo no se lleva
a cabo rigurosamente, lo cual afecta en la durabilidad de las maquinarias ya
que al se realiza el mantenimiento de forma reglamentaria se prolonga la vida
útil de dicha maquinarias. Un trabajador de dicha empresa comentó que,
anteriormente, una vez terminaba la zafra comenzaba el periodo de
reparación en la empresa, actividad que hoy en día realiza pero con la misma
profundidad y profesionalismo que antes. También habló un poco sobre
cómo se ha perdido el sentido pertenecía. La mayoría de los empleados
recién ingresados no se desenvuelven en sus labores como se veía años
atrás, comentó. Este tipo de escenarios se está dando debido a que, por la
necesidad y desempleo que se vive, las personas obtiene el trabajo sin
buscar muchas opciones solo por satisfacer su necesidad y no su vocación,
lo cual contribuye a que disminuya la calidad y efectividad del trabajo final.
Unas de las áreas más afectadas por la falta de mantenimiento en la
maquinarias del Central Azucarera Rio Turbio, son las calderas, que según
Álvarez L. (2013) son un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir
vapor o calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura
superior a la del ambiente y presión mayor que la atmosférica. Cabe destacar
que, del vapor que generan dichas calderas, va depende el funcionamiento

del resto de las maquinarias de dicha empresa por lo que si falla su
funcionamiento se va a ver afecta el resto de la empresa, lo que lleva a que
su producto final no se presente de manera adecuada.
Ante la situación anteriormente señalada a la que se está enfrentando esta
importante empresa en el Estado Lara, se formula la siguiente incógnitas
¿Existirá la necesidad de diagnosticar el de conocimiento que tiene el Central
Azucarera Rio Turbio con respecto a el mantenimiento de las maquinarias?
¿Sera posible lograr que la empresa cumpla rigurosamente con un programa
donde se establezca el tiempo y la profundidad del mantenimiento? ¿Cuáles
serán los parámetros a seguir para generar conciencia a los trabajadores del
Central Azucarera Rio Turbio, mostrándoles como se puede prologar el
tiempo de vida de sus maquinarias si se les da el uso adecuado?
OBJETIVOS DE INVESTIGACIÓN
OBJETIVO GENERAL:
Ejecutar un análisis sobre el mantenimiento de las calderas del Central
Azucarera Río Turbio para la optimización de la producción en el periodo
escolar 2016-04
OBJETIVO ESPECÍFICOS:
1.- Diagnosticar el grado de conocimiento que tiene el Central Azucarera Rio
Turbio con respecto al mantenimiento de las máquinas.
2.- Incentivar a la Azucarera a cumplir enteramente y sin variación, con un
programa donde esté especificado el tiempo y la profundidad en que debe
hacerse el mantenimiento de las maquinas.
3.-Generar conciencia a la empresa y sus empleados, mostrándoles como se
puede prologar el tiempo de vida de sus maquinarias si se les da el uso
adecuado.
JUSTIFICACIÓN
El presente trabajo tiene como finalidad ejecutar un profundo análisis
sobre los problemas que se están dando en el mantenimiento de las
calderas, de una de las centrales más importantes de Venezuela; la Central
Azucarera Río Turbio del Estado Lara y así buscar posibles soluciones que
ayuden a mantener la efectividad y calidad de la producción, de manera que
se logre disminuir la probabilidad de que uno de los equipos industriales de
trabajo se dañe o falle en plena ejecución del producto; es de gran

importancia tomar en consideración lo planteado, ya que el mal
funcionamiento de equipos en la industria solo generaría perdidas a gran
escala, debido a que, cuando hablamos de producción no es una mentira
mencionar que “el tiempo es dinero”, y la diferencia entre pagar el
mantenimiento de los equipos y la perdida generada por determinado tiempo
en el que se detuvo la producción, es de una gran magnitud, por ello
invitamos a quien lee este proyecto, a pensar en la situación planteada, pues
es un punto clave que en las industrias que tienen como lema efectividad y
calidad, y además cubren extensos márgenes de mercadeo, deban tener en
consideración que el mantenimiento de los equipos ayudara a un mejor
desempeño a largo plazo, y en su defecto ayudara a mantener mejores
índices de ingresos.Es indispensable saber que la actividad de
mantenimiento debe entenderse como la adopción de un sistema que se
adapte a las necesidades de cada empresa así como a las características y
el estado técnico del equipamiento instalado en ellas; está demostrado que
las organizaciones eficientes tienen un eficaz sistema de mantenimiento.
De acuerdo a lo anterior, se puede destacar que muchos empleados que
están desempeñando sus labores de forma ineficiente, no es solo por la falta
de materiales si no que son muchos los que no están abocados a su
profesión y obtienen el trabajo por necesidad lo cual causa que la empresa
no desarrolle su producto final como se espera. En la actualidad el
mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la
calidad en la producción; lo que nos permite destacar este pensamiento: "Si
no sabéis a donde vais, probablemente acabaréis en otra parte" Lawrence J.
Peter
De tal forma se busca concientizar a los empleados de la Central dando a
conocer los beneficios que trae consigo el hecho de trabajar las maquinarias
de forma reglamentaria y así prolongar su vida útil, lo que permitirá al
empleado tener más conocimiento acerca del lugar donde y de igual forma le
permite ver la importancia que tiene ser un verdadero profesional en el área
en la cual se desenvuelven.
A pesar de que el mantenimiento de las empresa va a depender de cómo
se desempeñen los encargados del área, vale destacar que todos los que
hacen vidas en una empresa colaboran de uno u otra forma para que su
funcionamiento sea eficaz, bien sea utilizando las maquinarias de la forma
reglamentaria o dando a conocer alguna falla al instante y no esperar que la
misma se prolonguen para notificarlo. Por otro lado, la pertinencia de la
investigación también se percibe en su valoración teórica por cuanto en ella

se registra la evolución del central azucarero en la zona así como, la
percepción de la Comunidad sobre su reapertura.
Es transcendental, además, analizar el nivel de conocimiento que tiene la
empresa de lo fundamental que es hacer un mantenimiento en el debido
momento y no cuando ya los problemas, que puedan presentarse en el
funcionamiento de las maquinarias, sean mucho mayor lo que trae consigo
un mayor quebranto del capital viéndose en la obligación de adquirir nuevas
plantas cosa que se pudo haber evitado si se implementaba el
mantenimiento en el tiempo reglamentario.
Por consiguiente sería de gran ayuda que la empresa se encarguen de
cumplir con un programa para llevar a cabo el mantenimiento en una
organización rigurosa la cuales permitirá programar los proyectos a mediano
y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la dirección a la
industria. Indudablemente muchos son los beneficios alcanzados al llevar un
plan establecido de modelos de mantenimiento, programación y control del
área de mantenimiento, como por ejemplo un menor consumo de horas
hombre, la disminución de inventarios, menor tiempo de parada de equipos,
la mejora del clima laboral en el personal de mantenimiento, mejora en la
productividad donde se obtiene eficiencia por eficacia y un notable ahorro de
costos. La central teniendo en cuenta todos estos aspectos podría cumplir
satisfactoriamente con la producción no solo de un semestre sino que estaría
en la disponibilidad de abarcar por un tiempo prolongado la manufactura del
producto; los resultados del estudio pudieran servir para afirmar, comentar,
sugerir ideas, recomendaciones o hipótesis para futuros estudios vinculados
con esta área del conocimiento. Desde el punto de vista metodológico, la
investigación que aquí se plantea, se vincula con la intención de los autores,
por encontrar respuesta a sus inquietudes sobre la problemática que
actualmente se plantea en el Central y el desarrollo de la Entidad Larense, a
la cual pertenece.
Finalmente, desde el punto de vista práctico, los resultados de esta
investigación pudieran ser útiles para la toma de decisiones por parte de las
instancias competentes, para orientar los cambios que se están promoviendo
en la Central Azucarera Río Turbioa fin de impulsar el progreso
Socioeconómico de la población y sus adyacencias.
El presente proyecto se espera que sea de su agrado, cumpla con el
objetivo y sea de gran utilidad para comprender las razones por la cual es
importante realizar los mantenimientos en la Central, de manera regular, a
las calderas industriales.

CAPITULO II
MARCO TEORICO
Antecedentes
Con el objeto de proporcionar una mejor visión y un mayor conocimiento
en lo referente a los estudios previos de la investigación, se plantean a
continuación una serie de antecedentes alusivos al tema de estudio:
En este sentido, Margarita Alba González, Alberto Sandoval Carrillo y
Dionisio Martínez Sánchez en Agosto de 1999, realizaron un estudio
publicado en un libro de Plaza y Valdez Editores en la ciudad de México,
titulado ANALISIS DE RIESGOS DEL TRATAMIENTO DEL AGUA PARA
CALDERAS, cuyo objetivo principal es plasmar información esencial para el
estudiante de ingeniería mecánica o cualquier persona que tenga la
necesidad de operar una máquina generadora de vapor. Otorgando también
sólidos fundamentos sobre la normativas y clausulas para el correcto
funcionamiento de las calderas.
El estudio que antecede aporta información relevante a la presente
investigación, dado que explica el correcto funcionamiento y mantenimiento
que deben tener las calderas en una empresa, para que de esa forma el
funcionamiento sea óptimo y por ende el desempeño del mismo sea
beneficioso para la industria.
De igual manera, David Mateos Fernández en Febrero del 2012, realizó en
la Central Térmica de Compostilla en España, un estudio titulado ANÁLISIS,
MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN DE UNA CENTRAL TÉRMICA, cuyo
objetivo principal fue realizar cálculos de rendimientos, caudales y emisiones
así como el funcionamiento y mantenimiento de los elementos que realizan el
proceso térmico, desde la generación de vapor hasta su transformación en
energía eléctrica, de un grupo específico de la central.
investigación, dada la similitud en cuanto al mantenimiento de las calderas
generadoras de vapor y la visión global del mantenimiento de la central para
una mayor producción.

Por otra parte, el asesor en combustión y combustibles José M.
Domínguez, el especialista en agua en las calderas de vapor Jaime Santiago
Cid, especialista en calderas Juan Uceda Martínez, especialista en
quemadores Pablo Garrido Otaola, especialista en mantenimiento de
calderas Javier Lahoz Pequerul y el especialista en normativas para las
calderas Juaquín Almeida en 2013, realizaron un trabajo titulado GUÍA
BÁSICA PARA CALDERAS INDUSTRIALES EFICIENTES en conjunto de la
Fundación de la Energía de la Comunidad de Madrid FENERCOM y la
Consejería de Economía y Hacienda Comunidad de Madrid, cuyo objetivo
general es presentar la importancia que tiene el tratamiento del agua en la
vida útil, el rendimiento y la seguridad en la operación de calderas
industriales. Exponer el requerimiento de las normas para el correcto
funcionamiento de las calderas, exponer los tipos de calderas y esquematizar
sencillamente el ciclo apropiado para el correcto funcionamiento de las
mismas.
investigación, ya que, esquematiza el correcto funcionamiento de cada tipo
de caldera y facilita el análisis que se realizara en el presente trabajo de
investigación en las calderas del central azucarero de Río Turbio.
En otro estudio realizado por María Hernandez, Frebyany Pirona y José
Tovar en Julio de 2013, realizaron un trabajo titulado PLAN DE
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A LAS CALDERAS ACUOTUBULARES
EN EL SERVICIO AUTONOMO HOSPITAL UNIVERSITARIO DE
MARACAIBO (S.A.H.U.M.), cuyo objetivo era estudiar las condiciones y
efectos de las fallas para la toma de decisiones en cuanto al mantenimiento
preventivo y proponer un plan de mantenimiento para las calderas para el
mejoramiento de su funcionalidad y prolongar su vida útil.
investigación, dada la similitud en cuanto a la investigación que se pretende
realizar.
BASES TEORICAS
Mantenimiento
Según Cuartas Pérez (2008), es el trabajo emprendido para cuidar y
restaurar a un nivel económico, todos y cada uno de los medios de
producción existentes en una planta. Asi que, es el conjunto de actividades

que deben realizarse a instalaciones y equipos, con el fin de corregir o
provenir fallas, buscando que estos continúen prestando el servicio para el
cual fueron diseñados.
Calderas
Según Barreto (2005), es un aparato a presión en donde el calor
procedente de cualquier fuente de energía se transforma en utilizable, en
forma de energía térmica, a través de un medio de transporte en fase líquida
o vapor.
Debido a que la presión del vapor generado dentro de las calderas es muy
grande, estas están construidas con metales altamente resistentes a
presiones altas, como el acero laminado.
Las calderas se clasifican por su diseño en pirotubulares o acuatubulares.
Sin embargo, pueden ser clasificadas desde otros aspectos, que incluyen,
por el tipo de materiales de que están construidos, por su aplicación, por la
forma de toma de aire, por el tipo de combustible que utilizan, por la presión
con que operan o por el fluido portador de calor que emplean.
Según la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presión donde el calor
procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía
utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor.
Tipos de Calderas
Según Castillo (2013) las calderas se clasifican en:
Acuotubulantes son aquellas en que el fluido se mueve por los tubos
durante el calentamiento. Son las más utilizadas en las centrales
termoeléctricas.
Pirotubulantes es donde el fluido en estado líquido está en un recipiente
atravesado por tubos a través de los cuales pasan gases a altas
temperaturas. El agua líquida se evapora al contacto con los tubos calientes.
Bases Legales
Según el INSTITUTO NACIONAL DE PREVENCIÓN, SALUD Y
SEGURIDAD LABORALES Caracas, Venezuela. Estípula que:

Artículo 1. Establecer los criterios técnicos, procedimientos,
responsabilidades para la inspección de Calderas en servicio, con el fin de
prevenir accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales en cada
empresa, establecimiento, unidad de explotación, cooperativa u otras formas
asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, persigan o no
fines de lucro, sean públicas o privadas, de conformidad a lo establecido en
la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y
su Reglamento Parcial. Establecer mecanismos para la participación activa y
protagónica de los trabajadores y las trabajadoras en la vigilancia,
mejoramiento y control.
Artículo 2. Esta Norma Técnica, establece los criterios técnicos,
procedimientos, y responsabilidades para la realización del reconocimiento
interno, externo y pruebas de seguridad de las calderas en servicio, a fin de
identificar las condiciones de operación y funcionamiento seguro de las
calderas para prevenir accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales.
Artículo 3. Esta Norma Técnica regirá en todo el territorio nacional y sus
disposiciones son de obligatorio cumplimiento para toda empresa,
establecimiento, unidad de explotación, cooperativa u otras formas
asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, persigan o no
fines de lucro, sean públicas o privadas, que posean calderas en servicio.
Glosario de Términos
Mantenimiento
Son todas las acciones necesarias para mantener o llevar a condiciones
específicas cada unidad funcional. Constituye el instrumento básico de la
tecnología para atacar y resolver todos los problemas inherentes a la
conservación de todos los bienes físicos de producción y servicios. Un
mantenimiento entonces, puede ser visto como un sistema integral cuya
finalidad es prolongarle la vida útil a equipos e instalaciones por lo que, debe
ser un sistema funcional que posea características de planificación,
organización y optimización Para lograr que el mantenimiento sea realizado
de manera correcta y oportuna, es necesario aplicar el tipo de mantenimiento
adecuado, entre estos se encuentran:
Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento ejecutado una vez se ha producido el fallo y el paro súbito
de la máquina o instalación, devolviendo de esta forma a la unidad funcional
a un estado en el cual puede desempeñar la función para la cual fue
requerida. 11 El mantenimiento correctivo puede clasificarse de dos
maneras: - No planificado. - De Oportunidad.
Mantenimiento Preventivo
Este tipo de mantenimiento surge de la necesidad de rebajar la utilización
del mantenimiento correctivo y todo lo que este representa. En otras palabras
el mantenimiento preventivo se puede definir como el mantenimiento que se
realiza en intervalos determinados o de acuerdo a criterios específicos y tiene
como objeto, reducir la probabilidad de falla o degradación de la función de
un equipo, sistema o instalación, garantizando la disponibilidad y
confiabilidad del mismo (ISO/DIS 14224, 2005) (DUFFU. El Mantenimiento
Preventivo puede dividirse según los criterios a evaluar para su ejecución los
cuales son: - Mantenimiento preventivo basado en el tiempo. - Mantenimiento
preventivo basado en condiciones.
Mantenimiento de Reparación General
Como su nombre lo indica, el mantenimiento de reparación general
consiste en el reemplazo de los componentes de un equipo a fin de
restablecerlo a su estado original de “Cero Horas” de funcionamiento,
originando que el mismo posea una condición aceptable de trabajo evitando
que existan futuras fallas en el mismo. Este es realizado por medio de una
inspección completa del equipo y cuando no se conoce el estado real de
desgaste que presenta el mismo. Este tipo de mantenimiento permite
establecer un control y por ende, una programación de los equipos sobre los
cuales no se posee ningún historial de mantenimiento.
Caldera
En la industria, es una maquina o dispositivo de ingeniería diseñado para
generar vapor. Este vapor se genera a través de transferencia de calor a
presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado liquido, se
calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Calderas humotubulares
En estas calderas son los humos los que circulan por dentro de tubos,
mientras que el agua se calienta y evapora en el exterior de ellos. Todo

este sistema está contenido dentro de un gran cilindro que envuelve el
cuerpo de presión.
Los humos salen de la caldera a temperaturas superiores a 70 C de forma
que se evita la condensación del vapor de agua que contienen, evitando
así problemas de formación de ácidos y de corrosión de la caldera. Al
evacuar los humos calientes, se producen pérdidas de energía con la
consiguiente bajada del rendimiento de la caldera.
La caja de humos (colector de humos), es la parte de la caldera donde
confluyen los gases de la combustión en su recorrido final, que mediante un
tramo de conexión se conducen a la chimenea.
Calderas acuotubulares
Por dentro de tubos circula el agua y la mezcla de agua y vapor. Por fuera,
generalmente en flujo cruzado, intercambian calor los humos productos de la
combustión. En este tipo de calderas además el hogar (recinto donde se
produce la combustión) está conformado por paredes de tubos de agua. En
ellas el intercambio es básicamente por radiación desde la llama.
En este tipo de calderas es el agua o fluido térmico que se pretende
calentar, es la que circula por el interior de los tubos que conforman la
cámara de combustión y que están inmersos entre los gases o llamas
producidas por la combustión. El vapor o agua caliente se genera dentro de
estos tubos.
Existen dos tipos de agrupaciones de tubos, de subida y de bajada que se
comunican entre sí en dos domos.
Calderas pirotubulares
En este tipo de caldera el humo caliente procedente del hogar circular por
el interior de los tubos gases, cambiando de sentido en su trayectoria, hasta
salir por la chimenea.
El calor liberado en el proceso de combustión es transferido a través de las
paredes de los tubos al agua que los rodea, quedando todo el conjunto
encerrado dentro de una envolvente o carcasa convenientemente
calorifugada.
A través de este recorrido, el humo, ceden gran parte de su calor al agua,
vaporizándose parte de esta agua y acumulándose en la parte superior del
cuerpo en forma de vapor saturado. Esta vaporización parcial del agua es la
que provoca el aumento de la presión del interior del recipiente y su
visualización en el manómetro.

Su rendimiento global esperado a lo largo de su vida útil no supera el 65%
en el mejor de los casos.
Este tipo de generadores, por su diseño no admiten presiones
de trabajo elevadas, más allá de las dos o tres atmósferas; son
de construcción sencilla y disponen de moderada superficie de intercambio,
por lo no se utilizan para elevadas producciones de vapor.
Son en compensación, muy económicos en costo y de instalación sencilla,
por lo que su utilización actual primordial es para calefacción y producción de
vapor para usos industriales.
Riesgos
1. Por la presión interna, que puede provocar su rotura en caso de diseño o
fabricación defectuosos.
2. Por el almacenamiento de energía térmica, que en caso de liberación por
rotura tiene efectos destructivos.
3. Por la existencia de una fuente de calor de alta temperatura.
Calderas de baja presión
Calderas que producen vapor a baja presión, hasta unos 4 o 5 kg/cm2.
Este rango de presiones es más común en las calderas de agua caliente que
en las calderas que generan vapor.
Calderas de media presión
Producen vapor hasta aproximadamente 20 kg/cm2. Generalmente vapor
saturado, utilizadas en la industria en general.
Calderas de alta presión
Asociadas a ciclos de potencia, trabajan con presiones de 20 kg/cm2 hasta
presiones cercanas a la crítica.
Calderas supercríticas
Son calderas que trabajan con presiones superiores a la crítica:
225,56 ata, 374,15ƒC. Utilizadas en grandes plantas de generación de
energía eléctrica, en EEUU y en algunos países de Europa, también hay
algunas en Japón.

Clasificación de acuerdo a la producción de vapor
Calderas chicas
Producen hasta 1 o 2 toneladas de vapor saturado por hora.
Calderas medianas
Producciones de hasta aproximadamente 20 toneladas de vapor por hora.
Las calderas chicas y medianas casi en su totalidad son calderas
humotubulares de baja y media presión.
Calderas grandes
Calderas que producen desde 20 toneladas de vapor por hora, siendo
normal encontrar producciones de 500 y 600 toneladas por hora.
Generalmente vapor sobrecalentado, siendo calderas acuotubulares.
Variables
Según Arias (ob.cit.), la variable es una cualidad susceptible de sufrir
cambios. En el presente trabajo la variable en estudio es la necesidad de
mantenimiento de las calderas del Central Azucarera Río Turbio para la
optimización de la producción en el periodo escolar 2016-04.
La necesidad es un componente básico del ser humano que afecta su
comportamiento, porque siente la falta de algo para poder sobrevivir o
sencillamente para estar mejor. Thompson(S/F).
La definición operacional de necesidad es entendida como el grado de
necesidad expresado por los sujetos de estudio en el instrumento
diagnóstico.
La conceptualización de las variables conduce a la Operacionalización
de las mismas, es decir, a precisar los aspectos que la componen y el
significado que tendrán en una determinada investigación. Malavé (2003)
plantea que al operacionalizar las variables a estudiar en investigaciones
en base a objetivos o en hipótesis se da un proceso de descomposición en
ambos casos que permite pasar de las variables generales a las
específicas y se les llama dimensiones, pasando éstas a términos más
precisos, concretos y operativos llamados indicadores de los cuales se
desprenden los ítems y éstos no son más que las medidas de los
indicadores.
Esta operacionalización facilita el trabajo porque pasa de general a lo
concreto y de esta manera se convierten en instrumentos medibles en la
recolección de datos. La variable se midió por medio de dos dimensiones

que sirvieron de subdivisión para su mejor interpretación. Estas a su vez
se dividieron en indicadores, como referentes empíricos de investigación.
Cuadro 1
Operacionalización de Variables
Variable Dimensiones Indicadores ITEMS
Necesidad del
Mantenimiento
preventivo de
las calderas
Conocimiento
del
Mantenimiento
Preventivo
Definición de
Mantenimiento
Fases del
Mantenimiento
Preventivo
Importancia del
Mantenimiento
preventivo
Necesidad del
Mantenimiento
preventivo de
las calderas
Implementación
del
mantenimiento
preventivo.
Uso de las
calderas

CAPITULO III
MARCO METODOLOGICO
Tipo de Investigación
El presente trabajo de investigación es de tipo descriptiva, basada en
fuentes documentales, pero con un trabajo de campo amplio y de gran
embargadura, ya que se realizaron entrevistas no estructuradas para dar
sustento a los resultados obtenidos en la revisión documental del mismo.
Para poder realizar una clasificación acertada del presente proyecto, fue
necesario conocer los diversos tipos de investigación, ya que se puede
obtener información sobre un mismo problema, empleando diferentes
métodos y técnicas, propias de cada uno de estos métodos de investigación.
A continuación se definen la metodología que caracteriza el presente trabajo:
Según la fuente a consultar la investigación puede ser de dos tipos:
Investigación de Campo: Fernández Collado y Baptista Lucio, (2003),
la define como “el análisis sistemático de problemas en la realidad con
el propósito bien sea para describirlos, interpretarlos, entender su
naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o
predecir su ocurrencia…” Con lo que se puede concluir, que en este tipo
de estudio, los datos son tomados directamente del contexto donde se
ubica el problema es decir son adquiridos desde el punto de quiebre
visual y palpable de cada problema.
Investigación Documental: Esta se puede definir como parte esencial
de un proceso de investigación científica, constituyéndose en una
estrategia donde se observa y reflexiona sistemáticamente sobre
realidades (teóricas o no) usando para ello diferentes tipos de
documentos. Indaga, interpreta, presenta datos e informaciones sobre
un tema determinado de cualquier ciencia, utilizando para ello, un
método análisis.

Teniendo como finalidad obtener resultados que pudiesen ser base para el
desarrollo de la creación científica. Según Hernández, Sampieri, “y otros”,
2003). Esta investigación se caracteriza por:
Utiliza los procedimientos lógicos y mentales de toda investigación:
análisis, síntesis, deducción, inducción, etc.
Se basa en la utilización de diferentes técnicas de: localización y
fijación de datos, análisis de documentos y de contenidos.
Realiza un proceso de abstracción científica, generalizando sobre la
base de lo fundamental.
Realiza una recopilación adecuada de datos que permiten
redescubrir hechos, sugerir problemas, orientar hacia otras fuentes
de investigación, orientar formas para elaborar instrumentos de
investigación, elaborar hipótesis, etc.
La utilización de documentos; recolecta, selecciona, analiza y
presenta resultados coherentes.
Puede considerarse como parte fundamental de un proceso de
investigación científica, mucho más amplio y acabado.
Es una investigación que se realiza en forma ordenada y con objetivos
precisos, con la finalidad de ser base a la construcción de
conocimientos.
En resumen, se puede entender a la investigación documental como
un proceso de búsqueda que se realiza en fuentes impresas
(documentos escritos). Es decir, se realiza una investigación
bibliográfica especializada para producir nuevos asientos
bibliográficos sobre el particular.
Población y Muestra
Según (Danhke,2003), dijo que la investigación o estudio, de acuerdo a su
alcance, se puede clasificar en: exploratorio, descriptivo, correlacional y
explicativo.

: “Los Estudios descriptivos buscan especificar las propiedades, la
características y los perfiles importantes de persona,
grupos, comunidades o cualquier otro fenómeno que se someta a un análisis”
(Danhke, citado en Hernández Sampieri “y otros”, 2003).
Para concluir se puede decir que el objetivo fundamental de este tipo de
investigación es la de recolectar datos que permitan establecer las
características, propiedades y rasgos de mayor importancia del objeto
estudiado, cuya población representa el sistema eléctrico nacional como
parte de una muestra, de esta importante industria o empresa como lo es la
central azucarera rio turbio.
Procedimiento
Para poder cumplir con los objetivos propuestos o dar respuestas a las
preguntas de investigación planteadas, se debe proceder a seleccionar un
diseño de investigación específico.
Diseño No Experimental: éste se puede utilizar cuando se realicen
investigaciones en las cuales no se efectúe la manipulación intencional de
las variables independientes. Este concepto es claramente definido por
Kerlinger (2002) “En la investigación no experimental no es posible manipular
las variables o asignar aleatoriamente a los participantes o tratamientos”
Básicamente, lo que se hace en la investigación no experimental es observar
fenómenos, tal como se dan en su contexto natural, para después
analizarlos. En este tipo de investigación no es posible construir ninguna
situación, por el contrario se observan situaciones ya existentes, ni se puede
tener ningún tipo de control sobre las variables, porque ya sucedieron, al
igual que sus efectos.
Tomando en cuenta la naturaleza del Proyecto, los objetivos del
estudio, la perspectiva de análisis y las técnicas a emplear, entre ellas la
entrevista no estructurada, se puede concluir que la presente investigación
será de tipo descriptiva, de modo documental bibliográfica, pero con un
componente de trabajo de campo y diseño no experimental Longitudinal, con
la cual se pretende abarcar, como su nombre lo indica, la descripción,
registro, análisis e interpretación del estado actual de la Central Azucarera
Rio Turbio ubicada en el Estado Lara. Se consultaron textos específicos,
para tratar de explicar cómo está compuesto y cómo funciona un sistema de
transmisión de energía eléctrico.

Las técnicas de investigación documental centran su principal función
en todos aquellos procedimientos que conllevan el uso óptimo y racional de
los recursos documentales disponibles en las fuentes de información.
La entrevista es la práctica que permite al investigador obtener
información de primera mano. Ésta se puede llevar a cabo de forma directa,
por vía telefónica, en sesiones grupales, etc. En este caso, se utilizó la forma
directa, de tipo no estructurada.
Como se definió anteriormente, ésta investigación es de tipo
descriptiva, con un componente fundamental en el análisis documental, pero
con trabajo de campo, ya que en ella se hará uso de la entrevista no
estructurada, como técnica para la recolección de datos que sirvan para dar
respuesta al objetivo general “Realizar el diagnóstico de la situación actual de
la Red de Transmisión Eléctrica en Venezuela”, y como base para la solución
del objetivo específico “Identificar los indicadores que se deberán manejar
como alarmas de la situación del sistema eléctrico del país, bajo el enfoque
de Proyectos”, del presente trabajo.
Validación y Confiabilidad del Instrumento
La validez del instrumento garantiza que los resultados no estén
viciados ni adulterados, y que se pueda comprobar su exactitud a través de
procedimientos científicos; de manera que puedan compararse e
interrelacionarse con la realidad de la cual fueron extraídos los datos. La
validez, según Hernández y otros (2003), refiere al grado de que un
instrumento refleja un dominio específico del contenido de lo que se mide, es
el grado en que la medición representa el concepto medio. Generalmente se
evalúa a través de un panel o un juicio de expertos, en concordancia con
esto, Utkin (2005) plantea que el juicio de expertos en muchas áreas es una
parte importante de la información cuando las observaciones experimentales
están limitadas. Skjong y Wentworht (2000) definen que el juicio de expertos
se define como una opinión informada de personas con trayectoria en el
tema, que son reconocidas por otros como expertos cualificados en éste, y
que pueden dar información, evidencia, juicios y valoraciones.

Análisis de Datos
Aun cuando la entrevista es no estructurada, se debe llevar una
secuencia que puede ser, una secuencia lógica en la formulación de las
preguntas, que permitió tener unos resultados consistentes y coherentes.
Este instrumento se aplicó a dos tipos de personas, diferenciados en Grupo
A y Grupo B.
Grupo A: constituido por Gerentes.
Grupo B: conformado por técnicos, supervisores, operadores y
obreros en general.
No Todos los entrevistados cuentan con una amplia trayectoria ya que
se han desarrollado profesionalmente en el área de construcción y
mantenimiento, sin embargo tienen un poco de conocimiento activo sobre el
tema . Esta segmentación se realizó con el objeto de ver cómo se percibe la
situación actual de la Central Azucarera Rio Turbio.
El instrumento para realizar la evaluación fue:
Perfil del Entrevistado:
Nombre de la Empresa donde trabaja
¿Qué cargo desempeña y cuántos años tiene en él?
¿Cuál ha sido su experiencia y trayectoria en la empresa?
La Evaluación del Sistema de mantenimiento en la central
azucarera
se realizó a través de las siguientes preguntas:
1. ¿Cuál cree usted que son las causas principal de la crisis de
mantenimiento que atraviesa la central azucarera?
2. ¿Qué opina sobre la situación actual de la central azucarera?

3. ¿Cuáles son los principales problemas que enfrenta el mantenimiento
de las caldera en la central azucarera?
4. ¿Cree usted que es necesario el mantenimiento de las calderas para
mejor rendimiento?
5. ¿Qué relación existe entre la crisis de las calderas con la falta de
mantenimiento
6. ¿Cómo evalúa usted la nacionalización de la central azucarera?
7. ¿Cree usted que ésto ha tenido algo que ver con la crisis que
atraviesa actualmente este productor?

ANEXOS
Caldera en buen estado
Partes
de una
caldera

Funcionamiento de una caldera
Central Azucarera Rio Turbio

Referencias Bibliográficas
Juan Rosales, C. El Suministro mecánicos en Venezuela: engranaje y mas ,
Extraído el 26 de Noviembre del 2005 desde
http://www.acading.org.ve/docum/suministro_mecanico_vzla.doc
http://azucarerarioturbio.com.ve
Pagina Grupo Renvialca, CA
Bautista Ríos, J. (2004). Líneas de Transmisión de Potencia Aspectos Mecánicos,
Perú, Publicaciones 2004, segunda edición
Importancia “ Guia de Ayuda”2001
Carlos T. (2006) Maquinas pesadas y Sistemas de Potencia, uruguay editorial
Persson, primera edición.
http://www.scielo.org.ve/scielo.php/1316
Ortiz y Cardona. (2002). Análisis de Líneas de producción, Venezuela.
Universidad Pontificia Bolivariana, primera Edición.

Proyecto metodologia Juan Bullones

Empfohlen

Empfohlen

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Was ist angesagt? (16)

Ähnlich wie Proyecto metodologia Juan Bullones

Ähnlich wie Proyecto metodologia Juan Bullones (20)

Kürzlich hochgeladen

Kürzlich hochgeladen (20)

Proyecto metodologia Juan Bullones