El documento describe los conceptos clave relacionados con el diseño de productos. Explica que el diseño de productos implica estructurar las partes y componentes de un producto para cumplir con las demandas del mercado y lograr una ventaja competitiva. Además, detalla las etapas del desarrollo de nuevos productos, incluyendo la generación de ideas, selección, diseño preliminar, prototipado y pruebas, diseño final y documentación para la producción. Finalmente, cubre aspectos como la estandarización, diseño modular, diseño e

1. Dirección de Operaciones
(3ªParte)
Diseño de productosDiseño de productos
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Presentación realizada por:

2. Parte 3. Diseño de ProductosParte 3. Diseño de Productos
2

3. 3.2. Concepto e importancia del diseño de productos
3ªParte. Diseño de productos
3.2.1 ¿Qué es el diseño de un producto?
“Es la estructuración de las partes, componentes o actividades que conforman un producto”
3.2.2. ¿Cuál es el objetivo del diseño de un producto?
Cumplir con las demandas del mercado (cambios económicos,
cambios demográficos, cambios tecnológicos, cambios políticos)
intentando lograr una ventaja competitiva. No es responsabilidad
única del área de Operaciones.
3.2.3. ¿Por qué es importante el diseño de productos?3.2.3. ¿Por qué es importante el diseño de productos?
¿Empresa satisface las necesidades de los clientes,
con productos atractivos, útiles y de alta calidad?
Sí
No
Gana clientes
No sobrevive
Las decisiones referentes al diseño de
productos influyen sobre:
Materiales (que garanticen rendimiento, duración, belleza
del producto)
Equipos
Procesos
RRHH (niveles de destreza requeridos)
Calidad (sistemas de aseguramiento de la calidad)

4. 3.3. Tipos de nuevos productos
3ªParte. Diseño de productos
Productos Revolucionarios
“Son el resultado de avances en ciencia y tecnología”
Una empresa con este tipo de producto
tiene amplias ventajas sobre sus
competidores
Requieren grandes inversiones (nuevas
instalaciones, cambios en los procesos)
Productos Evolutivos
Originan costos más bajos, mejor
calidad o mejoras en los procesos de
“Representan cambios efectuados en
productos ya existentes”
calidad o mejoras en los procesos de
fabricación
Impacto no muy grande en los recursos
de la empresa (materiales y procesos)
Extensión de productos
“Se refiere a productos derivados de una plataforma
común o que complementan o añaden alguna
función al producto existente”
Se puede introducir una amplia
gama de productos en poco tiempo
No se precisan grandes cambios
para un producto específico

5. 3.4. Ciclo de vida de los productos
3ªParte. Diseño de productos
El producto aún no está
perfeccionado, ni en su
diseño ni en su proceso.
No se sabe si será
aceptado.
Se requieren
desembolsos para
continuar la investigación
La vida del producto va
llegando a su fin.
La empresa debe decidir si
mantenerlos en el mercado
continuar la investigación
y modificaciones del
producto.
Las ventas crecen.
Se estandariza el producto y
se ajustan los procesos de
producción.
Etapa crítica.
La empresa debe prepararse
para elaborar en un tiempo
corto, cantidades crecientes del
producto, de acuerdo a ciertos
parámetros (calidad, costo,
tiempo de entrega)
Aparecen competidores.
Las ventas se estabilizan.
Se aumenta el volumen de
producción al máximo.
Se fortalece la competencia.
Para ser competitivos se
hacen modificaciones al
producto.
Los productos maduros son
los que reportan mayores
beneficios a la empresa.

6. 3.5. Etapas de desarrollo de nuevos productos
3ªParte. Diseño de productos
Etapa 1.Generación de ideas Etapa 2.Selección de producto
No todas las ideas se convierten en nuevos
productos.
Para hacer la selección se evalúan de
acuerdo a:
Análisis del mercado (marketing)
Factibilidad técnica (operaciones)
Factibilidad financiera (finanzas)
Etapa 3.Diseño preliminar
Etapa 5.Diseño final
Incorporación de cambios en el diseño definitivo y
pruebas adicionales.
Etapa 6.Documentos de producción
Se construye el concepto del
producto, el cual incluye:
Función a realizar
Tamaño y forma
Aspecto
Calidad
Impacto Ambiental
Tiempo (principalmente en
servicios)
Necesidad de recipiente
Costes
Etapa 4.Elaboración de prototipos,
plantas piloto y pruebas de mercado
Prototipo: Versiones a escala del producto que refleja las
características físicas más importantes del producto
Plantas piloto: reproducciones a escala de la hipotética
planta de producción. Se usan técnicas de simulación.
Pruebas de mercado: para medir la aceptación del
producto. Se limitan a regiones geográficas pequeñas.
pruebas adicionales.
Se realizan todas las especificaciones de diseño
para que pueda comenzarse la producción.
Planos de ingeniería: diseño que muestra las
dimensiones, tolerancias, materiales y acabados.
Lista de materiales: descripción y cantidad
necesaria para fabricar una unidad de producto
Planos de montaje: dibujo tridimensional del
producto en el cual se muestran todos sus
componentes y su ubicación
Diagrama de montaje: muestra en forma
esquemática como se monta el producto
Hoja de ruta: enumera las operaciones
necesarias para fabricar un componente a
partir de los materiales indicados en la lista
de materiales

7. 3.6. Aspectos relacionados con el diseño del producto
3ªParte. Diseño de productos
Estandarización
“Producción en serie bajo un
mismo modelo o siguiendo una
norma”
Ventajas:
Minimiza el número piezas diferentes en inventario.
Minimiza el número de cambios en los equipos de producción.
Simplifica procedimientos de control.
Se obtienen descuentos, al comprar materiales en un volumen
mayor.
Facilita largas series de producción y automatización del
proceso.
Inconvenientes: Disminuye la
calidad y menor flexibilidad
Diseño modular
“Se diseñan módulos o sub-
montajes intercambiables que
Crea variedad sin incurrir en costes
de producción muy altos.
Reparaciones más sencillas y rápidas.
Diseños ecológicos
“Diseño de productos más
respetuosos con el medio
ambiente”. Algunas estrategias son:
Hacer productos
reciclables
Utilizar materiales
reciclados
Utilizar sustancias menos
nocivas
Utilizar menos energía
Utilizar menos materialesmontajes intercambiables que
permiten obtener diferentes
combinaciones”
Reparaciones más sencillas y rápidas.
Planificación y programación de la
producción se simplifica.
Ingeniería/Análisis de valor
“Técnicas orientadas a buscar mejoras que
conduzcan a la obtención de un producto
mejor o a la disminución de costes”
Valor: Percepción que tiene el cliente
de la utilidad del producto en relación
a su coste (utilidad/coste)
Coste: Recursos que se utilizan para
crear un producto.
Ingeniería de valor: Se aplica a
productos en fase de diseño
Analisis de valor: Se efectúa a lo largo
del proceso de producción mediante la
contestación a las preguntas:
¿ En qué consiste el producto?
¿Para qué sirve?
¿Cuánto cuesta?
¿Qué opciones pueden realizar la misma
función?
¿Cuánto costarían estas opciones?
Utilizar menos materiales
Diseño asistido por
ordenador (CAD)
Permite al diseñador:
Observar en forma tridimensional y desde
varios ángulos el producto antes de ser
fabricado
Asegurarse que las piezas se ensamblen
bien
Determinar datos técnicos del producto:
dureza, resistencia al esfuerzo, conducción
del calor
Investigar alternativas y problemas
potenciales
“Diseño virtual de un producto con total
exactitud y sin coste de materiales

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