1. Tornillos, Roscas y su
Clasificación
Jorge Luis Fandiño P.
C.I:21.182591

2. Normas de roscas de tornillos
 Una rosca es una superficie cuyo eje está contenido en el
plano y en torno a él describe una trayectoria helicoidal (es el
nombre que recibe toda línea curva cuyas tangentes forman un
ángulo constante (α), siguiendo una dirección fija en el espacio)
cilíndrica.
 Existen cinco tipos fundamentales de roscas:
1. Métrica
2. Whitworth.
3. NPT: La conexión más conocida y ampliamente
utilizada donde la rosca de tubería provee tanto unión mecánica
como sello hidráulico.
4. UNC: rosca unificada normal (corriente)
5. UNF: Rosca unificada paso fino

3. Normas de roscas de tornillosLas normas generales son las siguientes:
 1. Sistema métrico
 BS 3643: ISO Roscas métricas
 BS 4827: ISO Roscas miniatura o finas
 BS 4846: ISO Roscas trapeciales o trapezoidales
 BS 21: Roscas para conexiones y tubos de paredes delgadas
2. Sistema inglés
 BS84: Roscas Whitworth
 BS93: Roscas de la British Assiciation (BA)
 DIN 477
3. Rosca Cónica Nacional Americana, o NPT
 BS 949/79
 ANSI B1.20.3 1976
4. Rosca unificada normal (corriente), o UNC
 ANSI / ASME B1. 1 1989
5. Rosca unificada de paso fino, o UNF
 ANSI / ASME B1.1 1989

4. Normas de roscas de tornillos
DESIGNACIÓN
 La designación de la rosca en la identificación de los principales elementos que intervienen en la fabricación de
una rosca determinada, se hace por medio de su letra representativa e indicando la dimensión del diámetro
exterior y el paso:

 Ejemplo:
 Rosca M 3,5 x 0,6
↓ ↓
 Métrica ↓ Paso en mm
 Diámetro exterior en mm
 Rosca W ¾´´ - 10
 ↓ ↓
Witworth ↓ 10 hilos por pulgada
 Diámetro exterior en pulgadas

 ¡OJO! Para indicar el sentido del giro, en la designación se indicará “izq” si es una rosca de sentido izquierdo,
y si es de sentido derecho, no se indicará nada.
 ¡OJO! Si la rosca tiene más de una entrada se indica “2 ent” o “3 ent” y si es de una entrada, no se indicará
nada.

5. Dispositivos de Seguridad en los
Tornillos
Sujetadores sin rosca
Los sujetadores sin rosca son dispositivos mecánicos que en general,
sirven para impedir el movimiento entre piezas que acoplan. Los
pasadores, remaches, chavetas y anillos de retención son ejemplos
de este tipo de sujetadores. Las arandelas, que son también
sujetadores sin rosca, se utilizan para asegurar sujetadores o
proporcionarles una superficie lisa.

6. Dispositivos de Seguridad en los
Tornillos
 Arandelas planas estándar
Las arandelas planas se utilizan con los pernos y tuercas para
mejorar la superficie de ensamble y aumentar la fuerza. Las
arandelas planas tipo A estándar ANSI se designan de acuerdo
con sus diámetros interior y exterior, y su espesor. Las arandelas
planas tipo B solo están disponibles en las series angosta,
regular y ancha.
 Arandelas de seguridad estándar
Las arandelas de seguridad sirven para impedir que un sujetador
se afloje a causa de la vibración o al movimiento. Las arandelas
de seguridad más comunes son las de resorte helicoidal y la
dentada.

7. Dispositivos de Seguridad en los
Tornillos
 Pasadores
Los tipos mas comunes de pasadores son los pasadores guían,
rectos, ahusados, de garganta y de resorte.
Los pasadores guía se emplean para mantener las piezas en
posición o para impedir que estas se deslicen después del ensamble.
La especificación de este tipo de pasador se lleva a cabo
proporcionando el nombre, el diámetro nominal del pasador, el
material y el acabado de protección.
Otro tipo de pasador que se utiliza para mantener las piezas en
posición es el pasador de chaveta, el cual tiene una cabeza redonda
y extremos que se doblan después del ensamble.

8. Dispositivos de Seguridad en los
Tornillos
 Cuñas (chavetas)
Las cuñas se usan en el ensamble de partes de maquinas para
asegurarlas contra su movimiento relativo, por lo general
rotatorio, como es el caso entre flechas, cigüeñales, volantes, etc.
Cuando las fuerzas relativas no son grandes, se emplea una
cuña redonda, una cuña de silleta o una cuña plana. Para trabajo
pesado son más adecuadas las cuñas rectangulares.
La cuña cuadrada y la cuña Pratt and Whitney son las mas
utilizadas en diseño de maquinas.
La cuña de cabeza acodada se diseña dé modo que la cabeza
permanezca fuera del mamelón para permitir que una clavija
pueda impulsarla para remover la cuña.

9. Dispositivos de Seguridad en los
Tornillos
 Cuñas de Woodruff
Una cuña Woodruff es un segmento de disco plano con un fondo que
puede ser plano o redondeado. Se le especifica siempre mediante un
numero, cuyo dos últimos dígitos indican el diámetro nominal en octavos
de pulgadas, mientras que los dígitos que preceden a los últimos dan el
ancho nominal en treintaidosavos de pulgada.
 Remaches
Los remaches son sujetadores permanentes que se usan principalmente
para conectar miembros en estructuras como edificios y puentes y para
ensamblar hojas y placas de acero para tanques, calderas y barcos. Son
rodillos cilíndricos hechos de hierro forjado o acero suave, con una
cabeza que se les forma al fabricarlos. Se forma una cabeza en el otro
extremo después que el remache ha sido puesto en su lugar a través de
los agujeros taladrados o perforados de las partes que se ensamblan.

10. Tipos y Aplicaciones de Tornillos
Roscados y Dispositivos
Un tornillo Roscado es una pieza cilíndrica de metal cuya superficie tiene un resalte en
espiral de separación constante; este se emplea como elemento de unión, suele
enroscarse en una tuerca y el mismo puede terminar en punta, planos o cualquier otra
forma estandarizada.
Tipos de Tornillos:
 Tornillo De Unión: Se utiliza para la unión de dos piezas y se hace a través de un
agujero pasante (sin rosca) de una de ellas y roscando en la otra, como la tuerca.
 Tornillo Pasante: Es un tornillo que atraviesa las piezas a unir sin roscar en ninguna de
ellas. Se usan para piezas de fundición o aleaciones ligeras
 Espárragos. Es una varilla roscada en los dos extremos sin variación de diámetro. Un
extremo va roscando en la pieza mientras que el otro tiene rosca exterior, no tiene
cabeza y la sujeción se logra por medio de una tuerca.
 Tornillo Autoroscante: Estos se usan para uniones que deban saltarse raramente, se
recomienda para metales blandos o aceros de menos 50 Kg. de resistencia, en
carrocerías, en mecánica fina y electrónica.
 Tornillo Prisionero: Es una varilla roscada por uno o dos extremos, su colocación se
realiza entre la tuerca y el tornillo, taladrado previamente.

11. Tipos y Aplicaciones de Tornillos
Roscados y Dispositivos

12. Representación de Roscas según
DIN-ISO
 Rosca Métrica DIN
La rosca métrica DIN tiene un Angulo de los flancos de 60 Grados. Todas
las demás dimensiones se dan en milímetros. El símbolo para
representar la rosca métrica con 2,6 mm de diámetro exterior por ejemplo
es M 2,6.. Como quiere que la rosca métrica DIN fue sustituida por la
rosca métrica ISO, no deberá emplearse aquella para fabricaciones
nuevas. Únicamente para los diámetros exteriores 1,7, 2,3 y 2,6 que no
requiere ISO es admisible, para un tiempo de transición, el empleo del
perfil DIN. En todas las roscas con 3mm de diámetro exterior o
superiores puede atornillarse una rosca exterior fabricada según DIN en
una fabricada según ISO de diámetro interior de igual magnitud, mientras
que una rosca exterior ISO no podrá atornillarse en una tuerca DIN , sino
cuando el diámetro del núcleo de la tuerca se ensancha taladrando de
modo conveniente.

13. Representación de Roscas según
DIN-ISO
 Rosca Métrica ISO
La rosca métrica ISO se distingue de la rosca métrica DIN por un mayor
redondeamiento en el diámetro del núcleo del perno y un mayor
aplanamiento en el diámetro del núcleo de la tuerca. Las magnitudes de
ajuste de la rosca ISO, del diámetro de los flancos, del Angulo de los
flancos y el paso, por el contrario, son iguales que en las
correspondientes roscas DIN. Los diámetros nominales son también, a
partir de 3mm, los mismos, mientras que en la serie de diámetros
nominales por debajo de 3mm ha sido escalonada de diferente modo
para las rosas ISO. En virtud del mayor redondeamiento en el núcleo de
la rosca del perno en la rosca ISO disminuye el peligro de roturas por
fatiga; se obtiene una mayor sección transversal del núcleo. Como
consecuencia de ese aumento de la sección transversal del núcleo, esta
rosca puede cargarse mas que la correspondiente rosa DIN.