De Laswijzer is het klantenmagazine van ESAB Nederland. Het blad bevat artikelen op het gebied van lassen en snijden.

1. LASWIJZER
01/ 2013
/
Met de ESAB
YardFeeders kan men
in elke hoekje van het
Gudrun olieplatform met
gevulde draden lassen.

2. Competentie is de sleutel
tot succes
Ik wil graag van deze gelegenheid gebruik maken om mezelf voor te stellen.
Sinds 2008 ben ik de Sales and Marketing Directeur voor ESAB in het Verenigd Koninkrijk en
Ierland. In navolging om de focus op ESAB’s klant- en verkoopdoeltreffendheid te verhogen nam
ik vanaf juni 2013 de extra verantwoordelijkheid voor Frankrijk BeNeLux op. Dit is een geweldige kans om de beste vaardigheden van beide subregio’s in ESAB’s verkooporganisatie aan te
wenden en onze Colfax en ESAB waarden te ontwikkelen. In de afgelopen 37 jaar heb ik diverse
verkoops- en hogere managementfuncties bekleed en heb een uitgebreide ervaring in de las- en
snijindustrie.
“Competentie” is een combinatie van kennis, vaardigheden en gedrag om prestaties te verbeteren. Vanwege
het moeilijke economische klimaat voor het merendeel van de bedrijven, is lassen in de afgelopen jaren niet altijd
gemakkelijk geweest. Terwijl de vraag naar productie hoger is dan ooit tevoren, worden er hogere eisen aan de lasvaardigheid van de leverancier gesteld. Het is daarom noodzakelijk robuuste en kwaliteit garandeerde lasproducten
en -processen te gebruiken.
ESAB heeft zich altijd gericht op het creëren van producten en oplossingen die nuttig zijn voor onze klanten omdat
wij de ervaring, kennis, en een erfgoed hebben waar wij trots op zijn. Onze passie legt zich toe op baan-brekende
innovatie die klanten direct terugzien in een betere kwaliteit en hogere winstmarges.
ESAB werkt ook nauw samen om u als onze klant te helpen, en de knelpunten in uw lasproductie weg te nemen.
Dit wordt bereikt door middel van een beproefde methode die Value Engineering wordt genoemd. Neem gerust
contact met ons op wanneer u hierover meer informatie wenst te ontvangen.
In deze editie van onze magazine kunt u lezen hoe ESAB haar las-competentie en technologie heeft aangewend
om de Noorse offshore Constructeur Aibel AS en Belleli Energie CPE te helpen bij het ontwerp en de vervaardiging
van grote drukvaten voor de petrochemie en energie sectoren.
U kunt ook lezen over ESAB’s nieuwe lasstroombronnen, AristoMig ® 4004i Pulse, die geschikt zijn voor geavanceerd lassen op aluminium en roestvrij staal, en over twee gloednieuwe plasma snijmachines, PowerCut ™ 400
en PowerCut ™ 700 en de nieuwe ESAB Warrior ™ Tech lashelm.
Wij zijn ervan overtuigd dat u blij bent up-to-date te blijven met de
ontwikkelingen en producten van ESAB.
Geniet van het magazine.
Gary Kisby
Sales & Marketing Director, UK & Ireland, France-BeNeLux
1

3. Inhoudsopgave
3 Voorpagina
ESAB YardFeeders brengt gevulde
lasdraden in elk hoekje van de Gudrun
Productnieuws
10 //Nieuwe ESAB Origo ™ lasbrillen
11 //Lichtgewicht, op inverter
gebaseerde lasapparatuur voor
een hoge kwaliteit en productiviteit
Draagbare plasma snijmachines:
12 // een combinatie van prestatie
7
Belleli Energie CPE gebruikt Aristo ® 1000,
de enige AC/DC “direct instelbare”
energiebron voor onderpoederdeklassen
ESAB NIEUWS
en gebruiksgemak
13 // Voor de nieuwe TIG- lastoortsen
is de behoefte van de lasser
een absolute prioriteit
Nieuwe normen dankzij de
antispatspray ESAB Aristo® Fluid
Nieuwe Warrior™ Tech
14 // reactieve lashelm
9
18de Internationale beurs SCHWEISSEN
& SCHNEIDEN te Essen in Duitsland
Wedstrijd
14 //
Wat hebt u onlangs gelast?
10
Succesvolle start van
ESAB’s Promotietour Pijplassen
2

4. ESAB YardFeeders brengt
gevulde lasdraden in elk
hoekje van de Gudrun
Øyvind Sætre Aibel
De Noorse offshore-constructeur Aibel AS vertrouwt op de processen van ESAB om het
bovengedeelte van een immens platform samengesteld uit wereldwijd vervaardigde componenten, te assembleren.
De constructie van het bovengedeelte van Gudrun heeft Aibel gerealiseerd met een mozaïek van wereldwijd vervaardigde componenten die op hun thuisbasis in Haugesund,
Noorwegen geassembleerd moesten worden. Voor dit immense laswerk, heeft het bedrijf
de recent aangekochte ESAB Origo™ Mig 4001i inverters met Origo™ YardFeed 2000
draadaanvoerunit en FILARC PZ6138 alle positie toepasbare vuldraden ingezet.
Gudrun - één van de grootste reserves van Noorwegen
Het Gudrun olie- en gasveld, ontdekt in 1974 in de
Noordzee, winningsvergunning 025, is één van de grootste reserves van Noorwegen die geschat wordt op 70 miljoen vaten olie en 48 miljoen kubieke meter gas. Het plan
voor de ontwikkeling en exploitatie werd bekrachtigd in
juni 2010 en de eerste productie is gepland in het eerste
kwartaal van 2014. De Noorse staatsoliemaatschappij Statoil zal gebruik maken van een vast platform met
een bovenbouw van 10.000 ton en een 7400 ton stalen
jacket onderbouw voor de winning en de gedeeltelijke
3 //
stabilisatie van olie en gas. Het platform wordt aangesloten op bestaande installaties van het aangrenzende,
door Statoil geëxploiteerde Sleipner veld voor verdere
verwerking. Vandaar wordt de olie getransporteerd naar
de aan de kust liggende verwerkingsinstallatie Kårstø
voor het verwijderen van water en zand, terwijl gas,
na extractie van koolstofdioxide, naar Europa wordt
geëxporteerd door het Gassled-systeem (www.offshoretechnology.com/projects/gudrunfield/).

5. Nieuwe stroombronnen voor het lassen
van de Gudrun
Met de uitdaging van het toekomstig Gudrun project, besloot
Aibel belangrijke investeringen te doen in nieuwe stroombronnen voor de werf in Haugesund. De lasverantwoordelijken en
lassers definieerden gezamenlijk een wenslijst met de belangrijkste functies komende uit alledaagse praktijken in de off-shore
productie. Vervolgens werd aan vier leveranciers gevraagd hun
stroombron te leveren die optimaal beantwoordt aan de eisen
van de lasafdeling.
De volgende eisen werden gesteld aan de nieuwe stroombronnen, waarvan lichtgewicht de belangrijkste eigenschap was:
n
Origo™ 4001i inverter met Origo™ YardFeed 2000 winnaar van
Aibel
Aibel AS belast met de engineering en
constructie van het bovengedeelte van
Gudrun
De realisatie van het Gudrun platform door Statoil is een
echte wereldwijde onderneming. De jacket onderbouw
(geïnstalleerd in augustus 2011) en wooneenheden worden
vervaardigd in respectievelijk, Verdal en Stord in Noorwegen, het platform modules in Thailand en een helikopterdek
in China.
Het bovengedeelte, met uitzondering van woonruimten, is
volledig gerealiseerd door Aibel AS en was klaar in juli 2013.
Aibel’s ontwerpbureau in Oslo was belast met de engineering, terwijl individuele dekmodules op Aibel’s werven in
Thailand, Polen, en Haugesund, Noorwegen werden gebouwd. Modules werden verscheept naar Haugesund waar
het dek nu indoor wordt geassembleerd in Aibel’s immense
constructiehal, vóór het vervoer naar het Gudrun veld om
eerstdaags geïnstalleerd te worden.
Aibel is een tamelijk recente onderneming in deze bedrijfsactiviteit, maar het bedrijf heeft een lange staat van dienst
in engineering, inkoop, constructie en inbedrijfstelling.
Onze roots zijn ouder dan honderd jaar met voorlopers zoals Haugesund Mekanisk Verksted (HMV), Umoe, en ABB.
Bij Aibel werken ongeveer 5500 personen in Noorwegen en
in het buitenland. De onderneming genereert een jaarlijkse
omzet van ongeveer 8,6 miljard NOK. De fabricage van het
Gudrun dek laat zien dat zij complexe internationale projecten aan kan in de olie- en gasindustrie.
De betrekkingen tussen Aibel en ESAB dateren uit de
periode HMV in de jaren zeventig en tachtig toen de olieen gaswinning in de Noordzee op gang kwam. In deze
periode werden verschillende geavanceerde lasmaterialen
ontwikkeld voor dikke bouwsecties in offshore-fabricage, in
nauwe samenwerking met de Noorse werven. De FILARC
PZ6138 titaniumoxide gevulde draad, die nog steeds
gebruikt wordt door Aibel, is een goed voorbeeld. Vandaag
levert ESAB de meeste lasmaterialen die door het bedrijf
gebruikt worden.
E
en afzonderlijke draadaanvoerunit; zo licht mogelijk om
handmatig naar de werklocatie te kunnen worden gedragen.
Gebruik van 5 kg lasdraadspoelen om het gewicht te verminderen. Laskabels met een lengte van 10-25m voor voldoende
werkbereik. Euro-aansluiting van de lastoorts. De voorkeur
ging uit naar een lichtgewicht afstandsbediening, debietmeter
met een extra gastoevoerkraan.
n Het gewicht van de stroombron moet manueel op een tweewielige wagen kunnen worden geduwd. Hijsogen om door een
kraan op de steiger te kunnen worden geplaatst.
Stroombronnen die minimaal voldoen aan MMA en FCAW
processen. Capaciteit van 300-350 A bij een bedrijfscyclus van
40% en 230 V primaire stroom die omgezet kan worden in 380460 V, 50/60 Hz (multi-voltage).
n
Bedieningspaneel op de draadaanvoerunit met volt- en
ampère instelling. Geheugenposities om parameterinstellingen
op te slaan. Beschikbaarheid van synergielijnen is een voordeel,
maar geen noodzaak. Keuze uit een 2 - en 4-takt. Vrijgeven
van overtollig gas wanneer op de knop van de lastoorts wordt
in gedrukt.
n
Een lichte en praktische, luchtgekoelde 350 A lastoorts met
een tussenpakket van 3m en Europese aansluitingen.
n
Wagentje met twee wielen met haken voor opgerolde kabelpakketten.
n
De leverancier moet over een servicecenter in Noorwegen
beschikken om reparaties onder garantie snel te kunnen uitvoeren.
n
NORWAY
GUDRUN
DENMARK
UNITED
KINGDOM
GERMANY
Afbeelding 2
Bovenaan Grafische afbeelding van het platform.
Onderaan: Locatie van het Gudrun olie- en gasveld.
// 4

6. ESAB oplossing die vlekkeloos functioneerde. Een andere doorslaggevende factor was het lagere gewicht van
de Origo YardFeed 2000 van 11,3 kg versus 13,6 kg voor
de draadaanvoer van leverancier nummer drie. Ook was
er meer ruimte rond de 5 kg draadspoel, waardoor deze
gemakkelijker kan worden vervangen. De mogelijkheid
om drie verschillende parameterinstellingen vanaf het
laspistool te activeren was een ander positief gewaardeerde eigenschap die ESAB hielp de wedstrijd te winnen.
Afbeelding 3. De bouwelementen uit Thailand komen
aan op de werf van Aibel in Haugesund.
Origo™ Mig 4001i met de Origo™
YardFeed 2000 is de winnaar bij Aibel
Aibel test vier machines van vier verschillende leveranciers uit in een twee maanden durend onderzoek met 13
van haar beste lassers. Om een goed inzicht te verkrijgen
van hun prestaties, werden de stroombronnen in het
actuele productieproces op bestaande lasapparatuur
aangesloten en dezelfde lasmaterialen gebruikt.
De test van één van de machines van een andere leverancier werd snel beëindigd, omdat de draad in FCAW
onregelmatig afbrandde, wat beschouwd werd als een
potentiële oorzaak van lasgebreken. Dit vereist uiterst
nauwkeurige parameterinstellingen die niet naar tevredenheid konden worden opgelost. Eén aspect van
deze machine waar de lassers echt een hekel aan hadden was de schakelaar op de deur van de draadaanvoer die geactiveerd moest worden om te kunnen lassen.
Een echt werkpaard voor het zware
werk
Met 40 kg voor de Origo Mig 4001i stroombron en 11 kg
voor de Origo YardFeed 2000, behoort de apparatuur
in de categorie lichtgewicht. Het gewicht steeg in de
watergekoelde uitvoering (Origo Mig 4001iw) met 14 kg
en met 19 kg inclusief de koelvloeistof. De apparatuur is
niettemin robuust en gebouwd voor zware industrieën zoals de scheepsbouw en offshore-fabricage, is duurzaam
en betrouwbaar. In totaal heeft Aibel 10 luchtgekoelde en
20 watergekoelde uitvoeringen met MA23-bedieningspanelen op de draadaanvoer besteld.
MA23 is het meest eenvoudige paneel, dat kortsluit-en
sproeiboog weergeeft. MMA, FCAW en MIG/MAG deze
worden over het algemeen gebruikt bij lassen op belan-
Op een tweede machine was niet de vereiste spanningsregeling op de draadaanvoer aanwezig die lassers nodig hebben om de lasparameters in te stellen. De leverancier werd gevraagd dit probleem te
verhelpen maar vond geen oplossing. Voor de rest
beschikte de machine over goede laseigenschappen.
De ESAB Origo Mig 4001i met de Origo YardFeed 2000
en stroombron nummer drie zijn vergelijkbare apparatuur
en zijn beiden geschikt voor zware offshore-fabricage.
Beide zijn voorzien van een hoogwaardige schakelbare invertertechnologie, aparte draadaanvoer en
goede laseigenschappen. De verschillen zijn klein, maar
toch groot genoeg om Aibel te doen kiezen voor ESAB.
Het belangrijkste verschil was de geringe hoeveelheid
foutcodes gegenereerd door de Origo Mig 4001i met
Origo YardFeed 2000, aldus de bevindingen van de lassers. Foutcodes resulteren in een lagere bedrijfscyclus
en verlies van productiviteit. Dit, samen met een displaypaneel van stroombron nummer drie dat vervangen en
tweemaal gerepareerd moest worden, was één van de
belangrijkste redenen om uiteindelijk te kiezen voor de
5 //
Afbeelding 4 // MA23 – bedieningspaneel voor MMA,
FCAW en MIG/MAG.
grijke offshore-constructies. Het paneel is compatibel met
CC/CV stroombroneigenschappen, heeft een digitale V/A
meter, een 2 - en 4-takt, een traploze inductie-instelling,
gaszuivering en draadimpuls, een afstandsbediening, en
drie geheugenposities voor parameterinstellingen. Het
voldoet aan de meeste eisen van Aibel in termen van
lasprocessen en functionaliteit. Meer geavanceerde functies, zoals pulseren, QSet, en synergielijnen zijn niet beschikbaar op het MA23-paneel en zijn niet nodig bij lassen
op dit soort zware wanddikten. Machines kunnen altijd
later worden ge-upgraded door een meer geavanceerde
MA24-paneel, bijvoorbeeld voor het lassen van roestvast

7. staal en op nikkel gebaseerde materialen.
Het paneel is gemonteerd op de Origo YardFeed 2000
draadaanvoer, zodat de lasser alle noodzakelijke instellingen kan uitvoeren op de laslocatie. Een afstandsbediening
om de boog in te stellen is optioneel, maar Aibel besloot
deze niet te kopen. ESAB biedt aansluitkabels van 10 m tot
50 m lengte voor een gelijkwaardige actieradius (plus een
lastoorts assemblage) van de stroombron. Langere kabels
zijn echter zwaarder voor de lasser om te dragen. Omdat
lichtgewicht de belangrijkste eis was, koos Aibel voor de
kortste lengte van 10 m, en accepteerde de beperkte
actieradius.
Afbeelding 5. FILARC PZ6138SR alle positie gevulde
draad
FILARC PZ6138 gevulde draad doet
het nog steeds goed
De FILARC PZ6138 in alle posities te lassen gevulde draad
is nog steeds de norm in de offshore fabricage omdat het
over een aantal unieke eigenschappen beschikt. Onder
meer de Noorse offshore-industrie pleitte voor de ontwikkeling van een uitstekend lasbare gevulde draad met een
gering watergehalte om gebruikt te worden in het productieproces van lage-temperatuur-staal. Het resultaat op dat
moment was sensationeel.
Gebruikt in Ar/CO 2 beschermgas biedt een rutiel slakvormende vuldraad laseigenschappen die nog niet eerder geconstateerd werden met gevulde draden. PZ6138 heeft
een zachte spatvrije boog die altijd in sproeiboog functioneert met een goede penetratie, waarbij de plaatranden
goed bevochtigen. Hij is uiterst “lasser-vriendelijk”, zodat
de lasser verantwoord kan lassen. De beschikbaarheid
van de alle positie rutiel gevulde draden, zoals de PZ6138,
hielp de offshore-industrie om typisch lasgebreken zoals onvoldoende fusie en slak-insluitingen te voorkomen.
Een ander veelgevraagd aspect in de offshore industrie
was de hoge productiviteit van de PZ6138 bij handmatig
positie lassen. Maximaal drie keer sneller dan de gebruikelijke beklede elektroden. Dit, samen met de uitstekende
mechanische, lage-temperatuur CVN (-60°C) en CTOD
(-15°C) eigenschappen en een lasmetaal met een laag waterstofgehalte over de volle reikwijdte van de parameters
maakte deze gevulde draad al snel tot het meest populaire lasmateriaal in de offshore-fabricage in de Noordzee.
Vandaag wordt de draad ook op grote schaal toegepast in
nieuwe offshore fabricage zones in het Midden-Oosten en
het Verre Oosten en in Brazilië. Gebaseerd op de PZ6138,
werden de PZ6138 SR (stress relieving) en PZ6138S SR
(CO2 beschermgas + stress relieving) later geïntroduceerd.
De fabricage van het Gudrun platform is het bewijs
dat FILARC PZ6138 nog steeds in zwang is in de offshore-fabricage. Het wordt op grote schaal toegepast
in primaire constructies, onder andere, voor het lassen
van de super belangrijke knooppunten die de verschillende verdiepingen van het dek met elkaar verbinden.
Afbeelding 6. Spectaculair zicht op het lassen van één
van de knooppunten van het Gudrun platform. De lichtgewicht Origo YardFeeder 2000 draadaanvoer met de
5 kg gevulde draadspoel kan gemakkelijk met de hand
getransporteerd worden naar de laslocatie.
Gebruikte producten
n
Origo™ Mig 4001i, multiproces inverter - op
stroomnet aan te sluiten lasapparatuur, ontworpen voor het lassen van constructies en roestvast staal met Origo™ YardFeed 2000, digitale
draadaanvoer met een werkbereik tot 50 m.
n
F
ILARC PZ6138 in alle posities lasbare rutiel
gevulde draad. Wel bekend in de offshoresector en andere constructies die hoge eisen
stellen zoals drukvaten etc. Impact eigenschappen tot -60°C, CTOD getest bij -10°C.
/6

8. BELLELI ENERGY CPE gebruikt
ARISTO 1000, de enige AC / DC
”direct instelbare” stroombron
voor onderpoederdek lassen.
De ESAB Aristo 1000 AC / DC stroombron, in combinatie met een ESAB A2-Multitrac
tractor, wordt gebruikt om rondlassingen te maken en om plaatselijk cladding bij te lassen.
Belleli, opgericht in 1997 in Mantova, Italië, is uitgegroeid
tot de marktleider in de sector elektriciteitsproductie, chemie en petrochemische fabrieken, in ontzilting, en in de
vervaardiging van opslagtanks in Europa en het MiddenOosten.
Belleli Energie is opgedeeld in twee afzonderlijke entiteiten, Belleli Energy Critical Process Equipment (CPE),
gevestigd in Mantova en Belleli Energy (EPC), gevestigd
in Dubai.
De twee Belleli Energiebedrijven in Italië hebben 450
mensen in dienst. Deze zijn gespecialiseerd in grote productiefabrieken (Belleli Energie EPC) en in de productie
van high-tech componenten voor de industrieën energie,
chemie en petrochemie (Belleli Energy CPE). Evenals de
fabriek in Mantova (aangeduid als Belleli Energy CPE),
omvat de productiestructuur fabrieken van Jebel Ali en
Hamriyah, in de Arabische Emiraten en diverse productiefabrieken in verschillende landen van het Midden-Oosten
(Arabische Emiraten, Qatar, Saudi-Arabië, en anderen).
Belleli Energie EPC is gespecialiseerd in ontwerp, fabricage, assemblage en onderhoud van installaties en systemen voor ontzilting en in activiteiten in de petrochemie,
energie, opslag en brandstof.
Belleli Energie CPE ontwerpt en produceert grote drukvaten voor de sectoren petrochemie en energie (reactoren,
7 //
kolommen, warmtewisselaars, afscheiders, enz.). Vandaag is Belleli Energy CPE wereldleider in de productie
van specifieke en geavanceerde componenten voor onder
meer raffinaderijen, petrochemische installaties en ureumen ammoniaksynthese-installaties.
Negentig procent van de productie is gericht op overzeese markten voor de grootste wereldwijde ingenieursbureaus en hoofdaannemers in de sectoren petrochemie,
ontzilting en elektriciteitsbedrijven. “Onze belangrijkste
markten vandaag zijn landen buiten Europa zoals Rusland,
Turkije, Korea en Brazilië,” aldus Michele Musti, Europees
Ingenieur Lassen bij Belleli Energy CPE. “In de sector ureumfabrieken hebben we onlangs ook orders ontvangen
uit opkomende landen zoals Bangladesh.”
Het interne ontwerp, de engineering en productie capaciteiten stellen Belleli Energy CPE in staat de integriteit
te waarborgen van materialen, processen en producten,
van grondstoffen tot afgewerkte producten. Het bedrijf
produceert een aantal van ‘s werelds grootste procesapparatuur en transporteert per schip vanaf zijn eigen werf.
De fabriek in Mantova is de grootste Europese fabriek die
reactoren met een grote dikte en warmtewisselaars produceert. Het meest recente voorbeeld van haar capaciteit
is de oplevering van twee reactoren, die elk 1.656 ton wegen met een lengte van 56 meter, die verscheept werden
naar de Lukoil Neftochim raffinaderij in Bulgarije.

9. AC- en DC-lassen
“We produceren hoofdzakelijk apparaten met een bijzondere staaldikte (max. 325 mm), zoals reactoren voor hydro
cracking en waterbehandelen voor raffinaderijen” aldus
Musti. “Bovendien produceren wij hogedrukwarmtewisselaars en ureum installaties. We zijn ook gecertificeerd voor
de sector kernenergie, maar het aantal toepassingen in
deze sector is minder frequent vanwege de marktkrimp.”
Terwijl de geringe dikte van de ronde apparaten (tot
150 mm) gereld en in de lengte gelast worden, worden
voorwerpen van grote dikte doorgaans vervaardigd door
circulair omtreklassen aan elkaar gelaste smeedstukken
hulzen. “Gesmede stukken zijn duurder, maar vereisen
minder werk, omdat langs lassen niet nodig is,” aldus
de uitleg van Musti. “In de afgelopen jaren, zijn diktes
aanzienlijk toegenomen, dus smeedstukken zijn de enige
technologische oplossing. Om bestand te zijn tegen corrosie, zijn de cilindrische voorwerpen aan de binnenkant
geplateerd met het ESW-proces, terwijl de reparatie van
beplating uitgevoerd wordt met het SAW-proces.”
Deze werkwijze vereist meerdere bewerkingen: na de omtrek aan de buitenkant van dikke smeedijzeren stukken te
hebben gelast, in narrow gap lasnaad met verschillende
meerlaags onderpoederdek lassen. Om de las te voltooien moet de cladding hersteld worden met behulp van
een slijpmachine aan de binnen-kant van het cilindrisch
apparaat en vervolgens moet de cladding gelast worden.
Deze operaties worden uitgevoerd met verschillende
technologieën, aldus de uitleg van Musti: “De reparatie
van de cladding in het basismateriaal 2,25 Cr 1MO 0,25 V
door middel van lassen dient te worden uitgevoerd met
square wave AC, terwijl de reparatie van de beplating aan
de binnenkant met DC-stroom dient plaats te vinden.”
Voorheen waren voor deze bewerkingen met de tractor
twee afzonderlijke stroombronnen nodig die tijdens het
proces moesten worden omgewisseld, waardoor veel
meer tijd nodig was. Om het probleem zo goed mogelijk
op te lossen, verdient het aanbeveling één stroomvoeding te gebruiken die (zo mogelijk zonder onderbrekingen)
automatisch door een schakelaar van wisselstroom naar
gelijkstroom kan worden overgezet zoals de nieuwe Aristo
1000 AC/DC van ESAB.
In feite kan de gebruiker door eenvoudig op de knop
van het PEK-paneel te drukken de Aristo 1000 AC/DC
stroomvoeding van gelijkstroom naar wisselstroom overschakelen zonder de lasboog uit te zetten. Bijvoorbeeld
tijdens het rondlassen wordt de eerste bewerking doorgaans uitgevoerd in gelijkstroom voor een betere penetratie. Dankzij de “on the fly” functie is het niet noodzakelijk
het lassen aan het eind van de eerste bewerking te
beëindigen; het is integendeel mogelijk om met het lassen
door te gaan door het proces over te schakelen in wisselstroom, waardoor elke lasopdracht aanzienlijk productiever wordt. Bovendien neemt het risico op lasgebreken
drastisch af, omdat de volledige stop- start-sequentie
vervalt. Dankzij een PLC-controller is het mogelijk de
volledige cyclus te programmeren, vanaf de eerste tot de
laatste bewerking, en te lassen zonder onderbrekingen.
Kwaliteit van de lasrups en flexibiliteit
“We kozen voor de nieuwe ESAB stroombron omdat
zowel in gelijkstroom als wisselstroom gelast kan worden,” aldus Musti. “Dit stelt ons in staat om zowel de
verbinding van het basismateriaal verbindend te lassen in ­ isselstroom, als de cladding van het inwendige
w
gedeelte in gelijkstroom te herstellen, terwijl voorheen
nog twee verschillende producten nodig waren. Wanneer
wij moeten lassen in reactoren met moeilijke toegang
maken wij gebruik van een interne tractor, die ons ook de
souplesse biedt die vereist is om zowel het verbindingswerk in wisselstroom als de reparatie van de beplating in
gelijkstroom uit te voeren. Bovendien zijn de laskwaliteit
en nauw-keurigheid uitstekend.”
Belleli Energie CPE waardeerde andere eigenschappen van de nieuwe ESAB stroombron: “Het toestel is
zowel flexibel als modern en goed uitgerust” aldus Musti.
“Bovendien maakten we al gebruik van andere lasapparatuur en verbruiksgoederen van ESAB en het was dan
ook logisch om de Aristo 1000 AC / DC stroombron te
gebruiken.”
In de toekomst kan het interessant zijn om dit systeem
ook op manipulators te gebruiken, in toepassingen waar
nu twee afzonderlijke stroombronnen worden gebruikt.
Ook de mogelijkheid die de Aristo 1000 AC/DC biedt
om de kabel te verlengen, dankzij de ESAB gepatenteerde Cable Boost technologie, is een voordeel voor de
productie in vrij hoge reactoren en in het algemeen in
situaties waarin de stroombron niet dicht bij de werklocatie geplaatst kan worden. In de automatisch
installaties bijvoorbeeld heb je vaak zeer lange laskabels
nodig. Specifiek in wisselstroom, veroorzaakt de inductantie als gevolg van de kabellengte een forse daling van
de spanning en distorsie van blokgolven die de stabiliteit
van de ingestelde lasparameters in gevaar kan brengen.
De Cable Boost-technologie lost dit probleem op door
energie op te slaan en vrij te geven zodat het ingestelde
niveau hersteld kan worden.
Afbeelding 1. Bovenkant: Macro van een las op SA 182
F22 V basismateriaal, dikte 325 mm, uitgevoerd met
SAW tandem AC/AC-proces. Onderkant: ESAB Aristo
1000 AC/DC stroombron, in combinatie met een ESAB
A2-Multitrac tractor, wordt gebruikt om lassen te vullen
in omtreksdichtingen, rondlassingen.
// 8

10. A-producten
Beloften zijn nagekomen
n
“In onze productie is kwaliteit een hoofdzaak, omdat het
eindresultaat van een reactor feilloos moet zijn: het zou
ondenkbaar zijn een fout te moeten corrigeren in een
lasrups die zich bevind in een stomplas gelegd in een
plaatdikte van 325 mm” concludeert Musti. “ESAB apparatuur, en de nieuwe Aristo 1000 AC/DC stroombron in
het bijzonder, hebben altijd perfect aan deze kwaliteitseis
voldaan en worden vooral gebruikt om koolstofstaal te
lassen met onderpoederdeklassen. De nieuwe Aristo
1000 AC/DC stroombron en het desbetreffende controlesysteem hebben in alle opzichten aan de verwachtingen
voldaan”
A
risto 1000 AC/DC; • Aristo 1000 AC/DC :
AC/DC stroombron inverter voor efficiënt onderpoederdeklassen.
n
OK Autrod 12.32: is een mangaan-gelegeerde
draad en OK Flux 10.62: hoge basische lasflux.
De combinatie heeft een uitstekende slagvastheid bij -60°C en wordt CTOD getest bij -15°C.
Het wordt gebruikt bij weerlaags van dikke staalplaat met hoge sterkte op lage temperaturen.
Kan ook gebruikt worden voor lassen van smalle
openingen in narrow-gap..
De apparatuur is ongeveer een half jaar geleden besteld
en wordt nu gebruikt op volumineuze reactoren. In de
werf van Belleli Energy CPE, die uitgerust is met kranen
van elk 900 ton, wacht het schip op de volgende lading.
18 InternationalE
SCHWEISSEN SCHNEIDEN,
Essen, Duitsland.
DE
ESAB schijnwerper op lassen en
snijden
ESAB zal deelnemen aan de 18de internationale SCHWEISSEN SCHNEIDEN vakbeurs die zal plaatsvinden
in Essen tussen 16 en 21 september 2013.
Tijdens dit één week durend evenement geeft de tentoonstelling een overzicht van de laatste ontwikkelingen
en trends op het gebied van verbindingstechniek.
De tentoonstelling 2009 heeft op indrukwekkende wijze
de unieke positie van de SCHWEISSEN SCHNEIDEN
vakbeurs geprofileerd als ‘s werelds nummer 1 van deze
bedrijfstak. Geen enkel ander evenement in de bedrijfstak kan worden vergeleken met de show in termen van
kwaliteit of grootte. In 2009 trok de beurs ruim 52.000
bezoekers uit diverse bedrijfstakken. Meer dan 41%
waren overzeese bezoekers van buiten Duitsland. Alleen
in Essen kunnen klanten producten in een competitieve
omgeving zien, aanraken en er mee werken.
ESAB is een allround leverancier die verbruiksmaterialen
en apparatuur produceert voor vrijwel elk las- en snijproces en toepassing. Gestimuleerd door innovatie en
compromisloze normen, zoekt ESAB voortdurend nieuwe
en betere manieren om klanten van dienst te zijn.
9 //
Iets wat je niet mag missen - op de vakbeurs in Essen
laat ESAB toonaangevende technologische vooruitgangen in de bedrijfstak zien en geeft demonstraties!
Bezoek voor meer informatie over de deelname van
ESAB aan de beurs www.esab.com.

11. Succesvolle start van ESAB’s Promotietour Pijplassen.
uitstekende operabiliteit en mechanische prestaties bied.
Het evenement is een combinatie van theoretische presentaties en demonstraties gericht op:
n
n
Het productassortiment pijplassen van ESAB helpt en
inspireert onze partners na te denken over alternatieve
manieren voor een optimale productie. De deelnemers
demonstreerden in welk opzicht de ESAB portefeuille een
Vultechnieken, gasloze-, massieve- en vuldraden
n
ESAB biedt een volledige oplossing voor het lassen van
pijpleidingen dankzij haar kennis van processen, applicaties, lasapparatuur, en verbruiksmaterialen. ESAB’s
lasspecialisten geven live demonstraties van pijplassen en
apparatuur.
H
ot pass technieken;
n
ESAB’s eendaags evenement, promotietour pijplassen,
focust zich op het laten zien van de belangrijkste voordelen van de verschillende processen en toepassingen voor
de pijpleiding industrie. De promotietour en ESAB specialisten bezochten onlangs het Verenigd Koninkrijk, België
en Polen in het kader van de wereldwijde tour.
Grondlaag met cellulose elektroden
D
emonstraties, automatisch lassen
Tijdens de recente gebeurtenissen organiseerde elke
regio 2 ééndaagse shows en in totaal werd de promotietour bezocht door meer dan 140 gasten uit Schotland,
België en Polen, waar één show werd gegeven voor de
Tsjechische en Slowaakse deelnemers. De volgende stop
is Dubai.
Tijdens de demonstratie legt ESAB uit dat moderne
oplossingen voor het automatisch lassen van pijpleidingen
gebruik kunnen maken van :
n
C
ellulose elektroden voor de twee eerste lagen (snelheid
en kwaliteit)
n
Basische elektrode voor de volgende lagen
n
Vullen en afdeklaag met gevulde draad
ESAB biedt een volledige oplossing voor pijplassen en
heeft unieke producten ontwikkeld in de afgelopen
jaren om de uitdagingen in de pijplasindustrie aan te kunnen.
Nieuw ESAB “Origo ”
lasbrillen voor
bescherming VAN DE LASSER
™
ESAB’s lasveiligheidsbrillen staan bekend voor de hoogste normen op het gebied van oogbescherming en een ultiem
draagcomfort. Alle ESAB brillen zijn gemaakt van een polycarbonaat die beschermt tegen schokken, UV-, IR-stralen en
verblinding. Deze combinatie vindt u terug in het nieuwe Origo Spec assortiment.
De vervanger van ESAB’s succesvol Pro assortiment: de uiterst duurzame Origo Specs die voldoet aan EN 166 met een
kwalificatie optiek van 1, wat betekent afwezigheid van vervormingen en een perfecte helderheid. Er bestaan lensconfiguraties variërend van transparant geel, en getint tot DIN 5 UV/IR in de hoogste optische klasse, voorzien van een speciale
harde laag op de lens om krassen te voorkomen. De lens
met de harde laag bevordert ook een langere levensduur
en een onberispelijk zicht.
Het lichtgewicht van slechts 24 g, en de afdichting bieden
zowel comfort als een goede bescherming vanuit alle
invalshoeken. Andere eigenschappen zijn een integraal
halskoord en antislip neus-pads.Bezoek ons online op
www.esab.nl voor meer informatie.
NOUVEAUTES PRODUITS //
10

12. Lichtgewicht, op inverter
gebaseerdE
lasapparatuur voor een
hoge kwaliteit en productiviteit.
De nieuwe Aristo Mig 4004i Pulse stroombron, ontworpen
voor een hoge productiviteit en kwaliteit lastoepassingen,
behoort tot ESAB’s hoogwaardig productfamilie Aristo lasapparatuur. De impuls functie maakt hem geschikt voor
gecompliceerd laswerk op aluminium en roestvast staal.
Aristo Mig 4004i Pulse stroombron aangesloten op de
draadaanvoer Aristo Feed 3004 of Aristo YardFeed 2000
vormen een complete MIG/MAG set. De Aristo Feed 3004
wordt aangeboden in twee uitvoeringen waartussen u kunt
kiezen: de geavanceerde U6 of de gesofistikeerde U82 bedieningspanelen terwijl de Aristo YardFeed 2000 beschikbaar is met het U6 bedieningspaneel. Samen kunnen deze
producten de productiviteit verhogen, de laskwaliteit verbeteren, en geld besparen dankzij een lager energieverbruik.
De Aristo Mig 4004i Pulse is ontworpen voor modern
lassen, licht in gewicht, een multiprocessing lasstroombron die kan worden gebruikt voor het MIG, MAG met of
zonder puls, MMA of TIG lassen. Vergeleken met klassieke lasapparatuur, is de elektronisch bestuurde Aristo
Mig 4004i Pulse 70% lichter en heeft een oppervlak dat
70% kleiner is. Deze nieuwe machine is daarom eenvoudig te verplaatsen en veel gemakkelijker te gebruiken in beperkte ruimtes. De doorsnee toepassingen zijn
onder meer de productie van vrachtwagens, bussen, trailers en grondverzetmateriaal, treinen en zwaar spoorwegmaterieel, evenals windturbinetorens, staalconstructies,
scheepsbouw/offshore, en algemene industriële fabricage.
Voor het bereiken van een hoge neersmelt geeft de Aristo
Mig 4004i Pulse een lasstroom af
van 300A en met een spanning van 32 V bij een 100%
inschakelduur. Bij een stroom
van 400A en een spanning van 36V bedraagt de
inschakelduur 60%.
Voorgeprogrammeerde
synergielijnen stellen de optimale lasparameters in wanneer met verschillende combinaties materialen, draad,
en beschermgas wordt
gelast. Terwijl het U6
bedieningspaneel een
geheugen heeft waarin
11 //
maximaal tien lasprogramma’s opgeslagen kunnen worden,
met de U82 kan men 255 schema’s opslaan en bovendien
voorziet dit paneel in gepersonaliseerde synergielijnen.
Een ander kenmerk dat bijdraagt tot een hoogwaardige
laskwaliteit, zelfs bij uitvoering door minder ervaren lassers,
is het QSet ™ intelligent lassysteem dat automatisch de
lasparameters optimaliseert, controleert en corrigeert tijdens het kortsluitbooglassen zodat de gebruiker alleen de
draadsnelheid hoeft aan te passen. De LiveTig startfunctie
limiteert elektronisch de startstroom. Met SuperPulse (beschikbaar op het U82 bedieningspaneel) houd u de heatinput onder controle bij het overbruggen van variabele
openingen. De kruipstart, gasvoorstroomtijd en hot start
functies dragen allemaal bij tot een zachte en naadloze
start zonder spatten. TrueArcVoltage (van toepassing bij
gebruik met ESAB PSF lastoorts) meet de reële boogspanning op de één-polige contacttip om te voorkomen dat de
lasprestatie niet nadelig wordt beïnvloed door de lengte
van de interconnectiekabel, massakabel, of de lastoortsset.
Naast een hogere productie en minder gekwalificeerde
gebruikers de gelegenheid te geven hoogwaardige laskwaliteit te leveren vermindert de Aristo Mig 4004i Pulse
ook de operationele kosten door een lager energieverbruik. De COOL 1 koelunit, gebruikt in combinatie met
de watergekoelde lastoortsen, na 6,5 minuten inactiviteit
schakelt automatisch uit om het energieverbruik te verminderen, terwijl de apparatuur, net als de koelventilatoren
op de stroombron stationair draait. Bovendien realiseert
de vierde generatie inverter-technologie een powerfactor van 0,94, wat resulteert in verdere energiebesparing.
Neem een kijkje bij uw dichtstbijzijnde ESAB dealer
om lassen te testen op onze nieuwe pulsstroombron
of ga naar onze website www.esab.nl/www.esab.be

13. Draagbare plasma SNIJDERS
een combinatie van PRESTATIE en
gebruiksgemak
materiaaldikte die gesneden kan worden is 15 mm voor
een hoogwaardige snijkwaliteit of 20 mm wanneer de
afwerking en snelheid minder belangrijk zijn. Zowel de
PowerCut 400 als de 700 kunnen ook worden aangesloten worden op generatoren wanneer men geen toegang
heeft tot het stroomnet.
De dynamische boogcontrole controleert de ontstekingsboog bij het snijden van geperforeerde plaat of gemaasd
materiaal voor een continue werking zonder onderbreking . Om de snijkwaliteit en het gebruiksgemak te verbeteren, vooral bij onervaren gebruikers, werden de PowerCut 400 en 700 ontworpen voor slepend snijden langs
rechte randen of rond sjablonen. Een andere gebruiksvriendelijke functie is de spanning booster waarmee u
gemakkelijker loodrecht op dikkere platen kunt snijden.
Elke PowerCut 400 en 700 wordt compleet geleverd met
een PT-39 plasma snijtoorts en een kit met slijtonderdelen
voor de toorts. De PT-39 snijtoorts is speciaal ontworpen
om compact, licht in gewicht en ergonomisch te zijn, met
een comfortabele greep en compacte kop waardoor de
boog beter gezien kan worden. Voor het aansluiten van de
PowerCut 700 op een snijtafel voor CNC-snijtoepassingen biedt ESAB een interface kit, bestaande uit een PCB,
werkkabel met klem en aansluiting.
Maak kennis met onze nieuwe draagbare PowerCut 400
en PowerCut 700 plasmasnijpakketen die gebruikt kunnen worden op alle elektrisch geleidende materialen in
de productie, assemblage, reparatie en onderhoud. De
PowerCut 400 en 700 zijn goed uitgebalanceerd en beschikken over een praktisch, comfortabel handvat waardoor deze eenvoudig kunnen van de ene naar de andere
werklocatie worden gedragen. De PowerCut 700 machine
kan ook worden uitgerust met een CNC-interface, zodat deze direct kan worden aangesloten op een snijtafel.
De plasmasnijmachines worden gemonteerd afgeleverd klaar voor gebruik.
Neem een kijkje bij uw dichtstbijzijnde ESAB dealer om
onze nieuwe PowerCut 400/700 te bewonderen of ga
naar onze website www.esab.nl/www.esab.be
Ondanks zijn compacte afmetingen (466 mm x 160 mm
x 340 mm) en lichtgewicht (14,5 kg inclusief de snijtoorts) is de PowerCut 400 een krachtige machine met
verschillende functies voor een betere snijkwaliteit en
hoger gebruiksgemak. De maximale materiaaldikte die
gesneden kan worden op gebruik van 230V is 10 mm
voor een hoogwaardige snijkwaliteit of 13 mm wanneer
de afwerking minder belangrijk is. Bij gebruik op 110 V
zijn de maximale dikten respectievelijk 7 mm en 10 mm.
PowerCut 700 heeft een compact (559 mm x 211 mm x
381 mm), licht (21,3 kg inclusief de toorts) ontwerp en kan
gemakkelijk meegenomen worden on-site. De maximale
//12

14. de nieuwe lastoortsen VAN
ESAB GEVEN DE LASSER WAT
HIJ ECHT NODIG HEEFT
De veelzijdige nieuwe serie TXH™ TIG-lastoortsen van ESAB zijn ontworpen om aan de
behoeften van de lasser te voldoen. Ze hebben een zeer ergonomisch ontwerp, zijn
eenvoudig te bedienen en brengen resultaten van een hoge kwaliteit in alle gangbare
toepassingen van het TIG-lassen voort. De toortsen zijn ontworpen om gebruikt te
worden op alle TIG machines die voorzien zijn van een OKC-aansluiting. Versies
met afstandsbediening functioneren met CAN-bus-aangestuurde apparatuur.
Er is een gamma luchtgekoelde en watergekoelde TXH-toortspakketten beschikbaar, inclusief voor de versies met afstandsbediening. De uitvoeringen met flexibele
toortshals maken moeilijk bereikbare plaatsen toegankelijk, terwijl de 401w HD toorts is
ontworpen voor zwrae laswerkzaamheden tot 400A.
Tungsten variëren tussen 1,0 - 3,2 mm voor de TXH 121-toorts tot 1,0 mm - 4,8 mm
voor het TXH 401w-model. Toelaatbare belasting varieert van 100A tot 400A bij
een werkcyclus van 35% tot 100%, afhankelijk van de aangegeven toorts. Alle
toortsen voldoen aan de EN60974-7 GOST-R en CCC-normen.
TXH-toortsen kunnen worden geleverd met of zonder een gasklep en met of
zonder een flexibele toortshals, volgens individuele voorkeuren en beoogd
gebruik. De koppen van de lastoortsen zijn lichtgewicht en duurzaam. Ze hebben een zeer efficiënt koelsysteem en zijn vervaardigd van siliconenrubber met
hoge temperatuurweerstand. Koperen onderdelen garanderen koelere werktemperaturen,
en maximaliseren de stroomoverdracht voor een betere lasperformance.
Bezoek ons online op www.esab.fr/www.esab.be voor meer informatie.
ESAB ZET DE nieuwe norM MET
HAAR anti-spatspray Aristo®
Fluid
De nieuwe anti-spatspray Aristo® Fluid (vloeistof aangebracht vooraleer men last om spatten tegen te gaan) van ESAB is gebaseerd op een geavanceerde formule en voorkomt dat
spatten en gesmolten metaal tijdens het lassen op het te bewerken oppervlak plakt. Dit
beperkt uiteindelijk de noodzaak om achteraf het lasonderdeel te beitelen, schuren en slijpen en daarmee worden kosten bespaard, en een hogere efficiëntie en productiviteit bereikt.
Aristo Fluid heeft een zeer krachtige formule die tot wel drie maal sterker is dan alternatieve producten die momenteel beschikbaar zijn. De hoge concentratie en hoge hittebestendigheid in combinatie met de efficiëntie van het binnenzaksysteem betekenen dat Aristo Fluid reële kostenbesparingen
kan opleveren. Voeg aan deze voordelen een concurrerende prijs toe en Aristo Fluid is aantrekkelijk voor veel verschillende markten, waaronder machinefabricage -onderhoudswerkzaamheden, de automobielindustrie, de bouwsector, de landbouw en productie in het algemeen.
Bezoek ons online op www.esab.nl/www. esab.be voor meer informatie.
13 //

15. Nieuw WARRIOR™ Tech
reactieve lashelm
eigenschap voor lassen bij lage stroomsterkte, zoals bij
TIG-lassen, en staat garant voor een betere reactie op
minder sterk booglicht.
Met de vertragingsinstelling kan de lasser instellen hoe
lang de lens donker blijft nadat de lasboog inactief is. Een
korte vertraging maakt dat de lens snel licht word wat
makkelijk kan zijn tijdens proplassen, terwijl een langere
vertraging waarbij de lens langer gesloten blijft wat nuttig
is voor lassen met hoge stroomsterkte. De vertraging en
de gevoeligheid kunnen van binnenuit worden ingesteld.
ESAB’s nieuwe Warrior Tech lashelm, ontworpen voor alle
laswerkzaamheden, voldoet aan de eisen van de professionele lassers die een lichte, ergonomisch ontworpen
helm eisen die voldoet aan hoge eigenschappen en bescherming biedt tegen gevaarlijke UV/IR-straling, warmte
en spatten.
Cruciaal voor de lasser is de prestatie van de lens en bij
de Warrior Tech zijn er vier bijzonder reactieve lasboog
sensoren geplaatst die gevoeliger zijn dan de meeste alternatieve helmen van dit type. De helm heeft een breed
gezichtsveld van 98 mm x 48 mm en dit breder dan normale gezichtsveld verhoogt het ruimtelijk bewustzijn. Hij
beschikt over de eigenschap om de verduisteringsgraad
van de automatische lascassette aan te passen tussen
DIN9 en DIN13. Deze lens geeft de lasser ook een optimaal helder zicht en een uitstekende optische kwaliteit.
Ergonomisch ontwerp voor een groter comfort voor de
gebruiker. De hoofdband van de helm is volledig verstelbaar in hoogte en omtrek: drie afstanden kunnen worden
ingesteld om het gezichtsveld te vergroten. Voor meer
comfort is de hoofdband aan de voorzijde onder een
hoek geplaatst waardoor de helm volledig aansluit en
zich vormt aan de contouren van uw hoofd. Het harde
helmgeraamte heeft een “B” impact veiligheidsrating.
Bezoek ons online op www.esab.nl/www.esab.be voor
meer informatie.
De helm biedt optimale prestaties voor de meeste lasen fabricage processen en out-of-positie lassen. Zijn
gevoeligheidsinstelling is een praktische, aanpasbare
Wat hebt u onlangs gelast?
Stuur uw lasavontuur in en maak deel
uit van onze Fabrication Hall of Fame
We weten dat u trots bent op uw werk, en dat willen we zien!
Stuur ons informatie over de metalen meesterwerken die u
gemaakt hebt met de ESAB-producten, om te zien hoe ze
het doen of ze het kunnen opnemen tegen uw collega lassers in heel Europa. Misschien kunnen we zelfs uw verhaal
in onze volgende e-nieuwsbrief in de schijnwerpers zetten.
Stuur uw verhaal en details, vergezeld van een foto
naar info@esab.be of info@esab.nl
Alle verhalen gepubliceerd in de e-nieuwsbrief kwalificeren de indiener van de ESAB prijzen, waaronder de
nieuwe Warrior Tech lashelm.
/
14

16. WARRIOR™
OP ALLES VOORBEREID.
Een revolutionaire lasmachine die uw laswerkzaamheden verbetert en vereenvou-
De Warrior™ is een krachtige, voor meerdere lasprocessen inzetbare machine die
uw productiviteit tijdens elke klus verhoogt
De Warrior™ is ontworpen door lassers voor lassers en gebouwd met geavance erde
en toonaangevende ESAB technologie met superieure kwaliteit.
Het resultaat: een robuuste en betrouwbare machine die zoals u geen enkele klus
uite we gaat.
www. esab.nl - info@esab.nl
www.esab.be - info@esab.be