Diese Präsentation wurde erfolgreich gemeldet.
Wir verwenden Ihre LinkedIn Profilangaben und Informationen zu Ihren Aktivitäten, um Anzeigen zu personalisieren und Ihnen relevantere Inhalte anzuzeigen. Sie können Ihre Anzeigeneinstellungen jederzeit ändern.

Laswijzer ESAB 2013

1.378 Aufrufe

Veröffentlicht am

De Laswijzer is het klantenmagazine van ESAB Nederland. Het blad bevat artikelen op het gebied van lassen en snijden.

Veröffentlicht in: Technologie
  • Als Erste(r) kommentieren

  • Gehören Sie zu den Ersten, denen das gefällt!

Laswijzer ESAB 2013

  1. 1. LASWIJZER 01/ 2013 / Met de ESAB YardFeeders kan men in elke hoekje van het Gudrun olieplatform met gevulde draden lassen.
  2. 2. Competentie is de sleutel tot succes Ik wil graag van deze gelegenheid gebruik maken om mezelf voor te stellen. Sinds 2008 ben ik de Sales and Marketing Directeur voor ESAB in het Verenigd Koninkrijk en Ierland. In navolging om de focus op ESAB’s klant- en verkoopdoeltreffendheid te verhogen nam ik vanaf juni 2013 de extra verantwoordelijkheid voor Frankrijk BeNeLux op. Dit is een geweldige kans om de beste vaardigheden van beide subregio’s in ESAB’s verkooporganisatie aan te wenden en onze Colfax en ESAB waarden te ontwikkelen. In de afgelopen 37 jaar heb ik diverse verkoops- en hogere managementfuncties bekleed en heb een uitgebreide ervaring in de las- en snijindustrie. “Competentie” is een combinatie van kennis, vaardigheden en gedrag om prestaties te verbeteren. Vanwege het moeilijke economische klimaat voor het merendeel van de bedrijven, is lassen in de afgelopen jaren niet altijd gemakkelijk geweest. Terwijl de vraag naar productie hoger is dan ooit tevoren, worden er hogere eisen aan de lasvaardigheid van de leverancier gesteld. Het is daarom noodzakelijk robuuste en kwaliteit garandeerde lasproducten en -processen te gebruiken. ESAB heeft zich altijd gericht op het creëren van producten en oplossingen die nuttig zijn voor onze klanten omdat wij de ervaring, kennis, en een erfgoed hebben waar wij trots op zijn. Onze passie legt zich toe op baan-brekende innovatie die klanten direct terugzien in een betere kwaliteit en hogere winstmarges. ESAB werkt ook nauw samen om u als onze klant te helpen, en de knelpunten in uw lasproductie weg te nemen. Dit wordt bereikt door middel van een beproefde methode die Value Engineering wordt genoemd. Neem gerust contact met ons op wanneer u hierover meer informatie wenst te ontvangen. In deze editie van onze magazine kunt u lezen hoe ESAB haar las-competentie en technologie heeft aangewend om de Noorse offshore Constructeur Aibel AS en Belleli Energie CPE te helpen bij het ontwerp en de vervaardiging van grote drukvaten voor de petrochemie en energie sectoren. U kunt ook lezen over ESAB’s nieuwe lasstroombronnen, AristoMig ® 4004i Pulse, die geschikt zijn voor geavanceerd lassen op aluminium en roestvrij staal, en over twee gloednieuwe plasma snijmachines, PowerCut ™ 400 en PowerCut ™ 700 en de nieuwe ESAB Warrior ™ Tech lashelm. Wij zijn ervan overtuigd dat u blij bent up-to-date te blijven met de ontwikkelingen en producten van ESAB. Geniet van het magazine. Gary Kisby Sales & Marketing Director, UK & Ireland, France-BeNeLux 1
  3. 3. Inhoudsopgave 3 Voorpagina ESAB YardFeeders brengt gevulde lasdraden in elk hoekje van de Gudrun Productnieuws 10 //Nieuwe ESAB Origo ™ lasbrillen 11 //Lichtgewicht, op inverter gebaseerde lasapparatuur voor een hoge kwaliteit en productiviteit Draagbare plasma snijmachines: 12 // een combinatie van prestatie 7 Belleli Energie CPE gebruikt Aristo ® 1000, de enige AC/DC “direct instelbare” energiebron voor onderpoederdeklassen ESAB NIEUWS en gebruiksgemak 13 // Voor de nieuwe TIG- lastoortsen is de behoefte van de lasser een absolute prioriteit Nieuwe normen dankzij de antispatspray ESAB Aristo® Fluid Nieuwe Warrior™ Tech 14 // reactieve lashelm 9 18de Internationale beurs SCHWEISSEN & SCHNEIDEN te Essen in Duitsland Wedstrijd 14 // Wat hebt u onlangs gelast? 10 Succesvolle start van ESAB’s Promotietour Pijplassen 2
  4. 4. ESAB YardFeeders brengt gevulde lasdraden in elk hoekje van de Gudrun Øyvind Sætre Aibel De Noorse offshore-constructeur Aibel AS vertrouwt op de processen van ESAB om het bovengedeelte van een immens platform samengesteld uit wereldwijd vervaardigde componenten, te assembleren. De constructie van het bovengedeelte van Gudrun heeft Aibel gerealiseerd met een mozaïek van wereldwijd vervaardigde componenten die op hun thuisbasis in Haugesund, Noorwegen geassembleerd moesten worden. Voor dit immense laswerk, heeft het bedrijf de recent aangekochte ESAB Origo™ Mig 4001i inverters met Origo™ YardFeed 2000 draadaanvoerunit en FILARC PZ6138 alle positie toepasbare vuldraden ingezet. Gudrun - één van de grootste reserves van Noorwegen Het Gudrun olie- en gasveld, ontdekt in 1974 in de Noordzee, winningsvergunning 025, is één van de grootste reserves van Noorwegen die geschat wordt op 70 miljoen vaten olie en 48 miljoen kubieke meter gas. Het plan voor de ontwikkeling en exploitatie werd bekrachtigd in juni 2010 en de eerste productie is gepland in het eerste kwartaal van 2014. De Noorse staatsoliemaatschappij Statoil zal gebruik maken van een vast platform met een bovenbouw van 10.000 ton en een 7400 ton stalen jacket onderbouw voor de winning en de gedeeltelijke 3 // stabilisatie van olie en gas. Het platform wordt aangesloten op bestaande installaties van het aangrenzende, door Statoil geëxploiteerde Sleipner veld voor verdere verwerking. Vandaar wordt de olie getransporteerd naar de aan de kust liggende verwerkingsinstallatie Kårstø voor het verwijderen van water en zand, terwijl gas, na extractie van koolstofdioxide, naar Europa wordt geëxporteerd door het Gassled-systeem (www.offshoretechnology.com/projects/gudrunfield/).
  5. 5. Nieuwe stroombronnen voor het lassen van de Gudrun Met de uitdaging van het toekomstig Gudrun project, besloot Aibel belangrijke investeringen te doen in nieuwe stroombronnen voor de werf in Haugesund. De lasverantwoordelijken en lassers definieerden gezamenlijk een wenslijst met de belangrijkste functies komende uit alledaagse praktijken in de off-shore productie. Vervolgens werd aan vier leveranciers gevraagd hun stroombron te leveren die optimaal beantwoordt aan de eisen van de lasafdeling. De volgende eisen werden gesteld aan de nieuwe stroombronnen, waarvan lichtgewicht de belangrijkste eigenschap was: n Origo™ 4001i inverter met Origo™ YardFeed 2000 winnaar van Aibel Aibel AS belast met de engineering en constructie van het bovengedeelte van Gudrun De realisatie van het Gudrun platform door Statoil is een echte wereldwijde onderneming. De jacket onderbouw (geïnstalleerd in augustus 2011) en wooneenheden worden vervaardigd in respectievelijk, Verdal en Stord in Noorwegen, het platform modules in Thailand en een helikopterdek in China. Het bovengedeelte, met uitzondering van woonruimten, is volledig gerealiseerd door Aibel AS en was klaar in juli 2013. Aibel’s ontwerpbureau in Oslo was belast met de engineering, terwijl individuele dekmodules op Aibel’s werven in Thailand, Polen, en Haugesund, Noorwegen werden gebouwd. Modules werden verscheept naar Haugesund waar het dek nu indoor wordt geassembleerd in Aibel’s immense constructiehal, vóór het vervoer naar het Gudrun veld om eerstdaags geïnstalleerd te worden. Aibel is een tamelijk recente onderneming in deze bedrijfsactiviteit, maar het bedrijf heeft een lange staat van dienst in engineering, inkoop, constructie en inbedrijfstelling. Onze roots zijn ouder dan honderd jaar met voorlopers zoals Haugesund Mekanisk Verksted (HMV), Umoe, en ABB. Bij Aibel werken ongeveer 5500 personen in Noorwegen en in het buitenland. De onderneming genereert een jaarlijkse omzet van ongeveer 8,6 miljard NOK. De fabricage van het Gudrun dek laat zien dat zij complexe internationale projecten aan kan in de olie- en gasindustrie. De betrekkingen tussen Aibel en ESAB dateren uit de periode HMV in de jaren zeventig en tachtig toen de olieen gaswinning in de Noordzee op gang kwam. In deze periode werden verschillende geavanceerde lasmaterialen ontwikkeld voor dikke bouwsecties in offshore-fabricage, in nauwe samenwerking met de Noorse werven. De FILARC PZ6138 titaniumoxide gevulde draad, die nog steeds gebruikt wordt door Aibel, is een goed voorbeeld. Vandaag levert ESAB de meeste lasmaterialen die door het bedrijf gebruikt worden. E en afzonderlijke draadaanvoerunit; zo licht mogelijk om handmatig naar de werklocatie te kunnen worden gedragen. Gebruik van 5 kg lasdraadspoelen om het gewicht te verminderen. Laskabels met een lengte van 10-25m voor voldoende werkbereik. Euro-aansluiting van de lastoorts. De voorkeur ging uit naar een lichtgewicht afstandsbediening, debietmeter met een extra gastoevoerkraan. n Het gewicht van de stroombron moet manueel op een tweewielige wagen kunnen worden geduwd. Hijsogen om door een kraan op de steiger te kunnen worden geplaatst. Stroombronnen die minimaal voldoen aan MMA en FCAW processen. Capaciteit van 300-350 A bij een bedrijfscyclus van 40% en 230 V primaire stroom die omgezet kan worden in 380460 V, 50/60 Hz (multi-voltage). n Bedieningspaneel op de draadaanvoerunit met volt- en ampère instelling. Geheugenposities om parameterinstellingen op te slaan. Beschikbaarheid van synergielijnen is een voordeel, maar geen noodzaak. Keuze uit een 2 - en 4-takt. Vrijgeven van overtollig gas wanneer op de knop van de lastoorts wordt in gedrukt. n Een lichte en praktische, luchtgekoelde 350 A lastoorts met een tussenpakket van 3m en Europese aansluitingen. n Wagentje met twee wielen met haken voor opgerolde kabelpakketten. n De leverancier moet over een servicecenter in Noorwegen beschikken om reparaties onder garantie snel te kunnen uitvoeren. n NORWAY GUDRUN DENMARK UNITED KINGDOM GERMANY Afbeelding 2 Bovenaan Grafische afbeelding van het platform. Onderaan: Locatie van het Gudrun olie- en gasveld. // 4
  6. 6. ESAB oplossing die vlekkeloos functioneerde. Een andere doorslaggevende factor was het lagere gewicht van de Origo YardFeed 2000 van 11,3 kg versus 13,6 kg voor de draadaanvoer van leverancier nummer drie. Ook was er meer ruimte rond de 5 kg draadspoel, waardoor deze gemakkelijker kan worden vervangen. De mogelijkheid om drie verschillende parameterinstellingen vanaf het laspistool te activeren was een ander positief gewaardeerde eigenschap die ESAB hielp de wedstrijd te winnen. Afbeelding 3. De bouwelementen uit Thailand komen aan op de werf van Aibel in Haugesund. Origo™ Mig 4001i met de Origo™ YardFeed 2000 is de winnaar bij Aibel Aibel test vier machines van vier verschillende leveranciers uit in een twee maanden durend onderzoek met 13 van haar beste lassers. Om een goed inzicht te verkrijgen van hun prestaties, werden de stroombronnen in het actuele productieproces op bestaande lasapparatuur aangesloten en dezelfde lasmaterialen gebruikt. De test van één van de machines van een andere leverancier werd snel beëindigd, omdat de draad in FCAW onregelmatig afbrandde, wat beschouwd werd als een potentiële oorzaak van lasgebreken. Dit vereist uiterst nauwkeurige parameterinstellingen die niet naar tevredenheid konden worden opgelost. Eén aspect van deze machine waar de lassers echt een hekel aan hadden was de schakelaar op de deur van de draadaanvoer die geactiveerd moest worden om te kunnen lassen. Een echt werkpaard voor het zware werk Met 40 kg voor de Origo Mig 4001i stroombron en 11 kg voor de Origo YardFeed 2000, behoort de apparatuur in de categorie lichtgewicht. Het gewicht steeg in de watergekoelde uitvoering (Origo Mig 4001iw) met 14 kg en met 19 kg inclusief de koelvloeistof. De apparatuur is niettemin robuust en gebouwd voor zware industrieën zoals de scheepsbouw en offshore-fabricage, is duurzaam en betrouwbaar. In totaal heeft Aibel 10 luchtgekoelde en 20 watergekoelde uitvoeringen met MA23-bedieningspanelen op de draadaanvoer besteld. MA23 is het meest eenvoudige paneel, dat kortsluit-en sproeiboog weergeeft. MMA, FCAW en MIG/MAG deze worden over het algemeen gebruikt bij lassen op belan- Op een tweede machine was niet de vereiste spanningsregeling op de draadaanvoer aanwezig die lassers nodig hebben om de lasparameters in te stellen. De leverancier werd gevraagd dit probleem te verhelpen maar vond geen oplossing. Voor de rest beschikte de machine over goede laseigenschappen. De ESAB Origo Mig 4001i met de Origo YardFeed 2000 en stroombron nummer drie zijn vergelijkbare apparatuur en zijn beiden geschikt voor zware offshore-fabricage. Beide zijn voorzien van een hoogwaardige schakelbare invertertechnologie, aparte draadaanvoer en goede laseigenschappen. De verschillen zijn klein, maar toch groot genoeg om Aibel te doen kiezen voor ESAB. Het belangrijkste verschil was de geringe hoeveelheid foutcodes gegenereerd door de Origo Mig 4001i met Origo YardFeed 2000, aldus de bevindingen van de lassers. Foutcodes resulteren in een lagere bedrijfscyclus en verlies van productiviteit. Dit, samen met een displaypaneel van stroombron nummer drie dat vervangen en tweemaal gerepareerd moest worden, was één van de belangrijkste redenen om uiteindelijk te kiezen voor de 5 // Afbeelding 4 // MA23 – bedieningspaneel voor MMA, FCAW en MIG/MAG. grijke offshore-constructies. Het paneel is compatibel met CC/CV stroombroneigenschappen, heeft een digitale V/A meter, een 2 - en 4-takt, een traploze inductie-instelling, gaszuivering en draadimpuls, een afstandsbediening, en drie geheugenposities voor parameterinstellingen. Het voldoet aan de meeste eisen van Aibel in termen van lasprocessen en functionaliteit. Meer geavanceerde functies, zoals pulseren, QSet, en synergielijnen zijn niet beschikbaar op het MA23-paneel en zijn niet nodig bij lassen op dit soort zware wanddikten. Machines kunnen altijd later worden ge-upgraded door een meer geavanceerde MA24-paneel, bijvoorbeeld voor het lassen van roestvast
  7. 7. staal en op nikkel gebaseerde materialen. Het paneel is gemonteerd op de Origo YardFeed 2000 draadaanvoer, zodat de lasser alle noodzakelijke instellingen kan uitvoeren op de laslocatie. Een afstandsbediening om de boog in te stellen is optioneel, maar Aibel besloot deze niet te kopen. ESAB biedt aansluitkabels van 10 m tot 50 m lengte voor een gelijkwaardige actieradius (plus een lastoorts assemblage) van de stroombron. Langere kabels zijn echter zwaarder voor de lasser om te dragen. Omdat lichtgewicht de belangrijkste eis was, koos Aibel voor de kortste lengte van 10 m, en accepteerde de beperkte actieradius. Afbeelding 5. FILARC PZ6138SR alle positie gevulde draad FILARC PZ6138 gevulde draad doet het nog steeds goed De FILARC PZ6138 in alle posities te lassen gevulde draad is nog steeds de norm in de offshore fabricage omdat het over een aantal unieke eigenschappen beschikt. Onder meer de Noorse offshore-industrie pleitte voor de ontwikkeling van een uitstekend lasbare gevulde draad met een gering watergehalte om gebruikt te worden in het productieproces van lage-temperatuur-staal. Het resultaat op dat moment was sensationeel. Gebruikt in Ar/CO 2 beschermgas biedt een rutiel slakvormende vuldraad laseigenschappen die nog niet eerder geconstateerd werden met gevulde draden. PZ6138 heeft een zachte spatvrije boog die altijd in sproeiboog functioneert met een goede penetratie, waarbij de plaatranden goed bevochtigen. Hij is uiterst “lasser-vriendelijk”, zodat de lasser verantwoord kan lassen. De beschikbaarheid van de alle positie rutiel gevulde draden, zoals de PZ6138, hielp de offshore-industrie om typisch lasgebreken zoals onvoldoende fusie en slak-insluitingen te voorkomen. Een ander veelgevraagd aspect in de offshore industrie was de hoge productiviteit van de PZ6138 bij handmatig positie lassen. Maximaal drie keer sneller dan de gebruikelijke beklede elektroden. Dit, samen met de uitstekende mechanische, lage-temperatuur CVN (-60°C) en CTOD (-15°C) eigenschappen en een lasmetaal met een laag waterstofgehalte over de volle reikwijdte van de parameters maakte deze gevulde draad al snel tot het meest populaire lasmateriaal in de offshore-fabricage in de Noordzee. Vandaag wordt de draad ook op grote schaal toegepast in nieuwe offshore fabricage zones in het Midden-Oosten en het Verre Oosten en in Brazilië. Gebaseerd op de PZ6138, werden de PZ6138 SR (stress relieving) en PZ6138S SR (CO2 beschermgas + stress relieving) later geïntroduceerd. De fabricage van het Gudrun platform is het bewijs dat FILARC PZ6138 nog steeds in zwang is in de offshore-fabricage. Het wordt op grote schaal toegepast in primaire constructies, onder andere, voor het lassen van de super belangrijke knooppunten die de verschillende verdiepingen van het dek met elkaar verbinden. Afbeelding 6. Spectaculair zicht op het lassen van één van de knooppunten van het Gudrun platform. De lichtgewicht Origo YardFeeder 2000 draadaanvoer met de 5 kg gevulde draadspoel kan gemakkelijk met de hand getransporteerd worden naar de laslocatie. Gebruikte producten n Origo™ Mig 4001i, multiproces inverter - op stroomnet aan te sluiten lasapparatuur, ontworpen voor het lassen van constructies en roestvast staal met Origo™ YardFeed 2000, digitale draadaanvoer met een werkbereik tot 50 m. n F ILARC PZ6138 in alle posities lasbare rutiel gevulde draad. Wel bekend in de offshoresector en andere constructies die hoge eisen stellen zoals drukvaten etc. Impact eigenschappen tot -60°C, CTOD getest bij -10°C. /6
  8. 8. BELLELI ENERGY CPE gebruikt ARISTO 1000, de enige AC / DC ”direct instelbare” stroombron voor onderpoederdek lassen. De ESAB Aristo 1000 AC / DC stroombron, in combinatie met een ESAB A2-Multitrac tractor, wordt gebruikt om rondlassingen te maken en om plaatselijk cladding bij te lassen. Belleli, opgericht in 1997 in Mantova, Italië, is uitgegroeid tot de marktleider in de sector elektriciteitsproductie, chemie en petrochemische fabrieken, in ontzilting, en in de vervaardiging van opslagtanks in Europa en het MiddenOosten. Belleli Energie is opgedeeld in twee afzonderlijke entiteiten, Belleli Energy Critical Process Equipment (CPE), gevestigd in Mantova en Belleli Energy (EPC), gevestigd in Dubai. De twee Belleli Energiebedrijven in Italië hebben 450 mensen in dienst. Deze zijn gespecialiseerd in grote productiefabrieken (Belleli Energie EPC) en in de productie van high-tech componenten voor de industrieën energie, chemie en petrochemie (Belleli Energy CPE). Evenals de fabriek in Mantova (aangeduid als Belleli Energy CPE), omvat de productiestructuur fabrieken van Jebel Ali en Hamriyah, in de Arabische Emiraten en diverse productiefabrieken in verschillende landen van het Midden-Oosten (Arabische Emiraten, Qatar, Saudi-Arabië, en anderen). Belleli Energie EPC is gespecialiseerd in ontwerp, fabricage, assemblage en onderhoud van installaties en systemen voor ontzilting en in activiteiten in de petrochemie, energie, opslag en brandstof. Belleli Energie CPE ontwerpt en produceert grote drukvaten voor de sectoren petrochemie en energie (reactoren, 7 // kolommen, warmtewisselaars, afscheiders, enz.). Vandaag is Belleli Energy CPE wereldleider in de productie van specifieke en geavanceerde componenten voor onder meer raffinaderijen, petrochemische installaties en ureumen ammoniaksynthese-installaties. Negentig procent van de productie is gericht op overzeese markten voor de grootste wereldwijde ingenieursbureaus en hoofdaannemers in de sectoren petrochemie, ontzilting en elektriciteitsbedrijven. “Onze belangrijkste markten vandaag zijn landen buiten Europa zoals Rusland, Turkije, Korea en Brazilië,” aldus Michele Musti, Europees Ingenieur Lassen bij Belleli Energy CPE. “In de sector ureumfabrieken hebben we onlangs ook orders ontvangen uit opkomende landen zoals Bangladesh.” Het interne ontwerp, de engineering en productie capaciteiten stellen Belleli Energy CPE in staat de integriteit te waarborgen van materialen, processen en producten, van grondstoffen tot afgewerkte producten. Het bedrijf produceert een aantal van ‘s werelds grootste procesapparatuur en transporteert per schip vanaf zijn eigen werf. De fabriek in Mantova is de grootste Europese fabriek die reactoren met een grote dikte en warmtewisselaars produceert. Het meest recente voorbeeld van haar capaciteit is de oplevering van twee reactoren, die elk 1.656 ton wegen met een lengte van 56 meter, die verscheept werden naar de Lukoil Neftochim raffinaderij in Bulgarije.
  9. 9. AC- en DC-lassen “We produceren hoofdzakelijk apparaten met een bijzondere staaldikte (max. 325 mm), zoals reactoren voor hydro cracking en waterbehandelen voor raffinaderijen” aldus Musti. “Bovendien produceren wij hogedrukwarmtewisselaars en ureum installaties. We zijn ook gecertificeerd voor de sector kernenergie, maar het aantal toepassingen in deze sector is minder frequent vanwege de marktkrimp.” Terwijl de geringe dikte van de ronde apparaten (tot 150 mm) gereld en in de lengte gelast worden, worden voorwerpen van grote dikte doorgaans vervaardigd door circulair omtreklassen aan elkaar gelaste smeedstukken hulzen. “Gesmede stukken zijn duurder, maar vereisen minder werk, omdat langs lassen niet nodig is,” aldus de uitleg van Musti. “In de afgelopen jaren, zijn diktes aanzienlijk toegenomen, dus smeedstukken zijn de enige technologische oplossing. Om bestand te zijn tegen corrosie, zijn de cilindrische voorwerpen aan de binnenkant geplateerd met het ESW-proces, terwijl de reparatie van beplating uitgevoerd wordt met het SAW-proces.” Deze werkwijze vereist meerdere bewerkingen: na de omtrek aan de buitenkant van dikke smeedijzeren stukken te hebben gelast, in narrow gap lasnaad met verschillende meerlaags onderpoederdek lassen. Om de las te voltooien moet de cladding hersteld worden met behulp van een slijpmachine aan de binnen-kant van het cilindrisch apparaat en vervolgens moet de cladding gelast worden. Deze operaties worden uitgevoerd met verschillende technologieën, aldus de uitleg van Musti: “De reparatie van de cladding in het basismateriaal 2,25 Cr 1MO 0,25 V door middel van lassen dient te worden uitgevoerd met square wave AC, terwijl de reparatie van de beplating aan de binnenkant met DC-stroom dient plaats te vinden.” Voorheen waren voor deze bewerkingen met de tractor twee afzonderlijke stroombronnen nodig die tijdens het proces moesten worden omgewisseld, waardoor veel meer tijd nodig was. Om het probleem zo goed mogelijk op te lossen, verdient het aanbeveling één stroomvoeding te gebruiken die (zo mogelijk zonder onderbrekingen) automatisch door een schakelaar van wisselstroom naar gelijkstroom kan worden overgezet zoals de nieuwe Aristo 1000 AC/DC van ESAB. In feite kan de gebruiker door eenvoudig op de knop van het PEK-paneel te drukken de Aristo 1000 AC/DC stroomvoeding van gelijkstroom naar wisselstroom overschakelen zonder de lasboog uit te zetten. Bijvoorbeeld tijdens het rondlassen wordt de eerste bewerking doorgaans uitgevoerd in gelijkstroom voor een betere penetratie. Dankzij de “on the fly” functie is het niet noodzakelijk het lassen aan het eind van de eerste bewerking te beëindigen; het is integendeel mogelijk om met het lassen door te gaan door het proces over te schakelen in wisselstroom, waardoor elke lasopdracht aanzienlijk productiever wordt. Bovendien neemt het risico op lasgebreken drastisch af, omdat de volledige stop- start-sequentie vervalt. Dankzij een PLC-controller is het mogelijk de volledige cyclus te programmeren, vanaf de eerste tot de laatste bewerking, en te lassen zonder onderbrekingen. Kwaliteit van de lasrups en flexibiliteit “We kozen voor de nieuwe ESAB stroombron omdat zowel in gelijkstroom als wisselstroom gelast kan worden,” aldus Musti. “Dit stelt ons in staat om zowel de verbinding van het basismateriaal verbindend te lassen in ­ isselstroom, als de cladding van het inwendige w gedeelte in gelijkstroom te herstellen, terwijl voorheen nog twee verschillende producten nodig waren. Wanneer wij moeten lassen in reactoren met moeilijke toegang maken wij gebruik van een interne tractor, die ons ook de souplesse biedt die vereist is om zowel het verbindingswerk in wisselstroom als de reparatie van de beplating in gelijkstroom uit te voeren. Bovendien zijn de laskwaliteit en nauw-keurigheid uitstekend.” Belleli Energie CPE waardeerde andere eigenschappen van de nieuwe ESAB stroombron: “Het toestel is zowel flexibel als modern en goed uitgerust” aldus Musti. “Bovendien maakten we al gebruik van andere lasapparatuur en verbruiksgoederen van ESAB en het was dan ook logisch om de Aristo 1000 AC / DC stroombron te gebruiken.” In de toekomst kan het interessant zijn om dit systeem ook op manipulators te gebruiken, in toepassingen waar nu twee afzonderlijke stroombronnen worden gebruikt. Ook de mogelijkheid die de Aristo 1000 AC/DC biedt om de kabel te verlengen, dankzij de ESAB gepatenteerde Cable Boost technologie, is een voordeel voor de productie in vrij hoge reactoren en in het algemeen in situaties waarin de stroombron niet dicht bij de werklocatie geplaatst kan worden. In de automatisch installaties bijvoorbeeld heb je vaak zeer lange laskabels nodig. Specifiek in wisselstroom, veroorzaakt de inductantie als gevolg van de kabellengte een forse daling van de spanning en distorsie van blokgolven die de stabiliteit van de ingestelde lasparameters in gevaar kan brengen. De Cable Boost-technologie lost dit probleem op door energie op te slaan en vrij te geven zodat het ingestelde niveau hersteld kan worden. Afbeelding 1. Bovenkant: Macro van een las op SA 182 F22 V basismateriaal, dikte 325 mm, uitgevoerd met SAW tandem AC/AC-proces. Onderkant: ESAB Aristo 1000 AC/DC stroombron, in combinatie met een ESAB A2-Multitrac tractor, wordt gebruikt om lassen te vullen in omtreksdichtingen, rondlassingen. // 8
  10. 10. A-producten Beloften zijn nagekomen n “In onze productie is kwaliteit een hoofdzaak, omdat het eindresultaat van een reactor feilloos moet zijn: het zou ondenkbaar zijn een fout te moeten corrigeren in een lasrups die zich bevind in een stomplas gelegd in een plaatdikte van 325 mm” concludeert Musti. “ESAB apparatuur, en de nieuwe Aristo 1000 AC/DC stroombron in het bijzonder, hebben altijd perfect aan deze kwaliteitseis voldaan en worden vooral gebruikt om koolstofstaal te lassen met onderpoederdeklassen. De nieuwe Aristo 1000 AC/DC stroombron en het desbetreffende controlesysteem hebben in alle opzichten aan de verwachtingen voldaan” A risto 1000 AC/DC; • Aristo 1000 AC/DC : AC/DC stroombron inverter voor efficiënt onderpoederdeklassen. n OK Autrod 12.32: is een mangaan-gelegeerde draad en OK Flux 10.62: hoge basische lasflux. De combinatie heeft een uitstekende slagvastheid bij -60°C en wordt CTOD getest bij -15°C. Het wordt gebruikt bij weerlaags van dikke staalplaat met hoge sterkte op lage temperaturen. Kan ook gebruikt worden voor lassen van smalle openingen in narrow-gap.. De apparatuur is ongeveer een half jaar geleden besteld en wordt nu gebruikt op volumineuze reactoren. In de werf van Belleli Energy CPE, die uitgerust is met kranen van elk 900 ton, wacht het schip op de volgende lading. 18 InternationalE SCHWEISSEN SCHNEIDEN, Essen, Duitsland. DE ESAB schijnwerper op lassen en snijden ESAB zal deelnemen aan de 18de internationale SCHWEISSEN SCHNEIDEN vakbeurs die zal plaatsvinden in Essen tussen 16 en 21 september 2013. Tijdens dit één week durend evenement geeft de tentoonstelling een overzicht van de laatste ontwikkelingen en trends op het gebied van verbindingstechniek. De tentoonstelling 2009 heeft op indrukwekkende wijze de unieke positie van de SCHWEISSEN SCHNEIDEN vakbeurs geprofileerd als ‘s werelds nummer 1 van deze bedrijfstak. Geen enkel ander evenement in de bedrijfstak kan worden vergeleken met de show in termen van kwaliteit of grootte. In 2009 trok de beurs ruim 52.000 bezoekers uit diverse bedrijfstakken. Meer dan 41% waren overzeese bezoekers van buiten Duitsland. Alleen in Essen kunnen klanten producten in een competitieve omgeving zien, aanraken en er mee werken. ESAB is een allround leverancier die verbruiksmaterialen en apparatuur produceert voor vrijwel elk las- en snijproces en toepassing. Gestimuleerd door innovatie en compromisloze normen, zoekt ESAB voortdurend nieuwe en betere manieren om klanten van dienst te zijn. 9 // Iets wat je niet mag missen - op de vakbeurs in Essen laat ESAB toonaangevende technologische vooruitgangen in de bedrijfstak zien en geeft demonstraties! Bezoek voor meer informatie over de deelname van ESAB aan de beurs www.esab.com.
  11. 11. Succesvolle start van ESAB’s Promotietour Pijplassen. uitstekende operabiliteit en mechanische prestaties bied. Het evenement is een combinatie van theoretische presentaties en demonstraties gericht op: n n Het productassortiment pijplassen van ESAB helpt en inspireert onze partners na te denken over alternatieve manieren voor een optimale productie. De deelnemers demonstreerden in welk opzicht de ESAB portefeuille een Vultechnieken, gasloze-, massieve- en vuldraden n ESAB biedt een volledige oplossing voor het lassen van pijpleidingen dankzij haar kennis van processen, applicaties, lasapparatuur, en verbruiksmaterialen. ESAB’s lasspecialisten geven live demonstraties van pijplassen en apparatuur. H ot pass technieken; n ESAB’s eendaags evenement, promotietour pijplassen, focust zich op het laten zien van de belangrijkste voordelen van de verschillende processen en toepassingen voor de pijpleiding industrie. De promotietour en ESAB specialisten bezochten onlangs het Verenigd Koninkrijk, België en Polen in het kader van de wereldwijde tour. Grondlaag met cellulose elektroden D emonstraties, automatisch lassen Tijdens de recente gebeurtenissen organiseerde elke regio 2 ééndaagse shows en in totaal werd de promotietour bezocht door meer dan 140 gasten uit Schotland, België en Polen, waar één show werd gegeven voor de Tsjechische en Slowaakse deelnemers. De volgende stop is Dubai. Tijdens de demonstratie legt ESAB uit dat moderne oplossingen voor het automatisch lassen van pijpleidingen gebruik kunnen maken van : n C ellulose elektroden voor de twee eerste lagen (snelheid en kwaliteit) n Basische elektrode voor de volgende lagen n Vullen en afdeklaag met gevulde draad ESAB biedt een volledige oplossing voor pijplassen en heeft unieke producten ontwikkeld in de afgelopen jaren om de uitdagingen in de pijplasindustrie aan te kunnen. Nieuw ESAB “Origo ” lasbrillen voor bescherming VAN DE LASSER ™ ESAB’s lasveiligheidsbrillen staan bekend voor de hoogste normen op het gebied van oogbescherming en een ultiem draagcomfort. Alle ESAB brillen zijn gemaakt van een polycarbonaat die beschermt tegen schokken, UV-, IR-stralen en verblinding. Deze combinatie vindt u terug in het nieuwe Origo Spec assortiment. De vervanger van ESAB’s succesvol Pro assortiment: de uiterst duurzame Origo Specs die voldoet aan EN 166 met een kwalificatie optiek van 1, wat betekent afwezigheid van vervormingen en een perfecte helderheid. Er bestaan lensconfiguraties variërend van transparant geel, en getint tot DIN 5 UV/IR in de hoogste optische klasse, voorzien van een speciale harde laag op de lens om krassen te voorkomen. De lens met de harde laag bevordert ook een langere levensduur en een onberispelijk zicht. Het lichtgewicht van slechts 24 g, en de afdichting bieden zowel comfort als een goede bescherming vanuit alle invalshoeken. Andere eigenschappen zijn een integraal halskoord en antislip neus-pads.Bezoek ons online op www.esab.nl voor meer informatie. NOUVEAUTES PRODUITS // 10
  12. 12. Lichtgewicht, op inverter gebaseerdE lasapparatuur voor een hoge kwaliteit en productiviteit. De nieuwe Aristo Mig 4004i Pulse stroombron, ontworpen voor een hoge productiviteit en kwaliteit lastoepassingen, behoort tot ESAB’s hoogwaardig productfamilie Aristo lasapparatuur. De impuls functie maakt hem geschikt voor gecompliceerd laswerk op aluminium en roestvast staal. Aristo Mig 4004i Pulse stroombron aangesloten op de draadaanvoer Aristo Feed 3004 of Aristo YardFeed 2000 vormen een complete MIG/MAG set. De Aristo Feed 3004 wordt aangeboden in twee uitvoeringen waartussen u kunt kiezen: de geavanceerde U6 of de gesofistikeerde U82 bedieningspanelen terwijl de Aristo YardFeed 2000 beschikbaar is met het U6 bedieningspaneel. Samen kunnen deze producten de productiviteit verhogen, de laskwaliteit verbeteren, en geld besparen dankzij een lager energieverbruik. De Aristo Mig 4004i Pulse is ontworpen voor modern lassen, licht in gewicht, een multiprocessing lasstroombron die kan worden gebruikt voor het MIG, MAG met of zonder puls, MMA of TIG lassen. Vergeleken met klassieke lasapparatuur, is de elektronisch bestuurde Aristo Mig 4004i Pulse 70% lichter en heeft een oppervlak dat 70% kleiner is. Deze nieuwe machine is daarom eenvoudig te verplaatsen en veel gemakkelijker te gebruiken in beperkte ruimtes. De doorsnee toepassingen zijn onder meer de productie van vrachtwagens, bussen, trailers en grondverzetmateriaal, treinen en zwaar spoorwegmaterieel, evenals windturbinetorens, staalconstructies, scheepsbouw/offshore, en algemene industriële fabricage. Voor het bereiken van een hoge neersmelt geeft de Aristo Mig 4004i Pulse een lasstroom af van 300A en met een spanning van 32 V bij een 100% inschakelduur. Bij een stroom van 400A en een spanning van 36V bedraagt de inschakelduur 60%. Voorgeprogrammeerde synergielijnen stellen de optimale lasparameters in wanneer met verschillende combinaties materialen, draad, en beschermgas wordt gelast. Terwijl het U6 bedieningspaneel een geheugen heeft waarin 11 // maximaal tien lasprogramma’s opgeslagen kunnen worden, met de U82 kan men 255 schema’s opslaan en bovendien voorziet dit paneel in gepersonaliseerde synergielijnen. Een ander kenmerk dat bijdraagt tot een hoogwaardige laskwaliteit, zelfs bij uitvoering door minder ervaren lassers, is het QSet ™ intelligent lassysteem dat automatisch de lasparameters optimaliseert, controleert en corrigeert tijdens het kortsluitbooglassen zodat de gebruiker alleen de draadsnelheid hoeft aan te passen. De LiveTig startfunctie limiteert elektronisch de startstroom. Met SuperPulse (beschikbaar op het U82 bedieningspaneel) houd u de heatinput onder controle bij het overbruggen van variabele openingen. De kruipstart, gasvoorstroomtijd en hot start functies dragen allemaal bij tot een zachte en naadloze start zonder spatten. TrueArcVoltage (van toepassing bij gebruik met ESAB PSF lastoorts) meet de reële boogspanning op de één-polige contacttip om te voorkomen dat de lasprestatie niet nadelig wordt beïnvloed door de lengte van de interconnectiekabel, massakabel, of de lastoortsset. Naast een hogere productie en minder gekwalificeerde gebruikers de gelegenheid te geven hoogwaardige laskwaliteit te leveren vermindert de Aristo Mig 4004i Pulse ook de operationele kosten door een lager energieverbruik. De COOL 1 koelunit, gebruikt in combinatie met de watergekoelde lastoortsen, na 6,5 minuten inactiviteit schakelt automatisch uit om het energieverbruik te verminderen, terwijl de apparatuur, net als de koelventilatoren op de stroombron stationair draait. Bovendien realiseert de vierde generatie inverter-technologie een powerfactor van 0,94, wat resulteert in verdere energiebesparing. Neem een kijkje bij uw dichtstbijzijnde ESAB dealer om lassen te testen op onze nieuwe pulsstroombron of ga naar onze website www.esab.nl/www.esab.be
  13. 13. Draagbare plasma SNIJDERS een combinatie van PRESTATIE en gebruiksgemak materiaaldikte die gesneden kan worden is 15 mm voor een hoogwaardige snijkwaliteit of 20 mm wanneer de afwerking en snelheid minder belangrijk zijn. Zowel de PowerCut 400 als de 700 kunnen ook worden aangesloten worden op generatoren wanneer men geen toegang heeft tot het stroomnet. De dynamische boogcontrole controleert de ontstekingsboog bij het snijden van geperforeerde plaat of gemaasd materiaal voor een continue werking zonder onderbreking . Om de snijkwaliteit en het gebruiksgemak te verbeteren, vooral bij onervaren gebruikers, werden de PowerCut 400 en 700 ontworpen voor slepend snijden langs rechte randen of rond sjablonen. Een andere gebruiksvriendelijke functie is de spanning booster waarmee u gemakkelijker loodrecht op dikkere platen kunt snijden. Elke PowerCut 400 en 700 wordt compleet geleverd met een PT-39 plasma snijtoorts en een kit met slijtonderdelen voor de toorts. De PT-39 snijtoorts is speciaal ontworpen om compact, licht in gewicht en ergonomisch te zijn, met een comfortabele greep en compacte kop waardoor de boog beter gezien kan worden. Voor het aansluiten van de PowerCut 700 op een snijtafel voor CNC-snijtoepassingen biedt ESAB een interface kit, bestaande uit een PCB, werkkabel met klem en aansluiting. Maak kennis met onze nieuwe draagbare PowerCut 400 en PowerCut 700 plasmasnijpakketen die gebruikt kunnen worden op alle elektrisch geleidende materialen in de productie, assemblage, reparatie en onderhoud. De PowerCut 400 en 700 zijn goed uitgebalanceerd en beschikken over een praktisch, comfortabel handvat waardoor deze eenvoudig kunnen van de ene naar de andere werklocatie worden gedragen. De PowerCut 700 machine kan ook worden uitgerust met een CNC-interface, zodat deze direct kan worden aangesloten op een snijtafel. De plasmasnijmachines worden gemonteerd afgeleverd klaar voor gebruik. Neem een kijkje bij uw dichtstbijzijnde ESAB dealer om onze nieuwe PowerCut 400/700 te bewonderen of ga naar onze website www.esab.nl/www.esab.be Ondanks zijn compacte afmetingen (466 mm x 160 mm x 340 mm) en lichtgewicht (14,5 kg inclusief de snijtoorts) is de PowerCut 400 een krachtige machine met verschillende functies voor een betere snijkwaliteit en hoger gebruiksgemak. De maximale materiaaldikte die gesneden kan worden op gebruik van 230V is 10 mm voor een hoogwaardige snijkwaliteit of 13 mm wanneer de afwerking minder belangrijk is. Bij gebruik op 110 V zijn de maximale dikten respectievelijk 7 mm en 10 mm. PowerCut 700 heeft een compact (559 mm x 211 mm x 381 mm), licht (21,3 kg inclusief de toorts) ontwerp en kan gemakkelijk meegenomen worden on-site. De maximale //12
  14. 14. de nieuwe lastoortsen VAN ESAB GEVEN DE LASSER WAT HIJ ECHT NODIG HEEFT De veelzijdige nieuwe serie TXH™ TIG-lastoortsen van ESAB zijn ontworpen om aan de behoeften van de lasser te voldoen. Ze hebben een zeer ergonomisch ontwerp, zijn eenvoudig te bedienen en brengen resultaten van een hoge kwaliteit in alle gangbare toepassingen van het TIG-lassen voort. De toortsen zijn ontworpen om gebruikt te worden op alle TIG machines die voorzien zijn van een OKC-aansluiting. Versies met afstandsbediening functioneren met CAN-bus-aangestuurde apparatuur. Er is een gamma luchtgekoelde en watergekoelde TXH-toortspakketten beschikbaar, inclusief voor de versies met afstandsbediening. De uitvoeringen met flexibele toortshals maken moeilijk bereikbare plaatsen toegankelijk, terwijl de 401w HD toorts is ontworpen voor zwrae laswerkzaamheden tot 400A. Tungsten variëren tussen 1,0 - 3,2 mm voor de TXH 121-toorts tot 1,0 mm - 4,8 mm voor het TXH 401w-model. Toelaatbare belasting varieert van 100A tot 400A bij een werkcyclus van 35% tot 100%, afhankelijk van de aangegeven toorts. Alle toortsen voldoen aan de EN60974-7 GOST-R en CCC-normen. TXH-toortsen kunnen worden geleverd met of zonder een gasklep en met of zonder een flexibele toortshals, volgens individuele voorkeuren en beoogd gebruik. De koppen van de lastoortsen zijn lichtgewicht en duurzaam. Ze hebben een zeer efficiënt koelsysteem en zijn vervaardigd van siliconenrubber met hoge temperatuurweerstand. Koperen onderdelen garanderen koelere werktemperaturen, en maximaliseren de stroomoverdracht voor een betere lasperformance. Bezoek ons online op www.esab.fr/www.esab.be voor meer informatie. ESAB ZET DE nieuwe norM MET HAAR anti-spatspray Aristo® Fluid De nieuwe anti-spatspray Aristo® Fluid (vloeistof aangebracht vooraleer men last om spatten tegen te gaan) van ESAB is gebaseerd op een geavanceerde formule en voorkomt dat spatten en gesmolten metaal tijdens het lassen op het te bewerken oppervlak plakt. Dit beperkt uiteindelijk de noodzaak om achteraf het lasonderdeel te beitelen, schuren en slijpen en daarmee worden kosten bespaard, en een hogere efficiëntie en productiviteit bereikt. Aristo Fluid heeft een zeer krachtige formule die tot wel drie maal sterker is dan alternatieve producten die momenteel beschikbaar zijn. De hoge concentratie en hoge hittebestendigheid in combinatie met de efficiëntie van het binnenzaksysteem betekenen dat Aristo Fluid reële kostenbesparingen kan opleveren. Voeg aan deze voordelen een concurrerende prijs toe en Aristo Fluid is aantrekkelijk voor veel verschillende markten, waaronder machinefabricage -onderhoudswerkzaamheden, de automobielindustrie, de bouwsector, de landbouw en productie in het algemeen. Bezoek ons online op www.esab.nl/www. esab.be voor meer informatie. 13 //
  15. 15. Nieuw WARRIOR™ Tech reactieve lashelm eigenschap voor lassen bij lage stroomsterkte, zoals bij TIG-lassen, en staat garant voor een betere reactie op minder sterk booglicht. Met de vertragingsinstelling kan de lasser instellen hoe lang de lens donker blijft nadat de lasboog inactief is. Een korte vertraging maakt dat de lens snel licht word wat makkelijk kan zijn tijdens proplassen, terwijl een langere vertraging waarbij de lens langer gesloten blijft wat nuttig is voor lassen met hoge stroomsterkte. De vertraging en de gevoeligheid kunnen van binnenuit worden ingesteld. ESAB’s nieuwe Warrior Tech lashelm, ontworpen voor alle laswerkzaamheden, voldoet aan de eisen van de professionele lassers die een lichte, ergonomisch ontworpen helm eisen die voldoet aan hoge eigenschappen en bescherming biedt tegen gevaarlijke UV/IR-straling, warmte en spatten. Cruciaal voor de lasser is de prestatie van de lens en bij de Warrior Tech zijn er vier bijzonder reactieve lasboog sensoren geplaatst die gevoeliger zijn dan de meeste alternatieve helmen van dit type. De helm heeft een breed gezichtsveld van 98 mm x 48 mm en dit breder dan normale gezichtsveld verhoogt het ruimtelijk bewustzijn. Hij beschikt over de eigenschap om de verduisteringsgraad van de automatische lascassette aan te passen tussen DIN9 en DIN13. Deze lens geeft de lasser ook een optimaal helder zicht en een uitstekende optische kwaliteit. Ergonomisch ontwerp voor een groter comfort voor de gebruiker. De hoofdband van de helm is volledig verstelbaar in hoogte en omtrek: drie afstanden kunnen worden ingesteld om het gezichtsveld te vergroten. Voor meer comfort is de hoofdband aan de voorzijde onder een hoek geplaatst waardoor de helm volledig aansluit en zich vormt aan de contouren van uw hoofd. Het harde helmgeraamte heeft een “B” impact veiligheidsrating. Bezoek ons online op www.esab.nl/www.esab.be voor meer informatie. De helm biedt optimale prestaties voor de meeste lasen fabricage processen en out-of-positie lassen. Zijn gevoeligheidsinstelling is een praktische, aanpasbare Wat hebt u onlangs gelast? Stuur uw lasavontuur in en maak deel uit van onze Fabrication Hall of Fame We weten dat u trots bent op uw werk, en dat willen we zien! Stuur ons informatie over de metalen meesterwerken die u gemaakt hebt met de ESAB-producten, om te zien hoe ze het doen of ze het kunnen opnemen tegen uw collega lassers in heel Europa. Misschien kunnen we zelfs uw verhaal in onze volgende e-nieuwsbrief in de schijnwerpers zetten. Stuur uw verhaal en details, vergezeld van een foto naar info@esab.be of info@esab.nl Alle verhalen gepubliceerd in de e-nieuwsbrief kwalificeren de indiener van de ESAB prijzen, waaronder de nieuwe Warrior Tech lashelm. / 14
  16. 16. WARRIOR™ OP ALLES VOORBEREID. Een revolutionaire lasmachine die uw laswerkzaamheden verbetert en vereenvou- De Warrior™ is een krachtige, voor meerdere lasprocessen inzetbare machine die uw productiviteit tijdens elke klus verhoogt De Warrior™ is ontworpen door lassers voor lassers en gebouwd met geavance erde en toonaangevende ESAB technologie met superieure kwaliteit. Het resultaat: een robuuste en betrouwbare machine die zoals u geen enkele klus uite we gaat. www. esab.nl - info@esab.nl www.esab.be - info@esab.be

×