3. 4.1. Definición
Son rocas sedimentarias compuestas principalmente por
carbonato de calcio, siendo este último un mineral muy
abundante en la naturaleza al ser acompañado de otros
elementos o diferentes condiciones de formación genera
distintas variedades de esta roca.
4. 1.2. GÉNESIS
Químico
Orgánico
Detrítico
Se da por la
precipitación de
disoluciones
bicarbonatadas o
carbonatadas.
Acumulaciones de
restos calizos de seres
vivos como lo son
conchas, caparazones y
esqueletos de animales
marinos
Acumulación y
compactación de
barros calizos.
5. Pettijohn
Aloctonas Autoctonas
Folk
4.3. Clasificación
Categoría Porcentaje
CaCO3 (%)
Muy alta
pureza
> 98,5
Alta pureza 97,0 - 98,5
Media
pureza
93,5 - 97,0
Baja pureza 85,0 - 93,5
Impura < 85,0
Están
constituidas
por materiales
formados en
otros sitios y
depositados
en el lugar
Se forman in
situ por una
acumulación
de calizas
orgánicas no
transportadas
7. Color
La coloración de las calizas ricas en
calcio y de las calizas dolomíticas es
blanco cuando son puras, pero
cambia de color entre el gris y el
negro a consecuencia de las
impurezas carbonosas que
contienen. Así, el óxido férrico le da
un color amarillento, rojo, pardo.
PROPIEDADES FISICAS:
Es una roca sedimentaria; lo que significa que fue depositada por masas de
agua. La piedra caliza común no es en realidad carbonato de calcio puro,
pues contiene sílice y pequeños porcentajes de alúmina, magnesia y óxidos
de hierro.
8. Resistencia
La resistencia de la caliza es una propiedad importante a la compresión, al
aplastamiento que oscila entre 98,4 y 583,5 kg/cm2. La resistencia a la
tracción no es tan importante y es más difícil de determinar, su variación
es de 26 a 63 kg/cm2.
Densidad
La densidad bruta de la caliza es
el peso de un decímetro cúbico,
que varía según el contenido de
humedad, la textura y la
porosidad de la roca. La caliza
comercial secada al aire en
condiciones ordinarias tiene una
densidad de 1,922 kg/dm3. En
condiciones de humedad, la
densidad bruta puede ser de
9. PROPIEDADES QUIMICAS
La caliza reacciona con una gran cantidad de ácidos diferentes para
producir sales bivalentes de calcio, como el cloruro de calcio. Si se
calienta demasiado, la caliza libera dióxido de carbono a la atmósfera,
dejando óxido de calcio (cal) en su lugar. La cal en reacción con el agua
se transforma en hidróxido de calcio o cal viva. La cal viva ante una
exposición prolongada al aire absorbe nuevamente dióxido de carbono,
regenerando la caliza.
10. PRINCIPALES USOS
COMO AGREGADO DE CONSTRUCCIÓN
Un mercado tradicional para la caliza es el de balasto para las vias ferreas,
caminos y carreteras, pero la relativa baja resistencia a la abrasion de la
mayoria de los agregados de calizas cuando de humedecen, reduce el uso de
calizas en esta aplicacion prefiriendose las rocas igneas. En otras partes del
mundo los agregados de caliza son muy usandos en estos casos.
11. COMO MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
La cal es muy usada en la industria de la construcción en la manufactura de
ladrillos de silicato de calcio, bloques livianos de concreto, morteros, estuco
y cal hidratada. Los ladrillos de silicato de calcio son manufacturados a
partir de la mezcla de cal y arena junto con pigmentos.
12. EN LA METALURGIA
Los minerales calcáreos como calizas y
dolomitas se utilizan en procesos metalúrgicos
en forma directa o como cal. En esta industria se
consume más del 30% del total de la producción
de caliza.
• Fundente: La caliza en la metalurgia se
utiliza principalmente como fundente y
purificador del vidrio y del acero. También
constituyen la base de los fundentes en la piro
metalurgia1 del cobre, plomo, zinc,
manganeso, arsénico y antimonio.
• Subsector químico: Se utiliza la cal en
procesos hidro-metalúrgicos del oro, plata,
uranio y cobre.
13. EN LA INDUSTRIA DEL VIDRIO
El carbonato de calcio es una de las principales materias primas de que
se compone el vidrio, es usada en la fabricación de vidrio como
neutralizante de ácidos, dependiendo del tipo de vidrio, cromo, cobalto o
níquel. Para esta aplicación se requieren calizas de muy alta pureza, La
caliza actúa como un fundente permitiendo que la mezcla se funda a una
temperatura relativamente baja.
15. Extracción Trituración Molienda Clasificación
1 32 4
Se desmonta el área a
trabajar y se lleva a cabo
el descapote,
posteriormente se
procede a barrenar
aplicando el patrón de
barrenación para
homogeneizar la
fragmentación de la roca,
se realiza la carga de
explosivos y se efectúa la
voladura, tumbe y
rezagado, carga y
acarreo a planta de
trituración.
Los trozos son puestos
en las quebradoras con el
fin de reducir su tamaño
y facilitar la siguiente
etapa que corresponde a
la molienda.
El producto triturado es
introducido a los
molinos para reducir
aún más el tamaño del
grano del carbonato de
calcio hasta convertirlo
en polvo, (Malla 200 o
325) así como preparar
la granulometría
requerida por el
usuario.
El producto obtenido
en la molienda
contiene varios
tamaños de
partículas por lo que
es necesario
separarlas y remover
las sustancias
extrañas. Lo anterior
es importante porque
los requerimientos de
la industria están
relacionados con la
granulometría,
blancura y pureza,
entre otros.
17. Los materiales calcáreos son materias primas de mayor actividad,
tanto por su volumen de explotación dirigida para la industria del
cemento; así como por la cantidad de canteras donde se extraen
estos recursos para la fabricación de cal y carbonato de calcio
dirigidos a diversas aplicaciones industriales.
18. 4.1. Producción Nacional
La producción de rocas calcáreas en el Perú está
estrechamente relacionada con la producción de cemento
y la minería metálica, por tanto sobresalen las regiones
que desarrollan estas actividades, como: Lima, Cajamarca,
Junín, La Libertad, Arequipa, Puno, San Martín, Moquegua y
Tacna.
19. Sin embargo en la actualidad a ocurrido un declive en el crecimiento de
la producción de minerales no metálicos en el Perú, implicando de igual
manera a las calizas; si bien es cierto que durante el periodo 2011-2015
la producción de minerales no metálicos presentó una tasa de
crecimiento acumulada de 76.3%; sin embargo, en dicho periodo la
producción se fue desacelerando hasta disminuir en el 2016, como se
observa a continuación.
20. 4.2. Producción Regional
La producción de calizas es utilizada para la fabricación
del cemento, teniendo como máximo Representante a la
empresa Pacasmayo, también es usada para la regulación
del PH en su estado de cal apagada y por molienda como
insumo para aves.
24. CONDICIONES Y AMBIENTES DE FORMACIÓN
Las calizas son rocas originadas por un proceso de
sedimentación directa. Esta sedimentación puede
tener diversos orígenes, si bien la más común es la
denominada precipitación bioquímica.
El carbonato cálcico se fija en las conchas o esqueletos de determinados organismos, ya sean microscópicos o macroscópicos, y a su muerte, estas conchas o esqueletos se acumulan, originando un sedimento carbonatado
25. 1para muchas calizas no se puede distinguir claramente entre caliza autóctona y alóctona; fundamentalmente, todas las calizas autóctonas pueden ser redepositadas 2 una proporción biogenética no puede excluirse 3 tamaño<0,062mm 4 tamaño
0,062-1mm 5 tamaño>1mm 6 esta palabra tiene en los diferentes países un significado distinto (en parte totalmente).
26. SITUACIÓN DE LAS CALIZAS EN EL PERU
•UNIDADES GEOLÓGICAS FAVORABLES EN EL PAÍS
El territorio peruano cuenta con varios grupos y
formaciones geológicas constituidas por calizas. Estas
rocas se explotan por medio de canteras, la mayoría de
ellas trabajadas artesanalmente, también existen
canteras mecanizadas que pertenecen generalmente a
las empresas cementeras.
27.
28. Las calizas son las más abundantes entre todos los
carbonatos en el Perú y en el mundo. En el país se
consumen principalmente en zonas de la costa, que
es la más industrializada y donde sus yacimientos
son los más accesibles. Sin embargo los depósitos
de calizas de la costa tienen frecuentemente
menor potencial y menor calidad que en otras
franjas, y su importancia se debe a la falta de
mejores yacimientos cercanos.
29. En el norte del Perú
las calizas se encuentran en las formaciones Yumagual, Mujarrón,
Cajamarca y Celendín. La Formación Cajamarca es la que presenta
mayor espesor (600-700 m) y homogeneidad.
En La Libertad, en la provincia de Trujillo, en el área de Simbal,
afloran calizas de la Formación Chicama, de color gris oscuro,
compacto y de grano fino, estratificadas en bancos gruesos hasta
de 2 m de espesor, intercalándose con capas delgadas de lutitas.
.
El potencial más grande de las calizas en el Perú está en la franja Interandina Las calizas de mayor interés industrial son las del Mesozoico, presentándose con mejores características industriales en determinadas formaciones geológicas.
30. En el centro del Perú
las calizas jurásicas Chambará, Condorsirga. y cretácicas
Chulec y Jumasha son las que poseen las mejores
características.
En Lima se encuentra calizas en las formaciones Atocongo y
Chilca, y se usan para la fabricación del cemento. Las calizas
de la Formación Atocongo consisten de calizas de color gris
en capas gruesas que alcanzan aproximadamente 200 m de
espesor.
31. En el Sur del Perú, en el departamento de Ayacucho, se
pueden ubicar horizontes de calizas tanto en la Formación
Ayacucho como en la Formación Huanta. En Puno el
cemento se elabora de las calizas cretáceas de la Formación
Ayabacas que a pesar de presentarse en paquetes
relativamente delgados son las más abundantes y mejores
de la región
En el departamento de Arequipa afloran calizas
pertenecientes al Grupo Yura (miembro Gramadal),
constituido por bancos de 1 a 3,50 m de calizas arrecífales
de color marrón a gris oscuro
32. En la cordillera Oriental
las calizas del Grupo Pucara y especialmente de la
Formación Condorsinga son los más promisoras.
A lo largo de la costa del Perú se encuentran
depósitos de coquina o conchuelas, formados de
bancos de bivalvos cuaternarios. Las conchas son
de carbonato de caldo y tienen un color blanco
33. Producción del cemento en el Perú
Componentes del cemento portland -tiene a la cal viva como
principal componente
LA FABRICACION DEL CEMENTO: COMO PRINCIPAL USO INDUSTRIAL DE LA CALIZA
36. Principales productores
El territorio peruano cuenta con grandes extensiones de
superficies en las que afloran las calizas, por lo que estas rocas
tienen gran disponibilidad y son explotadas por grandes
empresas dedicadas a la fabricación de cemento.
La Southern Perú Copper Corporation Sucursal del Perú
explota las conchuelas y la coquina en Ilo para la fabricación
de carbonato de calcio que utiliza en la fundición de cobre.
Entre los principales productores se encuentran: en la sgte