La clasificación de los bloques de hormigón se realiza por tipo, categoría y grado. Por tipo se clasifican según su índice macizo, acabado superficial y forma. Por categoría se clasifican como estructurales, de cerramiento o de división según su resistencia. Por grado se clasifican en Grado I y II según su absorción máxima de agua. El proceso de fabricación incluye mezclado, moldeado, fraguado y curado. Los bloques se colocan en construcciones colocándolos con mortero, ap

1. ¿Cómo se clasifican de los bloques de hormigón?
Según las normas la clasificación de los bloques de hormigón establece que estos se
clasifican por su tipo, categoría y grado.
Clasificación por el tipo:
-Índice macizo: es la relación la sección entre la sección neta y la sección bruta del
bloque.
-Acabado superficial: viene definido por el aspecto, el grano y la densidad de los
poros. Según el acabado, podemos clasificar los bloques como Bloques cara vista:
textura fina, lisa y cerrada, y bloque a revestir: textura rugosa, gruesa y abierta.
-Forma: viene expresado por las dimensiones de altura, longitud y anchura.
Clasificación por la categoría:
Los bloques se definen en función de su resistencia a comprensión nominal
respecto a la sección bruta como: Bloques estructurales, bloques de cerramiento y
bloques de división.
Clasificación por el grado:
El grado se clasifica en función de la absorción máxima (capacidad de imbibición al
agua por inmersión). Se definen dos grados para los distintos valores de absorción:
-Grado I: comprende los bloques de cerramiento y estructurales con valores de
absorción de 0021g/cm³
-Grado II: bloques de división, tanto caras vistas como revestidos, con un valor
máximo de absorción de 032g/cm³
¿Cuáles son las dimensiones de los bloques de hormigón?
Tipo de Block:
Block#4 = 10 x 20 x 40
Block #5 = 12 x 20 x 40
Block #6 = 15 x 20 x 40
Block #8 = 20 x 20 x 40

2. ¿Cómo es el proceso de fabricación de los bloques?
La producción de bloques de concreto consiste en cuatro etapas básicas: mezclado,
moldeado, curado y estibado.
Mezclado:
Se dispondrá de los materiales necesarios para proceder a formar una mezcla
húmeda que debe voltearse por lo menos tres veces para obtener la composición
adecuada para proceder a colocar en la máquina para el moldeo respectivo.
Moldeado:
Obtenida la mezcla se procede a vaciar dentro de un molde metálico colocado sobre
la mesa vibradora; El vibrado se mantiene hasta que indique la maquina ya que
posee unos seguros de metal que saltan en cuanto se halla logrado la presión
suficiente del moldeo del bloque.
Fraguado:
Una vez fabricados los bloques, estos son colocados en un lugar que garantiza
protección de tal manera que no sufran alteración, permaneciendo en estas 24
horas con la finalidad de que puedan fraguar (mantener húmedo) sin secarse
instantáneamente ya que esto produce perdida de consistencia del producto.
Curado:
El curado de los bloques se da al tercer día de producido que consiste en mantener
los bloques húmedos para permitir que continúe la reacción química del cemento,
con el fin de obtener una buena calidad y resistencia especificada.Los bloques se
deben colocar en rumas de máximo quince filas por la comodidad de colocarlos
mas no por la resistencia del bloque; se debe dejar una separación horizontal entre
ellos para que puedan humedecer totalmente por todos los lados y se permitan la
circulación del aire.
Para curar los bloques de concreto es necesario que al tercer día ya quedando
colocados en rumas se eche agua al menos tres veces esto también dependiendo de
las condiciones climáticas y el curado del bloque pómez no existe porque este se
seca con mayor rapidez que el concreto por lo que tiene consistencia al momento de
estar colocados en rumas. El secado de los bloques se da en las rumas, mismas que
deben mantener un buen soporte ya que permanecerán en este sitio hasta el
momento de despacho.
Almacenamiento:
La zona destinada para el almacenamiento de los bloques debe ser suficiente plana
que permita que después del curado los bloques se sequen lentamente.
La zona de almacenamiento debe ser a la intemperie por lo que existe mayor

3. circulación de aire para que resulte un endurecimiento en menor tiempo.
¿Cómo se coloca el block en las construcciones? (Explique paso por
paso)
En la construcción de muros en bloques de cemento se empezará por levantar los
bloques con mortero en el hormigón de cimentación, los bloques deben
ser adheridos con mortero, no solo en sentido horizontal sino también en sentido
vertical. Los bloques de cemento tienen al levantarse una altura de 19 centímetros y
se utiliza 1 centímetro de llaga o pega entre bloques en la junta horizontal, dando
como resultado una modulación vertical de los 20 centímetros. Se coloca un bloque
guía preferentemente en una esquina, y que ayudará a la entonación de los
demás bloques, si el bloque guía ésta bien colocado facilitará laconstrucción
delmuro, ya que, de éste dependerá la instalación de la regla guía y los hilos de
alineación, cuando se utilice el nivel de burbuja hay que verificar que asiente bien
sobre la superficie del bloque de manera plana, limpiando previamente la
superficie de los bloques de cemento con el palustre, si es necesario realizar ajustes
para que el bloque quede a nivel, puede hacerse con pequeños golpes realizados
con el mango del palustre. Se debe aplomar la esquina donde se tiene el bloque
guía y luego la opuesta con el nivel de burbuja, que también se utiliza para
comprobar laalineación de los bloques y posteriormente se pone mortero en las
juntas verticales del bloque, es recomendable que el bloque éste colocado en el
suelo de punta y se lleva al punto donde se colocará con mucho cuidado para evitar
que la mezcla se desprenda.
Hay que tener los hilos guía perfectamente horizontales y alineados evitando
desplazarlos al ir colocando los bloques, para ello es recomendable trabajar desde
adentro hacia afuera. Cuando el mortero comience a fraguar o a tirar se debe
comenzar a realizar el rehundido de las juntas horizontales y verticales, el
momento adecuado será, cuando se toque con el dedo la junta y la huella dactilar
quede impresa, así se sabe que es el momento de realizar el rehundido, se empieza
por las juntas verticales con el llagueador pequeño y después con las juntas
horizontales con un llagueador más grande, luego se repasan las juntas con
una esponja húmedapara retirar el reborde que van quedando por el paso del
llagueador. Cuando se levanta el muro desde las esquinas hacia adentro del muro,
el último bloque colocado se llama bloque de cierre, el bloque de cierre debe ser
untado de mezcla en los cuatro bordes verticales como también debe hacerse en los
cuatro bordes del espacio libre, se dejará caer lentamente hasta que calce justo y se
asienta al mismo nivel de los demás bloques de cemento y habrá que realizar el
rellenado de las juntas verticales en el lugar que lo precise.