4. Контроль воздушной среды
ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ КОНТРОЛЯ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ НА
ПРОИЗВОДСТВЕ В НЕФТЕГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
Основная задача контроля воздушной среды.
Цели контроля воздушной среды.
Организация контроля воздушной среды в нефтегазодобывающей
компании
Ответственность за организацию контроля воздушной среды в целом по
предприятию.
5. Значения ПДК
Чистый и свежий воздух представляет собой смесь, состоящую из азота (77 %), кислорода (21 %), диоксида углерода (углекислого газа) и других
активных газов (1 %) и инертных газов (1 %). Однако в производственных условиях воздух, как правило, загрязняется вредными и опасными для
человека газами и парами. Основные источники загрязнения воздуха: автомобильный транспорт, химические и металлургические заводы.
В сельскохозяйственном производстве вредные вещества поступают в воздух при опрыскивании и опыливании посевов химикатами, протравливании
семян, внесении аммиака в почву. В кабинах мобильных машин, оснащенных двигателями внутреннего сгорания, а также в гаражах, пунктах ремонта
и технического обслуживания таких машин может наблюдаться повышенная концентрация угарного газа, оксидов азота, акролеина
и тетраэтилсвинца. В животноводческих помещениях воздух загрязняется аммиаком, сероводородом, диоксидом углерода, а также другими
вредными газами, парами, выделяемыми животными, и продуктами их жизнедеятельности. В воздухе кормоприготовительных цехов может
присутствовать значительное количество оксидов углерода и азота, водяных паров. Большая концентрация аммиака, метана и углекислого газа
возможна в колодцах, жижесборниках, навозохранилищах, сенажных башнях и других сооружениях.
При повышенной концентрации вредные газы и пары, попадая в организм через органы дыхания, отрицательно влияют на человека: ухудшают
самочувствие, снижают работоспособность, а при постоянном воздействии приводят к профессиональным заболеваниям. При очень высокой
концентрации таких газов (например, в колодцах, жижесборниках, внутри емкостей) может наступить смерть от удушья после 2...3 вдохов. Некоторые
газы (аммиак, ацетилен, метан и др.) создают взрывоопасные смеси. Поэтому для обеспечения безопасных условий труда концентрация каждого
вредного газа или пара в воздухе рабочей зоны не должна превышать предельно допустимую (табл. 14.4.).
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны — это концентрации, которые при ежедневной работе (кроме
выходных дней) в течение 8 ч или при другой продолжительности, но не более 40 ч в неделю в течение всего рабочего стажа не могут вызвать
заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные
сроки жизни настоящего и последующих поколений.
Значения ПДК зависят от степени влияния вредного вещества на здоровье и окружающую среду. Для разработки оптимальных мероприятий по
нормализации воздушной среды при наличии выделяющихся вредностей на предприятиях периодически контролируют ее состояние. Кроме того,
измеряют концентрации вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны при изменении технологии, установке новых машин или оборудования,
реконструкции отдельных цехов и участков, а также перед началом работ в колодцах, жижесборниках и других закрытых емкостях.
Концентрацию газа в воздухе рабочей зоны определяют с помощью специальных приборов, для чего отбирают пробы воздуха на высоте
расположения органов дыхания работающих (1,5 м от пола). По результатам анализа пробы воздуха судят о состоянии воздушной среды, об
эффективности работы систем вентиляции и аспирации. При оценке условий труда сравнивают фактическую концентрацию вредного газа с
предельно допустимой концентрацией и в случае превышения последней нормализуют условия труда с помощью соответствующих мероприятий —
изменения технологического процесса, его механизации и автоматизации, герметизации источников выделения вредностей, установки фильтров-
поглотителей, увеличения воздухообмена и т. д. Если с помощью этих мероприятий не снижается концентрация вредностей- до предельно
допустимого значения, то работникам выдают средства индивидуальной защиты.
7. Методы определения вредных веществ
Методы определения содержания вредных веществ в воздухе основаны на различных физических и химических явлениях, но
они неизменно включают два процесса: отбор пробы воздуха и его анализ.
Метод отбора пробы воздуха может быть продолжительным по времени и одномоментным.
Первый метод, так называемый аспирационный, основан на протягивании анализируемого воздуха через твердые или
жидкие среды для задержки в них путем механического разделения или растворения определяемого вещества.
Второй метод заключается во взятии в рабочей зоне определенного объема воздуха для последующего анализа его в
химической лаборатории.
Аспирационный метод позволяет накопить на фильтре или в поглотительном растворе анализируемое вещество хотя бы в
минимальном количестве, находящемся выше уровня чувствительности химического метода определения. Отбор пробы
продолжается 15-20 мин, а в некоторых случаях - 30-60 мин. Недостатком аспирационного метода являются большая
трудоемкость отбора пробы и большое усреднение концентрации определяемого вещества в воздухе за продолжительный
период времени (в то время как концентрация ядов в воздухе рабочей зоны нередко меняется довольно быстро).
Для отбора пробы необходимы аспиратор и устройства для задержки анализируемого вещества: при определении аэрозолей
фильтры; при определении паров и газов - поглотительные приборы. В качестве аспиратора обычно используют
электрический аспиратор - воздуходувкv. При его применении в случае, когда определяют токсические вещества в виде
аэрозолей, отбор пробы сходен с методом определения запыленности воздуха. Отличие заключается лишь в самом
определении токсического вещества, которое обычно проводится не весовым, а химическим методом с предварительным
переводом твердого вещества в жидкое состояние путем растворения его в кислотах, щелочах и других растворителях.
При определении концентрации паров и газов скорость протягивания воздуха должна быть невелика, поэтому используется в
аспираторах та пара реометров (расходомеров), которые имеют градуировку от 0 до 1 л/мин.
8. Методы определения вредных веществ
Одномоментный способ отбора проб воздуха может быть применен в одном из трех вариантов:
1. выливанием жидкости из сосуда, что приводит к заполнению его исследуемым воздухом; сосуд после этого герметично закрывается резиновой пробкой и
доставляется в лабораторию для анализа (метод применяется при нерастворимых в воде газах);
2. обменом воздуха (десятикратная продувка), когда чистый воздух в сосуде замещается анализируемым воздухом для последующего анализа его в лаборатории;
3. заполнением сосуда, в котором заранее был создан вакуум. При открывании сосуда в зоне работы анализируемый воздух заполняет его, после чего сосуд
закрывают и доставляют в лабораторию.
Одномоментный способ отбора удобен и лишен недостатков аспирационного метода, но может применяться лишь тогда, когда имеется высокочувствительный метод
анализа и нет необходимости концентрировать (аккумулировать) вещества, содержащиеся в воздухе производственных помещений в незначительном количестве.
Для определения концентрации вредных примесей весовым методом применяют стойкие к влаге, кислотам и щелочам фильтры АФА-ВП двух типов: АФА-ВП-10 и
АФА-ВП-20 с площадью фильтрующих дисков 10 и 20 см2 и массой 50 и 110 мг соответственно.
Методы анализа проб воздуха, используемые для определения химических веществ в нем, весьма разнообразны: фотометрический, люминесцентный,
спектроскопический, полярографический, хроматографический, оптический и др.
Кроме указанных выше методов - высокоточных и чувствительных, требующих, однако, значительных затрат времени на определение содержания вредных и опасных
веществ в воздухе, современная промсанитария располагает менее точными, но более быстрыми методами анализа. К экспресс-методам анализа воздуха относятся
колориметрические и линейно-колористические методы, позволяющие оперативно в месте отбора пробы определить концентрацию загрязняющих воздух веществ.
Колориметрические методы основаны на протягивании воздуха, содержащего загрязняющее вещество, через раствор, фильтровальную бумагу или зернистый
твердый сорбент и измерении интенсивности полученной на них окраски путем сравнения со стандартными шкалами (образцами-эталонами) с указанной на них
концентрацией исследуемого вещества.
Линейно-колористический метод основан на протягивании исследуемого воздуха через стеклянные индикаторные трубки и измерении длины окрашенного столбика
порошка по заранее приготовленным шкалам, показывающим зависимость этой длины от концентрации данного вещества.
10. Переносной газоанализатор УГ-2
1, 3 — трубки резиновые; 2 —штуцер; 4 плита; 5—стопор; 6—втулка; 7—шток; 8 —
углубления канавки; 9— кольцо распорное; 10— пружина; 11 —сильфон; 12 — корпус
Универсальный газоанализатор УГ-2 служит для количественного определения вредных газов
и паров с погрешностью, не превышающей 10 % верхнего предела шкалы, прилагаемой к
набору реактивов. В корпусе 12 (рис. 14.6) воздухозаборного устройства прибора
расположена гофрированная резиновая камера — сильфон 11 с двумя фланцами и стакан с
пружиной 10. Во внутренних гофрах сильфона установлены распорные кольца 9 для придания
ему жесткости и сохранения постоянного объема. На верхней плите 4 корпуса имеется
неподвижная втулка б для направления штока 7 при сжатии сильфона. На штуцер 2 с
внутренней стороны надета резиновая трубка 1, которая через нижний фланец соединяется с
внутренней полостью сильфона. К свободному концу резиновой трубки 3 при анализе
присоединяют стеклянную трубку, заполненную индикаторным порошком. Исследуемый
воздух просасывается через индикаторную трубку после предварительного сжатия сильфона
штоком. На гранях (под головкой) штока обозначены объемы просасываемого при анализе
воздуха.
На цилиндрической поверхности штока сделаны четыре продольные канавки с двумя
углублениями 8, предназначенными для фиксации двух положений штока стопором 5.
Расстояние между углублениями на канавках подобрано таким образом, чтобы при ходе
штока от одного углубления до другого сильфон забирал заданный объем исследуемого
воздуха.
11. Переносной газоанализатор УГ-2
Длина окрашенного столбика индикаторного порошка в трубке пропорциональна
содержанию измеряемого вещества в исследуемом воздухе. Ее определяют по специально
проградуированным шкалам (рис. 14.7) для каждого из двух объемов протянутого воздуха. На
каждой шкале указано, какой длине окрашенного столбика индикаторного порошка
соответствует данная концентрация. Время проведения опыта зависит от объема
просасываемого воздуха (хода штока). Его замеряют секундомером. Контрольное время
просасывания также указано на шкалах.
Для более точного определения фактической концентрации вредного газа или пара в воздухе
рабочей зоны проводят не менее трех опытов, начиная с замеров меньшего объема из
указанных на шкалах. Если индикаторный порошок не окрасился или длина его окрашенной
части очень мала, то переходят к исследованию большего объема воздуха.
При использовании универсальных газоанализаторов следует учитывать возможное наличие в
воздухе паров других веществ или газов, искажающих результаты исследований. Например,
при анализе воздуха на содержание паров бензина определению их фактической
концентрации мешают оксид углерода и углеводорода, а при анализе содержания в нем
хлора — бром и фтор.
Существуют и автоматические газоанализаторы непрерывного действия с различной
чувствительностью. Приборы с высокой чувствительностью определяют воздушные
загрязнения на уровне ПДК, а при пожаро- и взрывоопасных концентрациях дают световой
или звуковой сигнал.
13. Методы контроля качества
воздуха:
Для определения состава и концентрации загрязняющих воздух
токсических веществ веществ используется анализ проб воздуха
методом хроматомаспектрометрии.
Для определения наличия в воздушной среде определенных
токсических веществ и их концентрация могут применяться
различные полупроводниковые датчики
Исследование микрофлоры воздуха проводится, как правило,
седиментационным методом. Кроме того, получить информацию
об обсемененности воздушной среды можно и с помощью
сетчиков частиц: поскольку микробиологические загрязнители
(вирусы, бактерии и споры грибов), как правило, находятся на
поверхности т.н. биоаэрозолей, то качество воздуха и его
обсемененность, зависят от числа таких аэрозолей, т.е. анализ
качества воздуха может быть основан на исследовании числа
аэрозольных частиц различного размера.
14. Газовый анализ воздуха
Газоанализатор - измерительный прибор для
определения качественного и количественного
состава смесей газов.
Различают газоанализаторы:
- ручного действия (абсорбционные газоанализаторы,
в которых компоненты газовой смеси
последовательно поглощаются различными
реагентами)
- автоматические. (непрерывно измеряют какую-либо
физическую или физико-химическую характеристику
газовой смеси или её отдельных компонентов.
15. Группы газоанализаторов:
Приборы, основанные на физических методах анализа, включающих вспомогательные
химические реакции. При помощи таких газоанализаторов, называемых объёмно-
манометрическими или химическими, определяют изменение объёма или давления газовой смеси
в результате химических реакций её отдельных компонентов.
Приборы, основанные на физических методах анализа, включающих вспомогательные физико-
химические процессы (термохимические, электрохимические, фотоколориметрические,
хроматографические и др.). Термохимические, основанные на измерении теплового эффекта
реакции каталитического окисления (горения) газа, применяют для определения концентраций
горючих газов. Электрохимические определяют концентрацию газа в смеси по значению
электрической проводимости раствора, поглотившего этот газ. Фотоколориметрические,
основанные на изменении цвета определённых веществ при их реакции с анализируемым
компонентом газовой смеси, применяют для измерения микроконцентраций токсичных примесей
в газовых смесях. Хроматографические наиболее широко используют для анализа смесей
газообразных углеводородов.
Приборы, основанные на чисто физических методах анализа (термокондуктометрические,
денсиметрические, магнитные, оптические и др.). Термокондуктометрические, основанные на
измерении теплопроводности газов, позволяют анализировать двухкомпонентные смеси (или
многокомпонентные при условии изменения концентрации только одного компонента). При
помощи денсиметрических газоанализаторов, основанных на измерении плотности газовой смеси,
определяют содержание углекислого газа. Магнитные газоанализаторы применяют для
определения концентрации кислорода, обладающего большой магнитной восприимчивостью.
Оптические газоанализаторы основаны на измерении оптической плотности, спектров
поглощения или спектров испускания газовой смеси. При помощи ультрафиолетовых
газоанализаторов определяют содержание в газовых смесях галогенов, паров ртути, некоторых
органических соединений.
16. Все приборы газового анализа могут
быть классифицированы:
по функциональным возможностям (индикаторы,
течеискатели, сигнализаторы, газоанализаторы);
по конструктивному исполнению (стационарные,
переносные, портативные);
по количеству измеряемых компонентов (однокомпонентные
и многокомпонентные);
по количеству каналов измерения (одноканальные и
многоканальные);
по назначению (для обеспечения безопасности работ, для
контроля технологических процессов, для контроля
промышленных выбросов, для контроля выхлопных газов
автомобилей, для экологического контроля).
17. Классификация по функциональным
возможностям
Индикаторы - это приборы, которые дают качественную оценку газовой
смеси по наличию контролируемого компонента (по принципу «много -
мало»). Горят все индикаторы - компонента много, горит один - мало.
Сюда же можно отнести и течеискатели (при помощи течеискателей,
снабженных зондом или пробоотборником, можно локализовать место
утечки из трубопровода).
Сигнализаторы также дают весьма приблизительную оценку
концентрации контролируемого компонента, но при этом имеют один или
несколько порогов сигнализации. При достижении концентрацией
порогового значения, срабатывают элементы сигнализации (оптические
индикаторы, звуковые устройства, коммутируются контакты реле).
Газоанализаторы - дают не только дают количественную оценку
концентрации измеряемого компонента с индикацией показаний (по
объему или по массе), но и могут быть снабжены любыми
вспомогательными функциями: пороговыми устройствами, выходными
аналоговыми или цифровыми сигналами, принтерами и так далее.
18. Классификация по
конструктивному исполнению
Приборы газового анализа могут иметь разные
массогабаритные показатели и режимы работы.
Этими свойствами и обуславливается разделение
приборов по исполнению. Тяжелые и громоздкие
газоанализаторы, предназначенные, как правило,
для длительной непрерывной работы, являются
стационарными. Менее габаритные изделия,
которые могут быть без особого труда
перемещены с одного объекта на другой и
достаточно просто запущены в работу -
переносные. Совсем маленькие и легкие -
портативные.
19. Классификация по количеству
измеряемых компонентов
Газоанализаторы могут быть
сконструированы для анализа сразу
нескольких компонентов. Причем
анализ может производиться как
одновременно по всем компонентам,
так и поочередно, в зависимости от
конструктивных особенностей
прибора.
20. Классификация по количеству
каналов измерения
Приборы газового анализа могут быть как
одноканальными (один датчик или одна точка отбора
пробы), так и многоканальными. Как правило, количество
каналов измерения на один прибор бывает от 1 до 16.
Следует отметить, что современные модульные
газоаналитические системы позволяют наращивать
количество каналов измерения практически до
бесконечности. Измеряемые компоненты для разных
каналов могут быть как одинаковыми, так и различными, в
произвольном наборе. Для газоанализаторов с датчиком
проточного типа (термокондуктометрические,
термомагнитные, оптико-абсорбционные) задача
многоточечного контроля решается при помощи
специальных вспомогательных устройств - газовых
распределителей, которые обеспечивают поочередную
подачу пробы к датчику из нескольких точек отбора.
22. Пробоотборники
(аспираторы):
Аспиратор (газовый пробоотборник) — устройство (как
правило, электромеханическое), предназначенное
преимущественно для контроля качества воздуха, а также
для изучения состава газов (промышленных выбросов) для
определения содержания в них вредных веществ, примесей,
пыли.
В основе принципа аспиратора лежит пропускание
заданного объема исследуемого газа через фильтр, который
затем подвергается тщательному анализу. По известному
значению объема прошедшего через фильтр газа и
количества частиц и веществ, осевших на нем, можно
косвенно судить о концентрации данных веществ в газе.
Процесс отбора газа называется аспирацией.
24. МЭС-200А:
Предназначение: измерение
атмосферного давления,
относительной влажности
воздуха, температуры воздуха,
скорости воздушного потока,
параметров тепловой нагрузки
среды ТНС - индекса и
концентрации токсичных газов
как внутри помещений, так и вне
помещений. Скорость
воздушного потока можно
измерять как на открытых
пространствах, так и в
вентиляционных трубопроводах.
31. TESTO 425:
Назначение
Измерение температуры, скорости и расчет
объемного расхода
Усреднение результатов измерений по
времени и числу замеров
Отображение макс/мин значений
32.
33.
34. TESTO 435:
Назначение прибора Testo 435 (Тесто
435):
Измерительный прибор Тесто (testo) 435
предназначен для оценки качества воздуха
в помещениях и окружающей среде,
наладке и проверке систем ОВК.
Модификации прибора Testo 435
(Тесто 435):
Testo 435-1 - многофункциональный
измерительный прибор для систем ОВК, с
батарейкой и заводским протоколом
40. способен одновременно анализировать
несколько компонентов различных газов,
многокомпонентный. Применяется в
шахтах, на предприятиях где
производство с повышенной степенью
опасности, с целью определения до
взрывоопасной концентрации или
концентрации опасной для здоровья
людей. Часто применяется на
транспортных предприятиях при
транспортировке нефтепродуктов и
газа, на предприятиях связи и тепловых
АНКАТ:
46. Основной задачей контроля воздушной среды в
рабочей зоне на производстве в нефтегазовой
промышленности (далее - контроль воздушной
среды) является осуществление
производственного (технологического)
аналитического контроля для обеспечения
безопасности работ в производственных
подразделениях предприятий и организаций
нефтегазовой промышленности.
Целями контроля воздушной среды являются:
- осуществление систематического контроля
качества атмосферного воздуха в
производственных помещениях, емкостях,
замкнутых объемах и в рабочих зонах наружных
установок с использованием средств измерений;
47. - осуществление контроля с использованием
средств измерений газовоздушной
(паровоздушной) среды при проведении
газоопасных работ;
- обеспечение полноты, требуемой точности,
объективности результатов измерений,
необходимых для принятия решений по
проведению коррекционных мероприятий;
- оперативность контроля и передачи информации,
обеспечивающие возможность принятия
немедленных решений по снижению или
ликвидации отрицательного воздействия на
человека (особенно при газоопасных работах и
осуществлении контроля воздушной среды при
аварийных ситуациях).
48. На предприятии должен быть организован
систематический контроль воздушной среды в
производственных помещениях и в рабочих зонах
наружных установок. Ответственность за организацию
контроля воздушной среды в целом по предприятию
(в организации) и принятие мер по обеспечению
содержания взрывоопасных и вредных веществ в
воздухе производственных помещений и в рабочих
зонах наружных установок не выше установленных
норм возлагается на руководителей предприятия
(организации), а в цехах - на начальников цехов.
Приказом руководителя предприятия должны быть
определены лица, на которых возложена
ответственность за своевременность отбора проб,
точность анализов, доведение результатов и
показаний приборов до сведения начальников цехов
(участков).
49.
50. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ
План-график отбора проб.
Точки отбора проб воздушной среды.
Места возможного выделения и скопления вредных и
взрывоопасных газов, паров и пыли.
Контроль воздушной среды проводится по плану-графику. К
плану-графику должна прилагаться карта-план объекта, на
которую нанесены точки, где требуется контролировать
воздушную среду. Каждой точке на плане присваивается номер.
Точки отбора проб на местах должны быть обозначены тем же
номером.
План-график и карта должны переутверждаться не реже
одного раза в год и согласовываться с органами государственного
санитарного надзора и ДЧС и утверждаются генеральным
директором. Планы-графики должны дополняться в случаях
изменения режима эксплуатации и технологической схемы
производственного процесса объекта, после ввода в эксплуатацию
оборудования, нового по технологической характеристике, а также
временного изменения графика при ремонте отдельных
аппаратов.
51. Дата и время отбора проб воздуха, результаты анализов, а
также показания приборов заносятся в “Журнал контроля
воздушной среды”. Данные записи должны подтверждаться
росписью работника, производившего замеры, и ее
расшифровкой. Журнал должен находиться у мастера
производственного участка.
Пробы воздуха следует проводить не реже одного раза в
смену. Отбор проб должен проводиться в зоне дыхания (50
см от лица работающего) при характерных
производственных условиях, а также в местах возможного
выделения и скопления вредных газов, паров и пыли.
Пробы воздуха следует проводить в точках, указанных в
карте-плане объекта. Точки отбора проб определяются в
следующих местах: в резервуарных парках, на площадках
обслуживания наружных установок, на наливных (сливных)
площадках, на буровых установках, в операторских
помещениях и помещениях насосных.
Контроль воздушной среды обязательно проводится также
перед и во время проведения газоопасных работ и в
аварийных ситуациях.
52. В резервуарных парках (ЗУ, ЦППН) контроль воздушной среды
переносными газоанализаторами должен осуществляться в центре
каждого каре резервуаров, а в парках, работающих на проектной
мощности (или близкой к ней) также вокруг обвалования на
расстоянии 5 – 10 м от него на осевых линиях резервуаров с
подветренной стороны. Отбор проб воздуха следует производить
также перед отбором проб и замере уровня.
На площадках обслуживания наружных установок (замерных
установок, электродегидраторов, электрообессоливателей,
сепараторов, насосов, технологических печей, емкостей.)
воздушную среду следует контролировать во время
технологических операций, при которых возможны выделения
паров и газов в рабочей зоне на уровне дыхания с подветренной
стороны.
На наливных (сливных) площадках воздушная среда должна
контролироваться при наливе (сливе) нефтей. Пробы воздуха
следует отбирать во время операции, при которых возможны
выделения газов (при открывании люков, закреплении-
раскреплении приемных и выкидных шлангов), на рабочих местах
на уровне дыхания с подветренной стороны в нескольких точках
(не менее трех) по длине эстакады.
53. Контроль воздушной среды на буровых установках должен
осуществляться:
при вскрытии и проходке продуктивных пластов, содержащих
сероводород;
при газопроявлениях скважин;
при бурении с растворами, содержащими нефть или
легковоспламеняющиеся жидкости.
Пробы воздуха в помещениях следует отбирать в следующих
местах:
в насосных, компрессорных и других производственных
помещениях – у каждого насоса, компрессора или
технологического аппарата в районе возможных источников
выделений паров и газов (уплотнений, люков), в рабочей зоне на
уровне дыхания;
у проемов дверей, окон при отсутствии источников выделений
паров и газов, но возможного попадания их извне;
в складских помещениях при хранении в них вредных и
легковоспламеняющихся веществ – у возможных источников
выделений паров и газов в рабочей зоне на уровне дыхания в
нескольких точках (не менее трех).
54. Контроль воздушной среды при газоопасных работах должен проводиться
на основании наряда-допуска на газоопасные работы и/или разрешения
на проведение огневых работ.
Результаты анализа проб воздуха в местах проведения газоопасных
работ должны заноситься в наряд-допуск на газоопасные или огневые
работы.
Результаты анализа служат основанием для разрешения проведения
газоопасных работ, применения тех или иных средств защиты органов
дыхания, установления режима работы исполнителей либо приостановки
работ до устранения вредных веществ в воздушной среде.
Все емкости должны считаться опасными для входа до тех пор, пока
отборы проб не установят обратное.
Анализ воздушной среды необходимо проводить:
- после выполнения всех подготовительных мероприятий,
предусмотренных нарядом-допуском на проведение газоопасных работ и
непосредственно перед началом газоопасных работ;
- после любого перерыва в работе;
- по первому требованию работающих;
- после устранения загазованности, обнаруженной во время проведения
работ;
- через каждый час, если иное не предусмотрено нарядом-допуском.
55. Непрерывный отбор проб проводится в случаях, когда в результате
проводимых работ может быть превышен уровень токсичных паров или
газов, представляющих непосредственную угрозу для жизни и здоровья
персонала.
Перед входом в емкость или углубление, отбор проб воздушной среды
должен, по возможности, проводиться снаружи люка (лаза).
Отборы проб должны проводиться во всех внутренних (закрытых)
пространствах. Особое внимание должно быть уделено низко
расположенным участкам, где могут скапливаться пары.
Отбор проб должен проводиться в местах расположения змеевиков, труб,
дренажных и водосливных отверстий, а также у любых трещин или
отверстий в нижней части резервуара или сосуда. Отбор проб в емкости
также необходимо проводить на максимально возможной высоте.
При выборе точек контроля необходимо учитывать место и характер
проведения газоопасных работ, а также метеорологические условия
(температуру воздуха, направление и скорость ветра).
Контроль воздушной среды в траншеях (котлованах) проводят только после
очистки траншеи (котлована) и поверхности нефтепродуктопровода от
остатков нефтепродуктов и горючих материалов.
Воздушная среда должна контролироваться не менее чем в трех точках по
всей длине траншеи плюс одна точка на каждые 10 метров увеличения
длины траншеи.
56. Точки контроля воздушной среды в траншее должны находиться
не выше 0,5 метра от дна и как можно ближе к возможным
источникам выделения вредных веществ или мест их скопления.
Контроль газовоздушной среды в трубопроводах проводят только
после их опорожнения и сброса давления до атмосферного. Воздух
во внутренней полости трубопровода контролируют у нижней
образующей трубы через разболченные соединения (фланцевые,
резьбовые и др.) или просверленные отверстия с помощью
воздухозаборной трубки, при этом необходимо исключить подсос
свежего воздуха закрытием всех непредусмотренных отверстий.
Контроль газовоздушной среды в колодце проводится не ранее чем
через 15 минут после открытия крышки и проветривания. Воздух
следует контролировать на высоте не выше 0,5 метра от дна
колодца или поверхности жидкости, находящейся в колодце,
способом опускания прибора на веревке или с помощью
удлинительной воздухозаборной трубки.
В аварийных и других экстренных случаях порядок осуществления
контроля воздушной среды устанавливается указанием директора
промысла, начальника цеха или руководителя аварийно-
спасательной службы).
57. СУЩНОСТЬ МЕТОДА КОНТРОЛЯ. ТРЕБОВАНИЯ К
СРЕДСТВАМ КОНТРОЛЯ
Виды газоанализаторов. Их назначение.
Периодическая поверка газоанализаторов.
Газоанализатор – это устройство, применяемое для
определения загазованности воздушной среды.
Газоанализаторы бывают стационарные и переносные. У нас
используются переносные полуавтоматические
газоанализаторы марки Dräger.
Газоанализатор Dräger X-am 2000 – портативный
газоизмерительный прибор для непрерывного контроля
концентрации нескольких газов в окружающем воздухе на
рабочем месте.
Газоанализатор Dräger X-am 2000 - это новое поколение
газоизмерительных приборов, приспособленных к
требованиям персонального мониторинга и позволяющих
контролировать одновременно до четырёх газов (O2, CO, H2S,
горючие газы (Ex по метану).
58.
59. Благодаря встроенному резиновому чехлу,
двухстороннему доступу газа, что предотвращает
перекрытие сенсора, и непроницаемости для пыли и
воды согласно IP 67, Dräger X-am 2000 отличается
гораздо более высокой надежностью. Новые
миниатюрные высокоэффективные Drager сенсоры
XXS обладают коротким временем отклика и
позволяют выполнить функциональную проверку
всего за 10 секунд. Кроме того, они имеют срок
службы более 5 лет. Благодаря удобной форме в
виде мобильного телефона, низкому весу и сенсорам
с длительным сроком службы, а также
привлекательной цене, Dräger X-am 2000 является
безупречным "спутником" для персонального
мониторинга качества воздуха.
61. Каждый применяемый газоанализатор должен быть
сертифицированным.
Применяемые средства измерений должны подвергаться
периодической поверке органами государственной
метрологической службы или аккредитованными
метрологическими службами.
Контроль за правильностью и бесперебойностью работы
стационарных и переносных газоанализаторов и
сигнализаторов, средств сигнализации возлагается на
главного энергетика Компании.
Техническое обслуживание газоанализаторов проводится
по графику, утвержденному главным энергетиком
Компании в сроки, предусмотренные инструкцией
завода-изготовителя на данный тип прибора. Кроме того,
газоанализаторы подлежат госповерке в установленные
сроки.
62. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ СВЕДЕНИЯ ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОАНАЛИЗАТОРОВ
Требования безопасности при эксплуатации прибора.
Состав прибора. Конфигурация. Стандартные настройки.
Символы дисплея.
Включение и выключение прибора.
Зарядка инструмента с блоком питания. Разрад батарей.
Идентификация тревог. Предварительная тревога по
концентрации газа А1. Главная тревога по концентрации
газа А2.
Ех – канал взрывоопасности газоанализатора.
Уход за инструментом. Техническое обслуживание
прибора.
63. Газоанализатор Dräger X-am 2000 – портативный
газоизмерительный прибор для непрерывного контроля
концентрации нескольких газов в окружающем воздухе
на рабочем месте. Предназначен для проведения замеров
воздуха во взрывоопасных местах и при температуре
воздуха от – 20 до + 50°С.
При эксплуатации газоанализатора необходимо
соблюдать следующие требования безопасности:
Строго следовать руководству по эксплуатации и
использовать прибор только по прямому назначению –
для определения загазованности воздушной среды.
Соблюдать периодичность технического обслуживания.
Ремонт прибора должен выполнять только обученный
сервисный персонал.
Использовать только сертифицированные
принадлежности, поставляемые с газоанализатором.
Модификация прибора или его компонентов запрещена.
Запрещено заменять или заряжать батареи
газоанализатора во взрывоопасных местах.
66. При включении прибора дисплей показывает 4 обозначения измеряемых газов,
в столбик сверху вниз:
Где:
Ех – взрывоопасная смесь газов (газоанализатор настроен по метану)
О2 – кислород
Н2S – сероводород
СО – угарный газ
Также на дисплее могут отображаться и другие специальные символы:
67.
68.
69. По разряду батарей газоанализатор подаёт
периодические импульсные сигналы с
отображением на дисплее двух типов: первый сигнал
– предварительный, второй сигнал – главный. После
подачи второго сигнала о разряде батарей, прибор
отключится автоматически через 10 секунд.
Батареи прибора надо заряжать как минимум после
активации тревоги по разряду батарей или один раз
в 2 недели.
70.
71.
72.
73. По каналу взрывоопасности (EX) газоанализатор настроен так, что
просигнализирует о наличии метана в воздухе при концентрациях на много
меньших, чем нижний предел взрываемости метана.
1 тревога «Предупредительная». Это предварительная тревога А1. Она
звучит при наличии метана 20% от нижнего предела взрываемости т.е. при
концентрации 1% метана в воздухе. Периодически подаётся один звуковой и
световой сигнал.
2 тревога «Спасайся кто может! Немедленно покинуть газоопасное
место!» Это главная тревога А2. Она звучит при наличии метана 40% от
нижнего предела взрываемости т.е. при концентрации 2% метана в воздухе.
Периодически подаётся двойной звуковой и световой сигнал.
Опасная зона взрываемости лежит между нижним и верхним пределами
взрываемости. Концентрация газов или паров в воздухе ниже нижнего и
выше верхнего предела взрываемости невзрывоопасна, так как при ней не
происходит активного горения и взрыва — в первом случае из-за избытка
воздуха, а во втором из-за его недостатка.
Добыче нефти сопутствует природный газ. Основным горючим
компонентом природного газа является метан. Содержание его в природном
газе может быть до 98%. Содержание метана в попутном нефтяном газе
месторождения Северные Бузачи – до 94,6 %.
Кроме метана в состав природного газа входят: этан, пропан, бутан,
углекислый газ, азот, сероводород и др.
74. Повышенной взрывоопасностью отличаются смеси воздуха с метаном,
ацетиленом, этиленом, бензолом, окисью углерода, аммиаком, водородом.
Содержание в попутном нефтяном газе других газов кроме метана не велико,
поэтому наши газоанализаторы настроены на метан по нижнему пределу
взрываемости.Метан в смеси с воздухом в концентрации от 5 до15,7%
взрывоопасен, т.е. при внесении огня смесь мгновенно воспламеняется,
давление при этом увеличивается в 10 раз и происходит взрыв! Температура
воспламенения природного газа в пределах 750 градусов С, а это
температура любой электрической искры или даже кончика сигареты во
время затяжки.
Метан взрывается при концентрации в воздухе от 5% до 15,7%.
Самая опасная концентрация – 9,5%
Пределы взрываемости – это минимальное (нижний предел) и
максимальное (верхний предел) количество горючего газа в воздухе. При
выходе за эти концентрации воспламенение невозможно. Пределы
взрываемости метана при концентрации в воздухе от 5% до 15,7%, это значит,
что:
5% - нижний предел взрываемости (LEL) – это минимальное количество
метана в воздухе при котором возможен взрыв.
15,7% - верхний предел взрываемости (UEL) – это максимальное к
количество метана в воздухе при котором возможен взрыв.
Таким образом, при содержании в воздухе меньше 5% метан просто горит
около источника тепла, при концентрации от 5% до 15,7% - взрывается, при
концентрации больше 15,7% просто горит, но при этом снижение
концентрации опять может привести к взрыву.
75. Взрывоопасная концентрация метана в воздухе (EX)
Нижний предел
взрываемости (LEL)
Самая взрывоопасная
концентрация
Верхний предел
взрываемости (UEL)
5% 9,5% 15,7%
76. Техническое обслуживание
Прибор должен осматриваться и обслуживаться
подготовленным сервисным персоналом раз в
полгода. Проверку прибора должен проводить
подготовленный сервисный персонал один раз в год.
Калибровка прибора должна проводиться регулярно
в зависимости от установленных сенсоров и условий
эксплуатации подготовленным сервисным
персоналом.
77.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
Перечень вредных веществ, подлежащих контролю.
Предельно-допустимые концентрации вредных веществ в
воздухе.
Вредное воздействие газов на организм человека.
Взрывоопасность газов. Пределы взрываемости.
Перечень вредных веществ, которые могут выделяться в
воздух рабочей зоны, определяют для каждого
производственного участка.
В целом для производственных участков, где проводится замер
и контроль загазованности воздушной среды, должен быть
определен «Перечень вредных и взрывоопасных веществ,
которые могут выделяться при ведении технологического
процесса, ремонтах и в аварийных случаях». Также должен
быть установлен класс опасности вредных веществ. В перечне
должны быть указаны ПДК и НПВ паров и газов в объемах (%)
и весовых единицах (мг/м3). Перечень утверждается
директором промысла.
78. В основном в воздухе рабочей зоны производственных
участков присутствуют пары нефти, нефтяные
(природные) газы или другие углеводороды.
Природный газ часто является попутным газом при
нефтяной добыче. Природный газ – смесь газов,
образовавшаяся в недрах земли. Основную часть
природного газа составляет метан – до 98%. В состав
природного газа также входят: этан, пропан, бутан,
водород, углекислый газ, азот, сероводород и др.
Выделяющиеся в воздух рабочей зоны газы и пары
вредных веществ могут быть токсичны, что связано с их
опасным действием на организм человека. Вредные для
здоровья вещества носят название промышленных ядов.
Они, попадая в организм человека даже в небольших
количествах, приводят к заболеваниям, острым или
хроническим отравлениям. Всё зависит от концентрации
газа в воздухе рабочей зоны и времени его воздействия
на организм.
79. Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно
превышать предельно допустимых концентраций (ПДК)
Угарный газ СО
Носит разные имена: оксид углерода, моноксид углерода, окись углерода,
угарный газ, СО. Безцветный газ без вкуса и запаха. Очень опасен и является
смертельным даже с низкой концентрацией. Концентрация угарного газа в
воздухе 12,5—74 % взрывоопасна.
ПДК в воздухе производственных помещений - 20 мг/м3 (17 ppm)
Сереводород H2S
Бесцветный газ с неприятным запахом (тухлого яйца). Очень токсичен. При
высокой концентрации однократное вдыхание может вызвать
мгновенную смерть. Во рту возникает сладковатый металлический привкус.
Смеси его с воздухом взрывоопасны в пределах от 4 до 45%. ПДК в воздухе
рабочей зоны - 10 мг/м3 (10 ppm)
Кислород О2
Кислород - самый распространённый химический элемент на Земле, не
имеет цвета, вкуса и запаха. Содержание кислорода в атмосфере составляет
20,9%. Все живые существа дышат кислородом воздуха. Недостаток (меньше
19,5%) или избыток (больше 21%) кислорода в воздухе очень опасен и может
привести к смертельному исходу
80. Метан (СН4)
Метан – болотный газ, не имеет цвета и запаха. Метан является
основным компонентом попутного нефтяного газа. Содержание
метана в попутном нефтяном газе м/р Северные Бузачи – до 94,6 %.
Метан не токсичен, но в смеси с воздухом в концентрации от 5 до
15,7% взрывоопасен.
Метан взрывается при концентрации в воздухе от 5% до 15,7%.
Самая опасная концентрация – 9,5%.
ПДК метана в воздухе рабочей зоны - 300 мг/м3
Концентрация кислорода в воздухе
Минимально
допустимый уровень
Норма Максимально
допустимый уровень
19,5% 20,9% 23,5%
81. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ
КОНТРОЛЯ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ
Требования к персоналу, осуществляющему контроль воздушной
среды.
Требования безопасности перед началом работы по проведению
замеров.
Требования безопасности во время проведения замеров.
Требования к персоналу, осуществляющему контроль воздушной
среды
Контроль воздушной среды на объектах Компании,
расположенных на месторождении Каражанбас, должен
осуществляться обслуживающим персоналом объекта (операторы
по добыче нефти, операторы ЦППН). Эти лица должны быть
обучены к работе с переносными газоанализаторами, способам
отбора проб и иметь соответствующий документ (протокол обучения
и удостоверение). На них распоряжением директора промысла
возлагаются ответственность за своевременность и точность
анализов проб воздуха, доведение показаний приборов до сведения
мастера (начальника).
82. Персонал, осуществляющий контроль
воздушной среды должен:
быть обучен работе с переносными
газоанализаторами, способам отбора проб воздуха;
иметь тарифно-квалификационное удостоверение;
пройти инструктаж, знать устройство и правила
пользования СИЗ;
знать правила оказания первой помощи
пострадавшим;
не иметь противопоказаний по здоровью для
работы в противогазе;
быть назначены распоряжением для выполнения
настоящих видов работ.
83. Требования безопасности перед началом работы:
При проведении настоящих работ работник обязан пользоваться
спецодеждой, спецобувью, фильтрующими противогазами,
светильниками во взрывобезопасном исполнении.
Подготовка к проведению замерных работ включает:
проверку оператором целостности и исправности средств
индивидуальной защиты (защитной каски, личного противогаза),
исправность газоанализатора, используемого в процессе работы,
средств связи;
подготовку и комплектованик рабочего инструмента, необходимого
для выполнения задания.
По прибытию на объект и обнаружению каких либо нарушений
технологического регламента или требований безопасности
работник должен сообщить об этом непосредственному
руководителю работ.
При контроле воздушной среды в производственных помещениях,
обслуживаемых периодически, в которых возможно внезапное
выделение газов, предварительно следует включить вентиляцию.
После проветривания (в течение 10 – 15 минут) можно войти в
помещение в противогазе и переносным прибором определить
концентрацию газа, вредных веществ в воздухе.
84. Общие требования безопасности во время работы
Контроль воздушной среды проводится по плану-графику с приложенной к
нему картой-планом объекта, на которую нанесены точки, где требуется
контролировать воздушную среду. Каждой точке на плане присваивается
номер. Точки отбора проб на местах должны быть обозначены тем же
номером.
Дата и время отбора проб воздуха, результаты анализов, а также показания
приборов заносятся в “Журнал контроля воздушной среды”. Данные записи
должны подтверждаться росписью работника, производившего замеры, и ее
расшифровкой.
Мастер ежедневно проверяет результаты показания газоанализаторов, что
подтверждает своей подписью в журнале. В случае систематических
превышений ПДК паров и газов принимает меры, исключающие
превышение допустимых норм загазованности.
Отбор проб воздуха и анализ должны проводиться в соответствии с
инструкциями по эксплуатации газоанализаторов и пробоотборных
устройств.
При обнаружении в воздухе паров нефти, нефтяных газов или других
углеводородов в концентрациях, превышающих ПДК, мастер принимает
меры по ликвидации очагов загазованности и индивидуальной защите
работающих, а в концентрациях 20% от НПВ, кроме того, ставит в
известность вышестоящее руководство.
После принятия мер по ликвидации загазованности должны проводиться
повторные анализы воздушной среды с занесением результатов анализов в
журнал.
85. ПЕРВАЯ ДОВРАЧЕБНАЯ ПОМОЩЬ ПРИ
ОТРАВЛЕНИИ ЯДОВИТЫМИ ГАЗАМИ
Признаки отравления ядовитыми газами.
Доврачебная помощь при отравлении газом.
Признаки отравления ядовитыми газами:
Головная боль, шум в ушах, головокружение,
усиленное сердцебиение, тошнота, рвота. В тяжёлых
случаях возможны судороги и потеря сознания. При
недостатке кислорода – посинение губ.
86. Доврачебная помощь при отравлении газом:
Вывести или вынести пострадавшего из загазованной зоны
перпендикулярно направлению ветра, предварительно одев на
себя и на пострадавшего средство индивидуальной защиты
органов дыхания. В зимнее время занести пострадавшего в
тёплое помещение. Вызвать скорую помощь.
Расстегнуть стесняющую одежду. Не теряя времени, оценить
состояние пострадавшего по признакам жизни. Уложить
пострадавшего, подложив под лопатки валик из одежды.
При наличии самостоятельного дыхания дать пострадавшему
понюхать нашатырный спирт. При появлении внезапной
рвоты – голову пострадавшего резко повернуть набок. Рвота –
первый благоприятный признак в улучшении состояния.
При отсутствии самостоятельного дыхания – приступить к
искусственной вентиляции лёгких.
При необходимости промыть глаза пострадавшему
жидкостью для промывки глаз.
Только когда постадавший пришёл в сознание дать ему выпить
молока, чаю или воды.
