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– Gesellschaft für Schleiftechnik
Leidenschaft, Hingabe und harte Arbeit
 1992 Gründung durch ehemalige
Mitarbeiter der Firma Heid-MSO
(Schleifmaschinenproduktion und
Retrofit seit 1979)
 2011 Erweiterung des Firmenareals,
50 Mitarbeiter
 2016 derzeit 79 Mitarbeiter,
davon 7 Auszubildende
 2017 Verdoppelung der Produktionsfläche,
Zubau Bürogebäude
Produkte und Dienstleistungen
Neumaschinen für die Getriebefertigung,
Motorenfertigung und Sondermaschinen
Überholung und Modernisierung von
Rundschleifmaschinen und
Werkzeugmaschinen
Prüfung und Reparatur
von Werkzeugmaschinen und
Maschinenkomponenten
Technologie
 Schleifscheiben Korund C
 Schleifscheiben CBN, keramisch
und galvanisch (CBN = Kubisch
kristallines Bornitrid)
Schleifen von:
 Außen- & Innendurchmesser
 Planflächen
 Einstiche
 Unrunde Konturen
 Flächen
Technologie - Abrichten
 Fliesenabrichter - für einfache Konturen, geringe
Losgrößen, große Teilevielfalt,
großer Abtrag, kostengünstig
 Profilrolle - für komplexe Konturen, große Losgrößen,
keine Teilevielfalt, schnellste Variante
 Formrolle - für komplexe Konturen,
geringe Losgrößen,
große Teilevielfalt,
sehr genau
(Stand der Technik)
Eigener Spindelbau
 Schleifspindel mit Präzisionslagerung, dadurch hohe
Steifigkeit und Belastbarkeit
 Keramik- oder Stahlkugellager, je nach Anforderung
 Hydrostatische Spindellagerung
möglich
 Permanente Öl- & Luftschmierung
 Immer optimales Verhältnis
zwischen Ausladeabstand und
Spindellagerpaketen durch
Eigenkonstruktion
Mit GST-Maschinen können folgende Toleranzen gefertigt werden:
Toleranzen
 Durchmesser +/- 4,5µm
 Rundheit 3µm
 Parallelität, Fläche 2µm
 Konzentrizität 2µm
 Rauhtiefe Rz 2
Übersicht Kompetenzen
COMPLETE - Getriebe / Antrieb
JET - Motorenkomponenten
Service & Retrofit
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Automation & Zubehör
COMPLETE / JET - Double Cycle
GST JET - Motorenkomponenten
Schleifen von:
 Kurbelwelle
 Nockenwelle
 Ausgleichwelle
 Rotorwelle (E-Mobility)
 Kolbenring
Doppelpendelhubmaschine
Double Jet Orbital CBN
Double Jet Orbital CBN
Doppelspindel Schleifmaschine zum gleichzeitigen Schleifen von
Haupt- und Hublagern an Kurbelwellen mit CBN Schleifscheiben
Double Jet Orbital CBN
 Schleifscheibenvorschubbewegung bis zu 25 m/min und
Beschleunigungen bis 4 m/s²
 Vorschubantrieb mit Linearmotor und linearem Direkt-
wegmeßsystem
 Hydrostatische Schlittenführung
 Jede hydrostatische Tasche wird
durch PM-Regler (Progressiv-
Mengen-Regler) versorgt
Double Jet Orbital CBN
 Sehr gute Dämpfungseigenschaften und Steifigkeit der
hydrostatischen Schlittenführung
 Werkstückspindel mit Torquemotor
 Werkstückantrieb mit Rundachse
synchronisiert, für genaue
Lageregelung der
Pendelhubbewegung
 Hydraulisch einschwenkbare
Inprozess-Meßköpfe zum Messen
der Schleifdurchmesser
Doppelspindel-Schleifmaschine
Double Jet CBN
Double Jet CBN
Doppelspindel Schleifmaschine zum gleichzeitigen Schleifen von
Flansch und Zapfen an Kurbelwellen mit CBN Schleifscheiben
Double Jet CBN
 Gleichzeitige komplette Schleifbearbeitung Flansch, Zapfen
und Ausgleichswellen- & Geberradsitz bei Kurbelwellen
 Mittenantrieb für Werkstückmitnahme
 Hydrostatikführung und
Linearantriebstechnik möglich
 Hydrostatische Spindellagerung
möglich
 Selbstzentrierende Lünetten
 Taktzeiten ca. 55sek / Werkstück
möglich
Double Jet CBN
 Zusätzlicher Kreuzschlitten mit Innenschleifspindel für die
gleichzeitige Bearbeitung der Nadellagerbohrung (Option)
 Inprozessmessung auch bei Nadellagerbohrung (Option)
Einspindel- Geradeeinstichschleifmaschine
Single Jet Profile CBN
Single Jet Profile CBN
Einspindel-Geradeeinstichschleifmaschine
mit CBN Schleifscheiben für unrunde Konturen
 Optimaler Einsatzbereich für die Nockenform einer
Nockenwelle
Single Jet Profile CBN
 Hydrostatikführung und
Linearantriebstechnik möglich
 Ausgelegt für Produktions-
mengen bis zu 1.200 Stück/Tag im
3-Schichtbetrieb
Einspindel- Gerade- bzw. Schrägeinstichmaschine
Single Jet CBN
Single Jet CBN
Einspindel Gerade- oder Schrägeinstichschleifmaschine mit CBN
Schleifscheiben für Durchmesser
 Optimaler Einsatzbereich für Flansch, Zapfen und
Ausgleichswellen- & Geberradsitz bei Kurbelwellen und
Hauptlager bei Nockenwellen
Single Jet CBN
 Hydrostatikführung und
Linearantriebstechnik möglich
 Ausgelegt für Produktions-
mengen bis zu 1.200 Stück/Tag im
3-Schichtbetrieb
Single Jet CBN
 Zusätzlicher Kreuzschlitten mit Innenschleifspindel für die
gleichzeitige Bearbeitung der Nadellagerbohrung (Option)
 Inprozessmessung auch bei Nadellagerbohrung möglich
Einspindel-Satzeinstichmaschine
Multi-wheel C
Multi-wheel C
Einspindel-Satzeinstichmaschine mit Scheibensätze in Flansch-
aufnahmen zur gleichzeitigen Bearbeitung aller Hauptlager
Multi-wheel C
 Korund-Schleifscheibensatz mit Flanschaufnahme, kein
Gegenabstützung notwendig
 Stabile Spindel mit Wälzlagerung
für Schleifscheibensätze von max.
Ø 750 mm und 500 mm Breite
 Ausgelegt für Produktionsmengen
bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-
Schichtbetrieb
Multi-wheel C
 Kurze Rüstzeiten durch Wechselhilfen, automatisiertes
Einrichten und automatische Verstellung der
Tischbaugruppen
 Rüstzeiten < 15min möglich,
somit auch optimal für kleine
Losgrößen
 Schleifscheibensatzmagazin
optional erhältlich
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
GST Complete - Getriebe / Antrieb
Schleifen von:
 Antriebswelle
 Triebwelle
 Vorgelegewelle
 Zahnrad
 Kegelritzelwelle
 Planetenträger
 Achsstummel
Sonstiges:
 Pumpenwelle, usw.
Doppelspindel-Geradeeinstichmaschine
Complete C/CBN
Complete C/CBN
Doppelspindel Geradeeinstich Schleifmaschine, Korund
Schleifscheiben für Durchmesser, CBN Schleifscheiben für
Planflächen und Einstiche
Complete C/CBN
 Komplette Schleifbearbeitung der Durchmesser mit Korund
Schleifscheibensatz
 Gleichzeitiges
Geradeeinstichschleifen von
Durchmessern, Planflächen und
Einstichen, galvanischer CBN-
Scheibensatz
 Taktzeiten ca. 55-65 sek /
Werkstück möglich
Complete C/CBN
 Korund Schleifscheibensätze mit Durchmesser bis 750mm
und Breite bis 500mm möglich
 Automatische Inprozess-Zylinderkompensation über
Messgeräte
 Bahngesteuertes Abrichten
ermöglicht die Herstellung und
Korrektur unterschiedlicher
Konturen
Zweispindel- Universal-Schleifmaschine
Complete Universal CBN
Complete Universal CBN
Universalschleifmaschine mit 2-3 Spindeln auf NC-gesteuerten
Drehtisch, mit CBN Schleifscheiben
Complete Universal CBN
 Komplette Schleifbearbeitung der Durchmesser und
Planflächen mit keramischem CBN-Scheibensatz
 Schleifen von Durchmessern, Schultern von Getriebewellen
in einer Aufspannung mit 2 Spindeln
 Große Schleifspindel, daher
breitere Scheibensätze möglich
-> kürzere Taktzeiten
 2 Werkstückspindeln
-> Bearbeitung der gesamten
Werkstücklänge möglich
Complete Universal CBN
 100% Inprozessmessung möglich, im Gegensatz zum
Einzelsitzschleifen
 Post-Prozess-Messstation, Teilereinigungsstationen,
Teilezuführung usw. in die
Zelle integrierbar
 Ausgelegt für die Produktion
kleiner Losgrößen und häufig
wechselnder Produkte
 Beladung durch integriertes
Linearsystem oder Roboter
Einspindel Gerade oder Schrägeinstichbearbeitung
Complete C
Complete C
Einspindel Gerade- oder Schrägeinstich Schleifmaschine mit
Korund Schleifscheiben
Complete C
 Korund Schleifscheibensätze mit Durchmesser bis 750mm
und Breite bis 500mm möglich
 Automatische Inprozess-Zylinderkompensation über
Messgeräte
 Bahngesteuertes Abrichten
ermöglicht die Herstellung und
Korrektur unterschiedlicher
Konturen
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Einspindel Gerade- & Innenbearbeitung
Complete Gear CBN
Complete Gear CBN
Schleifen von Bohrung und Außenkontur von Zahnrädern in einer
Aufspannung mit 2 Spindeln
Complete Gear CBN
 Schleifen von Bohrung und Außenkontur von Zahnrädern in
einer Aufspannung mit 2 Spindeln
 Komplette Schleifbearbeitung der Bohrung und Außenkontur
mit keramischen CBN-Scheibensatz
 Inprozessmessung bei Bohrung
und Außenkontur möglich
 Ausgelegt für Produktions-
mengen bis zu 4.000 Stk./Tag im
3-Schichtbetrieb
Gehe zu: Getriebe – Double Cycle – Universal – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Halbe Taktzeit für mehr Ausbringung
Double Cycle - Jet / Complete
 Halbe Taktzeit für beide Maschinentypen
Halbe Taktzeit für mehr Ausbringung
Double Cycle - Jet / Complete
Zwei Werkstück Shuttle Schlitten für gleichzeitige Bearbeitung
und Be- und Entladung -> Aufspannung verfährt
Double Cycle - Prinzip 1
Zwei Aufspannungen für gleichzeitige Bearbeitung und Be- und
Entladung -> Schleifspindel verfährt
Double Cycle - Prinzip 2
Double Cycle
 Eine GST Double Cycle Maschine ersetzt 2-3 konventionelle
Maschinen, geringe Investitionskosten
 Platzsparend, geringerer Energie- und Medienbedarf
 Keine Nebenzeiten - Zeiten für
Be- und Entladen, Spannen und
Lösen wurden eliminiert
 Bearbeitung in einer
Aufspannung ohne umspannen
 Ausgelegt für Produktions-
mengen bis zu 1.600 Stück/Tag
im 3-Schichtbetrieb
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Automatisierung
 Maschine geeignet für Stand-Alone-Betrieb oder
verketteter Fertigung
 Beladung über Portallader, Roboter und manuell möglich
 Beladung über Linearportal
Zubehör 1
 Schleifscheibenwechselhilfe
 Schleifscheibenwagen
 Schleifscheiben Hebe- und Wendehilfe
 Schleifscheibenmagazin
Zubehör 2
 Abblassstation
 Vakuumstation
 Schleuderstation
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Referenzen
 Kundengerecht entwickelt und gebaut
 Kompakte und steife Konstruktion
 Kurze Schleifzeiten, Taktzeiten
 Fertigung in einer Aufspannung
 2 Schleifscheiben gleichzeitig
 Automatisierte Beladungen
 3-Schicht Produktionsverfahren
 Geringste Werkstücktoleranzen
Lösung
Zeit
Qualität
Maßgeschneiderte Kundenlösungen
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Überholung-Modernisierung-Revitalisierung
Service & Retrofit
Service & Retrofit
 Modernisierung/Aufbereitung von Werkzeugmaschinen
 Zirka 20 bis 50% geringere Kosten im Vergleich zu
Neumaschine
 Vorhandene Werkzeuge &
Technologie können weiter
verwendet werden
 Die Modernisierung Ihrer
Maschine kann sowohl im Werk
GST, als auch beim Kunden vor
Ort umgesetzt werden
Service & Retrofit - Referenzen
Schaudt
Fortuna
MSO
HEID
Landis
Karstens
Reinecker
Cincinnati
Mori-Seiki
Assy
NOVA
Naxos
Okamoto
Bryant
Buderus
Göckel
Estarta
Prorectif
Danobat
Microsa
Herkules
FAG
Kellenberger
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Heinrich
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Nova
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TOS
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Mori-Seiki
Zayer
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Sacem
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Heller
Werag
MAHO
Burkardt &
Weber
Witzig&Frank
Hagen
Fräsmaschinen –
Bearbeitungszentren
Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
Vertretungen
Deutschland
Rainer Balles
Schwalbenrain 11
D-63584 Niedergründau
Tel. +49 (6058) 2928
Fax +49 (6058) 919 939
Volksrepublik China
GST Grinding Technology
Taicang Office
143 Yanshan Road
CN-215400 Taicang
Tel. + 86 138 14577784
Frankreich
GST France
27 rue de la Hardt
F-68740 Blodelsheim
Tel. +33 (0) 6 3221 6779
Fax +33 (0) 3 68 33 54 45
Tschechische Republik
Novitrade s.r.o.
Miletínská 330/8
CZ-197 00 Praha 9
Tel. +420 603869557
Italien
GST Italia
Tel. +33 660 341 587
Türkei
Ekonomak Co. Ltd.
Yasamkent Sitesi A Blok
Daire:13
TR-06810 Yasamkent
Tel. +903122402565
Industriepark 6
2011 Sierndorf bei Stockerau
Austria
Phone: +43.2267.325032
Fax: +43.2267.325099
www.gst.at
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GST grinding image präsentation 2017 01 de

  • 1. – Gesellschaft für Schleiftechnik
  • 2. Leidenschaft, Hingabe und harte Arbeit  1992 Gründung durch ehemalige Mitarbeiter der Firma Heid-MSO (Schleifmaschinenproduktion und Retrofit seit 1979)  2011 Erweiterung des Firmenareals, 50 Mitarbeiter  2016 derzeit 79 Mitarbeiter, davon 7 Auszubildende  2017 Verdoppelung der Produktionsfläche, Zubau Bürogebäude
  • 3. Produkte und Dienstleistungen Neumaschinen für die Getriebefertigung, Motorenfertigung und Sondermaschinen Überholung und Modernisierung von Rundschleifmaschinen und Werkzeugmaschinen Prüfung und Reparatur von Werkzeugmaschinen und Maschinenkomponenten
  • 4. Technologie  Schleifscheiben Korund C  Schleifscheiben CBN, keramisch und galvanisch (CBN = Kubisch kristallines Bornitrid) Schleifen von:  Außen- & Innendurchmesser  Planflächen  Einstiche  Unrunde Konturen  Flächen
  • 5. Technologie - Abrichten  Fliesenabrichter - für einfache Konturen, geringe Losgrößen, große Teilevielfalt, großer Abtrag, kostengünstig  Profilrolle - für komplexe Konturen, große Losgrößen, keine Teilevielfalt, schnellste Variante  Formrolle - für komplexe Konturen, geringe Losgrößen, große Teilevielfalt, sehr genau (Stand der Technik)
  • 6. Eigener Spindelbau  Schleifspindel mit Präzisionslagerung, dadurch hohe Steifigkeit und Belastbarkeit  Keramik- oder Stahlkugellager, je nach Anforderung  Hydrostatische Spindellagerung möglich  Permanente Öl- & Luftschmierung  Immer optimales Verhältnis zwischen Ausladeabstand und Spindellagerpaketen durch Eigenkonstruktion
  • 7. Mit GST-Maschinen können folgende Toleranzen gefertigt werden: Toleranzen  Durchmesser +/- 4,5µm  Rundheit 3µm  Parallelität, Fläche 2µm  Konzentrizität 2µm  Rauhtiefe Rz 2
  • 8. Übersicht Kompetenzen COMPLETE - Getriebe / Antrieb JET - Motorenkomponenten Service & Retrofit Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende Automation & Zubehör COMPLETE / JET - Double Cycle
  • 9. GST JET - Motorenkomponenten Schleifen von:  Kurbelwelle  Nockenwelle  Ausgleichwelle  Rotorwelle (E-Mobility)  Kolbenring
  • 11. Double Jet Orbital CBN Doppelspindel Schleifmaschine zum gleichzeitigen Schleifen von Haupt- und Hublagern an Kurbelwellen mit CBN Schleifscheiben
  • 12. Double Jet Orbital CBN  Schleifscheibenvorschubbewegung bis zu 25 m/min und Beschleunigungen bis 4 m/s²  Vorschubantrieb mit Linearmotor und linearem Direkt- wegmeßsystem  Hydrostatische Schlittenführung  Jede hydrostatische Tasche wird durch PM-Regler (Progressiv- Mengen-Regler) versorgt
  • 13. Double Jet Orbital CBN  Sehr gute Dämpfungseigenschaften und Steifigkeit der hydrostatischen Schlittenführung  Werkstückspindel mit Torquemotor  Werkstückantrieb mit Rundachse synchronisiert, für genaue Lageregelung der Pendelhubbewegung  Hydraulisch einschwenkbare Inprozess-Meßköpfe zum Messen der Schleifdurchmesser
  • 15. Double Jet CBN Doppelspindel Schleifmaschine zum gleichzeitigen Schleifen von Flansch und Zapfen an Kurbelwellen mit CBN Schleifscheiben
  • 16. Double Jet CBN  Gleichzeitige komplette Schleifbearbeitung Flansch, Zapfen und Ausgleichswellen- & Geberradsitz bei Kurbelwellen  Mittenantrieb für Werkstückmitnahme  Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich  Hydrostatische Spindellagerung möglich  Selbstzentrierende Lünetten  Taktzeiten ca. 55sek / Werkstück möglich
  • 17. Double Jet CBN  Zusätzlicher Kreuzschlitten mit Innenschleifspindel für die gleichzeitige Bearbeitung der Nadellagerbohrung (Option)  Inprozessmessung auch bei Nadellagerbohrung (Option)
  • 19. Single Jet Profile CBN Einspindel-Geradeeinstichschleifmaschine mit CBN Schleifscheiben für unrunde Konturen
  • 20.  Optimaler Einsatzbereich für die Nockenform einer Nockenwelle Single Jet Profile CBN  Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich  Ausgelegt für Produktions- mengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb
  • 21. Einspindel- Gerade- bzw. Schrägeinstichmaschine Single Jet CBN
  • 22. Single Jet CBN Einspindel Gerade- oder Schrägeinstichschleifmaschine mit CBN Schleifscheiben für Durchmesser
  • 23.  Optimaler Einsatzbereich für Flansch, Zapfen und Ausgleichswellen- & Geberradsitz bei Kurbelwellen und Hauptlager bei Nockenwellen Single Jet CBN  Hydrostatikführung und Linearantriebstechnik möglich  Ausgelegt für Produktions- mengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb
  • 24. Single Jet CBN  Zusätzlicher Kreuzschlitten mit Innenschleifspindel für die gleichzeitige Bearbeitung der Nadellagerbohrung (Option)  Inprozessmessung auch bei Nadellagerbohrung möglich
  • 26. Multi-wheel C Einspindel-Satzeinstichmaschine mit Scheibensätze in Flansch- aufnahmen zur gleichzeitigen Bearbeitung aller Hauptlager
  • 27. Multi-wheel C  Korund-Schleifscheibensatz mit Flanschaufnahme, kein Gegenabstützung notwendig  Stabile Spindel mit Wälzlagerung für Schleifscheibensätze von max. Ø 750 mm und 500 mm Breite  Ausgelegt für Produktionsmengen bis zu 1.200 Stück/Tag im 3- Schichtbetrieb
  • 28. Multi-wheel C  Kurze Rüstzeiten durch Wechselhilfen, automatisiertes Einrichten und automatische Verstellung der Tischbaugruppen  Rüstzeiten < 15min möglich, somit auch optimal für kleine Losgrößen  Schleifscheibensatzmagazin optional erhältlich Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
  • 29. GST Complete - Getriebe / Antrieb Schleifen von:  Antriebswelle  Triebwelle  Vorgelegewelle  Zahnrad  Kegelritzelwelle  Planetenträger  Achsstummel Sonstiges:  Pumpenwelle, usw.
  • 31. Complete C/CBN Doppelspindel Geradeeinstich Schleifmaschine, Korund Schleifscheiben für Durchmesser, CBN Schleifscheiben für Planflächen und Einstiche
  • 32. Complete C/CBN  Komplette Schleifbearbeitung der Durchmesser mit Korund Schleifscheibensatz  Gleichzeitiges Geradeeinstichschleifen von Durchmessern, Planflächen und Einstichen, galvanischer CBN- Scheibensatz  Taktzeiten ca. 55-65 sek / Werkstück möglich
  • 33. Complete C/CBN  Korund Schleifscheibensätze mit Durchmesser bis 750mm und Breite bis 500mm möglich  Automatische Inprozess-Zylinderkompensation über Messgeräte  Bahngesteuertes Abrichten ermöglicht die Herstellung und Korrektur unterschiedlicher Konturen
  • 35. Complete Universal CBN Universalschleifmaschine mit 2-3 Spindeln auf NC-gesteuerten Drehtisch, mit CBN Schleifscheiben
  • 36. Complete Universal CBN  Komplette Schleifbearbeitung der Durchmesser und Planflächen mit keramischem CBN-Scheibensatz  Schleifen von Durchmessern, Schultern von Getriebewellen in einer Aufspannung mit 2 Spindeln  Große Schleifspindel, daher breitere Scheibensätze möglich -> kürzere Taktzeiten  2 Werkstückspindeln -> Bearbeitung der gesamten Werkstücklänge möglich
  • 37. Complete Universal CBN  100% Inprozessmessung möglich, im Gegensatz zum Einzelsitzschleifen  Post-Prozess-Messstation, Teilereinigungsstationen, Teilezuführung usw. in die Zelle integrierbar  Ausgelegt für die Produktion kleiner Losgrößen und häufig wechselnder Produkte  Beladung durch integriertes Linearsystem oder Roboter
  • 38. Einspindel Gerade oder Schrägeinstichbearbeitung Complete C
  • 39. Complete C Einspindel Gerade- oder Schrägeinstich Schleifmaschine mit Korund Schleifscheiben
  • 40. Complete C  Korund Schleifscheibensätze mit Durchmesser bis 750mm und Breite bis 500mm möglich  Automatische Inprozess-Zylinderkompensation über Messgeräte  Bahngesteuertes Abrichten ermöglicht die Herstellung und Korrektur unterschiedlicher Konturen Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
  • 41. Einspindel Gerade- & Innenbearbeitung Complete Gear CBN
  • 42. Complete Gear CBN Schleifen von Bohrung und Außenkontur von Zahnrädern in einer Aufspannung mit 2 Spindeln
  • 43. Complete Gear CBN  Schleifen von Bohrung und Außenkontur von Zahnrädern in einer Aufspannung mit 2 Spindeln  Komplette Schleifbearbeitung der Bohrung und Außenkontur mit keramischen CBN-Scheibensatz  Inprozessmessung bei Bohrung und Außenkontur möglich  Ausgelegt für Produktions- mengen bis zu 4.000 Stk./Tag im 3-Schichtbetrieb Gehe zu: Getriebe – Double Cycle – Universal – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
  • 44. Halbe Taktzeit für mehr Ausbringung Double Cycle - Jet / Complete  Halbe Taktzeit für beide Maschinentypen
  • 45. Halbe Taktzeit für mehr Ausbringung Double Cycle - Jet / Complete
  • 46. Zwei Werkstück Shuttle Schlitten für gleichzeitige Bearbeitung und Be- und Entladung -> Aufspannung verfährt Double Cycle - Prinzip 1
  • 47. Zwei Aufspannungen für gleichzeitige Bearbeitung und Be- und Entladung -> Schleifspindel verfährt Double Cycle - Prinzip 2
  • 48. Double Cycle  Eine GST Double Cycle Maschine ersetzt 2-3 konventionelle Maschinen, geringe Investitionskosten  Platzsparend, geringerer Energie- und Medienbedarf  Keine Nebenzeiten - Zeiten für Be- und Entladen, Spannen und Lösen wurden eliminiert  Bearbeitung in einer Aufspannung ohne umspannen  Ausgelegt für Produktions- mengen bis zu 1.600 Stück/Tag im 3-Schichtbetrieb Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
  • 49. Automatisierung  Maschine geeignet für Stand-Alone-Betrieb oder verketteter Fertigung  Beladung über Portallader, Roboter und manuell möglich  Beladung über Linearportal
  • 50. Zubehör 1  Schleifscheibenwechselhilfe  Schleifscheibenwagen  Schleifscheiben Hebe- und Wendehilfe  Schleifscheibenmagazin
  • 51. Zubehör 2  Abblassstation  Vakuumstation  Schleuderstation Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
  • 53.  Kundengerecht entwickelt und gebaut  Kompakte und steife Konstruktion  Kurze Schleifzeiten, Taktzeiten  Fertigung in einer Aufspannung  2 Schleifscheiben gleichzeitig  Automatisierte Beladungen  3-Schicht Produktionsverfahren  Geringste Werkstücktoleranzen Lösung Zeit Qualität Maßgeschneiderte Kundenlösungen Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
  • 55. Service & Retrofit  Modernisierung/Aufbereitung von Werkzeugmaschinen  Zirka 20 bis 50% geringere Kosten im Vergleich zu Neumaschine  Vorhandene Werkzeuge & Technologie können weiter verwendet werden  Die Modernisierung Ihrer Maschine kann sowohl im Werk GST, als auch beim Kunden vor Ort umgesetzt werden
  • 56. Service & Retrofit - Referenzen Schaudt Fortuna MSO HEID Landis Karstens Reinecker Cincinnati Mori-Seiki Assy NOVA Naxos Okamoto Bryant Buderus Göckel Estarta Prorectif Danobat Microsa Herkules FAG Kellenberger GST/Promot Heinrich Schmid Blanchard Nova BWF EHM ELB/GST Weisser Kehren SMW TOS Kö-Bau Voumard Lidköping Hartex Meuselwitz Junker Wotan Tacchella Giustina Reishauer ABA Diskus Schleifmaschinen Georg Fischer Demoor Dörries Weisser Emco Magdeburg Voest HEID Skoda Heiligenstädt Atlas Weipert TosƒCordini Binns Berry Diedesheim Böhringer Okuma Frontor Voest Emag Niles Pontiggia Colmec Okuma Hardinge Potise Drehmaschinen WMW-Union TOS WOTAN Präwema Krause Thielenhaus Hüller Hille Pfauter Lorenz Sixis Mazak Niigata Grob Safop Strojtos Kehren Hohnsberg Mikron Mori-Seiki Zayer Heckert Sacem Ex-Cell-O Heller Werag MAHO Burkardt & Weber Witzig&Frank Hagen Fräsmaschinen – Bearbeitungszentren Gehe zu: Motor – Getriebe / Antrieb – Double Cycle – Auto. & Zubehör – Retrofit – Ende
  • 57. Vertretungen Deutschland Rainer Balles Schwalbenrain 11 D-63584 Niedergründau Tel. +49 (6058) 2928 Fax +49 (6058) 919 939 Volksrepublik China GST Grinding Technology Taicang Office 143 Yanshan Road CN-215400 Taicang Tel. + 86 138 14577784 Frankreich GST France 27 rue de la Hardt F-68740 Blodelsheim Tel. +33 (0) 6 3221 6779 Fax +33 (0) 3 68 33 54 45 Tschechische Republik Novitrade s.r.o. Miletínská 330/8 CZ-197 00 Praha 9 Tel. +420 603869557 Italien GST Italia Tel. +33 660 341 587 Türkei Ekonomak Co. Ltd. Yasamkent Sitesi A Blok Daire:13 TR-06810 Yasamkent Tel. +903122402565
  • 58. Industriepark 6 2011 Sierndorf bei Stockerau Austria Phone: +43.2267.325032 Fax: +43.2267.325099 www.gst.at Reference