Bu sunumda Lojistik firmalarının Yalın Üretim tekniklerini uygulayan firmalara yönelik hangi yeni hizmetleri sunabilecekleri (Kanban, Milkrun, Kasa Yönetimi vb.) ve yalın tekniklerin (Kaizen, 5S, Görsel Yönetim, Takım org.vb.) Lojistik firmalarının operasyonel verimliliğini nasıl artırabileceği anlatılmaktadır.

1. 1
© Sunum içeriğinin tüm hakları FCB ARGE’ye aittir.
İzinsiz kopyalanamaz, çoğaltılamaz, üzerlerinde
değişiklik yapılamaz, alıntı yapılamaz, kaynak
gösterilemez ve yayınlanamaz.
ESKİŞEHİR
21.10.2014
Gökhan Çelikliay
Mak. Yük. Müh.
Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

2. Lojistik,
dünyayı
değiştirdi
2 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

3. 15-18 yy. - Ticari Kapitalist Sistem
• Sömürgecilik
• İspanyol
• Portekiz
• İngiliz
• Fransız
• Hollandalı
3 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

4. 18-19 yy. - Endüstriyel Kapitalist Sistem
• Endüstri Devrimi
• Ulus devletlerin doğuşu
• Emperyal güçlerin
sömürgeciliği
4 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

5. 20. yy. - Sosyalist Sistem & Karma Ekonomi
• Rus Devrimi
• İki kutuplu dünya düzeni
• Dünya savaşları
• Milli endüstrilerin kurulması
5 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

6. 21. yy - Küresel Ekonomi
• Ülke sınırlarının
kalkması
• Ticari Birlikler
(AET, AB, APEC,
NAFTA…)
• Dünya Ortak
Pazarı
• Dev küresel
şirketler
6 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

7. 16. yy.
Dünya
yuvarlaktır
Galileo
21. yy.
Dünya
düzdür
Thomas Friedman
7 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

8. Dünya Düzleşti
Ürünler dünyanın her yerinde üretilebilir ve her yerine gönderilebilir !
8 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

9. 9
Müşteri Kral
Daha iyi
kalite
Düşük fiyat
Daha kısa
sürede teslimat
Yeni teknolojiler
yeni ürünler
Çok
çeşit
Az
miktar
Müthiş Satınalma
deneyimi
Sınırsız Satış
Sonrası Hizmet
Çevre,İş Güvenliği,
Sosyal Sorumluluk
Kralın taleplerinin hepsinde Lojistiğin payı var!!!

10. Lojistik,
dünyayı
değiştirdi
10 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

11. Amerika, 1903
11 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

12. Amerika, New York 1913
12 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

13. Ford, 1903
13 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

14. Toyota, 1940
14 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

15. 15 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

16. Toyota’nın İcadı
Toyota Üretim Sistemi
Yalın Üretim & Yönetim
Japon Üretim Teknikleri
Eiji Toyoda Kiichiro Toyoda Taiichi Ohno Shigeo Shingo
16 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

17. Toyota Üretim ve Yönetim Sistemi
Çok Çeşit Düşük Adet
İstendiği
Zaman
 İsraflardan arındırılmış
İstenenen
Fiyatta
 Tüm çalışanlar tarafından anlaşılabilir ve uygulanabilir
 İnsan tabiatına uygun
bir üretim ve yönetim sistemidir.
17 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Hedeflenen
Maliyette

18. Otomobil Firmaları Sıralaması (Üretim Adetleri Bazında)
1950 1970 1990 2004 2010 2011 2012
1
2
3
4
5
6
7
KF
Kaynak: www.oica.net
International Organization of Motor Vehicle Manufacturers
Organisation Internationale des Constructeurs d’Automobiles
18 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

19. 19
2014
• Dünyanın üretim adedinde 1. sırada (2013)
• Kârlılıkta 1. otomobil şirketi
• 35,3 milyar $ marka değeri.

20. 20
Yalın Yönetim-Yalın Üretim
Firmalara Ne Kazandırıyor?

21. Ne Kazandırır?
 Mevcut işlerde;
Kaliteyi iyileştirir
Maliyeti düşürür
Teslim süresini kısaltır
Yeni projelerin ve yeni
ürünlerin;
Daha kısa sürede
Daha düşük maliyette
devreye alınmasını sağlar
 Firma genelinde;
İş Güvenliğini iyileştirir
Çalışanların moral motivasyonu artırır.
21 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

22. Rekabette Başarı için
22 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

23. İsraflardan arınmayı sağlar!
23 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

24. Amerikan-Japon Otomobil Üretimi Karşılaştırma, 1990
Çalışan Başı Araç Üretim Adedi
4,6 = =
24 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Araç Üretim Adeti
Çalışan Sayısı
12 16 56
3,5

25. Üretimde Toyota Üretim Sistemi (TPS)
Hedef: En Yüksek Kalite, En Düşük Maliyet, En Kısa Teslimat Süresi
• Takt Zamanı
• Sürekli Akış
• Çekme Sistemi
Kiichiro Toyoda Sakichi Toyoda
Heijunka Standart Operasyon Kaizen
Stabilite – Kararlı Operasyonlar
25 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
• Anormallik
olunca dur ve
müdahale et
• İnsan işi ile
makine işini
birbirinden
ayır
JIT
Tam Zamanında
Jidoka
Otonomasyon
Ürün Akışı
• Ürünlerin proseslerde sürekli
akışını sağlamak
• Prosesi akışkan hale getirmek
1. Müşteri talebine göre takt
zamanı’nı belirleme (Takt
zamanı=Çalışma
süresi/Talep edilen miktar
2. Sonraki prosesten çekme
• Tek parça akışı
• Kanban
Heijunka
Tip ve miktarın ortalamasını
alarak dengeli üretim
• Karma üretim yapmak
• Lot üretimi yapmamak
JIT
Sadece müşterinin alacağı ürünü
üretmek ve teslim etmek
• İstediği ürünü
• İstediği zaman
• İstediği kadar

26. Üretimde Toyota Üretim Sistemi (TPS)
Hedef: En Yüksek Kalite, En Düşük Maliyet, En Kısa Teslimat Süresi
• Takt Zamanı
• Sürekli Akış
• Çekme Sistemi
Kiichiro Toyoda Sakichi Toyoda
Heijunka Standart Operasyon Kaizen
Stabilite – Kararlı Operasyonlar
26 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
• Anormallik
olunca dur ve
müdahale et
• İnsan işi ile
makine işini
birbirinden
ayır
JIT
Tam Zamanında
Jidoka
Otonomasyon
Jidoka
• Anormallik olduğunda
ekipmanı ve hattı durdur
(Otomatik – Manuel)
• Kalite proseste üretilir
• Kalite kontrolü yapılmaz
• Sadece iyi ürün üretmek
• Hatalı ürün akışına izin
vermemek
• Anormalliklere karşı
müdahaleyi hızlandırmak
• Andon
• Poka-Yoke
• QA Network-Kalite Zinciri
• Sabit pozisyonda durma
• Standart Op: Standartlara
uyum
• Görsel Yönetim:Problemlerin
görülebilirliği:

27. Tam Zamanında Üretim, Tam Zamanında Teslimat
27 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

28. 28
Hangi Firmalar
Uyguluyor?

29. Uygulayıcılar
29 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

30. Uygulayıcılar
Volkswagen Production
30 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
System VPS

31. Uygulayıcılar
31 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

32. Uygulayıcılar
32 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

33. 33
Lojistik’te Yalın
Uygulamalar
2. Lojistik
firmalarında
Yalın Üretim ve
Yalın Üretim
Uygulamaları
1. Tedarik
Zincirinde
Yalın
Uygulamalar

34. 34
Lojistik’te Yalın
Uygulamalar
1. Tedarik
Zincirinde
Yalın
Uygulamalar

35. Değer Akışı Yönetimi
 Tedarikçiden (Hammaddeden) bitmiş ürüne (son kullanıcıya) doğru olan üretim/hizmet
akışının haritalama tekniği kullanılarak çizilmesi, incelenmesi ve yalın ilkelere göre
israflarının ortadan kaldırılarak iyileştirilmesidir
İş
Hammadde Satış
Değer
İsraf (Muda)
Üretim
Sipariş
İsraf
(Muda)
Değer
Değer
 Temel amaç; değer akışındaki israfları yok ederek sürekli akışın olduğu bir değer akışı
elde etmektir.
35 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

36. Değer Akışı Seviyeleri
Değer Zincirinin Tamamı
Fabrika-Depo Depo-Satıcı Arası
Fabrika içinden
başlayıp dışarı
doğru ilerlemek!
Tedarikçi-Fabrika
Fabrika içinde
(kapıdan kapıya)
Proses
içinde
36 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

37. Yerleşim ile Değer Akışı Haritalama İlişkisi
37 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

38. Hedefimiz Sürekli Akışı Sağlamak
Biriktir-Beklet Akışı
(Kitle Üretim)
38 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Sürekli Akış
(Yalın Üretim)

39. Yalın Lojistik Uygulamaları
Değer Zincirinin Tamamı
Fabrika-Depo Depo-Satıcı Arası
Sipariş
Yönetimi
Kanban
JIT - JIS
Fabrika içinden
başlayıp dışarı
doğru ilerlemek!
Tedarikçi-Fabrika
Süpermarket
Fabrika içinde
(kapıdan kapıya)
İç Lojistik
Proses
Düzeyi
Sipariş
Yönetimi
Kanban
JIT -JIS
Milkrun
Süpermarket
Kasa
Yönetimi
Kasa
Yönetimi
39 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Sipariş
Yönetimi
Kanban
JIT - JIS
Milkrun
Süpermarket
Kasa
Yönetimi

40. Çekme Sistemi - Kanban
40 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

41. Çekme Sistemi - Kanban
KAN
KART
+ BAN
=
KANBAN
SİNYAL
SİNYAL KARTI  Farklı akış hızlarına sahip proseslerin birbirleri ile
eşgüdümünü (senkronizasyonunu) sağlayan bir
araçtır
 Üretim planlamayı ortadan kaldırır
 Her prosesin bir önceki prosesten ihtiyacını
çekmesini sağlar.
41 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

42. İç Lojistik Yönetimi – Firma İçi Parça Dağıtımı
Süpermarket
Üretim hattı
Milkrun - Boşaltma
Parça giriş alanları
42 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Parça taşıma-AGV
Parça taşıma-Katar
(Tow Truck)
Hat yanı malzeme rafı

43. Sıralı Üretim - Kitting
43 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

44. Sıralı Üretim - Kitting
44 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
AGV

45. Süpermarket Kurulumu ve Yönetimi
 Sürekli tek parça akışın sağlanamadığı fabrikalarda kullanılan proses içi
yarımamül veya bitmiş ürün stoğudur
45 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

46. Kasa Yönetimi - Kasaların Küçültülmesi
46 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

47. Boş Kasa Yönetimi - Dönüşümlü Kasalar
47 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

48. Boş Kasa Yönetimi - Dönüşümlü Kasalar
 Katlanabilir kasalar ile boş kasa dağıtımı daha verimli yapılır
48 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

49. Tedarikçi Malzeme Temini - Milkrun
Tedarikçi
A
Tedarikçi
B
Tedarikçi
C
Tedarikçi
D
49 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Parça
A
Parça
B
Parça
C
Parça
D
AMBAR
Üretim
1
Üretim
2
Üretim
3
Üretim
4
Tedarikçi
A
Tedarikçi
B
Tedarikçi
C
Tedarikçi
D
Üretim
1
Üretim
2
Üretim
3

50. Yararları
 Siparişten teslimata kadar olan sürenin azaltılması
 Sipariş karşılama oranının artırılması
 Stok seviyelerinin düşürülmesi
 Lojistik maliyetlerin azaltılması
 Gerekli ambar/üretim/ofis alanının azaltılması
 Tedarikçi performansı ve güvenilirliğinin iyileştirilmesi
 Müşteri memnuniyetinin artırılması
50 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

51. 51
Lojistik’te Yalın
Uygulamalar
2. Lojistik
firmalarında
Yalın Üretim ve
Yalın Üretim
Uygulamaları

52. Yalın Teknikler
52 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

53. Kaizen Sorumluluğu
Çalışanların
Sorumluluğu Yönetim Sorumluluğu
Problemin
Tanımı
Problemin
Çözümü
Uygulama
53 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Takdir Etme
(Ödül)
Yalın Öncesi
Çalışanların Sorumluluğu Yönetim
Sorumluluğu
Yalın Sonrası

54. Kaizen Nedir?
Değişim Daha İyi
 Japonca’da "daha iyiye doğru değişim" anlamına gelir
 Süreçlerin her kademesinde (üretim, planlama, sipariş vs.) israf ve verimsizliği ortadan
kaldırmak, mevcut durumu geliştirmek, iyileştirme yapmak demektir
 Her geçen günün bir önceki günden daha iyi olması için işyerinde, evde ve sosyal
yaşamda sürekli çaba sarf etmek, gelişmek anlamına gelir.
54 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

55. Süreçlerdeki İsraflar
4. Gereksiz
İşlem
3. Taşımak
2. Beklemek
1. Fazla
Üretmek
55 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
5. Stok
6. Gereksiz
Hareket
(Yürümek)
7. Tamir
Etmek
Taiichi
Ohno
İsraf, kaynak tüketen
fakat değer
yaratmayan
faaliyettir.

56. 56
"Problemler Stres Yapar"
Eğer çözmezseniz…

57. "Problemler İyidir"
57 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

58. Problem Çözümü
GELENEKSEL YOL
PROBLEMLER
(RİVAYET, MIŞ, MUŞ)
AMİRE SÖYLE
(RİVAYET, MIŞ, MUŞ)
SUÇLUYU ARA
PATRONUN
KARARLARI
YUKARIDAN
AŞAĞIYA
YÖNTEMLER
İLAVE
KAYNAK
GEREKSİNMELERİ
ÖĞÜTLER
PROBLEMİN TESPİTİ
(YERİNDE GİT, GÖR, ANLA)
ÖLÇÜM - ANALİZ
KARŞI ÖNLEMLERİN TESPİTİ
58 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
YALIN YOL
KÖK NEDEN ANALİZİ
AKSİYON
SÜREKLİLİK
YAYGINLAŞTIRMA
TAKIM
ÇALIŞMASI

59. Andon Nedir?
 Japonca bir kelime olan ANDON en genel tanımıyla “ışıklı sinyal”anlamına gelmektedir
 Üretim sisteminin mevcut durumu ve standart dışı durumları hakkında bilgi vererek,
ekip üyelerini yaklaşan ya da oluşan problemler hakkında uyaran, genellikle
ışıklandırılmış ve üretim alanında baş seviyesinin üstüne yerleştirilen, görsel ve sesli
yönetim cihazıdır
 Yalın yönetim / üretim sisteminin en önemli görsel iletişim araçlarından birisidir.
ANDON
AN:Gitmek
DON:Lamba
59 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

60. Andon Sisteminin Bileşenleri
Andon Gösterge
Panosu
-Performans-İstasyon
Adreslemesi
Andon Gösterge
Panosu
-Hat Durumu-
60 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

61. 61

62. 5S
Sık
Kullanılanlar
İş alanında yalnızca
kullanılan şeyleri
Hiç
bulundurun.
Kullanılmayan
Ara Sıra
Kullanılan
Her şeyin bir
yeri var ve her
şey yerinde
ilkesini sağlayın.
62 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Problemleri
görebilmek için
temizleyin ve
inceleyin.
Sistemi devreye alın
ve standartlarınızı
belirleyin.
Evet hastane
gibi…
Çok temiz ve
düzenli bir
fabrika
Sürekliliği sağlamak
için bir sistem
oluşturun.

63. Herşeyin Yeri Tanımlı ve Herşey Yerinde!
Malzeme Yerleri Malzeme Alanları Takım Yerleri
63 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

64. Hızlı Model Değişimi - SMED
 Model Değişimi, bir önceki modelde/tipte üretilen son üründen sonra yeni
modeldeki/tipteki ilk doğru ürünü üretmek için gerekli olan makine/ekipman
değişimi, ayarlama ve devreye alma sürecidir
A Modeli Üretimi
Model
Değişimi
B Modeli Üretimi
.. dk. <10 dk. .. dk.
 10 dakikanın altında, yani tek haneli sayı ile ifade edilebilecek dakikada model
değişimine SMED denir (örneğin 9 dk., 3 dk. gibi)
Single Minute Exchange of Dies
Tekli Dakikalarda Kalıp Değişimi
64 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

65. SMED Örneği
 Formula 1’de yarış arabalarının yakıt
dolumu ve lastik değişimi için
durdukları zaman
 Yapılan işler;
 4 tekerlek değişimi
 Yakıt dolumu
 < 7 sn
65 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

66. Kaizen Uygulayıcıları
66 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

67. Yararları
 Hataların azaltılması/ortadan kaldırılması
 Operasyonel verimliliğin artırılması
 Maliyetlerin düşürülmesi
 Teslim sürelerinin kısaltıması
 Alan ihtiyacının azaltılması
 Müşteri memnuniyetinin artırılması.
67 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı

68. 68
Yalın Yönetim-Üretim
Nasıl
Devreye Alınır?

69. Nasıl Uygulanır?
7 adımda
Yalın Dönüşüm
1 2 3 4 5 6 7
Durum Analizi
yaparak
Geliştirilecek
Konuları ve
Alanları Tespit
Etmek
Konuları ve
alanları
Önceliklendirm
ek, Hedefleri
Belirlemek
Eğitimleri
Yapmak
Pilot
Uygulamaları
Hayata
Geçirmek
Standartlaş-mak
69 Gökhan Çelikliay Yalın Yönetim-Üretim Uzmanı
Tüm İşletmeye
Yaygınlaştır-mak
Sürekliliği ve
Sürekli Gelişimi
Sağlayacak
Sistemleri
Kurmak

70. 70
Yalın Yönetim
Yalın Üretim
Hedeflerle Yönetim
(Hoshin)
5S Görsel
Fabrika
Kaizen
Problem
Çözmek
Poka-Yoke
Asakai
Genchi
Genbutsu
Hat
Yönetimi
Eğitim
TPM
Yönetim
Standart İş
Anzen

71. 71
Teşekkür Ederiz
Sorularınız…