Este documento presenta información sobre un curso completo de aire acondicionado dictado por el ingeniero Willian Morales Quispe. El curso cubrirá temas como la transmisión de calor, presión, temperatura, calor, ciclo de compresión de vapor, potencia, normativas, ratios de eficiencia energética y más. El curso se dictará en la Escuela Superior de Aire Acondicionado y Refrigeración.
1. RETER E.I.R.L.
REFRIGERACION TERMODINAMICA
CAPACITACION A NIVEL NACIONAL
REFRIGERACION Y AIRE ACONDICIONADO
-A Empresas de Lima y Provincias con sus mismos equipos
-A Instituciones Privadas y Estatales en Nuestra Escuela
-A Ingenieros y Técnicos en Nuestra Escuela
Telef.-: 4471065 / 99994 953 RPM # 686588
2. CURSO COMPLETO DE AIRE ACONDICIONADO :
Expositor: Ing. Willian Morales Quispe
•Ingeniero Mecánico-Electricista, Universidad Nacional de Ingeniería
•Estudios de Especialización “Refrigeración y Aire Acondicionado”, en Colombia
•Estudios de Especialización “Ventilación Localizada“, Cuba
•Estudios de especialización en Aire Acondicionado Multi “V” en México
•Miembro de ACAIRE (Asociación Colombiana de Refrigeración y Aire Acondicionado)
•Profesor de “Refrigeración y Aire Acondicionado” de TECSUP (1990 – 1995)
•Gerente General de la empresa RETER EIRL“Refrigeración y Termodinámica”
•Catedrático de la Universidad Nacional del Callao (Facultad de Mecánica y Energía)
ESAAR: ESCUELA SUPERIOR DE AIRE ACONDICIONADO Y REFRIGERACION
3. TRANSMISIÓN DE CALOR:
3.- RADIACIÓN:
2.- CONVECCIÓN:
1.-CONDUCCIÓN:
Es la transmisión de calor a través de sustancias intermedias, sin calentar
estas; El calor de los rayos solares no calienta al aire a través del cual
pasan dichos rayos, sino que ejerce su acción, sobre los objetos que
aquellos encuentran en su camino los cuales absorben dicho calor.
Es el calor que se trasmite por medio de un agente líquido o vapor; Las
corrientes de aire son los agentes más comunes en la transmisión de calor
por convección, esta es la razón por la que para cualquier proyecto de la
máquina comercial sea ésta conservadora o congeladora, siempre el inicio
del evaporador debe estar en la parte más alta, ya que el aire frío es mas
pesado y se dirige hacia la parte baja de manera natural, desplazando a su
vez el aire caliente hacia arriba.
Es la transferencia de calor a través de un cuerpo sólido, llamado
conductor, los metales son buenos conductores de calor, siendo llamados
aislantes los malos conductores (el poli estireno mal llamado tecnopor,
por ejemplo).
6. PRESIÓN:
El diccionario WEBSTER, define a la presión como una
fuerza actuando en contra de una fuerza opuesta, un
gas ejerce presión en todas direcciones con igual fuerza.sus unidades
más conocidas son el psi en unidades inglesas y el bar en el Sistema
Internacional
Si F en Lbf. y A en Pulg2 , P estará en Psi.
F
P = ------- (psi) pound square inch,
A
Otros: Kg./ cm2, Pa (Pascal),Kpa (kilo Pascal), bar (1 atmósfera)
7. PRESIÓN MANOMÉTRICA: ES LA QUE MEDIMOS EN LOS MANOMETROS.
PRESIÓN ATMOSFÉRICA:
PRESIÓN ABSOLUTA: es la presión manométrica más la presión
atmosférica y la es la que utilizamos para entrar al p-h
Se llama a la presión medida por encima de la presión atmosférica;
Generalmente se mide con un manómetro de tipo Bourdón.
Es la presión ejercida por el peso del aire atmosférico y se ha
calculado a nivel del mar, es el cero del manómetro es igual
14.7psi
Es la presión medida desde el cero absoluto de presión donde no hay
materia, en vacío; también se le denomina así a la suma de la presión
manométrica más la atmosférica.
aatmosfericamanometricabsoluta PPP
8. TEMPERATURA:
Es una propiedad definida como una medida de la energía cinética media de las
moléculas de cualquier sustancia, o simplemente es la medida del
caos molecular. Las escalas más comunes para medir la temperatura son:
La Fahrenheit (Gabriel Fahrenheit, 1686-1736) , y la Celsius o Centígrado (según
Andrés Celsius, 1701-1744).
La escala absoluta relacionada con la Celsius se llama Kelvin
K° = °C + 273.15 (Kelvin, escala de temp. Abs).
La escala absoluta relacionada con la Fahrenheit, se llama Rankine y se designa
R, la relación entre estas escalas es:
°R = °F + 459.67
para intercambiar los grados centígrados y Fahrenheit.
°C = 5/9 (°F - 32°) , °F = 9/5°C + 32.
9.
10.
11. CALOR :
1 BTU (BRITICH THERMAL UNITE)
1 LIBRA DE AGUA
69°F 70°F
ES LA CANTIDAD DE CALOR QUE HAY QUE APLICAR A 1 LIBRA DE
AGUA PARA QUE ELEVE SU TEMPERATURA 1°F (FAHRENHEIT)
15. POTENCIA:
Es el trabajo efectuado por la unidad de tiempo, en unidades inglesas:
BTU/HR, BTU/MIN y en unidades SI sería J/s = Watts. También es muy
usada en el aire acondicionado la tonelada de refrigeración
que es equivalente a 12,000 BTUH
EQUIPOS ESTÁNDAR DE AIRE ACONDICIONADO EN EL MERCADO PERUANO
1 TR = 12,000 BTUH
1.5 TR = 18,000 BTUH
2 TR = 24,000 BTUH
3 TR = 36,000 BTUH
4 TR = 48,000 BTUH
5 TR = 60,000 BTHU
Hoy en día los equipos que vienen de Corea y China tienen potencias
intermedias más variadas
16. RITE: REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN EDIFICACIONES
REAL DECRETO Nº 1027/2007, ENTRE LOS ARTÍCULOS MÁS IMPORTANTES
ESTAN LOS SIGUIENTES:
1.- Saber realizar una memoria técnica
2.- Otorgar un certificado de instalación térmica
3.- Otorgar un certificado de mantenimiento
4.- Inspecciones periódicas de eficiencia
5.- Acreditación para el ejercicio de la actividad profesional
6.- Carné profesional
7.- Régimen de sanciones
8.- Diseño y dimensionado (se prohíbe las instalaciones de aire
acondicionado en fachadas)
9.- Exigencia de eficiencia energética
10.- Exigencia de seguridad
11.- Pruebas de estanqueidad de los circuitos frigoríficos.
12.- Programas de mantenimiento mínimos
13.- Periodicidad de las inspecciones de eficiencia energética
17. “EER”
RATIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA btuh / watt, SON INDICADORES
DE CUAN EFICAZ ES LA UNIDAD DE AIRE ACONDICIONADO PARA RECINTOS DE USO
DOMÉSTICO. CUANTO MÁS ALTO SEA EL NÚMERO, MÁS EFICAZ ES LA UNIDAD
Y ES MÁS BAJO EL COSTO DE OPERACIÓN, UN EER DE 11 ES CONSIDERADO
ACTUALMENTE COMO UN EQUIPO EFICIENTE. ES EL COCIENTE ENTRE LA PRODUCCIÓN
DE POTENCIA FRIGORÍFICA EN BTUH DIVIDIDO ENTRE EL CONSUMO DE POTENCIA
EN VATIOS BTUH/VATIOS, a condiciones de temperatura exterior de 35ºC.
Temperatura y humedad relativa ingresando al evaporador de 27ºC y 50%
“SEER”
RATIO DE EFICIENCIA ENERGÉTICA ESTACIONAL SE UTILIZA PARA EL AIRE
ACONDICIONADO CENTRAL , UN SEER MAYOR DE 13 SIGNIFICA QUE ES UNA MÁQUINA
EFICIENTE PARA LA FECHA ACTUAL: EER = 0.875 SEER,
“COP”
COEFICIENTE DE RENDIMIENTO: PRODUC.FRIG./CONSUMO DE POT. UN
COP NORMAL ES AQUEL QUE BORDEA EL NÚMERO 4 SI ES MAYOR ES MEJOR
EER = COP X 3.412
18. El valor del INTEGRATED PART LOAD VALUE (IPLV) es una característica de
funcionamiento desarrollado por el Instituto de Aire Acondicionado, Calefacción
y Refrigeración (AHRI). Es más comúnmente utilizado para describir el
funcionamiento de un enfriador capaz de modular su capacidad. A diferencia de
un EER (Energy Efficiency) o COP (coeficiente de rendimiento), que describe la
eficacia en condiciones de carga completa, la IPLV se deriva de la eficiencia de
los equipos durante su funcionamiento en varias capacidades.
Dado que un refrigerador no siempre funcionan al 100% de su capacidad, el EER
o COP no es una representación ideal del rendimiento del equipo típico. El IPLV
es un valor muy importante a considerar ya que puede afectar al uso de la
energía y los costos de operación a lo largo de la vida útil del equipo. Algunos
códigos de energía, tales como la norma ASHRAE 90.1 especifica los valores
mínimos para el equipo.
El IPLV se calcula utilizando la eficiencia de los equipos mientras se opera a
capacidades de 100%, 75%, 50%, y 25%.
El IPLV se puede calcular utilizando la siguiente ecuación:
IPLV= 0.01xA + 0.42xB + 0.45xC + 0.12xD
Donde:
A = COP o EER @ carga 100%
B = COP o EER @ carga 75%
C = COP o EER @ carga 50%
D = COP o EER @ carga 25%
IPLV = EFICIENCIA PARA CARGA PARCIAL
19. EQUIPO DE TIPO VENTANA
SALIDA DE AIRE FRIO APROX. (8 a 12 °C)
RETORNO DE AIRE A LAS CONDICIONES INTERIORES APROX. (18°C a 20°C)
FILTRO DE AIRE
21. EQUIPO MINI SPLIT PARED
SALIDA DEL AIRE FRIO A TEMPERATURA ENTRE 8°C a 12°C
RETORNO DEL AIRE FRIO DE 18°C a 21°C , aproximadamente 70°F
FILTRO DE AIRE
22. EQUIPO MINI SPLIT PARED
R
E
ECOLÓGICO R- 410A
PRESION DE BAJA = 107 PSI
PRESION DE ALTA = 370 PSI
24. UNIDAD CONDENSADORA DE FLUJO HORIZONTAL
SALIDA DEL AIRE CALENTADO POR LA CONDENSACIÓN
EN HORAS DE CALOR: R-22
PRESIÓN DE BAJA = 60 PSI(1°C)
PRESIÓN DE ALTA = 220 PSI(42°C)
26. EQUIPO SPLIT PISO TECHO
SALIDA DE AIRE FRIO DEL EVAPORADOR ENTRE 8°C a 12°C
RETORNO DE AIRE RECIRCULADO DE LA HABITACIÓN ENTRE 18°C a 21°C
FILTRO DE AIRE
32. En horas de calor para R - 22
Presión baja = 60 psi
Presión alta = 225 psi
Compresor Scroll
Ventilador del condensador
Serpentín condensador
UNIDAD CONDENSADORA SPLIT DUCTO
SEER 13
33. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE UNIDAD
CONDENSADORA
FLA (Full Load Ampere)……….Amperaje a plena carga
RLA (Run Load Ampere)………Amperaje nominal o de trabajo
LRA (Looked Rotor Ampere).….Amperaje a rotor bloqueado ó amperaje de arranque
34. EQUIPO DEL TIPO PAQUETE
ENTRADA DEL AIRE DE RETORNO
SALIDA DEL AIRE DE SUMINISTRO
44. LEY DE GIBBS - DALTON
En una mezcla de gases y vapores, cada gas o vapor ejerce la misma
presión en el mismo espacio total, como si la ejerciera por si solo, a la
misma temperatura de la mezcla. Las mezclas de vapor - aire se rigen por la
Ley de GIBBS - DALTON
Corolario: Cualquier mezcla de gases ejerce una presión total igual a la suma de las
presiones parciales ejercidas independientemente por cada gas.
EL AIRE
45. PPPPPP ArCOONatm 222
PRESIONES PARCIALES DEL AIRE
PPP aatm
Pa = Presión parcial de aire seco
Pv = Presión parcial de vapor de agua
48. VARIABLES QUE INTERVIENEN EN LA CARTA PSICROMETRICA
1.- Ubicando la temperatura del Bulbo Seco
2.- Ubicando la Temperatura del Bulbo Húmedo
3.- Ubicando la Humedad Relativa
4.- Ubicando líneas de granos de Humedad
5.- Ubicando las líneas de Calor en BTU/libra
6.- Escala de Velocidad del Aire en pies/min
49. FORMAS DE EMPLEO DE LA CARTA PSICROMETRICA
1.- Ubicando la temperatura del Bulbo Seco
57. Ganancia de calor sensible
)T(TCFM1.1Q 12SUMS
Ganancia de calor latente
)W(WCFM0.68Q `
1
`
2SUML
Se acostumbra determinar la condición de aire de suministro necesario para manejar
en primer lugar la ganancia de calor sensible y a continuación la condición de
ganancia de calor latente. Empíricamente se toma 400 CFM/T.R. o en su defecto se
toma la temperatura de suministro al local es decir la que sale del serpentín
evaporador: Tsum. = Tint. – 2h , h = altura de la habitación en pies y temperaturas
en °F.
Se observa que en las ecuaciones de calor sensible QS , quedan dos variables los CFM
y (T2 –T1), se debe de tomar una de ellas a partir de la cual se calcula la otra. (a veces
se escoge las CFM)
humedaddeRelaciónW
aguademasam
hora
libras
1556
)WCFM(W
m
w
12
w
CONDENSADO
62. EJEMPLO DE PROCESO DE AIRE ACONDICIONADO
El caso de un equipo de 12,000 btu/hr. En un ambiente estandar es decir F.C.S. = 0.75, Temp.
Interior 72°F, 50% H.R., Temp. Exterior de 86 °F con 80% de H.R. un caudal de aire de 330 CFM
Caso 1.- Cuando el F.C.S. es de 0.5 (Gym, restaurant, etc. donde la H.R. es alta)
Caso 2.- Cuando se cumple con las normas en este caso un 20% de aire puro entrando al ambiente
Caso 3.- Cuando el F.C.S. es de 0.85 es casi puro calor sensible como los equipos de precisión
hora
btu
Q
WWCFM
l
istrosuerior
013,12)31.184.26(3305,4Q:ocomproband
libra
btu
18.31hyF47.2T)T-(723301.19000
:entonces,
Q
Q
FCS,)(68.0Q
)T1.1CFM(TQ,QQQ
)h-4.5CFM(hQaplicaraFórmulasCaso.
t
sum.ss
s
s´
min
´
intl
suministrointeriorslstotal
suministrointeriort
63. EL CASO 1: 20% de ventilación y FCS = 0.5
diagramadelsale
lb
btu
83.20,183,10)3.204.26(3715.4Q
371CFMentoncesdiagramaelenveseF5050),-72(CFM1.19000
:danosqueloCFM,losmodificarquetenemosdiagramadelsalesuministrodepuntoelcomo
disminuyecargalaqueyaequipoelparaobeneficiosesFCSdelaumentoEl0.85,FCS-3.Caso
lación)(con venti
hora
btu
23,16614.2)-(29.83305.4Q
ación)sin ventil(
hora
btu
18,11714.2)-(26.43305.4Q
:aciónsin ventilyacióncon ventilHallaremos
libra
btu
14.2ahoraessuministrodeentalpíalaquehallamostegraficamen0.5,FCS-2.Caso
ico.psicrométrdiagramadeltegraficamen
halladasentalpíaslasson29.8y18.31,
hora
btu
17,06218.31)-(29.83305.4Q
26466-330derestalaes264y330de20%eles66,
330
722648666
T
CFMCFM
)T(CFM)T(CFM
TaplicaraFórmulas1Caso.
t
nueva
total
total
total
m
ext.int,
ext.ext.int.int.
mezcla
hora
btu
65. DETERMINACION DE LA TEMPERATURA DE DISEÑO INTERIOR
Para Verano
Las temperaturas efectivas durante el verano, por lo general
varían desde 68 a 76 ° F, así mismo las temperaturas de bulbo
seco recomendables durante el verano varían desde 71 a 85 ° F
con humedad relativa que va desde 40 a 60 % como máximo.
La velocidad limite del aire interior debe estar entre 15 a 40 pies
por minuto (ppm). Arriba de 40 ppm nos da una sensación de
chifón y se usa solamente en lugares donde se realizan trabajos
físicos.
RESUMEN PARA VERANO: TBS = 20°C a 22°C , H.R. 50%
RESUMEN PARA INVIERNO: TBS = 18°C H.R. 50%
SEGÚN (R.N.E.) DEL PERÚ TÍTULO III.1 CAP. IX ART. 54
T.B.S.= 24°C+-2°C y H.R. 50%+- 5% , EL PERUANO PAGINA 118
66. 1.- Ganancia de Calor debido a Barreras, techos, pisos,
puertas o ventanas interiores.
2.- Ganancia de Calor por efecto Solar (Solo Fachadas).
3.- Ganancia de Calor por infiltración de aire.
4.- Ganancia de Calor debido a las personas.
5.- Ganancia de Calor debido a equipos misceláneos.
6.- Ganancia de Calor por Ventilación.
CARGAS DE CALOR DE LOS LOCALES A CLIMATIZAR
67. 1.- GANANCIA DEBIDO A LAS BARRERAS QUE PUEDEN SER
PAREDES O PARTICIONES DE VARIOS MATERIALES
Esta es ocasionada por la diferencia de temperatura entre el exterior e interior al
recinto, siempre que no este afectada por la radiación solar (fachadas) la formula a
aplicar será la de transferencia de calor:
HR
BTU
TTUAQ INTEXTP )(
68. persianadepoalgún ti2......coni
persianas1......sini
SolarctoA......EfefQQ
misión)....transT(TUAQ
iLATa
intexta
a) A través de los cristales y absorbido hacia adentro del local,
Tomar en cuenta las tablas de latitudes a la hora 4 pm, tomar el
mayor de todos los valores de la tabla. Además de la transmisión
pura por diferencia de temperatura para todo lo que son
cristales.
transferidos al interior del local.(tablas de Mackey & Writhg)
b) El calor absorbido por paredes o techos expuestos a rayos solares y
Para cristales: El calor depende de tipo de vidrio y de la latitud.
2.- GANANCIA DE CALOR POR EFECTO SOLAR
69. Analizaremos el uso de las tablas:
Efecto Solar
La ubicación de Lima es 12° Latitud Sur, por ello haremos uso de
las tablas de 10° y 20° en caso sea necesario interpolar
preferiblemente usaremos las de 10º LS . Trujillo esta ubicada a
una Longitud 79° 01’ 30” y Latitud Sur 8° 06’ 41”
La tabla esta agrupadas por estaciones que están divididas por
la orientación de la FACHADA que esta siendo analizada, en el
lado norte, sur, este, oeste, noreste, noroeste, sureste y
suroeste. Cada orientación indicará respecto a una hora solar
(16 HORAS) una temperatura promedio del año por estación
72. Ahora se analiza la orientación de las
fachadas. Como ejemplo que sea
fachada “este”
Para nuestro caso tomaremos la
orientación del grafico anterior, por
ello es necesario ubicar:
1.- la hora solar máxima
generalmente se recomienda que sea
a las 4 pm
2.- La fachada a estudiar
- Norte Nor Este, Nor Oeste
- Sur, Sur Este, Sur Oeste
- Este y Oeste. Para todos los meses
tomar el mayor de todos los valores
de la tabla.
3.- Señalar los BTU por hora por pie
cuadrado, en este caso seria 11 para
la fachada este.
Hallando los BTUH por pie cuadrado
73. CLASES
DE VIDRIO
Factor de
cristal sin
sombra ext.
F 1
Persiana abierta a 45° (interior)
F 2
Persianas abiertas a
45° (ext.) f2
Color
Claro
Color
medio
Color
Oscuro
Color
claro
Color
oscuro,
afuera y
adentro
Vidrio común 1.00 .56 .65 .75 .15 .13
Placa regular de vidrio (1/4“) 0.94 .56 .65 .74 .14 .12
Vidrio que absorbe color
40 % a 48 % de absorción
48 % a 56 % de absorción
56 % a 70 % de absorción
.80
.73
.62
.56
.53
.51
.62
.59
.54
.72
.63
.56
.16
.11
.10
.11
.10
.10
Vidrio doble:
vidrio común
Placa regular de vidrio
Vidrio común adentro 48 56 %
absorción ext.
Placa regular interior
.90
.80
.52
.50
.51
.53
.36
.39
.61
.59
.39
.39
.67
.65
.43
.43
.14
.12
.10
.10
.12
.11
.10
.10
Vidrio triple
Vidrio común
Placa regular
.83
.69
.48
.47
.56
.52
.64
.57
.12
.10
.11
.10
Vidrio pintado:
Color claro
Color medio
Color oscuro
.28
.39
.50
Vidrio Polarizado
Color ámbar
Rojo oscuro
Azul oscuro
Verde Oscuro
Opalescente claro
Opalescente oscuro
.70
.56
.60
.32
.43
.37
3,400 2,300
75. GANANCIA DE CALOR A TRAVES DE
PAREDES USANDO LA TEMPERATURA
DIFERENCIAL TOTAL EQUIVALENTE
DE TABLA
Tiempo Solar
Color de la pared
*Obscura (O)
*Clara (C)
Concreto de piedra de
6 a 8 pulg de espesor
Latitud Sur
Orientación de la Pared Sur, Latitud norte
Concreto de piedra
de 12 pulg de espesor
SOLO PARA FACHADAS
77. Luego de este proceso se determina el calor por paredes por efecto
solar de acuerdo a el material, espesor, color de la pared se obtiene el
Te (temperatura equivalente) en tabla:
)()
..
()( 2
2
FT
FpieHR
BTU
UpiesA
HR
BTU
e
Ganancia total de calor
debida a la radiación
solar y a la diferencia
de temperaturas en
BTUH
Coeficiente de
transferencia de calor
de la pared
Temperatura
diferencial
tomada de
tabla
Área de
la pared
xX
=
78.
79. I.- Método de ranuras: En puertas y ventanas se trata de medir linealmente
las ranuras de las puertas y ventanas, de la habitación . Existen unas tablas
que relacionan la longitud de la ranura con el volumen de infiltrado
II. – Método de las tasas máximas recomendadas: De infiltración
para diseño a través de puertas y ventanas
VENTANAS: 0.75 CFM/pie de fisura
PUERTAS: 1.00 CFM/pie de fisura
Luego se convierten a:
3.- GANANCIA DEBIDO A INFILTRACIONES DE AIRE
)(1.1 12 TTCFMQ SUMS )(68.0 `
1
`
2 WWCFMQ SUML
tablaonesInfiltraciranuraonesinfiltraci CFMLQ
80. Se utilizarán siempre tablas que
dependiendo de la temperatura de
diseño interior nos indicará el calor
transferido por las personas al
ambiente interior incrementando el
calor sensible y latente del recinto.
Este calor entregado depende de el
tipo de actividad que este
realizando la persona. AVECES SE
TOMA A PRIORI 500 BTUH .
4.- GANANCIA DE CALOR DEBIDO A PERSONAS
82. 5.- GANANCIA DE CALOR DEBIDO A EQUIPOS MISCELANEOS
Kw1watts1000
HR
BTU
3,413kw
SE CONSIDERAN LAS COMPUTADORAS, LA ILUMINACIÓN, MOTORES O
TODO APARATO ELECTRICO QUE GENERE CALOR SENSIBLE Y LATENTE
LUEGO HAY QUE SUMAR TODAS LAS POTENCIAS EN LOS WATTS
Y CONVERTIRLOS A BTUH MEDIANTE ELFACTOR
DE CONVERSION DEL RECUADRO
83. DISPOSITIVOS
Calor Disipado durante el
funcionamiento (BTUH)
Calor
Sensible
Calor Latente
Luz eléctrica y aparatos eléctricos, por Kw
instalado
3,413
Motores con carga aplicada en el mismo cuarto,
por HP
De 1/8 – ½ de HP 4,250
De 1/3 – 3 de HP 3,700
De 3 -20 HP 2,950
Cafetera Eléctrica (3 galones) 2,200 1,500
Cafetera Eléctrica (5 galones) 3,400 2,300
Estufa de gas 3,100 1,700
Calentador de agua 3,100 3,850
Horno doméstico de gas 8,100 4,000
Cafetera de gas (3 galones) 2,500 2,500
Cafetera de gas (3 galones) 3,900 3,900
Pulida 130
Sin pulir 330
Superficie aislada 80
Secadores de pelo para sala de belleza:
Tipo soplador 2,300 400
Tipo casco 1,870 330
Restaurares, por comida servida 30
Computadora completa incluye impresora
Sólo computadora monitor y CPU
800
600
PARA FOCOS: 10% LUZ Y
90% DE CALOR
PARA FLUORECENTES:
25% DE LUZ
75% DE CALOR
84. persona
CFM
15a7.5
persona
CFM
4025
El aire con oxigeno necesario para la supervivencia
se tiene que introducir al recinto, por medios mecánicos
6.- GANANCIA DE CALOR POR VENTILACION
Persona que fuma.
Persona que no fuma.
POR LO GENERAL SE USA EL VALOR DE 15 CFM POR CADA PERSONA
85. LA VENTILACIÓN
NO ES COMO UD. SUPONE SOLO MOVER EL AIRE, EL CONCEPTO ES
EL INGRESAR POR MEDIOS MECANICOS UNA CANTIDAD SELECCIONADA
POR UD. MEDIANTE UNA TABLA O EL PARAMETRO GENERAL MOSTRADO
ANTERIORMENTE, CON LA FINALIDAD DE QUE LAS PERSONAS QUE SE
ENCUENTRAN ADENTRO DEL AMBIENTE CLIMATIZADO PUEDAN
RESPIRAR AIRE CON OXIGENO Y RENDIR LO MAXIMO COMO SER
HUMANO, TRABAJADOR DE UNA EMPRESA, ASI COMO CUIDAR SU SALUD
PERO ESTO SIGNIFICA DE TODOS MODOS AUMENTAR LA POTENCIA
DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO, LO QUE INCREMENTA EL
COSTO DEL PRESUPUESTO PRESENTADO
86. MÉTODOS ABREVIADOS DE ESTIMAR LA CARGA TÉRMICA
UTILIZANDO ESTANDARES DEL REGLAMENTO NACIONAL DE
EDIFICACIONES
87. EL MÉTODO MÁS SENCILLO PARA UN CÁLCULO ABREVIADO
ES EL SIGUIENTE, NO SIN ANTES ADVERTIR QUE DEBE SER
UTILIZADO SÓLO PARA OCASIONES EN DONDE LA
EXIGENCIA DEL CLIENTE ES LEVE Y LA INSTALACIÓN NO
NECESITA UNA EXACTITUD APRECIABLE, ACTUALMENTE
ESTE TIPO DE CÁLCULO ES SOBREDIMENSIONADO YA QUE
LA TEMPERATURA DE CONFORT ES DE 24°C DEBIDO AL
CONCEPTO DE AHORRO DE ENERGÍA Y POR CONSERVACIÓN
DEL MEDIO AMBIENTE
1.- 600 BTUH POR METRO CUADRADO DE ÁREA DE PISO
HASTA UNA ALTURA DE 3 METROS.
2.- 500 BTUH POR PERSONA DENTRO DE LA SALA
ACONDICIONADA
3.- 10% MÁS DE LA SUMA DE LOS DOS ANTERIORES, SI ES
UNA ÁREA SOLEADA, ES DECIR QUE TENGA PAREDES
EXPUESTAS AL SOL (FACHADAS)
PRIMER MÉTODO ABREVIADO PARA CARGA TÉRMICA
88. APLICANDO ESTE EJEMPLO
1.- 600 X 20 = 12,000 BTUH, LLAMAREMOS A ESTA CANTIDAD Qo,
entonces Qo=12,000 BTUH
2.- como son tres personas, 1,500 btuh/m2, añadiremos
1,500 btuh adicionales por las tres personas
3.- Considerando como área soleada al tener dos paredes al sol,
añadiremos el 10% de Qo, al cálculo breve:
(13,500 x 10%)/100 = 1,350 btuh
Realizando la sumatoria de cargas. 12,000+1,500+1,350 = 14,850 btuh
Para 20 m2, tres personas y un área soleada:
89. Item Clasificación bajo alto bajo alto b
1 Departamentos en rascacielos 450 350 41.81 32.52
2 Auditorios, Iglesias, Teatros. 400 90 37.16 8.36
3 Cent. Educ.: Colegios, Univ. 240 150 22.30 13.94
4 Factorías, Ensamblaje 240 90 22.30 8.36
5 Manufactura Liviana. 200 100 18.58 9.29
6 manufactura Pesada. 100 60 9.29 5.57
7 Hospitalización. 275 165 25.55 15.33
8 Areas Públicas. 175 110 16.26 10.22
9 Hoteles, Hostales, Dormit. 350 220 32.52 20.44
10 Bibliotecas y Museos. 340 200 31.59 18.58
11 Edificios para Oficinas. 360 190 33.45 17.65
12 Oficinas Privadas. 360 190 33.45 17.65
13 Cubicle Areas. 360 190 33.45 17.65
Si
PCarga Instalada para Aire Acondicionado
Refrigeración
pies2/Ton. m2/Ton.
CON EL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
94. LA CAPACIDAD DE LAS LINEAS DE REFRIGERANTE
Tuberías muy pequeñas:
No aseguran un suministro adecuado de refrigerante en todos los
evaporadores
Producen perdidas excesivas de presión de refrigerante, que reducen
innecesariamente la capacidad y eficiencia del sistema
Tuberías muy grandes:
No garantizan el retorno positivo y continuo del aceite al carter del
compresor
Aumentan excesivamente el costo de la instalación
95. TABLA DE VELOCIDADES RECOMENDADAS
Instalaciones
Industriales
grandes
Instalaciones
comerciales
medianas y
pequeñas
Líneas de
succión
12.5 m/s
2461 ppm
7.5 m/s
1476 ppm
Líneas de
descarga
17.5 m/s
3445 ppm
10.0 m/s
1968 ppm
Líneas de
liquido
0.5 – 1 m/s
197 – 98 ppm
96. TUBOS DE SUCCION
El refrigerante en estado gaseoso en este recorrido por la línea de succión
se encuentra a temperaturas muy bajas, haciendo que el aceite se vuelva
mas viscoso y dificultando su retorno al compresor
Velocidades mínimas de gas dentro del tubo de succión:
Tramos horizontales 500 pies/min. (150 m/min)
Tramos verticales 1000 pies/min (305 m/min)
Caídas de presiones mínimas de gas dentro del tubo de succión:
R12 Y R-134a
R22 y R 502 (R-404A) , produciendo un cambio de 2 °F
Nota: una caída de presión mayor reduce la capacidad del
compresor para bombear y aumenta la potencia eléctrica necesaria,
se expresa en psi ó también se puede expresar en °F. hay una
equivalencia útil entre, 3psi = 0.2 Kg/cm2
2 psig
3 psig
97. TUBOS DE DESCARGA O GAS CALIENTE
Seleccione los que tengan un diámetro lo suficientemente pequeño como para dar
una velocidad adecuada para arrastrar hacia el condensador el aceite caliente
vaporizado, y por otro lado , el diámetro debe ser los suficientemente grande como
para evitar demasiada caída de presión
Velocidades mínimas de gas dentro del tubo de succión:
Tramos horizontales 500 pies/min. (150 m/min)
Tramos verticales 1000 pies/min (305 m/min)|
Caídas de presiones máximas de presión dentro del tubo de líquido:
Nota: un cambio de presión mayor origina ruido, vibración, una reducción seria en la
capacidad del sistema y un incremento de consumo de energía
6 psig
98. TUBOS DE LIQUIDO
Las líneas de liquido son las menos criticas de diseñar debido a que:
el aceite refrigerante es miscible con el refrigerante en forma
liquida, garantizando la mezcla y el retorno del aceite, las bajas
velocidades de liquido y trampas no causan problemas al retorno de
aceite, y la caída de presión no afecta directamente a la capacidad
del sistema
Las líneas de liquido se diseñan para:
a.- Una caída de presión total debido a la perdida por fricción de 3 a 6
psig. Similar a un cambio de 1 a 2 °F en la temperatura de saturación
b.- Que el liquido sub-enfriado alcance el dispositivo de control de
refrigerante ES DECIR A LA VÁLVULA DE EXPANSIÓN EN TOTAL ESTADO
LÍQUIDO. para evitar la formación de gas instantáneo (flash gas). para
esto hay que SUBENFRIAR LA LÍNEA
2
cm
Kg
0.23psiΔP
De 3 a 6 psi
99. RECOMENDACIONES PARA ENTRAR A LAS TABLAS
1.- Al respecto de las unidades, para pasar de BTU/HR a Kcal./HR
dividir por 4, si es de Kcal./HR a BTU/HR se multiplica por 4
2.- La temperatura de evaporación a considerar para el aire acondicionado
debe de ser de 0ºC, ó de 34ºF, Si consideramos una temperatura de
evaporación mayor como 7.2°C, la capacidad del equipo aumenta como
También aumenta la temperatura de suministro y la presión de baja en las
tuberías seria mayor en diámetro y aumentara la velocidad del gas
dentro de la tubería.
3.- La temperatura de condensación a considerar para el acondicionamiento
de aire debe de estar regida por la fórmula siguiente:
Tcond. = Tambiente + DT.cond
El DT.cond. Para el aire acondicionado es de 17ºC (30.6ºF)
La temperatura de ambiente del lugar, debe de ser el promedio del mes
más caluroso del año.
4.- La caída de presión debe de ser igual o menor de 3 psig ó de 0.2 Kg/cm2
y en grados centígrados entre 1ºC a 2ºC.
100. TABLA DE SELECCIÓN DEL DIAMETRO DE TUBERIA PARA LA LINEA
DE LIQUIDO
R-22HASTA UNA LONGITUD EQUIVALENTE DE 15 METROS A
MAYOR LONGITUD SE TOMA EL DIAMETRO INMEDIATO SUPERIOR
A. Acond.
101. TABLA DE SELECCIÓN DEL DIAMETRO DE TUBERIA PARA LA
LINEA DE SUCCION R-22
VELOCIDAD = 7.5 M/S
A. Acond.
Te = 0°C
106. DISTRIBUCIÓN DE AIRE EN AIRE ACONDICIONADO
GENERALIDADES
1.- CAUDAL DE AIRE NECESARIO PARA SATISFACER LA CARGA TÉRMICA
2.- VELOCIDAD DEL AIRE DENTRO DEL DUCTO PARA NORMAL NIVEL DE RUIDO
3.- PRESIÓN ESTÁTICA NECESARIA PARA IMPULSAR EL AIRE
PARÁMETROS
CAUDAL.- Se define como el volumen de fluido que atraviesa una sección
Transversal determinada de un ducto en la unidad de tiempo.
SECCIÓN.-Es el área de la superficie trasversal interior del ducto, normal
a la circulación del aire.
VELOCIDAD DE CIRCULACIÓN.- Relación entre el caudal y la sección
)
hr
m
V()A(m)
hr
m
Q( 2
3
113. CANTIDAD DE FLUJO DE AIRE POR TONELADA DE REFRIGERACIÓN
1.- Luego de haber encontrado la carga térmica de cada habitación, tenemos
que determinar e caudal de aire que debe de ser circulado por los difusores
Se puede obtener esto asumiendo que por cada tonelada de refrigeración
Se debe de circular 400 CFM, es decir 400 CFM por cada 12,000 BTUH.
hr
BTU
12,000.R.T1CFM400
CONOCIENDO EL CAUDAL DEL AIRE Y LA VELOCIDAD RECOMENDADA
DEBEMOS IR A LOS ÁBACOS DE DUCTOS. DONDE SE DETERMINA EL
DIÁMETRO DEL DUCTO Y LA CAIDA DE PRESIÓN POR CADA 100 PIES.
117. EJEMPLO DE SELECCIÓN DEL DIÁMETRO DE UN DUCTO
DATOS:
CAUDAL = 500 CFM
VELOCIDAD RECOMENDADA = 900 PPM
ENCONTRAR EL DIÁMETRO DEL DUCTO Y CONVERTIRLO A UN DUCTO
CUADRADO O RECTANGULAR RECOMENDADO.
ENCONTRAR LA CAIDA DE PRESIÓN SI EL DUCTO TIENE UNA LONGITUD
EQUIVALENTE DE 150 PIES.
RELACIÓN DE LADOS RECOMENDADA
imperativo5r
óptimoba
ba,
corto)...b(lado
largo)...a(lado
r
118. 500 CFM
900 ppm
DIÁMETRO = 10”
CAÍDA DE PRESIÓN = 0.15”
DE COLUMNA DE AGUA POR
CADA 100 PIES
CAIDA DE PRESIÓN =
0.15 X 150/100 = 0.225”
DE C.D.A.
119. 9” X 9” = 9.8(EL DIÁMETRO)
10” X 10” = 10.9”(EL DIÁMETRO)
127. NOCIONES BÁSICAS DE VENTILACIÓN INDUSTRIAL
EN PRIMER LUGAR PARA VENTILAR UN LOCAL EN DONDE EXISTAN PERSONAS
DEBEMOS DE CUMPLIR LOS SIGUIENTES REQUISITOS:
-NIVEL DE RUIDO ACEPTABLE
-CANTIDAD SUFICIENTE DE RENOVACION DE AIRE EXTERIOR
-DE LA CANTIDAD DE RENOVACIÓN DE AIRE POR TRES CAUSAS DISTINTAS
DEBE TOMARSE LA MAYOR, ES DECIR POR PERSONA, POR METRO CUADRADO
DE SUPERFICIE DE PISO Y POR LA TABLA EN FUNCIÓN DE LA ACTIVIDAD
QUE SE REALIZA DENTRO DEL AMBIENTE A VENTILAR.
-PRESIÓN INTERIOR POSITIVA O NEGATIVA SEGÚN SEA LA NECESIDAD
133. Si se fuma en los
Locales con ***
Hay que duplicar
El # de renovaciones
134. EJEMPLO: Necesitamos ventilar la nave de la figura, con un ventilador
capaz de renovar el aire del taller de fabricación, el ventilador
por tratarse de un local a presión atmosférica debe ser del
tipo axial.
Solución:
1.- hallar el volumen interior de la nave
2.- ver en la tabla correspondiente el número de renovaciones de aire
3.- El caudal necesario será igual al Volumen x # de renovaciones de aire
137. Calculo rápido de la potencia aproximada en HP de un motor eléctrico
en base al amperaje medido con un amperímetro
cosIV3icaPot.trifàs
φcosIVmonofàsicaPot.
CDesteentablasDe,cos
oRendimient
Potencia
AbsorbidaPot.
138. Calculo rápido de la potencia aproximada en HP de un motor eléctrico
en base al amperaje medido con un amperímetro
HP
3Amp.
Factor Para 220 Voltios, 60 Hz TRIFASICA
HP
6Amp.
Factor Para 220 Voltios, 60 Hz MONOFASICA
Para otros voltajes se debe de tomar en cuenta que el voltaje es
Inversamente proporcional al amperaje, es decir que si el voltaje
es de 440 V, el amperaje en línea trifásica será de 1.5 Amperios.
139. RETER E.I.R.L.
1.- Rendimiento (), se
pueden tomar estos valores
para motores monofásicos
hasta una potencia de 1 CV,
en trifásicos toda la tabla.
2.- Factor de Potencia, se
pueden tomar estos valores
para motores monofásicos
hasta una potencia de 1 CV
3.- Potencia Absorbida
en KW
4.- Intensidades
absorbidas a diferentes
tensiones a partir de la
potencia útil
TABLA DE FACTORES DE POTENCIA Y RENDIMIENTO
TABLA 1
140.
141. RETER E.I.R.L.
1.-Rendimiento: Es la relación
entre la potencia producida en el
eje del motor en forma de trabajo
mecánico y las pérdidas por
calentamiento , rozamiento y la
energía total trasmitida al rotor
varía generalmente entre 0.75
a 0.80
2.- R.P.M.
3.- Factor de potencia: Es el
atraso de la intensidad de
corriente con respecto a la tensión
en motores eléctricos, en
motores de hasta un CV tiene
un promedio de 0.7 y desde
iCV hasta 10 CV a 1,400 rpm
(cuatro polos) tienen 0.8 como
promedio.
TABLA 2
VARIACIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA Y RENDIMIENTO
142.
143. RETER E.I.R.L.
1.- Rendimiento.
2.- Factor de Potencia.
3.- Intensidades absorbidas a
diferentes tensiones a partir de
la potencia útil a corriente
alterna trifásica.
4.- Intensidades absorbidas a
diferentes tensiones a partir de
la potencia útil a corriente
alterna bifásica.
5.- Intensidades absorbidas a
diferentes tensiones a partir de
la potencia útil a corriente
alterna monobásica.
6.- Intensidades absorbidas a
diferentes tensiones a partir de
la potencia útil a corriente
continua.
Intensidades Absorbidas
por los motores de
corriente alterna y continuaTABLA 3
144.
145. Las intensidades dadas en
la tabla corresponden a la
tensión de 220 en motores
trifásicos .
Para tensiones diferentes a
220 V, multiplicar la
columna correspondiente a
las r.p.m. por
0.58 para 380 V
0.50 para 440 V
0.44 para 500 V
RPM del Motor
TABLA 4
146. Relación de corriente entre el arranque y la de marcha normal o régimen
para motores mayores a 0.75 KW
TABLA 5
In (Amp.)
148. LUEGO DE ENCONTRAR EL
AMPERAJE DE TRABAJO DEL
COMPRESOR O DEL EQUIPO
SE ACOSTUMBRA AUMENTA
EN UN 25 % MÀS DICHO
AMPERAJE. LUEGO IR A LA
TABLA ADJUNTA PARA ENCONTRAR
EL CONDUCTOR ADECUADO.
LA LLAVE TERMOMAGNETICA
NO DEBE TENER AMPERAJE
SUPERIOR AL ELEJIDO EN
LA TABLA ADJUNTA
149. CALIBRADO DE FUSIBLES Y RELAY TERMICOS
RELÉ TÉRMICO
Este dispositivo actúa en base al calentamiento de un conductor al paso de
la corriente eléctrica. Como regla general se ajustaran a la intensidad nominal, hasta
un 20% más de la intensidad del motor, conseguido de la placa de características.
LLAVES TERMO MÁGNETICAS
Su funcionamiento es de acción rápida similar a la de un fusible. Como regla
general se dimensiona para un amperaje algo más de la intensidad nominal del circuito
a proteger, suele actuar como protección de los cables es decir es un protector de la
línea de alimentación de un circuito de fuerza y no debe de ser más del 20% del
amperaje que soporta el cable de fuerza. Ejemplo para un cable de 2.5 mm la termo
magnética debe ser de 25 amperios y para cada circuito de fuerza debe haber una sóla
llave termo magnética.
158. CIRCUITO ELECTRONICO DEL TERMOSTATO
Deben de tener en cuenta las conexiones del control para acondicionar el aire
durante todo el año. El sistema de control ha de ser capaz de actuar sobre el
sistema de acondicionamiento de aire en el tiempo debido.
159. CIRCUITO ELECTRONICO DEL TERMOSTATO
TRAFO 220/24 V
LÍNEA VIVA (R)
VERDE GREEN (G)
AMARILLO
(YELOW) (Y)
VERDE (GREEN)(G)
(W) CALEFACCIÓN
TERMOSTATO TC 8000 HONEYWELL
182. CONCEPTO DE MANTENIMIENTO :
APOYO AL PROCESO PRODUCTIVO , MEDIANTE GENERACIÓN DE CONDICIONES
DE DISPONIBILIDAD Y FIABILIDAD ÓPTIMAS, SU FORMA ÓPTIMA DE
APLICACÍÓN, CORRESPONDE A UNA INTEGRACIÓN COMPLETA Y EFICAZ CON
LAS DEMÁS ÁREAS DE PRODUCCIÓN
CLASIFICACIÓN
Según las características de la actividad :
- Mantenimiento directo : Realizado físicamente sobre el sistema afectado
- Mantenimiento indirecto : Actividades como la fabricación de repuestos
o preparación de las herramientas.
183. Según el propósito :
- Mantenimiento Correctivo : Actividades encaminadas a devolver al sistema de
frío a su estado normal de funcionamiento, cuando
la avería ya se ha producido.
- Mantenimiento Preventivo : Actividades destinadas a impedir que ocurra
la avería.
Según el método empleado :
- Mantenimiento Planificado : Efectuando una previa programación de las
actividades de mantenimiento
- Mantenimiento sin planificación : En función de las fallas que se presenten
- Mantenimiento según estado : Control de la fiabilidad y el estado de las
máquinas bajo el mantenimiento
184. TIPOS DE AVERIAS
Existen una gran cantidad de averías que pueden interrumpir el proceso productivo
que las podemos clasificar dentro de su naturaleza como fallas mecánicas, fallas
eléctricas, hidráulicas, etc. En cualquier caso es muy importante tener la mayor
información de las causas de estas para predecirlas, existen ciertas influencias que
nos pueden llevar a la evaluación de la ocurrencia de las fallas mencionadas.
Influencias Intrínsecas:
- Errores del proyecto
- Fiabilidad de los datos empleados para el diseño
- Errores de fabricación
- Errores de montaje, ajustes, tolerancias
- Esfuerzos residuales
- Fallas en el control de calidad
185. Influencias Aleatorias:
- Condiciones ambientales
- Utilización inadecuada o mala especificación
- Mantenimiento inadecuado
- Control de proceso inadecuado
- Ciclos de carga sobredimensionados
Desgaste y Envejecimiento:
- Régimen de funcionamiento
- Régimen de mantenimiento
- Régimen térmico
- Condiciones tribologicas (fricción de partes móviles)
- Propiedades de los materiales
- Medio de trabajo hostil
186. MÉTODOS OBJETIVOS Y SUBJETIVOS
Los métodos objetivos están basados en los resultados obtenidos por una serie
de instrumentos de análisis, mientras que los segundos dependen de la experiencia
del técnico encargado del mantenimiento de las máquinas de frío, aunque en la
actualidad con ayuda de instrumentos sofisticados se pueden observar las posibles
fallas del sistema, es necesaria la interpretación de estos resultados por el técnico
experimentado , si bien es cierto que siempre que se pueda se deben de emplear
métodos de diagnostico objetivos, la experiencia de los técnicos nunca debe de
desdeñarse. Es posible desarrollar sistemas de diagnostico que aunque no pueden
sustituir al técnico, tratan de imitarlo y de lograr mayor objetividad en sus predicciones.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO SE BASA EN LA INTERVENCIÓN EN CASO DE
AVERIA, MANIFESTADA COMO EL COLAPSO DE UN EQUIPO O INSTALACIÓN, ES
DECIR LA INTERRUPCIÓN SÚBITA DE LA PRODUCCIÓN
187. VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
- Máximo aprovechamiento de la reserva útil de los equipos, conocido como
su tiempo de vida útil remanente.
- No se requiere una elevada capacidad de análisis ni infraestructura técnica
o administrativa.
DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO
- Interrupciones súbitas en el proceso de producción con consecuencias
impredecibles en el resto de máquinas de la cadena de producción
- Reducción de la vida útil de los equipos e instalaciones
- Baja confiabilidad en la producción.
- Necesidad de un stock grande de repuestos para cada eventualidad
- Riesgo de fallas en la producción prolongadas por la falta de repuestos en el
mercado nacional, y el tiempo de espera de la importación de los mismos
- Baja calidad del mantenimiento por razones del tiempo escaso de la realización
de los trabajos de mantenimiento de modo acelerado.
188. PRINCIPIOS BASICOS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
SUSTITUCIÓN DE LAS PIEZAS DE LAS MÁQUINAS CON UN CRITERIO
ESTADISTICO PARA EVITAR EL PARO SÚBITO DE LA PRODUCCIÓN
LA SUSTITUCIÓN DE UN ELEMENTO PUEDE REALIZARSE DESPUES
DE UN TIEMPO PREPROGRAMADO, O AL PRODUCIRSE UNA AVERIA
SI ESTA OCURRE ANTES, PERO YA SE TIENE LA PIEZA LISTA PARA EL
CAMBIO. LO MAS DIFICIL ES PREDECIR EL CORRECTO TIEMPO DE
RECAMBIO DE LAS PIEZAS JUSTO CUANDO VAN A FALLAR YA QUE LAS
AVERIAS TIENEN UN COMPORTAMIENTO AZAROSO. LAS SIGUIENTES
SON LAS ACTIVIDADES CARACTERISTICAS DEL MANTENIMIENTO :
- Limpieza y revisiones periódicas
- Conservación de equipos y protección contra agentes ambientales
- Control de lubricación
- Reparación y cambio de piezas del sistema identificados como “críticos”
- Reparaciones y cambios de piezas planificados
189. VENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
- Reducción de las paradas súbitas de la producción, obtenida al introducir una
cierta periodicidad en la observación y reparación de las fallas del sistema
DESVENTAJAS DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
- Estimación incorrecta de los tiempos de intervención interrumpiendo de manera
innecesaria el funcionamiento normal de sistema y se altera su vida útil de forma
innecesaria.
- La reserva de uso será desaprovechada, es decir que el equipo podía seguir
funcionando eficientemente aún un tiempo más.
- Acumulación inútil de actividades preventivas que aumentan el gasto y reducen la
disponibilidad de los equipos.
- Si la avería se presenta antes de lo previsto, tiene que realizarse el mantenimiento
correctivo, que es el inconveniente que queríamos eliminar.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO RUMBO AL MANTENIMIENTO PREDICTIVO
190. EVOLUCIÓN DE LA PROBABILIDAD DE AVERIAS SEGÚN EL MODELO PREVENTIVO
191. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO
Mantenimiento mecánico:
- Limpieza del condensador
- Limpieza del evaporador
- Lubricación de los ventiladores del condensador y evaporador.
- Revisión de la presión del gas R-22
- Revisión del aceite del compresor (si hay nivel)
- Chequeo de Fugas de gas
- Chequeo del filtro secador
- Chequeo de los rodamientos del motor ventilador del
condensador
- Ajuste de todas los tornillos y tuercas de las tapas del equipo
- Lijado y pintado de la estructura de metal que soporta el equipo
- Limpieza de los filtros de aire
192. Mantenimiento Eléctrico:
- Chequeo del amperaje del compresor y ventiladores
- Ajuste de todos los tornillos y pernos de la parte eléctrica.
- Chequeo de los condensadores permanentes si es
monofásico
- Chequeo del aislamiento eléctrico
- Chequeo del funcionamiento del termostato
- Chequeo del funcionamiento de los contactores del
compresor y ventiladores
- Chequeo de la programación del termostato electrónico en
WAKE,LEAVE,RETURN y SLEEP además del rango de
temperatura de trabajo
193. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO PARA AIRE ACONDICIONADO
1.- Inspección general de la instalación del equipo, circuito de aire, distribución
del la inyección de aire, ubicación del equipo, bloqueo de la entrada y salida
de aire del condensador ( si esta en lugares polvorientos) y la carga térmica.
( C )
2.- Verificar la instalación eléctrica. ( A y C )
3.- Lavar y secar el filtro de aire que se encuentra a la entrada del aire de retorno.
( A )
4.- Medir la tensión y corriente de funcionamiento y compararlas con la nominal.
( A )
5.- Medir la tensión con el rotor trabado y observar la caída de tensión hasta que
el protector se apague. ( B )
A = MENSUALMENTE B = TRIMESTRALMENTE C = SEMESTRALMENTE
194. 6.- Verificar el ajuste de todos los terminales eléctricos del equipo, evitar posibles
falsos contactos. ( A )
7.- Verificar la obstrucción por basuras en el condensador y evaporador, también
aletas abolladas. ( A )
8.- Verificar si la manguera de drenaje está atorada ( A )
9.- Limpiar el chasis y gabinete. ( B )
10.- Medir el diferencial de temperatura en el evaporador para ver la temperatura
de suministro correcta. ( A )
11.- Chequear el juego del eje del motor eléctrico del ventilador del condensador
y evaporador. ( A )
12.- Chequear la posición, fijación y balanceo de la hélice y turbina ( A )
13.- Verificar la operación del termostato ( B )
14.- Medir presiones de equilibrio y de trabajo, para ver si hay gases
incondensables. ( B )
A = MENSUALMENTE B = TRIMESTRALMENTE C = SEMESTRALMENTE
CONTINUACIÓN
206. CAMBIO DE TOCUYO Y PEGADO CON TEROKAL Y
DESPUES PINTADO CON IMPRIMANTE CON COLA
207.
208. MEDICIÓN DE LA PRESIÓN DE BAJA Y ALTA DEL SISTEMA EN ESTE CASO 70
PSI EN BAJA Y 210 PSI EN ALTA, SIENDO ESTO NORMAL POR SER DIA DE
CALOR Y EL EQUIPO, RECIEN EMPIEZA A FUNCIONAR
70 psig 210 psig
238. PARÁMETROS A TOMAR EN CUENTA EN LA VISTA TÉCNICA
1ro LA CAPACIDAD FRIGORÍFICA NECESARIA EN BTUH
2do.- LA UBICACIÓN DEL EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO
3ro.- EL PUNTO CERCANO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
4to.- EL PUNTO DE DRENAJE DE CONDENSADO MÁS CERCANO
5to.- EL ACABADO ESTÉTICO DE LA INSTALACIÓN
6to.- EL COSTO MÁS CONVENIENTE PARA EL CLIENTE
7mo.- EL TIPO DE TRABAJO EN HORARIO NORMAL, DE NOCHE,
SABADOS Y DOMINGOS SE REFLEJA EN EL COSTO DEL
SERVICIO
8vo.- VERIFICAR QUE EL CLIENTE CUENTE CON POTENCIA
ELÉCTRICA SUFICIENTE PARA EL FUNCIONAMIENTO
DE LOS EQUIPOS.
9no.- FORMA DE PAGO A CONTRAENTREGA, 30 , 60 DÍAS
10mo.- GARANTÍA 12, 18, 24 MESES
247. ACOMETIDA ELÉCTRICA PARA EL EQUIPO DE CONDENSACIÓN , AMARILLO (TIERRA),
DOS NEGROS Y AZUL (LINEA TRIFÁSICA), CABLE TELEFÓNICO NRO. 22 PARA LA
ALIMENTACIÓN DE LA BOBINA DEL CONTACTOR DE 24 VOLTIOS
SEGÚN NUEVO REGLAMENTO
DE ELECTRICIDAD
R = ROJO
S = NEGRO
T = AZUL
TIERRA: AMARILLO,VERDE Ó MEZCLADO
CABLE TELEFÒNICO NO SE DEBE USAR
248. INICIO DE LA COLOCACIÓN DE TUBERÍAS DE
REFRIGERANTE
249. INICIO DE LA COLOCACIÓN DE TUBERÍAS DE
REFRIGERANTE
254. RECARGA DE GAS REFRIGERANTE A LOS EQUIPOS
PRECARGADOS
PRESIÓN DE BAJA R-22 = 60 PSI.
PRESIÒN DE BAJA R – 410 A = 110 PSI.
PRESIÓN DE ALTA R-22 = 225 PSI
PRESIÒN DE ALTA R – 410 A = 350 PSI.
EN DIAS DE CALOR Y SOL, SOLO
AIRE ACONDICIONADO
255. SI LA CARGA DE GAS R-22 ES TEMPRANO, DE NOCHE O UN DÍA FRIO
GUIARSE POR LA PRESION DE ALTA DE ACUERDO A LA
SIGUIENTE FÓRMULA, LA PRESION DE BAJA NO IMPORTA
equipoelcargardedebemosquealtadepresionlaesEsta
presiónlasencontramoenteinmediatamratemperatuestaCon
TPTablalaaTlaConociendo
C11ΔT
C17ΔT
ΔTTT
óncondensaci
iónrefrigerac
adoacondicionaire
exteriorambientalóncondensaci
256.
257. EJEMPLO:
SI LA TEMPERATURA EXTERIOR ES DE 18.3°C, NECESITO
SABER HASTA CUANTOS PSI DEBO CARGAR EL EQUIPO
PARA QUE ESTE BIEN REALIZADA LA CARGA DE GAS
guio)mequelaconaltadepresionlaesesta(psi181.8P
TPtablelaenC,35.3C17C18.3T
C11ΔT
C17ΔT
ΔTTT
óncondensaci
iónrefrigerac
adoacondicionaire
exteriorambientalóncondensaci
269. PERSONAL RETER EIRL, EN LOS ACABADOS FINALES DE LA
INSTALACIÓN, EQUIPO TRIFÁSICO CON CONTACTOR
MONOFÁSICO Y UNA LÍNEA (AZUL) DIRECTA
270. PERSONAL RETER EIRL, EN LOS ACABADOS FINALES DE LA
INSTALACIÓN, EQUIPO MONOFÁSICO CON CONTACTOR MONOFÁSICO Y
UNA LÍNEA DE 24 VOLTIOS
271. PROTOCOLO DE PRUEBAS DE LOS EQUIPOS A CARGO DE LOS INGENIEROS SUPERVISORES
DE LA OBRA, EQUIPOS DE MEDICIÓN DE PRESICIÓN: TERMÓMETRO LASER, TERMÓMETRO
E HIGRÓMETRO DIGITAL TYLER, ANEMÓMETRO ALEMAN, TERMÓMETRO A DISTANCIA
272. PROTOCOLO DE PRUEBAS DE LOS EQUIPOS A CARGO DE LOS INGENIEROS SUPERVISORES
DE LA OBRA, TERMÓMETRO E HIGRÓMETRO DIGITAL TYLER EN POSICIÓN DE CONFORT
TDI = 20ºC
HR = 50%
273. PROTOCOLO DE PRUEBAS DE LOS EQUIPOS A CARGO DE LOS INGENIEROS
SUPERVISORES DE LA OBRA, UNIDAD EVAPORADORA ACABADA
284. SE INSTALA UNA TRAMPA CUANDO LA DISTANCIA VERTICAL ES
DE MÁS DE 5 METROS, SI LA U.C. ESTA EN LA AZOTEA LA U.E. PUEDE
ESTAR EN EL ULTIMO Y PENULTIMO PISO SIN NECESITAR SEPARADOR
DE ACEITE, NI TRAMPA, SI SE INSTALA AÚN ASI EL EQUIPO FUNCIONA
ENFRIA APARENTEMENTE NORMAL, PERO DISMINUYE DRASTICAMENTE
SU VIDA UTIL DE 10 AÑOS A 1,2,3 AÑOS COMO MÁXIMO.
285. PARA ABRIR O CERRAR EL PASO DE GAS
SACAR LA TAPA. SE VE AL FONDO UN VASTAGO
PARA LLAVE EXAGONAL, EL SENTIDO ES NORMAL
SE CIERRA A LA DERECHAS Y SE ABRE A LA IZQUIERDA
290. DIAGNOSTICO DE FALLAS EN REFRIGERACIÓN Y AIRE ACONDICIONADO
Las fallas son de tipo eléctrico, mecánico y del sistema de refrigeración.
Examinaremos las fallas primeramente en equipos de tipo ventana:
1.- FALLAS ELECTRICAS
• Bobinado del Motor Compresor, Defectuoso
El compresor funciona intermitentemente a intervalos de menos de un minuto,
por acción del protector térmico interno o externo.
Solución: realizar el cambio por uno nuevo o hacer el rebobinado del motor.
• Termostato Defectuoso
El equipo no descansa y, por lo tanto, enfría demasiado, o en su defecto no
cierra contacto, impidiendo el arranque del motor compresor.
Solución: Cambio de termostato de aire acondicionado de ventana.
Ejemplo: Pantalla digital y control remoto equipo de ventana.
291. ON = EL VENTILADOR DEL EVAPORADOR
FUNCIONA PERMANENTEMENTE ASI ESTE
DESCANSANDO EL COMPRESOR
AUTO = EL VENTILADOR DEL EVAPORADOR
FUNCIONA SOLO CUANDO EL COMPRESOR
ESTA FUNCIONANDO COOL = ENFRIAMIENTO
TERMÓMETRO AMBIENTAL
TEMPERATURA A LA QUE SE QUIERE
LLEGAR GENERALMENTE 21°C = 70°F
PALANCA GRADUABLE
292. • Capacitor de Marcha o Arranque Defectuoso
El motor compresor ZUMBA pero no arranca, o si arranca no alcanza la
velocidad nominal y luego acciona el térmico, protegiendo al motor compresor
desactivándolo.
Solución: Cambio de capacitor por uno de su mismo valor.
• Capacitor de Ventilador Defectuoso
El ventilador no funciona y, por lo tanto, calienta exageradamente el
condensador (del sistema de refrigeración) originando una alta presión en el
sistema, hasta el extremo que acciona la protección térmica del motor
Compresor.
Solución: Cambio de capacitor.
293. CONDENSADOR PERMANENTE DUAL UTILIZADO PARA COMPRESOR
Y VENTILADOR DEL CONDENSADOR
C C
HERMET
FAN
SOLO CUANDO EL MOTOR ES MINOFÁSICO LOS
TRIFÁSICOS NO LOS USAN
298. • Motor de Ventildor Defectuoso
La reacción del sistema es idéntica a la del anterior.
Solución: Rebobinado del ventilador.
299. • Protector Térmico Defectuoso
El motor compresor censado en su corriente indica que funciona OK;
pero, sin embargo, se para. Esto quiere decir que el térmico se puso
muy sensible y a corrientes menores que la nominal abre el circuito.
Solución: Cambio por otro de su misma potencia, tomando como dato
para el otro nuevo la corriente de arranque y la corriente de trabajo.
FALTA FIGURA 49
301. 2.- FALLAS MECÁNICAS
• Desgaste del Motor Compresor
Puño del cigüeñal, biela o pistones. Esto origina una falla llamada compresión
baja. El equipo no rinde su plena capacidad; y aumenta el ruido del compresor
hasta llegar a ser insoportable.
Solución: Cambio de motor compresor.
• Válvulas del Compresor
Por acción de las altas temperaturas de compresión del R-22, las válvulas de
lámina de acero se obstruyen por aceite carbonizado, creando una ceniza muy
dura: ésta a su vez impide un cierre hermético entre válvula de alta y su
asiento, perdiendo mucha compresión.
Solución: Descarbonizar las válvulas, para lo que será necesario cortar el
motor hermético con una cierra en el medio de la soldadura de fábrica,
cuidando de no cortar más de ½ cm. De profundidad.
• Rodamientos o Bobina del Ventilador
Origina un ruido excesivo y hasta puede llegar a parar por recalentamiento,
en algunos casos se quema el bobinado.
Solución: Cambio de bobinas o rodajes.
310. • Temporizadores
Este también es un dispositivo utilizado para un arranque alternado, uno por
uno cada 6 ó 10 minutos, en instalaciones con varias unidades condensadoras.
de esta manera no se sobrecargue la caja de alimentación de electricidad ante
un arranque de todos los equipos a la vez.
Solución: Cambio
311. TABLA I.- PARA SELECCIONAR TUBOS CAPILARES PARA AIRE ACONDICIONADO
LA SIGUIENTE RELACIÒN SE CUMPLE:
2
2
1
1
L
D
L
D
312. TABLA 2.- PARA SELECCIONAR TUBOS CAPILARES PARA AIRE ACONDICI0ONADO