Steeds meer organisaties gebruiken ‘Lean’ als middel om de facilitaire processen te verbeteren en efficiënter in te richten. En met succes, want wie de methodiek slim en gestructureerd toepast, kan al snel resultaten behalen. Lean denken richt zich op het zien van waarde door de ogen van de klant. Door het verbeteren en versoepelen van de processtroom en het elimineren van verspilling, worden lagere kosten en een betere waarde voor de klant bereikt. Een interactieve workshop met aandacht voor de grondbeginselen van Lean voor Facility Management, het uitvoeren van een waarde-toevoegende analyse en prestaties meten met klantgerichte metingen en kritieke kwaliteitseisen (CTQ's en KPI's). Profiteer van de praktische handvatten en leer van de Lean-ervaringen bij verschillende organisaties (o.a Schiphol, Philips en UWV). Blijf op de hoogte. Gratis whitepapers, het laatste nieuws en congres/opleiding updates leest u op www.facto.nl

1. Verbeteren van FM met Lean
Brigi1e de Haan-­‐Ketelaars en Peggy Cecilia-­‐Spong
www.facto.nl/congres
FACTO congres
2015

2. PEGGY
CECILIA-­‐SPONG,
Lean
Six
Sigma
Black
Belt,
trainer
bij
Lean
Facility
Management

3. BRIGITTE
DE
HAAN-­‐KETELAARS
MBA,
FM-­‐professional
bij
Porthos
Facility
Management

4. verbeteren van FM met Lean
let’s
inspire
each
other
and
create
new
things
4
IntroducBe Lean (5 stappen)
Introductie – methode procesverbeteren
Lean vs SixSigma
LEAN IS EEN MANIER VAN WERKEN, VERBETEREN, DENKEN EN ZIJN
Stap 3 Flow
live 5S game
interactief, uit de benen samen de 5S uitvoeren
Stap 1 Waarde
CTQ Critical to Quality, KPI
(VOC) voice of the customer (case Schiphol)
Lean procesverbeteren over de keten heen,
samen met suppliers
Stap 4 Pull
Kanban
Stap 2 Waardestroom
7+1 wastes (elimineren van verspillingen)
Waarde toevoegende acties (case UWV)
planning
Stap 5 PerfecBe
Visual Management (PDCA)
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

5. methoden van procesverbeteren
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

6. Lean vs SixSigma
Why
a
difference?
6
Lean
bij verspillingen in
processen, geen goed
overzicht van het proces,
weinig data nodig, …
dienstverlening, facility
management, zorg,
educatie, administratieve
processen, (semi) overheid
interesse in het inzichtelijk
maken van een proces,
klantwaarde, brainstormen,
faciliteren van
verbeteraanpak, iedereen
doet mee, …..
Six Sigma
bij veel variatie in
processen,
kwaliteitsproblemen, grote
volumes, data nodig, ….
productie, procesindustrie,
chemie, call centre, food,
logistiek, ….
ook interesse in
dataverzamelen, grafieken
lezen en maken, complexe
problemen oppakken, ….
welk probleem op te lossen
sector
eigen interesse
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

7. waarom lean als basis voor verbeteren?
Focus
op
waarde
toevoegen
voor
de
klant
7
mindset
op
con4nu
verbeteren
creëren
uniformiteit
en
herkenbaarheid
logisch
handelen,
geloven
dat
het
beter
kan
basis
op
orde
verspillingen
herkennen
en
elimineren/verminderen

8. are you to busy to improve?
Realiseren
van
veranderingen
die
de
slagvaardigheid
vergroten
8
• fouten
• afval
• herbewerking
• wachttijden
• kosten
verminderen van:
• efficiency en kwaliteit
• competitief vermogen
• klanttevredenheid
• personeelstevredenheid
verhogen van:

9. INTRODUCTIE
LEAN
(5
STAPPEN)
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

10. 5 Lean principes

12. STAP
1
WAARDE
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

13. Werk dat rechtstreeks waarde
toevoegt aan het product en waar de
klant voor wil betalen. Het moet een
product of dienst transformeren. De
activiteit moet de eerste keer correct
worden uitgevoerd.
Werk dat geen waarde toevoegt
aan het product, bijv. controles,
dubbele bewerking etc
Werk dat geen waarde toevoegt maar
dat gedaan moet worden om waarde
toevoegend werk mogelijk te maken,
bijv. leidinggeven
Onvermijdelijk
Niet waarde
toevoegend
Waarde
toevoegend
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe
definieer waarde vanuit het perspecBef vd klant

14. voice of the customer
vertaal
VOC
naar
meetbare
eenheden
in
een
CTQ
tree
14
Alle aspecten van
de klantwensen
meenemen
van globaal naar
gedetailleerd
vertaling naar
meetbare
parameters
CTQ = Critical to Quality
VOC
Eis
Specifieke
Eis
Kenmerk
Specifieke
Eis
Kenmerk
Kenmerk
Eis
Specifieke
Eis
Kenmerk
Specifieke
Eis
Kenmerk
Kenmerk

15. case Schiphol, proces Lost&Found
Procesverbeteren
over
de
keten
heen,
samen
met
suppliers
VOC,
wanneer
is
de
klant
tevreden?

16. case Schiphol, proces Lost&Found
CriKcal
to
quality
CTQ-­‐tree
VOC

17. case Schiphol, proces Lost&Found
Procesverbeteren
over
de
keten
heen,
samen
met
suppliers
17
Procespartners
schiphol passenger services is
procesowner
CCC arvato is uitvoerende partij
customer contact
Vebego – SDBV – is uitvoerend
partij proces afhandeling
lost&found
Aanleiding
KTO < 8
Veel klachten over het proces
Geen samenwerking betrokken
partijen
Vermoeden verspillingen in
proces
Verbeterstappen
alle meldingen registreren
Duidelijke info voor de klant,
voorkomen repeated calls
Pilots uitgevoerd

18. STAP
2
WAARDESTROOM
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

19. Bepaal
de
waardestroom
voor
alle
producten
en
diensten
en
verwijder
verspillingen.
Dus…
we
moeten
weten:
1. Welke
ac4viteiten
worden
uitgevoerd
2. Welke
ac4viteiten
waarde
toevoegen
=
de
waardestroom
3. Hoe
verspilling
te
definiëren,
iden4ficeren
en
reduceren/elimineren
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe
Genchi
Gembutsu;
de
werkplek
1. Observeer
de
werkvloer
(Gemba)
zonder
enige
vooroordelen
2. Probeer
het
proces
te
doorgronden,
wat
valt
je
op?
3. Werk
een
dag
mee
en
ervaar
het
proces,
wat
valt
je
op?
bepaal de waardestroom

20. 1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe
7+1 wastes

21. case UWV
Waardetoevoegende
acLes
VSM
van
de
huidige
toestand
VSM
van
de
toekomst
Werkplan
&
Implementa4e
(incl
borging)
De stappen:
1. Informatie verzamelen:
(analyseer informatie, bepaal
wie er bij betrokken zijn)
2. Identificeer de juiste mensen.
Interview ze (zij weten hoe het
écht werkt)
3. Bepaal de input en de output
van een proces
4. Kies geschikte
modelleringmethode(n)
5. Stel het model op
6. Terugkoppeling en aanpassing
van de werkelijkheid (iteratief)
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

22. case UWV
Waardetoevoegende
acLes
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe
VSM
van
de
huidige
toestand
11 hoofdprocessen in de totale keten

23. case UWV
Waardetoevoegende
acLes
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe
SIPOC
van
de
huidige
toestand

24. case UWV
Waardetoevoegende
acLes
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe
Futer
van
de
huidige
toestand
VSM
van
de
toekomst

25. STAP
3
FLOW
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

26. Flow; 5S werkplekorganisaBe en standaardisaBe
Zorg
voor
con4nu
beweging,
flow,
zonder
vertragingen!
Creëren
van
flow
is
het
elimineren
van
alle
mogelijke
hindernissen.
Het
product
of
de
dienst
gaat
in
één
beweging
van
het
begin
van
het
proces
naar
het
einde
van
het
proces.
Con4nu
flow:
• Geen
wach^jden
tussen
processtappen
• Het
product
of
de
dienst
is
‘al4jd
in
beweging’

28. NOW LET’S PLAY
Live human 5S game

29. STAP
4
PULL
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

30. Push vs Pull
What’s
the
difference?
30
Push
Een push systeem
produceert een
product of werk ,
gebruik makend
van schema’s zonder
rekening te houden
wat nodig is in de
volgende bewerking.
Pull
Een productie
systeem dat
geactiveerd wordt
door de vraag van de
klant.
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

31. kanban
Dagstarten

32. STAP
5
PERFECTIE
1.
Waarde
2.
Waardestroom
3.
Flow
4.
Pull
5.
PerfecKe

33. operaBoneel management, KPI’s en bedrijfsdoelstellingen

34. Kanban
bord!
visual management
• Meet
de
presta4e;
short
interval
control
• Maak
een
visuele
rapportage
• Bespreek
de
rapportage
met
het
team
• Spreek
verbeterac4es
af

35. PDCA, conBnu verbeteren

36. BEDANKT
LEAN IS EEN MANIER VAN WERKEN,
VERBETEREN, DENKEN EN ZIJN
Lean Facility Management
Trainingen, advies en consultancy
www.leanfacilitymanagement.nl
https://twitter.com/LeanFM_Training
https://www.linkedin.com/company/lean-facility-management
Brigitte de Haan-Ketelaars MBA
Facility Management Professional
06 2212 8377
brigitte@leanfacilitymanagement.nl
Peggy Cecilia-Spong Bac
Lean SixSigma Black belt
06 1509 0425
peggy@leanfacilitymanagement.nl