CONCRETO

1. ¡La universidad de todos!
Escuela Profesional
TIPOS DE CONCRETO
PRESFORZADO
Ing. MIGUEL ANGEL MOSQUEIRA
MORENO
Docente:
INGENIERÍA CIVIL
Periodo académico: 2023-I
Unidad:I
.

2. GONZALES ICHPAS ZAIDA
VILCA QUISPE FREDY
GONZALEZ ESQUIVEL RAI PAOLO
CÓRDOVA DUEÑAS JOSÉ JOAQUÍN
INTEGRANTES

3. INTRODUCCION
El concreto presforzado ha surgido como una respuesta a la intensa búsqueda de nuevos métodos constructivos
que permitan superar los obstáculos que genera el concreto armado y que además cumplan con las más
exigentes normas de calidad. Se presentó al inicio de su concepción como una variante incomprendida del
concreto armado, hoy en día se considera como uno de los mejores aliados y, algunas veces, sustituto de las
antiguas tendencias constructivas del concreto armado y las estructuras metálicas de gran envergadura.
Como un sistema sustentable de innovación, los grandes puentes colgantes de acero han sido sustituidos por
grandes estructuras de concreto presforzado y los edificios con arquitecturas antes imposibles de realizarse con
concreto armado, hoy son una realidad gracias a este método constructivo, por la creciente demanda de vivienda
de tipo económico y otras edificaciones, que sean fáciles y rápidas de construir, se ha visto incrementada la
construcción en concreto prefabricado.

4. TIPOS DE CONCRETO PRESFORZADO
CONCRETO PRETENSADO: En este método se tensan los tendones entre anclajes extremos, todo este proceso de
estiramiento se realiza previamente al vaciado del concreto, cuando el concreto por sus propias propiedades se
endurece este se adhiere al acero.
Las piezas comúnmente realizadas con concreto pretensado son dinteles, paneles para cubiertas y entrepisos, vigas,
viguetas y pilotes, aplicados a edificios, puentes, gimnasios y estadios

5. CONCRETO POSTENSADO: Se suele diseñar en los moldes de las vigas canales por donde puedan contener los
tendones no esforzados, en otras palabras los tendones sin ninguna fuerza aplicada.
Después que los tendones han sido esforzados, se procede a rellenar los ductos en donde estos se encuentran con
mortero. Se presiona el interior del ducto en uno de los extremos, a una presión alta y se bombea hasta que la mezcla
aparezca al otro extremo del ducto, así el presfuerzo es casi siempre ejecutado externamente contra el concreto
endurecido, y los tendones se anclan contra el concreto inmediatamente después del presforzado.

6. MATERIALES USADOS EN EL PRESFORZADO
Se necesita dos tipos de materiales.
 ACERO: se suele usar alambres sin revestimiento, Estos aceros deben de cumplir con los requisitos de la
especificación ASTM A-421.
 CONCRETO: Ggeneralmente para proyectos de puentes se pide una resistencia del concreto de unos 28 días
el cual tiene que tener de 280 a 350 Kg/cm2 para el diseño de concreto preesforzado. Para lograr una
resistencia de 350 kg/cm2, se tiene que tener una relación de agua y el concreto no mayor de 0.45, esto para
facilitar el colado. Para lograr el revenimiento de 7.5 cm con una relación de agua y cemento de 0.45, se va a
necesitar un aproximado de 10 bolsas de cemento por 1m3 de concreto.

7. COMPORTAMIENTO DEL PRESFUERZO
El criterio del comportamiento bajo cargas de servicio es el factor que determina la fuerza que se obtiene a usar la pretensora,
además se sabe que los requisitos nos pueden dar los factores para determinar el área total del acero a tensión.
USO DEL PRESFUERZO
Es importante en superestructuras (obras grandes) que normalmente tienen un valor alto, a comparación de los los proyectos
que no logran alcanzar un valor considerable, pueden brindar una mayor seguridad en la estructura. La aplicación del concreto
preesforzado se puede encontrar en los trabes, las losas y las columnas: esto para que tengan una resistencia a la flexiones y
los cortantes.
De igual manera para puentes empujados, esto es usado para unir dovelas una con otra, de igual manera resisten flexiones y
cortantes durante el empujado y servicio. Para puentes por dovelas prefabricadas, acá también se utiliza para unir dovelas entre
sí, de igual manera tienen un diseño para resistir las flexiones y cortantes en servicio.
El concreto preesforzado ha demostrado que es de gran importancia por ser técnicamente ventajoso y que también es
económico

8. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
CONCRETO PRETENSADO
• Se estiran o tensan los tendones
• Se mide su alargamiento, así como la fuerza de tensión aplicada a los gatos.
• La cimbra es su lugar, se vacía el concreto en torno al tendón esforzado.
• Se utiliza concreto de alta resistencia a corto tiempo, curándose con vapor de agua para acelerar el endurecimiento del
concreto.
• Después de haberse logrado suficiente resistencia, se alivia la presión de los gatos.
• Los tendones tienden a acortarse.
• En este sistema, no se requiere ningún anclaje especial.
• Para poder minimizar la pérdida de tensión por fricción, una práctica común es estirar el cable recto, y luego
modificarlo, hasta el perfil final, mediante gatos auxiliares.
• Debe tomarse en cuenta, durante el diseño, el incremento en la tensión, debido a que se forza el cable a quedar fuera
del alineamiento recto.
• Cuando se alivia la presión de los gatos, se transfiere la fuerza de presfuerzo, por adherencia, a cada miembro, y los
torones se cortan para quedar libres entre los miembros.

9. CONCRETO POSTENSADO
• Se colocan, en los moldes o cimbra, antes de colar el concreto, conductos
huecos que contienen a los tendones no esforzados.
• Se amarran los conductos al refuerzo auxiliar de la viga para prevenir su
desplazamiento accidental, y luego se vacía el concreto.
• Cuando el concreto ha adquirido suficiente resistencia, se usa la viga para
proporcionar la reacción para el gato de presforzado.
• Se restira y luego se ancla en el extremo de aplicación de aplicación del gato
por medio de accesorios especiales y se quita el gato.
• La tensión se evalúa midiendo tanto la presión del gato como la elongación
del acero.
• Los tendones se tensan normalmente uno a la vez, aunque cada tendón
puede constar de varios torones o alambres.
• Se rellenan de mortero los conductos de los tendones después de que han
sido esforzados. Se forza el mortero al interior del conducto en uno de los
extremos, a alta presión, y se continua el bombeo hasta que la pasta
aparece en el otro extremo del tubo.

10. FALLAS MAS COMUNES
Las fallas más comunes se dan en las fuerzas de preesfuerzo inicial.
• Se aplican las fuerzas de compresión al concreto esto debido al
concreto, se logran presentar un cierto acortamiento que el cual
relaja en gran medidas los cables usados para el diseño.
• Aparición de rugosidades superficiales.
• Formación de una película superficial.
• Cambios de coloración.
• Degradaciones superficiales.
• Aparición de fisuras.
• Deformaciones excesivas.

11. PATOLOGIAS EN EL CONCRETO
• La relación árido/cemento y la relación agua /cemento.
La patología de una estructura puede presentarse de diversas formas, las más
importantes son:
• Aparición de rugosidades superficiales, la formación de una película superficial,
adherente o no, constituida por una reacción química entre agentes agresivos y el
concreto endurecido.
• Cambios de coloración, desgradaciones superficiales, aparición de fisuras,
deformaciones excesivas.
Entre los daños más frecuentes en elementos estructurales se encuentran:
• Las fisuras y grietas y las segregaciones.
• Cuando el concreto está en proceso de curado una de las causas más comunes de
agrietamiento es la retracción y las grietas se produce porque el concreto no ha
alcanzado su máxima resistencia, por lo que no puede resistir los cambios
dimensionales que supone la retracción.

12. ¡Gracias!