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Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Fundición
y
Moldeo
PRESENTADO POR:
Medina Eylin C.I.: 16.744.641

Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Fundición
Es el proceso en el
cual se vacía metal
fundido
en
un
recipiente con la forma
de la pieza u objeto
que se desea fabricar,
y esperar a que se
endurezca al enfriarse.

Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

1. Diseño de los modelos de la
pieza y sus partes internas .
10. Recuperación de los
materiales de los moldes

9. Terminado de las
piezas fundidas
8. Limpieza de las
piezas fundidas

2.Diseño del molde

¿Qué actividades son
necesarias para lograr
la producción de una
pieza fundida?

7. Extracción de las piezas
fundidas

6. Enfriamiento de los moldes

Procesos de Manufactura

3. Preparación de los
materiales para los modelos
y los moldes

4. Fabricación de los
modelos y los moldes

5. Colado de metal fundido

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Etapas para la Fabricación de Piezas Metálicas
por Fundición en Arena
Compactación de la arena alrededor del modelo en la
caja de moldeo.
Colocación del macho o corazones.
Colada. Vertido del material fundido
Enfriamiento y solidificación.
Desmoldeo. Rotura del molde y extracción de la pieza.
Desbarbado.
Acabado y limpieza de los restos de arena adheridos.
Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Procesos de Moldeo
Pueden ser clasificados por el lugar en el que se fabrican:
1. Moldeo en banco. Este tipo de moldeo es para trabajos pequeños y
se fabrican en un banco que se encuentre a la mano del trabajador.

2. Moldeo en piso. Para piezas grandes en las que su manejo
es difícil y no pueden ser transportadas de un sitio a otro.

3. Moldeo en fosa. Cuando las piezas son extremadamente
grandes y para su alimentación es necesario hacer una fosa
bajo el nivel medio del piso

Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Tipos de Moldes
Moldes metálicos

La
fundición
en
moldes permanentes
hechos de metal es
utilizada
para
la
producción masiva de
piezas de pequeño o
regular tamaño, de
alta calidad y con
metales
de
baja
temperatura
de
fusión.

Procesos de Manufactura

Moldes temporales

Estos se fabrican de
diferentes materiales
como: arena, yeso,
barro, metal, etc. Los
moldes pueden servir
una vez o varias. En el
primer caso se les
conoce como moldes
temporales y los
segundos como
moldes permanentes.

Modelos desechables
y removibles

Si los modelos se
destruyen al elaborar la
pieza, se dice que éstos
son
disponibles
o
desechables y si los
modelos sirven para
varias fundiciones se les
llama removibles.

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Procesos de Fundición
1. Fundición en moldes de arena
Uno de los materiales más utilizados para la fabricación de
moldes temporales es la arena sílica o arena verde (por el color
cuando está húmeda). El procedimiento consiste en el
recubrimiento de un modelo con arena húmeda y dejar que
seque hasta que adquiera dureza.

2. Fundición en moldes de capa seca
Es un procedimiento muy parecido al de los moldes de arena
verde, con excepción de que alrededor del modelo
(aproximadamente 10 mm) se coloca arena con un
compuesto que al secar hace más dura a la arena, este
compuesto puede ser almidón, linaza, agua de melaza, etc

Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Procesos de Fundición
3. Fundición en moldes con arena seca
Estos moldes son hechos en su totalidad con arena verde
común, pero se mezcla un aditivo como el que se utiliza en el
moldeo anterior, el que endurece a la arena cuando se seca.
Los moldes deben ser cocidos en un horno para eliminar toda
la humedad y por lo regular se utilizan cajas de fundición,
como las que se muestran más adelante.

4. Fundición en moldes de arcilla
Los moldes de arcilla se construyen al nivel de piso con
ladrillos o con materiales cerámicos, son utilizados para la
fundición de piezas grandes y algunas veces son reforzados
con cajas de hierro. Estos moldes requieren mucho tiempo
para su fabricación y no son muy utilizados.

Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
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“Santiago Mariño”

Procesos de Fundición
5. Fundición con moldes de CO2
En este tipo de moldes la arena verde se mezcla con silicato de sodio para posteriormente ser
apisonada alrededor del modelo:
a). Fundición en matrices
En este proceso el metal líquido se inyecta a presión en un molde metálico (matriz), la inyección se
hace a una presión entre 10 y 14 Mpa. Se pueden utilizar dos tipos de sistema de inyección en la
fundición en matrices:
a.1) Cámara caliente

Procesos de Manufactura

a.2) Cámara fría

Febrero, 2014
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Procesos de Fundición
6. Fundición Centrifuga
La fundición centrífuga es un método en el que aprovecha la fuerza centrífuga que se puede general
al hacer girar el metal en torno de un eje. Existen tres tipos de fundición centrífuga:
5.1 Fundición centrífuga real

Procesos de Manufactura

5.2 Fundición semicentrífuga

5.3 Centrifugado

Febrero, 2014
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Procesos de Fundición Especiales
1. Fundición a la cera perdida
Consiste en la creación de un modelo en cera de la pieza que se requiere, este
modelo debe tener exactamente las características deseadas en la pieza a
fabricar. El modelo de cera es cubierto con yeso o un material cerámico que
soporte el metal fundido y se introduce a un horno, con ello el material
cerámico se endurece y el modelo de cera se derrite. En el molde fabricado se
vacía el metal fundido y se obtiene la pieza deseada.

2. Proceso de cáscara cerámica
Es un proceso parecido al de la cera perdida, sólo que en este proceso el
modelo de cera o un material de bajo punto de fusión se introduce varias veces
en una lechada refractaria (yeso con polvo de mármol) la que cada vez que el
modelo se introduce este se recubre de una capa de la mezcla, generando una
cubierta en el modelo. Posteriormente el modelo y su cáscara se meten en un
horno con lo que el material refractario se endurecerá y el modelo se derrite.
Así se tiene un molde listo para ser llenado con un metal y producir una
fundición sólida o hueca.

Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Procesos de Fundición Especiales
3. Fundición en molde de Yeso
Cuando se desea la fabricación de varios tipos de piezas de tamaño reducido y de baja calidad en su
terminado superficial, se utiliza el proceso de fundición en molde de yeso. Este consiste en la
incrustación de las piezas modelo que se desean fundir, en una caja llena con pasta de yeso,
cuando se ha endurecido el yeso, se extraen las piezas que sirvieron de modelo y por gravedad
se llenan las cavidades con metal fundido. El sistema anterior puede producir grandes cantidades
de piezas fundidas con las formas deseadas.

Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
Instituto Universitario Pedagógico
“Santiago Mariño”

Se anexa un link de un video interesante sobre la
“Fundición a la cera perdida".
perdida"

http://www.youtube.com/watch?v=FAh5DTebL5k

Procesos de Manufactura

Febrero, 2014
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Procesos de Manufactura

Febrero, 2014

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Fundicion y Moldeo

  • 1. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Fundición y Moldeo PRESENTADO POR: Medina Eylin C.I.: 16.744.641 Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 2. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Fundición Es el proceso en el cual se vacía metal fundido en un recipiente con la forma de la pieza u objeto que se desea fabricar, y esperar a que se endurezca al enfriarse. Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 3. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” 1. Diseño de los modelos de la pieza y sus partes internas . 10. Recuperación de los materiales de los moldes 9. Terminado de las piezas fundidas 8. Limpieza de las piezas fundidas 2.Diseño del molde ¿Qué actividades son necesarias para lograr la producción de una pieza fundida? 7. Extracción de las piezas fundidas 6. Enfriamiento de los moldes Procesos de Manufactura 3. Preparación de los materiales para los modelos y los moldes 4. Fabricación de los modelos y los moldes 5. Colado de metal fundido Febrero, 2014
  • 4. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Etapas para la Fabricación de Piezas Metálicas por Fundición en Arena Compactación de la arena alrededor del modelo en la caja de moldeo. Colocación del macho o corazones. Colada. Vertido del material fundido Enfriamiento y solidificación. Desmoldeo. Rotura del molde y extracción de la pieza. Desbarbado. Acabado y limpieza de los restos de arena adheridos. Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 5. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Procesos de Moldeo Pueden ser clasificados por el lugar en el que se fabrican: 1. Moldeo en banco. Este tipo de moldeo es para trabajos pequeños y se fabrican en un banco que se encuentre a la mano del trabajador. 2. Moldeo en piso. Para piezas grandes en las que su manejo es difícil y no pueden ser transportadas de un sitio a otro. 3. Moldeo en fosa. Cuando las piezas son extremadamente grandes y para su alimentación es necesario hacer una fosa bajo el nivel medio del piso Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 6. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Tipos de Moldes Moldes metálicos La fundición en moldes permanentes hechos de metal es utilizada para la producción masiva de piezas de pequeño o regular tamaño, de alta calidad y con metales de baja temperatura de fusión. Procesos de Manufactura Moldes temporales Estos se fabrican de diferentes materiales como: arena, yeso, barro, metal, etc. Los moldes pueden servir una vez o varias. En el primer caso se les conoce como moldes temporales y los segundos como moldes permanentes. Modelos desechables y removibles Si los modelos se destruyen al elaborar la pieza, se dice que éstos son disponibles o desechables y si los modelos sirven para varias fundiciones se les llama removibles. Febrero, 2014
  • 7. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Procesos de Fundición 1. Fundición en moldes de arena Uno de los materiales más utilizados para la fabricación de moldes temporales es la arena sílica o arena verde (por el color cuando está húmeda). El procedimiento consiste en el recubrimiento de un modelo con arena húmeda y dejar que seque hasta que adquiera dureza. 2. Fundición en moldes de capa seca Es un procedimiento muy parecido al de los moldes de arena verde, con excepción de que alrededor del modelo (aproximadamente 10 mm) se coloca arena con un compuesto que al secar hace más dura a la arena, este compuesto puede ser almidón, linaza, agua de melaza, etc Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 8. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Procesos de Fundición 3. Fundición en moldes con arena seca Estos moldes son hechos en su totalidad con arena verde común, pero se mezcla un aditivo como el que se utiliza en el moldeo anterior, el que endurece a la arena cuando se seca. Los moldes deben ser cocidos en un horno para eliminar toda la humedad y por lo regular se utilizan cajas de fundición, como las que se muestran más adelante. 4. Fundición en moldes de arcilla Los moldes de arcilla se construyen al nivel de piso con ladrillos o con materiales cerámicos, son utilizados para la fundición de piezas grandes y algunas veces son reforzados con cajas de hierro. Estos moldes requieren mucho tiempo para su fabricación y no son muy utilizados. Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 9. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Procesos de Fundición 5. Fundición con moldes de CO2 En este tipo de moldes la arena verde se mezcla con silicato de sodio para posteriormente ser apisonada alrededor del modelo: a). Fundición en matrices En este proceso el metal líquido se inyecta a presión en un molde metálico (matriz), la inyección se hace a una presión entre 10 y 14 Mpa. Se pueden utilizar dos tipos de sistema de inyección en la fundición en matrices: a.1) Cámara caliente Procesos de Manufactura a.2) Cámara fría Febrero, 2014
  • 10. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Procesos de Fundición 6. Fundición Centrifuga La fundición centrífuga es un método en el que aprovecha la fuerza centrífuga que se puede general al hacer girar el metal en torno de un eje. Existen tres tipos de fundición centrífuga: 5.1 Fundición centrífuga real Procesos de Manufactura 5.2 Fundición semicentrífuga 5.3 Centrifugado Febrero, 2014
  • 11. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Procesos de Fundición Especiales 1. Fundición a la cera perdida Consiste en la creación de un modelo en cera de la pieza que se requiere, este modelo debe tener exactamente las características deseadas en la pieza a fabricar. El modelo de cera es cubierto con yeso o un material cerámico que soporte el metal fundido y se introduce a un horno, con ello el material cerámico se endurece y el modelo de cera se derrite. En el molde fabricado se vacía el metal fundido y se obtiene la pieza deseada. 2. Proceso de cáscara cerámica Es un proceso parecido al de la cera perdida, sólo que en este proceso el modelo de cera o un material de bajo punto de fusión se introduce varias veces en una lechada refractaria (yeso con polvo de mármol) la que cada vez que el modelo se introduce este se recubre de una capa de la mezcla, generando una cubierta en el modelo. Posteriormente el modelo y su cáscara se meten en un horno con lo que el material refractario se endurecerá y el modelo se derrite. Así se tiene un molde listo para ser llenado con un metal y producir una fundición sólida o hueca. Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 12. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Procesos de Fundición Especiales 3. Fundición en molde de Yeso Cuando se desea la fabricación de varios tipos de piezas de tamaño reducido y de baja calidad en su terminado superficial, se utiliza el proceso de fundición en molde de yeso. Este consiste en la incrustación de las piezas modelo que se desean fundir, en una caja llena con pasta de yeso, cuando se ha endurecido el yeso, se extraen las piezas que sirvieron de modelo y por gravedad se llenan las cavidades con metal fundido. El sistema anterior puede producir grandes cantidades de piezas fundidas con las formas deseadas. Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 13. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Se anexa un link de un video interesante sobre la “Fundición a la cera perdida". perdida" http://www.youtube.com/watch?v=FAh5DTebL5k Procesos de Manufactura Febrero, 2014
  • 14. Instituto Universitario Pedagógico “Santiago Mariño” Procesos de Manufactura Febrero, 2014