PIF2019 - A08 - Marcelo Peres - Partnervision

ProIndústria 2019
22-23 outubro - Fórum de Negócios e Educação para a Indústria Digital
Marcelo Peres
Partnervision
Diretor de Negócios
ESTRATEGIAS DE PLM, MES E IOT NA
MANUFATURA 4.0
Visão de Presente e Futuro

www.partnervision.com.br
Transformação Digital na Industria
PESSOAS Conectadas
inteligentes
PRODUTOS Conectados
inteligentes
Gere diferenciação de
produtos e serviços
PROCESSOS Conectados
inteligentes
Habilite avanços na
Eficácia OperacionalPROCESSOSPRODUTOS
PESSOAS
Faça a produtividade da
força de trabalho e a
qualidade subir

O que é Industria 4.0
PLATAFORMAS
SOLUÇÕES

O que é Industria 4.0
ServiçosManufaturaEngenharia
Conectar
PLATAFORMAS
SOLUÇÕES
Construir Analisar Gerenciar Experienciar

PLATAFORMA 3D
PLATAFORMA DO CICLO
DE VIDA DO PRODUTO
PLATAFORMA DE
IOT INDUSTRIAL
PLATAFORMA DE
EXPERIÊNCIAS
Projetos inovadores Contextualização
Reconhecimento e
Rastreamento Espacial
Modelagem 3D associativa Aquisição de Dados IT & OT
Reconhecimento e
Rastreamento de Objetos
Instruções 3D de Trabalho
Fluxo do Processo de
Negócios
Captura de Especialização
Gêmeo Digital 3D
Conectado IOT
Análise de dados e
Visualização
Autoria de Experiências
Maquete digital configurada
Composição interface dos
usuários
Orientação para
Procedimentos
Captura 3D Espacial
Composição lógica
específica de domínio
Experiências colaborativas
Design para Manufatura
Aditiva
Composição de modelos de
dados específicos do domínio
Experiência das Coisas
Colaboração Multi-CAD
Gestão de Requisitos
Tradução de protocolo
industrial
Suporte a dispositivos
multiplataforma
Simulação em Tempo Real
Gestão de conteúdo digital
e acesso remoto
Gestão de Conteúdos
Gestão de Conteúdos
Gestão da Lista de Materiais
Colaboração, Gestão de
Projetos e Fluxo de Trabalho
Gestão de Processos de
Fabricação
Gestão de Processos de
Serviço
Gestão de Mudanças e
Configuração
Gestão de variabilidade de
produto
Gestão de Qualidade

Industrial IoT
PLM
Controle
industrial,
Sensores e Rede
ConectividadeRealidade
Aumentada
IoT Analítica Automação
IT OT+
CAD
Industrial IoT
MES

Transformação Digital na Engenharia
© Parametric Technology Company, todos os direitos reservados
Transformar Associativamente a
EBOM em MBOM e SBOM
EBOMCAD
Gerenciamento e Rastreabilidade
CAD/BOM/Visualização
CAD eBOM
Família de Produtos, Configurações
e Variações de Produto
Desenvolver simultaneamente
planos de processos de
montagem, AR para visualizar
planos de processo
MBOM
Serviço & Informação de Peças,
Autoria e AR para Serviço
Processo Digital de Planejam.
Serviços
Otimização de topologia,
impressão DfAM / 3D, dinâmica de
fluidos computacional & iA
CAD
Apps baseados em função
Role-Based Apps IOT & AR
Gerenciamento da BOM + Configurações e Plataformas Transformação da BOM
Instruções de montagem digital,
integrações de ferramentas
inteligentes, operações sem papel,
AR para criação de instruções
Manufatura
MBSE
(Model Base System Engineer)

Silos de Informações
CAD CAM
CAE
Business/
IT Systems
OT
Environments
Controllers Sensors
Historians

Os desafios para a Transformação Digital
Engenharia e Manufatura trabalhando juntos para transformar
projetos virtuais em produtos físicos
O que construir Onde e QuandoComo construir

Desafios atuais
“Como fazemos com que as equipes de Projeto e Planejamento de Produção
trabalhem juntas?”
"Como gerenciamos as informações de Produto e
Planejamento de Produção?"
Equipes
desconectadas
Controle de
informações de
planejamento
Falta de
padrões
Processos e
padrões
separados
"Como coordenamos as revisões de projeto, alterações,
lançamentos de produtos entre Produto e Produção?"
“Como implementamos padrões e modelos em equipes e
plantas?”

• REQUISITOS DE PRODUTO
• CICLO DE VIDA
• CODIGO DA PEÇA
• eBOM
• GESTÃO DE MUDANÇAS
DE PRODUTO
• MODELOS 3D
• LIBERAÇÃO DA PRODUÇÃO
• mBOM
• GESTÃO DE MUDANÇAS DA
PRODUÇÃO
• CÉLULA FABRIL
• FERRAMENTAS
• HABILIDADES
Intenção de
projeto
Estratégia
de
Produção
Como gerenciar as informações de
Projeto de Produto e Planejamento de Produção?
DESENVOLVIMENTO DE PRODUTOS PLANO DO PROCESSO DE PRODUÇÃO
CAD MECÂNICO
DCOUMENTAÇÃO
CAD ELETRÔNICO
ESQUEMA ELÉTRICO
SOFTWARE
Complexidade do
produto
Plant 2
Plant 1
Plant 3
Complexidade
das plantas
ERROS NA
TRANSFORMAÇÃO
DAS INFORMAÇÕES

Consequências negativas ao não enfrentar esses desafios….
 Tempo de fabricação atrasado
 % FPY reduzido
 Perda de produtividade
 Problemas de qualidade
 Inflexibilidade entre plantas
Equipes
Controle
Processos
Padrões

Abordagem de planejamento de processos
Layout
Produção
Execução
Produção
CAD Projeto Produto
O que construir Onde e QuandoComo construir
Processos
Aplicações
ERP Solution
PLM Solution
MES SolutionMES
Planejamento do
Processo (ponte)
?
O que é necessário para
maximizar o valor de negócio?

Soluções corporativas que participam do ciclo de vida do produto
Corporativo
(Engenharia, Parceiros, Manufatura,
Marketing, Qualidade…)
Orientado a informações do
produto
PLM
Corporativo
(Produção, Financeiro, Compras, RH
…)
Orientado a transações
ERP
Interno - Usuários de Produção e
chão de fábrica
Orientado a Eventos
MESPLM
CRIAÇÃO DOS PROCESSOS DE MANUFATURA
É A ABORDAGEM CERTA:
• Fornece a plataforma combinada de planejamento de
Produto e Produção
• Planejamento de processo digital diretamente dos
dados do produto
• Gestão de mudanças e configurações

Objetivos do Processo de Manufatura no PLM
UNIFICAR
Projeto do produto, planejamento
de produção e recursos juntos em
um único sistema
SIMPLIFICAR
desenvolvimento de
planejamento de processos,
alavancando representações
virtuais de produtos
OTIMIZAR
planejamento de produção em
produtos e plantas
Processo de
Manufatura
no PLM

UNIFICAR: Sistema único para projeto e produção
CAD eBOM
mBOM
mBOM
Processos
Op
025
Op
030
Op
010
Op
040
Op
020
Op
025
Op
030
Op
010
Op
040
Op
020
Célula
fabril
Linhas
Habilidades Materiais
Recursos
Plantas
Ferramentas
Ilustrações
Instruções de
trabalho

UNIFICAR: Beneficios
Typical
MPM
Process
Desenvolvimento
conceitual
Projeto
Projeto detalhado
Redução
de tempo
Oportunidade limitada para
a Manufatura influenciar o
Projeto e reduzir custos
Concurrent
MPM
Process
Produção em
escala
Ramp-up
Produção
Gerenciamento do
Processo de Produção
Reduza o custo
da mudança
Reduza o custo
de fabricação
Equipes trabalhando simultaneamente

SIMPLIFICAR: Publicar para a produção
CAD
Design
eBOM
mBOM
mBOM
mBOM
MBOM
Tooling
Work Center
Process Material
Resources
Work Instruction
Operation
Process Plan
Skill
Sequence
MBOM
Tooling
Work Center
Process Material
Resources
Work Instruction
Operation
Process Plan
Skill
Sequence
MBOM
Tooling
Work Center
Process Material
Resources
Work Instruction
Operation
Process Plan
Skill
Sequence
Plant 1
Plant 2
Publicado no
MES/ERP
Plant 3
Publicar informações de
produção em uma ou
mais plantas

SIMPLIFICAR: Plena Gestão de Mudanças e Configurações
CAD
Design
eBOM
mBOM
mBOM
mBOM
MBOM
Tooling
Work Center
Process Material
Resources
Work Instruction
Operation
Process Plan
Skill
Sequence
Plant 1
Plant 2
Plant 3
Relações
equivalentes
Efetividade:
Data, Lote, Serial
NOVA REVISÃO
MBOM
Tooling
Work Center
Process Material
Resources
Work Instruction
Operation
Process Plan
Skill
Sequence
As mudanças se propagam do
Projeto até os sistemas de
produçãoMBOM
Tooling
Work Center
Process Material
Resources
Work Instruction
Operation
Process Plan
Skill
Sequence
MBOM
Tooling
Work Center
Process Material
Resources
Work Instruction
Operation
Process Plan
Skill
Sequence

SIMPLIFICAR: Exemplos
PLM permite a criação e atualização eficientes de planos de processo
As operações do plano de
processo são definidas:
peças, estações de
trabalho, recursos,
ferramentas, etc.
A partir dos planos de processo definidos,
as instruções de trabalho são geradas
automaticamente, incluindo imagens com
base nos dados do Produto

OTIMIZAR: Plano de Processo de Produção
PLM melhora a otimização da produção através da validação digital e visual
Valide planos de
processo com revisões
gráficas passo a passo
Use ferramentas gráficas (como o
Gantt-Explorer) para identificar
caminhos críticos e problemas de
utilização o mais cedo possível.

OTIMIZAR: Beneficios
 Melhorar o rendimento da taxa de qualidade
 Usando informações precisas do projeto e revisando a capacidade de
fabricação antes do lançamento
 Reduzir sucata e retrabalho
 Engenharia de Produto e Eng.Produção se comunicam sobre mudanças,
não conformidades, desvios
 Melhore a produtividade e a reutilização de conhecimento
 Estabelecer padrões e bibliotecas de planejamento de processos

Tradicional
L3
Execução da produção
(MES)
L2
Monitoramento
(HMI-SCADA)
L1
Sensores
(PLC)
L4
Sistemas de negocios
(ERP, SCM, PLM)
Desafios:
• Alta
complexidade
• Multiplos sistemas
(fornecedores)
• Mix de infos novas
e legado
• Sistemas rigidos
• Fraca
interoperabilidade
Problemas
MANUTENÇÃOGERENTE
PLANTA
QUALIDADE COLABORADOR
• Visão operacional desatualizada
• Manutenção reativa
• Paradas não planejadas
• Falta de flexibillidade
• Ausencia de habilidades
ISA-95

Tradicional
L3
Execução da produção
(MES)
L2
Monitoramento
(HMI-SCADA)
L1
Sensores
(PLC)
L4
Sistemas de negocios
(ERP, SCM, PLM)
Soluções
inovadoras
MANUTENÇÃOGERENTE
PLANTA
QUALIDADE COLABORADOR
• Experiências baseadas em funções
• Visibilidade operacional em tempo
real
• Manutenção preditiva
• Flexibilidade nas melhorias
operacionais por meio da rápida
ativação de aplicativos
• Eficiência e segurança através de
experiências de Realidade
Aumentada
IoT
• Conectividade
• Hybrid/Cloud
• Big Data
Analytics
• Ativação de
aplicativos
• Realidade
Aumentada
IIoT cria uma nova camada de tecnologia digital

IIoT – problemas de negócios resolvidos
Maior flexibilidade para
introduzir e evoluir a inovação
de OT / TI para acelerar o
tempo de lançamento no
mercado
Visibilidade unificada em tempo
real para otimizar operações,
eliminar desperdícios
e evitar custos operacionais
desnecessários
Análise rápida de causa raiz e
melhorias contínuas para
melhorar o rendimento e
reduzir o custo de baixa
qualidade
AUMENTAR
O RENDIMENTO
Inteligência acionável e
análise preditiva para melhorar
a disponibilidade e a
confiabilidade dos ativos
GESTÃO DE ATIVOS
E CONFIABILIDADE
PRODUTIVIDADE
OPERACIONAL
MAIS RÁPIDO PARA O
MERCADO

Pessoa (operador)
• Seguro
• Telas conforme função
ERP/MES
• Ordens de produção
• Operações, components, recursos
• Validação das competencias
Ferramentas industriais
• Torque, angulos, …
• Posição e orientação…
PLM
• 2D / 3D
• Planos de processos
• Procedimentos das operações
Qualidade
• Retorno do operador
• Rastreabilidade

INTERACT WITH OBJECTS IN 3D SPACE

Onde começar?

Plano de Sucesso para Indústria 4.0
É um conjunto de estratégias focado no aumento da produtividade do cliente através de
Serviços, Recursos e Orientações, visando a maximização dos valores investidos.
Jornada de Transformação
 Visão clara do caminho para o SUCESSO,
 Melhores Práticas de mercado,
 Altos níveis de evolução e crescimento
planejado com ganhos rápidos,
 Atuando em área de Produtos, Produção e
Serviços.
Hoje
Avance
Supere
Entenda

Vamos começar!

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