SlideShare ist ein Scribd-Unternehmen logo
1 von 12
Prosedur Mengoperasikan
Mesin Bor Jacro Pada
Pengeboran Nikel Laterit
By Flysh Geost di Desember 09, 2017
Tujuan utama artikel ini dibuat adalah untuk memberikan panduan mengenai
langkah kerja yang benar dan aman dalam kegiatan pengeboran nikel laterit
dengan menggunakan mesin bor tipe jacro 175 / 200.
RUANG LINGKUP
Prosedur Kerja Standar ini berlaku di semua operasi pengeboran dengan
menggunakan mesin jacro 175 / 200 system coring (core drilling) yang
dilaksanakan oleh beberapa perusahaan eksplorasi nikel laterit.
PERINGATAN
PERINGATAN UMUM
 Kelalaian dan ketidaktelitian dapat menyebabkan cedera ringan hingga cedera
fatal.
 Operator harus memiliki surat izin mengoperasikan mesin bor
 Gunakan kaca mata, kaos tangan dan helmet saat berada disekitar rig saat rig
sedang operasi.
 Kelalaian dan ketidaktelitian akan menyebabkan data tidak benar / invalid
 Sebelum men-servis, membersihkan, mengisi oli/bahan bakar, memperbaiki
atau menyetel setiap mesin/peralatan, mesin / peralatan tersebut harus
dihentikan/dimatikan.
 Sebelum menghidupkan mesin/alat, netralkan semua handle hidraulik kontrol
panel dan pastikan tidak ada orang/crew menyentuh, memegang mesin atau
benda berputar atau benda bergerak dan pastikan bahwa anda tahu
bagaimana menghentikannya dalam keadaan darurat. Matikan mesin jika
terdapat kelainan dan/atau jika akan melakukan perbaikan, pastikan kunci
kontak terlepas.
 Melakukan kontak mata dan komunikasi (koordinasi) jika pekerjaan
dilakukan 2 orang atau lebih.
 Desain tempat kerja harus kering
 Jauhkan anggota badan dari semua benda/peralatan yang bergerak/berputar.
 Apabila ada hal yang meragukan segera hubungi pengawas lapangan
 Hal yang bersifat umum dan tidak terdapat dalam SJP ini maka referensi
diambil pada aturan umum yang berlaku di lingkungan perusahaan eksplorasi
dan tambang
PERINGATAN “Peralatan Berputar dan Benda Bergerak”
 Peralatan berputar seperti drill rod, Winch Roller, van belt, roda gila, motor
hydrilik adalah bagian peralatan yang sangat berbahaya, sehingga harus
diberi guard/pelindung agarorang tidak menyentuhnya (KEPMEN 555; 163).
 Peralatan drill jika dioperasikan banyak menghasilkan getaran-getaran
sehingga baut-baut menjadi kendur untuk itu harus dilakukan pengecekan
secara teliti di awal shift.
 Apabila jarak antara mesin penggerak tempat mengendalikan mesin
penggerak tersebut cukup jauh, maka alat yang efektif (emergency stop)
harus dipasang agar setiap orang dengan segera dapat menghentikan mesin
atau motorapabila sewaktu-waktu diperlukan (KEPMEN 555; 165 )
 Bagian yang bergerak dari semua permesinan harus dilengkapi dengan pagar
pelindung yang cukup kuat. (KEPMEN 555; 209)
 Roda gila, gigi transmisi, ban penggerak, rantai transmisi, poros, dan poros
transmisi serta bagian yang berputar lainnya yang dapat rnenimbulkan
bahaya, harus ditutup dengan kerangkeng atau pagar pengaman.
 Bagian yang berputar dengan kecepatan tinggi yang dapat pecah dan
terlempar harus ditutup atau dipagar secara aman.
 Apabila suatu mesin dalam percobaan jalan tanpa pagar pengaman atau alat
pelindung keselamatan, maka tanda bahaya harus dipasang dan tata cara
kerja yang aman dilaksanakan.
 Tanyakan dan konsultasikan kepada supervisorapabila belum paham
PERINGATAN “Penggunaan dan kekuatan Sling / Rantai”
 Sling hanya digunakan untuk mengangkau atau menarik beban, sling tidak
digunakan untuk mengikat.
 Sling yang cacat, berserabut, ukurannya sudah berubah dan kropos tidak
boleh dugunakan lagi karena bisa membahayakan pemakai atau orang yang
ada disekitarnya.
 Dilarang mengangkat beban melebihi kemampuan sling
 Prosedur kerja proses pengeboran wajib diketahui oleh driller.
 Tabel kekuatan sling diwajibkan ada pada setiap rig.
 Tanyakan dan konsultasikan kepada supervisorapabila belum paham
OPERATOR RIG
1. Operator rig adalah orang yang sudah mendapat training dan sudah mendapat
surat ijin (SIMPER) untuk mengoperasikannya.
2. Surat ijin mengoperasikan rig berlaku untuk 2 tahun, setelah itu dapat
diperpanjang setelah direview oleh work place accessor, supervisor dan
safety coordinatoruntuk dilihat performance driller selama 2 tahun tersebut.
3. Untuk menjaga kondisi rig dan menjamin safety di lokasi rig, maka driller
bertanggung jawab melakukan check list setiap hari.
4. Jembatan atau panggung kerja untuk mengisi oli atau maksud lain yang sama,
yang tingginya lebih dari 1,2 meter dari lantai harus dilengkapi dengan pagar
pegangan tangan
MAINTENANCE
1. Untuk menjaga kondisi rig dan menjamin safety di lokasi rig maka
penyimpangan atau kerusakan yang ditemukan harus dicatat dalam check list
kemudian dilaporkan supervisor. Lihat prosedure pelaporan kerusakan.
2. Kerusakan rig dilaporkan pada supervisor atau kontrator mekanik yang
menangani maintenance rig. Maintenance bisa dilakukan pada hari itu atau
pada hari sabtu.
3. Maintenance besar (PM check berkala) dilakukan oleh supervisoratau
kontrator mekanik yang menangani maintenance rig. Maintenance tersebut
berdasarkan jam operasi yaitu 250, 500, 750 kemudian 1000 jam.
4. Setelah rig selesai diperbaiki maka rig tersebut harus dicek oleh driller atau
mechanic untuk memastikan rig tersebut baik.
ALAT PELINDUNG DIRI
Perlengkapan safety / pelindung diri yang standard:
- Helmet
- Bee-Net
- Kaca mata
- Sarung tangan
- Sepatu Safety
- Ear Plug (Operator)
- Safety Belt
PERALATAN
Perlengkapan atau peralatan tambahan yang menunjang terlaksananya
kegiatan pengeboran di lapangan :
 Rig Drill Machine Jacro 175 / 200 dan accesoriesnya.
 Mesin pompa air
 Selang polypipe dan aksesoris
 Waterpas
 Kendaraan Support (Dozer, L/V)
 Core Box
 Pipa peralon 4” yang dibelah untuk penahan sampel yang dikeluarkan baik
dari pipa rod maupun dari inner tube.
 Radio Komunikasi
 Parang , Equipment for Rig support,
 Dan Lain-Lain
PROSEDUR KERJA
Persiapan
1. Buatlah pad serata mungkin, bersihkan area kerja terhadap pohon, batang,
dan ranting.
2. Tarik mesin bor jacro 175/200 pada titik plan yang akan dilakukan pemboran.
Pastikan mesin telah berada pada titik yang akan dilakukan pemboran.
3. Simpan dengan rapi kuda-kuda sandaran core barrel, kurang lebih 1,5 meter
di depan mesin.
4. Posisikan skit penyimpanan pipa rod agak dekat dengan posisi mesin agar
memudahkan dalam pengambilan pipa rod.
5. Buat saluran drainase dengan menggunakan cangkul untuk air pembuangan
dari dalam lubang bor dan di bawah kuda-kuda menuju pound yang telah
disediakan.
6. Simpan tong penampungan air di dekat pompa penghisap, masukkan selang
penghisap ke dalam tong penampungan.
7. Masukkan selang air supplay ke dalam tong penyimpanan.
8. Setting instalasi selang menuju mesin yang akan dipergunakan sebagai
pendingin mesin (coller).
9. Setting instalasi selang dari pompa menuju water swifel.
10.Pasang police line sebagai batas area kerja.
11.Lakukan pengecekan terhadap air radiator, kondisi oli, bahan bakar, accu.
12.Lakukan pengecekan terhadap mesin pompa air yang ada pada rig tersebut.
Menghidupkan mesin
 Masukkan kunci mesin ke dalam lock.
 Tarik gas mesin sesuai dengan kebutuhan.
 Putar kunci searah jarum jam sampai pada akhir pemutaran sehingga mesin
melakukan starter.
 Setelah mesin menyala, kecilkan kembali gas mesin.
Mengecek kondisi mesin
 Lakukan pengecekan terhadap mesin, apakah gas mesin, rotary, up-down,
preasure, sliding, lubang meja foot clamp, winch, dan wireline berjalan dengan
baik.
 Gerakkan tuas panel, lakukan masing-masing pada perangkat tuas dan lihat
kinerja mesin.
 Pastikan seling winch dan wireline dalam kondisi baik dan tergulung rapi.
 Pastikan roller pada menara bagian atas berfungsi dengan baik.
 Lakukan pengecekan terhadap selang hosting plug dan mesin, mengenai
kebocoran oli dan mesin dalam kondisi yang baik.
 Apabila terdapat permasalahan, segera laporkan kepada supervisor lapangan
atau mechanic untuk melakukan perbaikan terlebih dahulu.
Menyetel dudukan mesin pada pad
1. Gunakan gas kecil pada saat melakukan setting pendataran (leveling) mesin.
2. Gunakan waterpass untuk melihat apakah posisi mesin telah datar.
3. Pasang pipa rod HQ 1,5 meter pada sambungan sap dari gear box. Putar
berlawanan arah jarum jam pipa rod untuk menyambung pipa rod dengan sap
gear box.
4. Siapkan landasan jeck sebagai tumpuan pipa rod pada saat akan dilakukan
setting mesin.
5. Turunkan gear box, tepat pipa rod berada pada landasan jeck dengan hati-
hati. Lakukan preasure secara perlahan sehingga mesin bagian depan
terangkat.
6. Sesuaikan dengan kebutuhan untuk setting level mesin hingga posisi mesin
benar-benar datar.
7. Turunkan kembali mesin dengan cara mengangkat kembali gearbox secara
perlahan.
8. Lakukan pengecekan selalu dengan menggunakan waterpass.
9. Apabila posisi mesin telah datar, pasang patokpada mesin agartidak
bergerak pada saat melakukan penetrasi pemboran.
10.Pasang terpal untuk melindungi panas dan hujan.
11.Selanjutnya siap dilakukan pemboran coring
Membunyikan pompa air
1. Ambil tuas pemutar mesin pompa air yang ada pada pompa tersebut.
2. Besarkan gas pompa mesin air
3. Masukkan tuas pemutar pada tempat pemutaran mesin.
4. Tarik kopling ke arah atas dengan menggunakan tangan kiri.
5. Putar tuas pemutar searah jarum jam sekuat mungkin, posisi kepala pada
posisi aman, dagu berada di atas mesin.
6. Lepaskan tuas pemutar dan kopling secara bersamaan.
7. Atur gas pompa air sesuai dengan kebutuhan.
Melakukan pemboran awal (1 meter pertama)
 Pada awal pemboran (1 meter pertama), penetrasi pemboran dilakukan tanpa
menggunakan core barrel, tetapi menggunakan pipa rod untuk mengambil
sampel.
 Basahi tanah dengan menggunakan air secukupnya agar pipa rod dapat lebih
mudah masuk.
 Olesi pipa rod bagian dalam lubang dengan menggunakan polimer
secukupnya untuk memudahkan pada saat pengeluaran sampel coring.
 Lalu turunkan gear box dan tekan hingga pipa rod masuk, apabila dirasakan
agak keras, maka berikan air kembali dan putar rotary secara perlahan.
 Lakukan penetrasi penusukan pada awal dengan pengambilan sampel
sebanyak 2 kali (setiap 0,5 meter) atau sebanyak3 kali (0,4 meter, 0,3 meter,
0,3 meter).
 Pada setiap penetrasi yang dilakukan dengan interval total perhitungan setiap
1 meter. Misal dari kedalaman 0 meter ke 1 meter. Metode penetrasi dengan
cara seperti di atas.
 Pada saat mengangkat sampel, angkat kembali gearbox, lepas pipa rod dari
sambungan sap gearbox. Jepit pipa rod dengan menggunakan lubang meja
foot clamp dan putar rotary berlawanan jarum jam sambil mengangkat
perlahan-lahan up-down.
 Letakkan pipa rod di atas kuda-kuda, kemudian tahan menggunakan kunci
pipa.
 Keluarkan sampel dengan mendorong ke dalam pipa rod dengan
menggunakan tongkat kayu yang diberi bantalan seukuran diameter pipa rod.
 Menadah sampel coring dengan menggunakan pipa peralon penahan sampel.
 Lakukan secara berulang sampai mendapat penetrasi interval 1 meter.
Pemasangan Inner tube
Pemasangan Inner tube pada core barrel di awal pemboran (tanpa
menggunakan pipa rod)
 Angkat core barrel ke atas kuda-kuda yang dilakukan oleh dua orang.
 Sebelum memasukkan inner tube ke dalam core barrel, oleskan polimer
secukupnya ke dalam lubang inner tube. Lakukan berulang-ulang dari bottom
menuju top, agar memudahkan dalam memudahkan sampel masukke dalam
inner tube.
 Masukkan inner tube ke dalam core barrel. Dorong kuat-kuat dan lepaskan
secara cepat atau dorong dengan menggunakan relies. Pastikan inner tube
sampai pada dasar atau ujung dari core barrel bit diamond.
 Pastikan ulang, angkat bagian bottom core barrel apakah posisi inner dalam
keadaan lending secara benar.
 Pasang hosting plug pada core barrel bagian top, putar searah jarum jam.
Kemudian tarik winch secara perlahan dan arahkan menuju posisi di bawah
gear box.
 Masukkan ke dalam lubang meja foot clamp dan jepit core barrel. Lepas
hosting plug dengan memutar berlawanan arah jarum jam.
 Turun gear box hingga mengenai top core barrel, putar secara perlahan
sehingga sap gearbox masukke dalam top core barrel.
 Lepaskan jepitan rod foot clamp, dan mulai lakukan penetrasi pemboran.
Pemasangan Inner tube pada core barrel untuk penetrasi berikutnya
1. Arahkan overshoot yang ada pada wireline ke arah inner tube yang dipandu
oleh crew drilling.
2. Hentakkan antara overshoot pada sparehead point inner tube.
3. Pasang salah satu ujung safety inner tube pada lubang back hand, kemudian
ujung berikutnya kaitkan pada ujung bagian atas overshoot (lintingan
wireline)
4. Pasang safety mangkok inner tube pada bagian bottom inner tube pada saat
mengangkat inner tube ke arah lubang pipa rod.
5. Tarik wireline dan arahkan ke pipa rod yang telah berada pada titik lubang
bor dengan posisi vertikal. Aktivitas ini diarahkan oleh crew drilling yang
dipandu oleh operator drilling.
6. Lepaskan safety mangkok inner tube sebelum memasukkan inner tube ke
dalam lubang pipa rod.
7. Apabila posisi inner tube sudah masuk kedalam pipa rod, lepaskan safety
inner tube satu per satu.
8. Turunkan inner tube pada lubang pipa. Turunkan hingga berada di dasar dan
pastikan sudah landing dengan benar.
9. Tegangkan terlebih dahulu wireline dengan menggunakan tangan kanan.
10.Masukkan belahan relies pada wireline dengan posisi belahan searah dengan
posisi kita dengan menggunakan tangan kiri dan tangan kanan digunakan
untuk memegang wireline. Hal ini dilakukan agarrelies tidak terlepas dari
wireline saat dijatuhkan.
11.Jatuhkan relies melalui wireline, hingga mengenai lifting dog yang ada pada
overshoot, sehingga antara overshoot dan sparehead point terlepas.
12.Tarik kembali overshoot yang ada pada wireline ke atas hingga keluar dari
lubang pipa lalu posisikan pada tempat yang aman.
13.Sliding gear box dan turunkan hingga sap gear box mengenai top pipa rod.
14.Sambungkan antara sap gear box dan pipa rod.
15.Lepaskan jepitan rod foot clamp.
16.Lalu lanjutkan lagi penetrasi pemboran.
Memasukkan core barrel ke dalam titik lubang bor dan memulai penetrasi
pemboran
1. Pemboran dengan menggunakan core barel dilakukan setelah kedalaman 1
meter.
2. Gerakkan tuas untuk mengulur winch dan arahkan hosting plug menuju top
core barrel.
3. Sambungkan dan pasang hosting plug pada top core barrel dengan cara
memutar searah jarum jam.
4. Dua orang crew drilling memegang core barrel dengan cara menggunakan
kedua tangan.
5. Gerakkan tuas untuk menarik winch dan arahkan pada posisi lubang bor.
Posisi core barrel vertikal terhadap lubang bor.
6. Masukkan core barrel ke dalam lubang meja foot clamp.
7. Tariklah tuas untuk menjepit core barrel pada meja foot clamp.
8. Lakukan sliding gear box ke arah dalam, lalu turunkan secara perlahan, atur
hingga sap gear box masuk dalam top core barrel. Tarik tuas secara perlahan
sehingga sap gearbox masukke dalam core barrel.
9. Selanjutnya tarik tuas untuk melepaskan penjepit meja foot clamp.
10.Setelah lubang meja foot clamp penjepit dilepaskan, selanjutnya lakukan
penetrasi pemboran.
11.Buka kran air yang mengarah menuju water swifel.
12.Lakukan putaran tanpa menurunkan gear box dan melakukan preasure.
Lakukan hingga air keluar dari dalam lubang,
13.Setelah air keluar dari dalam lubang, buka kran pembuangan air yang ada
pada bypass system.
14.Tekan handle rotary, sehingga posisi rotary berputar searah jarum jam dan
lakukan penekanan (preasure) ke bawah dengan tekanan sesuai kebutuhan.
15.Lakukan penetrasi hingga interval penetrasi 1 meter (kecuali kondisi geologi,
penetrasi dapat dilakukan kurang dari 1 meter, tetapi total penetrasi harus 1
meter).
Mengangkat dan mengeluarkan sampel coring dari inner tube
 Angkat gearbox, posisikan sambungan pipa pada posisi yang nyaman untuk
melakukan proses pembukaan pipa.
 Tarik tuas untuk menjepit pipa / core barrel pada meja foot clamp.
 Angkat gear box hingga memperoleh posisi sambungan pipa yang nyaman
untuk mengaitkan kunci pipa pada saat membuka pipa rod.
 Rapatkan meja foot clamp untuk mengunci pipa rod atau core barrel, sehingga
core barrel tidak bergerak.
 Gunakan kunci pipa ukuran 36 untuk membuka sambungan pipa rod. Lakukan
dengan posisi kaki dan tangan dengan benar pada saat membuka pipa dengan
menggunakan kunci. Lakukan dengan teknik hentakan yang kuat.
 Letakkan kunci pipa pada posisi sambungan pipa rod, putar berlawanan arah
jarum jam. Lakukan dengan cara menyentak dan dilakukan secara bersamaan.
 Apabila pipa rod sudah mulai berputar, cobalah untuk menekan tuas rotary
dan up-down secara bersamaan untuk memutar rotary berlawanan arah
jarum jam secara perlahan sambil mengangkat gearbox perlahan.
 Apabila sap gear box sudah terlepas dari core barel, maka sliding core barrel
ke arah samping kiri mesin dengan menggerakkan panel sliding agar tidak
menggangu dalam proses pengangkatan inner tube dari dalam core barrel.
 Turunkan wireline, tarik tuas untuk mengulur wireline dan masukkan
overshoot untuk mengait inner tube dalam corebarrel.
 Selanjutnya tarik tuas untuk menarik wireline hingga ujung inner tube berada
pada posisi aman di atas mulud pipa rod.
 Pasang salah satu ujung safety inner tube pada lubang back hand, kemudian
ujung berikutnya kaitkan pada ujung bagian atas overshoot (lintingan
wireline)
 Pasang safety mangkok inner tube pada bagian bottom inner tube pada saat
mengangkat inner tube ke arah kuda-kuda.
 Dua crew drilling memegang inner tube dan mengarahkan inner tube menuju
kuda-kuda yang sudah disiapkan.
 Lepaskan overshoot pada ujung atas (sparehead point) dengan cara menekan
lifting dog dengan posisi jari ibu jari tangan dan jari telunjuksecara
bersamaan, kemudian tarik overshoot tersebut.
 Setelah terlepas, posisikan overshoot pada posisi yang aman.
 Pasang salah satu kunci farmalin pada ujung inner (core case) dan satu kunci
farmalin lain letakkan pada holding inner tube. Tahan pada bagian holding
dan putar dengan hentakan pada bagian core case. Setelah core case terbuka,
pindahkan kunci farmalin yang ada pada holding inner tube ke arah beck hand
dan kemudian kunci farmalin yang berada pada core case pindahkan kunci
tersebut pada holding inner tube. Kemudian lakukan hentakan untuk
membuka sambungan drat antara holding inner tube dan beck hand.
 Apabila posisi drat sudah bergerak, salah satu crew menarik inner ke arah
belakang, kemudian putar beck hand berlawanan arah jarum jam dengan
menggunakan tangan kiri dan tangan kanan memegang ujung beck hand agar
tidak jatuh dan mudah terlepas dari sambungan kedua drat tersebut (antara
beck hand dan holding inner tube).
 Lepaskan core case dan letakkan di atas core box.
 Keluarkan sampel yang berada pada core case.
 Sebelum memasang selang water block, masukkan piston ke dalam lubang
inner tube bagian atas. Posisikan piston dengan benar.
 Pasangkan ujung selang water blockpada drat bagian atas (top) inner tube
kemudian putar inner tube searah jarum jam hingga rapat.
 Kemudian buka kran ke arah water blockdan tutup kran ke arah water swifel
dan kran pembuangan sehingga air menekan keras pada inner tube yang
mendorong sampel pada spliter hingga keluar.
 Tahan sampel dengan menggunakan pipa peralon penahan agar tidak jatuh ke
tanah.
Menyimpan sampel coring ke dalam core box
1. Lakukan koordinasi dengan driller untuk informasi penetrasi pemboran.
2. Pindahkan dan letakkan sampel coring dari peralon ke core box.
3. Pengaturan sampel dari atas ke bawah dan pisahkan sampel coring setiap
interval penetrasi 1 meter.
4. Pengaturan untuk sampel dari top ? botom yaitu dari sebelah kiri ? kanan.
5. Berikan label pada sampel berisi keterangan informasi project, block, spasi
bor, from – to, dan recovery untuk masing-masing tiap penetrasi.
6. Lakukan pencatatan pada form recovery (control run) yang telah disediakan
untuk setiap melakukan penetrasi pada sampel yang dimasukkan.
Menyambung pipa rod
1. Tarik tuas, ulurkan winch dan arahkan hosting plug pada pipa rod yang
dipandu oleh crew drilling.
2. Pasang hosting plug pada pipa rod. Putar searah jarum jam untuk memasang
hosting plug dengan rapat.
3. Tarik tuas winch dan arahkan pipa rod menuju lubang bor dan posisikan
secara vertikal..
4. Sambungkan dan pasang secara manual pipa rod ke dalam pipa yang telah
berada pada lubang bor, kemudian putar searah jarum jam.
5. Buka meja foot clamp penjepit pipa rod, lalu turunkan perlahan winch
sehingga pipa rod berada di bawah posisi gear box.
6. Jepit kembali pipa rod dengan menggunakan meja foot clamp, kemudian
lepaskan hosting plug dari pipa.
7. Posisikan hosting plug ke tempat yang aman.
8. Tarik tuas untuk sliding gear box pada posisi di atas lubang, lalu tarik tuas up-
down untuk menurunkan gear box secara perlahan.
9. Arahkan sap gear box menuju pipa rod. Putar searah jarum jam secara
perlahan-lahan sehingga sambungan rapat.
10.Lepaskan lubang meja foot clamp penjepit dari pipa rod.
11.Selanjutnya kembali lakukan penetrasi pemboran.
Mengangkat dan melepas pipa rod
1. Naikkan terlebih dahulu gear box hingga posisi sambungan pipa nyaman
untuk di buka.
2. Rapatkan lubang meja foot clamp untuk mengunci pipa rod, sehingga pipa rod
tidak bergerak.
3. Gunakan kunci pipa ukuran 36 untuk membuka sambungan pipa rod. Pasang
kunci pipa pada sambungan bagian atas pipa rod, lakukan dengan posisi kaki
dan tangan dengan benar pada saat membuka pipa dengan menggunakan
kunci. Lakukan dengan teknik hentakan yang kuat. Putar berlawanan arah
jarum jam.
4. Apabila pipa rod sudah mulai berputar, tarik tuas rotary dan up-down secara
bersamaan untuk memutar rotary berlawanan arah jarum jam sambil
mengangkat gear box secara perlahan.
5. Apabila pipa rod sudah terlepas, tarik tuas untuk sliding gear box ke arah
samping kiri mesin untuk memudahkan dalam membuka membuka,
mengangkat, dan memindahkan pipa rod.
6. Tarik tuas untuk ulurkan winch dan arahkan hosting plug pada bagian atas
(top) pipa rod.
7. Salah satu crew drilling memasang hosting plug pada bagian top pipa rod
dengan memutar searah jarum jam sampai benar-benar rapat.
8. Tarik tuas winch hingga posisi tegang, kemudian tarik tuas untuk membuka
meja foot clamp.
9. Tarik tuas winch untuk menaikkan pipa rod.
10.Posisikan sambungan kedua pipa rod hingga nyaman untuk di buka.
11.Rapatkan lubang meja foot clamp untuk mengunci pipa rod, sehingga pipa rod
tidak bergerak.
12.Gunakan kunci pipa ukuran 36 untuk membuka sambungan pipa rod. Pasang
kunci pipa pada sambungan bagian atas pipa rod, lakukan dengan posisi kaki
dan tangan dengan benar pada saat membuka pipa dengan menggunakan
kunci. Lakukan dengan teknik hentakan yang kuat. Putar berlawanan arah
jarum jam.
13.Salah satu crew drilling memutar pipa secara manual hingga pipa rod benar-
benar terlepas dari sambungan drat.
14.Setelah pipa rod terlepas dari sambungan, tarik tuas winch secara perlahan
kemudian ulurkan tuas winch secara perlahan sambil salah satu crew
mengarahkan ke tempat penyimpanan pipa (skit).
15.Lepaskan hosting plug yang berada pada pipa dengan cara memutar hosting
plug berlawanan arah jarum jam.
Gambar Tuas Hidrolik Mesin Bor Jacro 175/200.
Finishing
 Pemboran dinyatakan finish apabila diputuskan oleh Wellsite atau telah pada
kedalaman finish safety.
 Lakukan pengecekan total penetrasi kedalaman. Total kedalam adalah
”(Panjang pipa rod + Panjang Core Barrel) – Stick Up”
 Apabila seluruh pipa sudah terangkat dan disimpan dalam skit, selanjutnya
rapikan dan bersihkan semua aksesoris alat bor.
 Turunkan / rebahkan menara apabila hendak moving.
 Tutup sampel dengan terpal atau langsung antar sampel menuju sample
house.
 Rapikan daerah tempat pemboran yang telah terselesaikan.
 Tutup kembali safety pound dengan tanah (pakai dozer).
Acuan
 ISO 9001:2008
 OHSAS 18001:2007
 KEPMEN 555.K/26/M.PE/1995
Dokumen Pendukung
 Daily Rig Check
 PSCS-Drill Machine
 SOP Laporan Kerusakan Alat (Usul Perbaikan)
 Manual book Mesin Bor Tipe DFM Jacro

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

GeoTek Kestabilan Lereng
GeoTek Kestabilan LerengGeoTek Kestabilan Lereng
GeoTek Kestabilan LerengAyu Kuleh Putri
 
Mengidentifikasi alat alat pemboran
Mengidentifikasi alat alat pemboranMengidentifikasi alat alat pemboran
Mengidentifikasi alat alat pemboranseed3d
 
Bahan MK PERALATAN DAN PENGANGKUTAN TAMBANG BAWAH TANAH.Peralatan tambang baw...
Bahan MK PERALATAN DAN PENGANGKUTAN TAMBANG BAWAH TANAH.Peralatan tambang baw...Bahan MK PERALATAN DAN PENGANGKUTAN TAMBANG BAWAH TANAH.Peralatan tambang baw...
Bahan MK PERALATAN DAN PENGANGKUTAN TAMBANG BAWAH TANAH.Peralatan tambang baw...Sylvester Saragih
 
Teknik Eksplorasi Tambang
Teknik Eksplorasi TambangTeknik Eksplorasi Tambang
Teknik Eksplorasi Tambangnyongker29
 
Tahapan pemetaan geologi
Tahapan pemetaan geologiTahapan pemetaan geologi
Tahapan pemetaan geologiIndahPasaribu1
 
Pola pengeboran tamka dan tamda
Pola pengeboran tamka dan tamdaPola pengeboran tamka dan tamda
Pola pengeboran tamka dan tamdaUDIN MUHRUDIN
 
Dasar Dasar Teknik Pengeboran
Dasar Dasar Teknik PengeboranDasar Dasar Teknik Pengeboran
Dasar Dasar Teknik PengeboranlombkTBK
 
137505049 56203026-stripping-ratio
137505049 56203026-stripping-ratio137505049 56203026-stripping-ratio
137505049 56203026-stripping-ratioSylvester Saragih
 
Bab II Pemboran Peledakan
Bab II Pemboran PeledakanBab II Pemboran Peledakan
Bab II Pemboran PeledakanMuhammad Nafis
 
Sop pengisian buku lapangan
Sop pengisian buku lapanganSop pengisian buku lapangan
Sop pengisian buku lapanganCV_DINAR_GEOLOG
 
Penyanggaan tambang bawah tanah - isya ansyari -
Penyanggaan  tambang bawah tanah - isya ansyari -Penyanggaan  tambang bawah tanah - isya ansyari -
Penyanggaan tambang bawah tanah - isya ansyari -Isya Ansyari
 
Proposal kegiatan perencanaan pemboran
Proposal kegiatan perencanaan pemboranProposal kegiatan perencanaan pemboran
Proposal kegiatan perencanaan pemboranLeonardoSitorus
 
Rancangan Peledakan Underground
Rancangan Peledakan UndergroundRancangan Peledakan Underground
Rancangan Peledakan UndergroundMario Yuven
 
Jurnal Tugas Akhir Jurusan Teknik Pertambangan
Jurnal Tugas Akhir Jurusan Teknik PertambanganJurnal Tugas Akhir Jurusan Teknik Pertambangan
Jurnal Tugas Akhir Jurusan Teknik Pertambanganfridolin bin stefanus
 

Was ist angesagt? (20)

GeoTek Kestabilan Lereng
GeoTek Kestabilan LerengGeoTek Kestabilan Lereng
GeoTek Kestabilan Lereng
 
Mengidentifikasi alat alat pemboran
Mengidentifikasi alat alat pemboranMengidentifikasi alat alat pemboran
Mengidentifikasi alat alat pemboran
 
Bahan MK PERALATAN DAN PENGANGKUTAN TAMBANG BAWAH TANAH.Peralatan tambang baw...
Bahan MK PERALATAN DAN PENGANGKUTAN TAMBANG BAWAH TANAH.Peralatan tambang baw...Bahan MK PERALATAN DAN PENGANGKUTAN TAMBANG BAWAH TANAH.Peralatan tambang baw...
Bahan MK PERALATAN DAN PENGANGKUTAN TAMBANG BAWAH TANAH.Peralatan tambang baw...
 
Teknik Eksplorasi Tambang
Teknik Eksplorasi TambangTeknik Eksplorasi Tambang
Teknik Eksplorasi Tambang
 
Tahapan pemetaan geologi
Tahapan pemetaan geologiTahapan pemetaan geologi
Tahapan pemetaan geologi
 
Pola pengeboran tamka dan tamda
Pola pengeboran tamka dan tamdaPola pengeboran tamka dan tamda
Pola pengeboran tamka dan tamda
 
Laporan kp pengeboran
Laporan kp pengeboranLaporan kp pengeboran
Laporan kp pengeboran
 
Dasar Dasar Teknik Pengeboran
Dasar Dasar Teknik PengeboranDasar Dasar Teknik Pengeboran
Dasar Dasar Teknik Pengeboran
 
Alat Bor Eksplorasi
Alat Bor EksplorasiAlat Bor Eksplorasi
Alat Bor Eksplorasi
 
137505049 56203026-stripping-ratio
137505049 56203026-stripping-ratio137505049 56203026-stripping-ratio
137505049 56203026-stripping-ratio
 
Bab II Pemboran Peledakan
Bab II Pemboran PeledakanBab II Pemboran Peledakan
Bab II Pemboran Peledakan
 
Sop pengisian buku lapangan
Sop pengisian buku lapanganSop pengisian buku lapangan
Sop pengisian buku lapangan
 
1.geoteknik tambang
1.geoteknik tambang1.geoteknik tambang
1.geoteknik tambang
 
9 pemantauan lereng
9 pemantauan lereng9 pemantauan lereng
9 pemantauan lereng
 
Penyanggaan tambang bawah tanah - isya ansyari -
Penyanggaan  tambang bawah tanah - isya ansyari -Penyanggaan  tambang bawah tanah - isya ansyari -
Penyanggaan tambang bawah tanah - isya ansyari -
 
Proposal kegiatan perencanaan pemboran
Proposal kegiatan perencanaan pemboranProposal kegiatan perencanaan pemboran
Proposal kegiatan perencanaan pemboran
 
Rancangan Peledakan Underground
Rancangan Peledakan UndergroundRancangan Peledakan Underground
Rancangan Peledakan Underground
 
Pemboran tambang
Pemboran tambangPemboran tambang
Pemboran tambang
 
Jurnal Tugas Akhir Jurusan Teknik Pertambangan
Jurnal Tugas Akhir Jurusan Teknik PertambanganJurnal Tugas Akhir Jurusan Teknik Pertambangan
Jurnal Tugas Akhir Jurusan Teknik Pertambangan
 
ANALISA EKSPLORASI PERTAMBANGAN EMAS
ANALISA EKSPLORASI PERTAMBANGAN EMAS ANALISA EKSPLORASI PERTAMBANGAN EMAS
ANALISA EKSPLORASI PERTAMBANGAN EMAS
 

Ähnlich wie Prosedur mengoperasikan mesin bor jacro

3. Operatio & Safety Kalmar DRU 450-62 S5.pptx
3.  Operatio & Safety  Kalmar DRU 450-62 S5.pptx3.  Operatio & Safety  Kalmar DRU 450-62 S5.pptx
3. Operatio & Safety Kalmar DRU 450-62 S5.pptxMulyono930383
 
MOTOR ELEKTRIK AT & AU FASA TUNGGAL
MOTOR ELEKTRIK AT & AU FASA TUNGGALMOTOR ELEKTRIK AT & AU FASA TUNGGAL
MOTOR ELEKTRIK AT & AU FASA TUNGGALMUQRI MUQRI
 
adoc.pub_keselamatan-kerja-segi-mekanik-dan-elektrik-kuliah.pptx
adoc.pub_keselamatan-kerja-segi-mekanik-dan-elektrik-kuliah.pptxadoc.pub_keselamatan-kerja-segi-mekanik-dan-elektrik-kuliah.pptx
adoc.pub_keselamatan-kerja-segi-mekanik-dan-elektrik-kuliah.pptxAndrianS5
 
PEMERIKSAAN ENGINE SAAT DIHIDUPKAN.pptx
PEMERIKSAAN ENGINE SAAT DIHIDUPKAN.pptxPEMERIKSAAN ENGINE SAAT DIHIDUPKAN.pptx
PEMERIKSAAN ENGINE SAAT DIHIDUPKAN.pptxFadilIyqon
 
(Excavator) JSA-Mengoperasikan-Excavator.pdf
(Excavator) JSA-Mengoperasikan-Excavator.pdf(Excavator) JSA-Mengoperasikan-Excavator.pdf
(Excavator) JSA-Mengoperasikan-Excavator.pdfssuserc3ae65
 
Paparan subditfasharkan ditpolair polda jambi; AKBP H.DADANG DJOKO KARYANTO,A...
Paparan subditfasharkan ditpolair polda jambi; AKBP H.DADANG DJOKO KARYANTO,A...Paparan subditfasharkan ditpolair polda jambi; AKBP H.DADANG DJOKO KARYANTO,A...
Paparan subditfasharkan ditpolair polda jambi; AKBP H.DADANG DJOKO KARYANTO,A...Woro Handayani
 
Materi-operation-gas-engine-tarakan.pdf
Materi-operation-gas-engine-tarakan.pdfMateri-operation-gas-engine-tarakan.pdf
Materi-operation-gas-engine-tarakan.pdfyusuf699644
 
Step 1-electrical air conditioning
Step 1-electrical air conditioningStep 1-electrical air conditioning
Step 1-electrical air conditioningSlamet Setiyono
 
366712124-Norma-k3-Mekanik - belajar k3 mudah
366712124-Norma-k3-Mekanik - belajar k3 mudah366712124-Norma-k3-Mekanik - belajar k3 mudah
366712124-Norma-k3-Mekanik - belajar k3 mudahAhmadMuhtadi11
 
4 perawatan & penyetelan
4 perawatan & penyetelan4 perawatan & penyetelan
4 perawatan & penyetelanBisrul Tambunan
 
4perawatan penyetelan sepeda motor.pdf
4perawatan penyetelan sepeda motor.pdf4perawatan penyetelan sepeda motor.pdf
4perawatan penyetelan sepeda motor.pdfWayanSantosa1
 
Excavator safety operation & excavation training by an power
Excavator safety operation & excavation training by an powerExcavator safety operation & excavation training by an power
Excavator safety operation & excavation training by an powerdafit43424
 
Operasi loading ramp capstain
Operasi loading ramp capstainOperasi loading ramp capstain
Operasi loading ramp capstainIzzat Shaharuddin
 
Slide Paparan subditfasharkan 2015;AKBP DADANG DK,SIP,SH,MH. Media berbagi i...
Slide Paparan  subditfasharkan 2015;AKBP DADANG DK,SIP,SH,MH. Media berbagi i...Slide Paparan  subditfasharkan 2015;AKBP DADANG DK,SIP,SH,MH. Media berbagi i...
Slide Paparan subditfasharkan 2015;AKBP DADANG DK,SIP,SH,MH. Media berbagi i...Woro Handayani
 
111340060 job-sheet-gardan fit
111340060 job-sheet-gardan fit111340060 job-sheet-gardan fit
111340060 job-sheet-gardan fitLholo Ismunasib
 
Laporan ts mjjk
Laporan ts mjjkLaporan ts mjjk
Laporan ts mjjkisan sell
 
Laporan ts mjjk
Laporan ts mjjkLaporan ts mjjk
Laporan ts mjjkisan sell
 
Materi-operation-kupang-amp-sumbagut.pdf
Materi-operation-kupang-amp-sumbagut.pdfMateri-operation-kupang-amp-sumbagut.pdf
Materi-operation-kupang-amp-sumbagut.pdfyusuf699644
 

Ähnlich wie Prosedur mengoperasikan mesin bor jacro (20)

3. Operatio & Safety Kalmar DRU 450-62 S5.pptx
3.  Operatio & Safety  Kalmar DRU 450-62 S5.pptx3.  Operatio & Safety  Kalmar DRU 450-62 S5.pptx
3. Operatio & Safety Kalmar DRU 450-62 S5.pptx
 
MOTOR ELEKTRIK AT & AU FASA TUNGGAL
MOTOR ELEKTRIK AT & AU FASA TUNGGALMOTOR ELEKTRIK AT & AU FASA TUNGGAL
MOTOR ELEKTRIK AT & AU FASA TUNGGAL
 
adoc.pub_keselamatan-kerja-segi-mekanik-dan-elektrik-kuliah.pptx
adoc.pub_keselamatan-kerja-segi-mekanik-dan-elektrik-kuliah.pptxadoc.pub_keselamatan-kerja-segi-mekanik-dan-elektrik-kuliah.pptx
adoc.pub_keselamatan-kerja-segi-mekanik-dan-elektrik-kuliah.pptx
 
PEMERIKSAAN ENGINE SAAT DIHIDUPKAN.pptx
PEMERIKSAAN ENGINE SAAT DIHIDUPKAN.pptxPEMERIKSAAN ENGINE SAAT DIHIDUPKAN.pptx
PEMERIKSAAN ENGINE SAAT DIHIDUPKAN.pptx
 
(Excavator) JSA-Mengoperasikan-Excavator.pdf
(Excavator) JSA-Mengoperasikan-Excavator.pdf(Excavator) JSA-Mengoperasikan-Excavator.pdf
(Excavator) JSA-Mengoperasikan-Excavator.pdf
 
Paparan subditfasharkan ditpolair polda jambi; AKBP H.DADANG DJOKO KARYANTO,A...
Paparan subditfasharkan ditpolair polda jambi; AKBP H.DADANG DJOKO KARYANTO,A...Paparan subditfasharkan ditpolair polda jambi; AKBP H.DADANG DJOKO KARYANTO,A...
Paparan subditfasharkan ditpolair polda jambi; AKBP H.DADANG DJOKO KARYANTO,A...
 
Materi-operation-gas-engine-tarakan.pdf
Materi-operation-gas-engine-tarakan.pdfMateri-operation-gas-engine-tarakan.pdf
Materi-operation-gas-engine-tarakan.pdf
 
Step 1-electrical air conditioning
Step 1-electrical air conditioningStep 1-electrical air conditioning
Step 1-electrical air conditioning
 
366712124-Norma-k3-Mekanik - belajar k3 mudah
366712124-Norma-k3-Mekanik - belajar k3 mudah366712124-Norma-k3-Mekanik - belajar k3 mudah
366712124-Norma-k3-Mekanik - belajar k3 mudah
 
4 perawatan & penyetelan
4 perawatan & penyetelan4 perawatan & penyetelan
4 perawatan & penyetelan
 
4perawatan penyetelan sepeda motor.pdf
4perawatan penyetelan sepeda motor.pdf4perawatan penyetelan sepeda motor.pdf
4perawatan penyetelan sepeda motor.pdf
 
SOP EXCAVATOR.docx
SOP EXCAVATOR.docxSOP EXCAVATOR.docx
SOP EXCAVATOR.docx
 
Excavator safety operation & excavation training by an power
Excavator safety operation & excavation training by an powerExcavator safety operation & excavation training by an power
Excavator safety operation & excavation training by an power
 
Operasi loading ramp capstain
Operasi loading ramp capstainOperasi loading ramp capstain
Operasi loading ramp capstain
 
Slide Paparan subditfasharkan 2015;AKBP DADANG DK,SIP,SH,MH. Media berbagi i...
Slide Paparan  subditfasharkan 2015;AKBP DADANG DK,SIP,SH,MH. Media berbagi i...Slide Paparan  subditfasharkan 2015;AKBP DADANG DK,SIP,SH,MH. Media berbagi i...
Slide Paparan subditfasharkan 2015;AKBP DADANG DK,SIP,SH,MH. Media berbagi i...
 
DEA 3333
DEA 3333DEA 3333
DEA 3333
 
111340060 job-sheet-gardan fit
111340060 job-sheet-gardan fit111340060 job-sheet-gardan fit
111340060 job-sheet-gardan fit
 
Laporan ts mjjk
Laporan ts mjjkLaporan ts mjjk
Laporan ts mjjk
 
Laporan ts mjjk
Laporan ts mjjkLaporan ts mjjk
Laporan ts mjjk
 
Materi-operation-kupang-amp-sumbagut.pdf
Materi-operation-kupang-amp-sumbagut.pdfMateri-operation-kupang-amp-sumbagut.pdf
Materi-operation-kupang-amp-sumbagut.pdf
 

Kürzlich hochgeladen

Presentation Bisnis Teknologi Modern Biru & Ungu_20240429_074226_0000.pptx
Presentation Bisnis Teknologi Modern Biru & Ungu_20240429_074226_0000.pptxPresentation Bisnis Teknologi Modern Biru & Ungu_20240429_074226_0000.pptx
Presentation Bisnis Teknologi Modern Biru & Ungu_20240429_074226_0000.pptxyoodika046
 
BAB_3_Teorema superposisi_thevenin_norton (1).ppt
BAB_3_Teorema superposisi_thevenin_norton (1).pptBAB_3_Teorema superposisi_thevenin_norton (1).ppt
BAB_3_Teorema superposisi_thevenin_norton (1).pptDellaEkaPutri2
 
Laporan Tinjauan Manajemen HSE/Laporan HSE Triwulanpptx
Laporan Tinjauan Manajemen HSE/Laporan HSE TriwulanpptxLaporan Tinjauan Manajemen HSE/Laporan HSE Triwulanpptx
Laporan Tinjauan Manajemen HSE/Laporan HSE Triwulanpptxilanarespatinovitari1
 
POWER POINT TEKLING UNTUK SARJANA KEATAS
POWER POINT TEKLING UNTUK SARJANA KEATASPOWER POINT TEKLING UNTUK SARJANA KEATAS
POWER POINT TEKLING UNTUK SARJANA KEATASMuhammadFiqi8
 
ppt hidrolika_ARI SATRIA NINGSIH_E1A120026.pptx
ppt hidrolika_ARI SATRIA NINGSIH_E1A120026.pptxppt hidrolika_ARI SATRIA NINGSIH_E1A120026.pptx
ppt hidrolika_ARI SATRIA NINGSIH_E1A120026.pptxArisatrianingsih
 
TEKNIS TES TULIS REKRUTMEN PAMSIMAS 2024.pdf
TEKNIS TES TULIS REKRUTMEN PAMSIMAS 2024.pdfTEKNIS TES TULIS REKRUTMEN PAMSIMAS 2024.pdf
TEKNIS TES TULIS REKRUTMEN PAMSIMAS 2024.pdfYogiCahyoPurnomo
 
MAteri:Penggunaan fungsi pada pemrograman c++
MAteri:Penggunaan fungsi pada pemrograman c++MAteri:Penggunaan fungsi pada pemrograman c++
MAteri:Penggunaan fungsi pada pemrograman c++FujiAdam
 
SOAL UJIAN SKKhhhhhhjjjjjjjjjjjjjjjj.pptx
SOAL UJIAN SKKhhhhhhjjjjjjjjjjjjjjjj.pptxSOAL UJIAN SKKhhhhhhjjjjjjjjjjjjjjjj.pptx
SOAL UJIAN SKKhhhhhhjjjjjjjjjjjjjjjj.pptxFahrizalTriPrasetyo
 
sample for Flow Chart Permintaan Spare Part
sample for Flow Chart Permintaan Spare Partsample for Flow Chart Permintaan Spare Part
sample for Flow Chart Permintaan Spare Parthusien3
 
UTILITAS BANGUNAN BERUPA PENANGKAL PETIR.pptx
UTILITAS BANGUNAN BERUPA PENANGKAL PETIR.pptxUTILITAS BANGUNAN BERUPA PENANGKAL PETIR.pptx
UTILITAS BANGUNAN BERUPA PENANGKAL PETIR.pptxAndimarini2
 
Materi Asesi SKK Manajer Pelaksana SPAM- jenjang 6.pptx
Materi Asesi SKK Manajer Pelaksana SPAM- jenjang 6.pptxMateri Asesi SKK Manajer Pelaksana SPAM- jenjang 6.pptx
Materi Asesi SKK Manajer Pelaksana SPAM- jenjang 6.pptxarifyudianto3
 
2024.02.26 - Pra-Rakor Tol IKN 3A-2 - R2 V2.pptx
2024.02.26 - Pra-Rakor Tol IKN 3A-2 - R2 V2.pptx2024.02.26 - Pra-Rakor Tol IKN 3A-2 - R2 V2.pptx
2024.02.26 - Pra-Rakor Tol IKN 3A-2 - R2 V2.pptxEnginerMine
 
Manajer Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan Gedung - Endy Aitya.pptx
Manajer Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan Gedung - Endy Aitya.pptxManajer Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan Gedung - Endy Aitya.pptx
Manajer Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan Gedung - Endy Aitya.pptxarifyudianto3
 
Pengolahan Kelapa Sawit 1 pabrik pks.pdf
Pengolahan Kelapa Sawit 1 pabrik pks.pdfPengolahan Kelapa Sawit 1 pabrik pks.pdf
Pengolahan Kelapa Sawit 1 pabrik pks.pdffitriAnnisa54
 
Presentasi gedung jenjang 6 - Isman Kurniawan.ppt
Presentasi gedung jenjang 6 - Isman Kurniawan.pptPresentasi gedung jenjang 6 - Isman Kurniawan.ppt
Presentasi gedung jenjang 6 - Isman Kurniawan.pptarifyudianto3
 

Kürzlich hochgeladen (16)

Presentation Bisnis Teknologi Modern Biru & Ungu_20240429_074226_0000.pptx
Presentation Bisnis Teknologi Modern Biru & Ungu_20240429_074226_0000.pptxPresentation Bisnis Teknologi Modern Biru & Ungu_20240429_074226_0000.pptx
Presentation Bisnis Teknologi Modern Biru & Ungu_20240429_074226_0000.pptx
 
BAB_3_Teorema superposisi_thevenin_norton (1).ppt
BAB_3_Teorema superposisi_thevenin_norton (1).pptBAB_3_Teorema superposisi_thevenin_norton (1).ppt
BAB_3_Teorema superposisi_thevenin_norton (1).ppt
 
Laporan Tinjauan Manajemen HSE/Laporan HSE Triwulanpptx
Laporan Tinjauan Manajemen HSE/Laporan HSE TriwulanpptxLaporan Tinjauan Manajemen HSE/Laporan HSE Triwulanpptx
Laporan Tinjauan Manajemen HSE/Laporan HSE Triwulanpptx
 
POWER POINT TEKLING UNTUK SARJANA KEATAS
POWER POINT TEKLING UNTUK SARJANA KEATASPOWER POINT TEKLING UNTUK SARJANA KEATAS
POWER POINT TEKLING UNTUK SARJANA KEATAS
 
ppt hidrolika_ARI SATRIA NINGSIH_E1A120026.pptx
ppt hidrolika_ARI SATRIA NINGSIH_E1A120026.pptxppt hidrolika_ARI SATRIA NINGSIH_E1A120026.pptx
ppt hidrolika_ARI SATRIA NINGSIH_E1A120026.pptx
 
Abortion Pills In Doha // QATAR (+966572737505 ) Get Cytotec
Abortion Pills In Doha // QATAR (+966572737505 ) Get CytotecAbortion Pills In Doha // QATAR (+966572737505 ) Get Cytotec
Abortion Pills In Doha // QATAR (+966572737505 ) Get Cytotec
 
TEKNIS TES TULIS REKRUTMEN PAMSIMAS 2024.pdf
TEKNIS TES TULIS REKRUTMEN PAMSIMAS 2024.pdfTEKNIS TES TULIS REKRUTMEN PAMSIMAS 2024.pdf
TEKNIS TES TULIS REKRUTMEN PAMSIMAS 2024.pdf
 
MAteri:Penggunaan fungsi pada pemrograman c++
MAteri:Penggunaan fungsi pada pemrograman c++MAteri:Penggunaan fungsi pada pemrograman c++
MAteri:Penggunaan fungsi pada pemrograman c++
 
SOAL UJIAN SKKhhhhhhjjjjjjjjjjjjjjjj.pptx
SOAL UJIAN SKKhhhhhhjjjjjjjjjjjjjjjj.pptxSOAL UJIAN SKKhhhhhhjjjjjjjjjjjjjjjj.pptx
SOAL UJIAN SKKhhhhhhjjjjjjjjjjjjjjjj.pptx
 
sample for Flow Chart Permintaan Spare Part
sample for Flow Chart Permintaan Spare Partsample for Flow Chart Permintaan Spare Part
sample for Flow Chart Permintaan Spare Part
 
UTILITAS BANGUNAN BERUPA PENANGKAL PETIR.pptx
UTILITAS BANGUNAN BERUPA PENANGKAL PETIR.pptxUTILITAS BANGUNAN BERUPA PENANGKAL PETIR.pptx
UTILITAS BANGUNAN BERUPA PENANGKAL PETIR.pptx
 
Materi Asesi SKK Manajer Pelaksana SPAM- jenjang 6.pptx
Materi Asesi SKK Manajer Pelaksana SPAM- jenjang 6.pptxMateri Asesi SKK Manajer Pelaksana SPAM- jenjang 6.pptx
Materi Asesi SKK Manajer Pelaksana SPAM- jenjang 6.pptx
 
2024.02.26 - Pra-Rakor Tol IKN 3A-2 - R2 V2.pptx
2024.02.26 - Pra-Rakor Tol IKN 3A-2 - R2 V2.pptx2024.02.26 - Pra-Rakor Tol IKN 3A-2 - R2 V2.pptx
2024.02.26 - Pra-Rakor Tol IKN 3A-2 - R2 V2.pptx
 
Manajer Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan Gedung - Endy Aitya.pptx
Manajer Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan Gedung - Endy Aitya.pptxManajer Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan Gedung - Endy Aitya.pptx
Manajer Lapangan Pelaksanaan Pekerjaan Gedung - Endy Aitya.pptx
 
Pengolahan Kelapa Sawit 1 pabrik pks.pdf
Pengolahan Kelapa Sawit 1 pabrik pks.pdfPengolahan Kelapa Sawit 1 pabrik pks.pdf
Pengolahan Kelapa Sawit 1 pabrik pks.pdf
 
Presentasi gedung jenjang 6 - Isman Kurniawan.ppt
Presentasi gedung jenjang 6 - Isman Kurniawan.pptPresentasi gedung jenjang 6 - Isman Kurniawan.ppt
Presentasi gedung jenjang 6 - Isman Kurniawan.ppt
 

Prosedur mengoperasikan mesin bor jacro

  • 1. Prosedur Mengoperasikan Mesin Bor Jacro Pada Pengeboran Nikel Laterit By Flysh Geost di Desember 09, 2017 Tujuan utama artikel ini dibuat adalah untuk memberikan panduan mengenai langkah kerja yang benar dan aman dalam kegiatan pengeboran nikel laterit dengan menggunakan mesin bor tipe jacro 175 / 200. RUANG LINGKUP Prosedur Kerja Standar ini berlaku di semua operasi pengeboran dengan menggunakan mesin jacro 175 / 200 system coring (core drilling) yang dilaksanakan oleh beberapa perusahaan eksplorasi nikel laterit. PERINGATAN PERINGATAN UMUM  Kelalaian dan ketidaktelitian dapat menyebabkan cedera ringan hingga cedera fatal.  Operator harus memiliki surat izin mengoperasikan mesin bor  Gunakan kaca mata, kaos tangan dan helmet saat berada disekitar rig saat rig sedang operasi.  Kelalaian dan ketidaktelitian akan menyebabkan data tidak benar / invalid  Sebelum men-servis, membersihkan, mengisi oli/bahan bakar, memperbaiki atau menyetel setiap mesin/peralatan, mesin / peralatan tersebut harus dihentikan/dimatikan.  Sebelum menghidupkan mesin/alat, netralkan semua handle hidraulik kontrol panel dan pastikan tidak ada orang/crew menyentuh, memegang mesin atau benda berputar atau benda bergerak dan pastikan bahwa anda tahu bagaimana menghentikannya dalam keadaan darurat. Matikan mesin jika terdapat kelainan dan/atau jika akan melakukan perbaikan, pastikan kunci kontak terlepas.  Melakukan kontak mata dan komunikasi (koordinasi) jika pekerjaan dilakukan 2 orang atau lebih.  Desain tempat kerja harus kering  Jauhkan anggota badan dari semua benda/peralatan yang bergerak/berputar.  Apabila ada hal yang meragukan segera hubungi pengawas lapangan
  • 2.  Hal yang bersifat umum dan tidak terdapat dalam SJP ini maka referensi diambil pada aturan umum yang berlaku di lingkungan perusahaan eksplorasi dan tambang PERINGATAN “Peralatan Berputar dan Benda Bergerak”  Peralatan berputar seperti drill rod, Winch Roller, van belt, roda gila, motor hydrilik adalah bagian peralatan yang sangat berbahaya, sehingga harus diberi guard/pelindung agarorang tidak menyentuhnya (KEPMEN 555; 163).  Peralatan drill jika dioperasikan banyak menghasilkan getaran-getaran sehingga baut-baut menjadi kendur untuk itu harus dilakukan pengecekan secara teliti di awal shift.  Apabila jarak antara mesin penggerak tempat mengendalikan mesin penggerak tersebut cukup jauh, maka alat yang efektif (emergency stop) harus dipasang agar setiap orang dengan segera dapat menghentikan mesin atau motorapabila sewaktu-waktu diperlukan (KEPMEN 555; 165 )  Bagian yang bergerak dari semua permesinan harus dilengkapi dengan pagar pelindung yang cukup kuat. (KEPMEN 555; 209)  Roda gila, gigi transmisi, ban penggerak, rantai transmisi, poros, dan poros transmisi serta bagian yang berputar lainnya yang dapat rnenimbulkan bahaya, harus ditutup dengan kerangkeng atau pagar pengaman.  Bagian yang berputar dengan kecepatan tinggi yang dapat pecah dan terlempar harus ditutup atau dipagar secara aman.  Apabila suatu mesin dalam percobaan jalan tanpa pagar pengaman atau alat pelindung keselamatan, maka tanda bahaya harus dipasang dan tata cara kerja yang aman dilaksanakan.  Tanyakan dan konsultasikan kepada supervisorapabila belum paham PERINGATAN “Penggunaan dan kekuatan Sling / Rantai”  Sling hanya digunakan untuk mengangkau atau menarik beban, sling tidak digunakan untuk mengikat.  Sling yang cacat, berserabut, ukurannya sudah berubah dan kropos tidak boleh dugunakan lagi karena bisa membahayakan pemakai atau orang yang ada disekitarnya.  Dilarang mengangkat beban melebihi kemampuan sling  Prosedur kerja proses pengeboran wajib diketahui oleh driller.  Tabel kekuatan sling diwajibkan ada pada setiap rig.  Tanyakan dan konsultasikan kepada supervisorapabila belum paham OPERATOR RIG 1. Operator rig adalah orang yang sudah mendapat training dan sudah mendapat surat ijin (SIMPER) untuk mengoperasikannya.
  • 3. 2. Surat ijin mengoperasikan rig berlaku untuk 2 tahun, setelah itu dapat diperpanjang setelah direview oleh work place accessor, supervisor dan safety coordinatoruntuk dilihat performance driller selama 2 tahun tersebut. 3. Untuk menjaga kondisi rig dan menjamin safety di lokasi rig, maka driller bertanggung jawab melakukan check list setiap hari. 4. Jembatan atau panggung kerja untuk mengisi oli atau maksud lain yang sama, yang tingginya lebih dari 1,2 meter dari lantai harus dilengkapi dengan pagar pegangan tangan MAINTENANCE 1. Untuk menjaga kondisi rig dan menjamin safety di lokasi rig maka penyimpangan atau kerusakan yang ditemukan harus dicatat dalam check list kemudian dilaporkan supervisor. Lihat prosedure pelaporan kerusakan. 2. Kerusakan rig dilaporkan pada supervisor atau kontrator mekanik yang menangani maintenance rig. Maintenance bisa dilakukan pada hari itu atau pada hari sabtu. 3. Maintenance besar (PM check berkala) dilakukan oleh supervisoratau kontrator mekanik yang menangani maintenance rig. Maintenance tersebut berdasarkan jam operasi yaitu 250, 500, 750 kemudian 1000 jam. 4. Setelah rig selesai diperbaiki maka rig tersebut harus dicek oleh driller atau mechanic untuk memastikan rig tersebut baik. ALAT PELINDUNG DIRI Perlengkapan safety / pelindung diri yang standard: - Helmet - Bee-Net - Kaca mata - Sarung tangan - Sepatu Safety - Ear Plug (Operator) - Safety Belt PERALATAN Perlengkapan atau peralatan tambahan yang menunjang terlaksananya kegiatan pengeboran di lapangan :  Rig Drill Machine Jacro 175 / 200 dan accesoriesnya.  Mesin pompa air  Selang polypipe dan aksesoris  Waterpas  Kendaraan Support (Dozer, L/V)  Core Box  Pipa peralon 4” yang dibelah untuk penahan sampel yang dikeluarkan baik dari pipa rod maupun dari inner tube.
  • 4.  Radio Komunikasi  Parang , Equipment for Rig support,  Dan Lain-Lain PROSEDUR KERJA Persiapan 1. Buatlah pad serata mungkin, bersihkan area kerja terhadap pohon, batang, dan ranting. 2. Tarik mesin bor jacro 175/200 pada titik plan yang akan dilakukan pemboran. Pastikan mesin telah berada pada titik yang akan dilakukan pemboran. 3. Simpan dengan rapi kuda-kuda sandaran core barrel, kurang lebih 1,5 meter di depan mesin. 4. Posisikan skit penyimpanan pipa rod agak dekat dengan posisi mesin agar memudahkan dalam pengambilan pipa rod. 5. Buat saluran drainase dengan menggunakan cangkul untuk air pembuangan dari dalam lubang bor dan di bawah kuda-kuda menuju pound yang telah disediakan. 6. Simpan tong penampungan air di dekat pompa penghisap, masukkan selang penghisap ke dalam tong penampungan. 7. Masukkan selang air supplay ke dalam tong penyimpanan. 8. Setting instalasi selang menuju mesin yang akan dipergunakan sebagai pendingin mesin (coller). 9. Setting instalasi selang dari pompa menuju water swifel. 10.Pasang police line sebagai batas area kerja. 11.Lakukan pengecekan terhadap air radiator, kondisi oli, bahan bakar, accu. 12.Lakukan pengecekan terhadap mesin pompa air yang ada pada rig tersebut. Menghidupkan mesin  Masukkan kunci mesin ke dalam lock.  Tarik gas mesin sesuai dengan kebutuhan.  Putar kunci searah jarum jam sampai pada akhir pemutaran sehingga mesin melakukan starter.  Setelah mesin menyala, kecilkan kembali gas mesin. Mengecek kondisi mesin  Lakukan pengecekan terhadap mesin, apakah gas mesin, rotary, up-down, preasure, sliding, lubang meja foot clamp, winch, dan wireline berjalan dengan baik.  Gerakkan tuas panel, lakukan masing-masing pada perangkat tuas dan lihat kinerja mesin.  Pastikan seling winch dan wireline dalam kondisi baik dan tergulung rapi.  Pastikan roller pada menara bagian atas berfungsi dengan baik.
  • 5.  Lakukan pengecekan terhadap selang hosting plug dan mesin, mengenai kebocoran oli dan mesin dalam kondisi yang baik.  Apabila terdapat permasalahan, segera laporkan kepada supervisor lapangan atau mechanic untuk melakukan perbaikan terlebih dahulu. Menyetel dudukan mesin pada pad 1. Gunakan gas kecil pada saat melakukan setting pendataran (leveling) mesin. 2. Gunakan waterpass untuk melihat apakah posisi mesin telah datar. 3. Pasang pipa rod HQ 1,5 meter pada sambungan sap dari gear box. Putar berlawanan arah jarum jam pipa rod untuk menyambung pipa rod dengan sap gear box. 4. Siapkan landasan jeck sebagai tumpuan pipa rod pada saat akan dilakukan setting mesin. 5. Turunkan gear box, tepat pipa rod berada pada landasan jeck dengan hati- hati. Lakukan preasure secara perlahan sehingga mesin bagian depan terangkat. 6. Sesuaikan dengan kebutuhan untuk setting level mesin hingga posisi mesin benar-benar datar. 7. Turunkan kembali mesin dengan cara mengangkat kembali gearbox secara perlahan. 8. Lakukan pengecekan selalu dengan menggunakan waterpass. 9. Apabila posisi mesin telah datar, pasang patokpada mesin agartidak bergerak pada saat melakukan penetrasi pemboran. 10.Pasang terpal untuk melindungi panas dan hujan. 11.Selanjutnya siap dilakukan pemboran coring Membunyikan pompa air 1. Ambil tuas pemutar mesin pompa air yang ada pada pompa tersebut. 2. Besarkan gas pompa mesin air 3. Masukkan tuas pemutar pada tempat pemutaran mesin. 4. Tarik kopling ke arah atas dengan menggunakan tangan kiri. 5. Putar tuas pemutar searah jarum jam sekuat mungkin, posisi kepala pada posisi aman, dagu berada di atas mesin. 6. Lepaskan tuas pemutar dan kopling secara bersamaan. 7. Atur gas pompa air sesuai dengan kebutuhan. Melakukan pemboran awal (1 meter pertama)  Pada awal pemboran (1 meter pertama), penetrasi pemboran dilakukan tanpa menggunakan core barrel, tetapi menggunakan pipa rod untuk mengambil sampel.  Basahi tanah dengan menggunakan air secukupnya agar pipa rod dapat lebih mudah masuk.
  • 6.  Olesi pipa rod bagian dalam lubang dengan menggunakan polimer secukupnya untuk memudahkan pada saat pengeluaran sampel coring.  Lalu turunkan gear box dan tekan hingga pipa rod masuk, apabila dirasakan agak keras, maka berikan air kembali dan putar rotary secara perlahan.  Lakukan penetrasi penusukan pada awal dengan pengambilan sampel sebanyak 2 kali (setiap 0,5 meter) atau sebanyak3 kali (0,4 meter, 0,3 meter, 0,3 meter).  Pada setiap penetrasi yang dilakukan dengan interval total perhitungan setiap 1 meter. Misal dari kedalaman 0 meter ke 1 meter. Metode penetrasi dengan cara seperti di atas.  Pada saat mengangkat sampel, angkat kembali gearbox, lepas pipa rod dari sambungan sap gearbox. Jepit pipa rod dengan menggunakan lubang meja foot clamp dan putar rotary berlawanan jarum jam sambil mengangkat perlahan-lahan up-down.  Letakkan pipa rod di atas kuda-kuda, kemudian tahan menggunakan kunci pipa.  Keluarkan sampel dengan mendorong ke dalam pipa rod dengan menggunakan tongkat kayu yang diberi bantalan seukuran diameter pipa rod.  Menadah sampel coring dengan menggunakan pipa peralon penahan sampel.  Lakukan secara berulang sampai mendapat penetrasi interval 1 meter. Pemasangan Inner tube Pemasangan Inner tube pada core barrel di awal pemboran (tanpa menggunakan pipa rod)  Angkat core barrel ke atas kuda-kuda yang dilakukan oleh dua orang.  Sebelum memasukkan inner tube ke dalam core barrel, oleskan polimer secukupnya ke dalam lubang inner tube. Lakukan berulang-ulang dari bottom menuju top, agar memudahkan dalam memudahkan sampel masukke dalam inner tube.  Masukkan inner tube ke dalam core barrel. Dorong kuat-kuat dan lepaskan secara cepat atau dorong dengan menggunakan relies. Pastikan inner tube sampai pada dasar atau ujung dari core barrel bit diamond.  Pastikan ulang, angkat bagian bottom core barrel apakah posisi inner dalam keadaan lending secara benar.  Pasang hosting plug pada core barrel bagian top, putar searah jarum jam. Kemudian tarik winch secara perlahan dan arahkan menuju posisi di bawah gear box.  Masukkan ke dalam lubang meja foot clamp dan jepit core barrel. Lepas hosting plug dengan memutar berlawanan arah jarum jam.  Turun gear box hingga mengenai top core barrel, putar secara perlahan sehingga sap gearbox masukke dalam top core barrel.  Lepaskan jepitan rod foot clamp, dan mulai lakukan penetrasi pemboran.
  • 7. Pemasangan Inner tube pada core barrel untuk penetrasi berikutnya 1. Arahkan overshoot yang ada pada wireline ke arah inner tube yang dipandu oleh crew drilling. 2. Hentakkan antara overshoot pada sparehead point inner tube. 3. Pasang salah satu ujung safety inner tube pada lubang back hand, kemudian ujung berikutnya kaitkan pada ujung bagian atas overshoot (lintingan wireline) 4. Pasang safety mangkok inner tube pada bagian bottom inner tube pada saat mengangkat inner tube ke arah lubang pipa rod. 5. Tarik wireline dan arahkan ke pipa rod yang telah berada pada titik lubang bor dengan posisi vertikal. Aktivitas ini diarahkan oleh crew drilling yang dipandu oleh operator drilling. 6. Lepaskan safety mangkok inner tube sebelum memasukkan inner tube ke dalam lubang pipa rod. 7. Apabila posisi inner tube sudah masuk kedalam pipa rod, lepaskan safety inner tube satu per satu. 8. Turunkan inner tube pada lubang pipa. Turunkan hingga berada di dasar dan pastikan sudah landing dengan benar. 9. Tegangkan terlebih dahulu wireline dengan menggunakan tangan kanan. 10.Masukkan belahan relies pada wireline dengan posisi belahan searah dengan posisi kita dengan menggunakan tangan kiri dan tangan kanan digunakan untuk memegang wireline. Hal ini dilakukan agarrelies tidak terlepas dari wireline saat dijatuhkan. 11.Jatuhkan relies melalui wireline, hingga mengenai lifting dog yang ada pada overshoot, sehingga antara overshoot dan sparehead point terlepas. 12.Tarik kembali overshoot yang ada pada wireline ke atas hingga keluar dari lubang pipa lalu posisikan pada tempat yang aman. 13.Sliding gear box dan turunkan hingga sap gear box mengenai top pipa rod. 14.Sambungkan antara sap gear box dan pipa rod. 15.Lepaskan jepitan rod foot clamp. 16.Lalu lanjutkan lagi penetrasi pemboran. Memasukkan core barrel ke dalam titik lubang bor dan memulai penetrasi pemboran 1. Pemboran dengan menggunakan core barel dilakukan setelah kedalaman 1 meter. 2. Gerakkan tuas untuk mengulur winch dan arahkan hosting plug menuju top core barrel. 3. Sambungkan dan pasang hosting plug pada top core barrel dengan cara memutar searah jarum jam. 4. Dua orang crew drilling memegang core barrel dengan cara menggunakan kedua tangan.
  • 8. 5. Gerakkan tuas untuk menarik winch dan arahkan pada posisi lubang bor. Posisi core barrel vertikal terhadap lubang bor. 6. Masukkan core barrel ke dalam lubang meja foot clamp. 7. Tariklah tuas untuk menjepit core barrel pada meja foot clamp. 8. Lakukan sliding gear box ke arah dalam, lalu turunkan secara perlahan, atur hingga sap gear box masuk dalam top core barrel. Tarik tuas secara perlahan sehingga sap gearbox masukke dalam core barrel. 9. Selanjutnya tarik tuas untuk melepaskan penjepit meja foot clamp. 10.Setelah lubang meja foot clamp penjepit dilepaskan, selanjutnya lakukan penetrasi pemboran. 11.Buka kran air yang mengarah menuju water swifel. 12.Lakukan putaran tanpa menurunkan gear box dan melakukan preasure. Lakukan hingga air keluar dari dalam lubang, 13.Setelah air keluar dari dalam lubang, buka kran pembuangan air yang ada pada bypass system. 14.Tekan handle rotary, sehingga posisi rotary berputar searah jarum jam dan lakukan penekanan (preasure) ke bawah dengan tekanan sesuai kebutuhan. 15.Lakukan penetrasi hingga interval penetrasi 1 meter (kecuali kondisi geologi, penetrasi dapat dilakukan kurang dari 1 meter, tetapi total penetrasi harus 1 meter). Mengangkat dan mengeluarkan sampel coring dari inner tube  Angkat gearbox, posisikan sambungan pipa pada posisi yang nyaman untuk melakukan proses pembukaan pipa.  Tarik tuas untuk menjepit pipa / core barrel pada meja foot clamp.  Angkat gear box hingga memperoleh posisi sambungan pipa yang nyaman untuk mengaitkan kunci pipa pada saat membuka pipa rod.  Rapatkan meja foot clamp untuk mengunci pipa rod atau core barrel, sehingga core barrel tidak bergerak.  Gunakan kunci pipa ukuran 36 untuk membuka sambungan pipa rod. Lakukan dengan posisi kaki dan tangan dengan benar pada saat membuka pipa dengan menggunakan kunci. Lakukan dengan teknik hentakan yang kuat.  Letakkan kunci pipa pada posisi sambungan pipa rod, putar berlawanan arah jarum jam. Lakukan dengan cara menyentak dan dilakukan secara bersamaan.  Apabila pipa rod sudah mulai berputar, cobalah untuk menekan tuas rotary dan up-down secara bersamaan untuk memutar rotary berlawanan arah jarum jam secara perlahan sambil mengangkat gearbox perlahan.  Apabila sap gear box sudah terlepas dari core barel, maka sliding core barrel ke arah samping kiri mesin dengan menggerakkan panel sliding agar tidak menggangu dalam proses pengangkatan inner tube dari dalam core barrel.  Turunkan wireline, tarik tuas untuk mengulur wireline dan masukkan overshoot untuk mengait inner tube dalam corebarrel.
  • 9.  Selanjutnya tarik tuas untuk menarik wireline hingga ujung inner tube berada pada posisi aman di atas mulud pipa rod.  Pasang salah satu ujung safety inner tube pada lubang back hand, kemudian ujung berikutnya kaitkan pada ujung bagian atas overshoot (lintingan wireline)  Pasang safety mangkok inner tube pada bagian bottom inner tube pada saat mengangkat inner tube ke arah kuda-kuda.  Dua crew drilling memegang inner tube dan mengarahkan inner tube menuju kuda-kuda yang sudah disiapkan.  Lepaskan overshoot pada ujung atas (sparehead point) dengan cara menekan lifting dog dengan posisi jari ibu jari tangan dan jari telunjuksecara bersamaan, kemudian tarik overshoot tersebut.  Setelah terlepas, posisikan overshoot pada posisi yang aman.  Pasang salah satu kunci farmalin pada ujung inner (core case) dan satu kunci farmalin lain letakkan pada holding inner tube. Tahan pada bagian holding dan putar dengan hentakan pada bagian core case. Setelah core case terbuka, pindahkan kunci farmalin yang ada pada holding inner tube ke arah beck hand dan kemudian kunci farmalin yang berada pada core case pindahkan kunci tersebut pada holding inner tube. Kemudian lakukan hentakan untuk membuka sambungan drat antara holding inner tube dan beck hand.  Apabila posisi drat sudah bergerak, salah satu crew menarik inner ke arah belakang, kemudian putar beck hand berlawanan arah jarum jam dengan menggunakan tangan kiri dan tangan kanan memegang ujung beck hand agar tidak jatuh dan mudah terlepas dari sambungan kedua drat tersebut (antara beck hand dan holding inner tube).  Lepaskan core case dan letakkan di atas core box.  Keluarkan sampel yang berada pada core case.  Sebelum memasang selang water block, masukkan piston ke dalam lubang inner tube bagian atas. Posisikan piston dengan benar.  Pasangkan ujung selang water blockpada drat bagian atas (top) inner tube kemudian putar inner tube searah jarum jam hingga rapat.  Kemudian buka kran ke arah water blockdan tutup kran ke arah water swifel dan kran pembuangan sehingga air menekan keras pada inner tube yang mendorong sampel pada spliter hingga keluar.  Tahan sampel dengan menggunakan pipa peralon penahan agar tidak jatuh ke tanah. Menyimpan sampel coring ke dalam core box 1. Lakukan koordinasi dengan driller untuk informasi penetrasi pemboran. 2. Pindahkan dan letakkan sampel coring dari peralon ke core box. 3. Pengaturan sampel dari atas ke bawah dan pisahkan sampel coring setiap interval penetrasi 1 meter. 4. Pengaturan untuk sampel dari top ? botom yaitu dari sebelah kiri ? kanan.
  • 10. 5. Berikan label pada sampel berisi keterangan informasi project, block, spasi bor, from – to, dan recovery untuk masing-masing tiap penetrasi. 6. Lakukan pencatatan pada form recovery (control run) yang telah disediakan untuk setiap melakukan penetrasi pada sampel yang dimasukkan. Menyambung pipa rod 1. Tarik tuas, ulurkan winch dan arahkan hosting plug pada pipa rod yang dipandu oleh crew drilling. 2. Pasang hosting plug pada pipa rod. Putar searah jarum jam untuk memasang hosting plug dengan rapat. 3. Tarik tuas winch dan arahkan pipa rod menuju lubang bor dan posisikan secara vertikal.. 4. Sambungkan dan pasang secara manual pipa rod ke dalam pipa yang telah berada pada lubang bor, kemudian putar searah jarum jam. 5. Buka meja foot clamp penjepit pipa rod, lalu turunkan perlahan winch sehingga pipa rod berada di bawah posisi gear box. 6. Jepit kembali pipa rod dengan menggunakan meja foot clamp, kemudian lepaskan hosting plug dari pipa. 7. Posisikan hosting plug ke tempat yang aman. 8. Tarik tuas untuk sliding gear box pada posisi di atas lubang, lalu tarik tuas up- down untuk menurunkan gear box secara perlahan. 9. Arahkan sap gear box menuju pipa rod. Putar searah jarum jam secara perlahan-lahan sehingga sambungan rapat. 10.Lepaskan lubang meja foot clamp penjepit dari pipa rod. 11.Selanjutnya kembali lakukan penetrasi pemboran. Mengangkat dan melepas pipa rod 1. Naikkan terlebih dahulu gear box hingga posisi sambungan pipa nyaman untuk di buka. 2. Rapatkan lubang meja foot clamp untuk mengunci pipa rod, sehingga pipa rod tidak bergerak. 3. Gunakan kunci pipa ukuran 36 untuk membuka sambungan pipa rod. Pasang kunci pipa pada sambungan bagian atas pipa rod, lakukan dengan posisi kaki dan tangan dengan benar pada saat membuka pipa dengan menggunakan kunci. Lakukan dengan teknik hentakan yang kuat. Putar berlawanan arah jarum jam. 4. Apabila pipa rod sudah mulai berputar, tarik tuas rotary dan up-down secara bersamaan untuk memutar rotary berlawanan arah jarum jam sambil mengangkat gear box secara perlahan. 5. Apabila pipa rod sudah terlepas, tarik tuas untuk sliding gear box ke arah samping kiri mesin untuk memudahkan dalam membuka membuka, mengangkat, dan memindahkan pipa rod.
  • 11. 6. Tarik tuas untuk ulurkan winch dan arahkan hosting plug pada bagian atas (top) pipa rod. 7. Salah satu crew drilling memasang hosting plug pada bagian top pipa rod dengan memutar searah jarum jam sampai benar-benar rapat. 8. Tarik tuas winch hingga posisi tegang, kemudian tarik tuas untuk membuka meja foot clamp. 9. Tarik tuas winch untuk menaikkan pipa rod. 10.Posisikan sambungan kedua pipa rod hingga nyaman untuk di buka. 11.Rapatkan lubang meja foot clamp untuk mengunci pipa rod, sehingga pipa rod tidak bergerak. 12.Gunakan kunci pipa ukuran 36 untuk membuka sambungan pipa rod. Pasang kunci pipa pada sambungan bagian atas pipa rod, lakukan dengan posisi kaki dan tangan dengan benar pada saat membuka pipa dengan menggunakan kunci. Lakukan dengan teknik hentakan yang kuat. Putar berlawanan arah jarum jam. 13.Salah satu crew drilling memutar pipa secara manual hingga pipa rod benar- benar terlepas dari sambungan drat. 14.Setelah pipa rod terlepas dari sambungan, tarik tuas winch secara perlahan kemudian ulurkan tuas winch secara perlahan sambil salah satu crew mengarahkan ke tempat penyimpanan pipa (skit). 15.Lepaskan hosting plug yang berada pada pipa dengan cara memutar hosting plug berlawanan arah jarum jam. Gambar Tuas Hidrolik Mesin Bor Jacro 175/200.
  • 12. Finishing  Pemboran dinyatakan finish apabila diputuskan oleh Wellsite atau telah pada kedalaman finish safety.  Lakukan pengecekan total penetrasi kedalaman. Total kedalam adalah ”(Panjang pipa rod + Panjang Core Barrel) – Stick Up”  Apabila seluruh pipa sudah terangkat dan disimpan dalam skit, selanjutnya rapikan dan bersihkan semua aksesoris alat bor.  Turunkan / rebahkan menara apabila hendak moving.  Tutup sampel dengan terpal atau langsung antar sampel menuju sample house.  Rapikan daerah tempat pemboran yang telah terselesaikan.  Tutup kembali safety pound dengan tanah (pakai dozer). Acuan  ISO 9001:2008  OHSAS 18001:2007  KEPMEN 555.K/26/M.PE/1995 Dokumen Pendukung  Daily Rig Check  PSCS-Drill Machine  SOP Laporan Kerusakan Alat (Usul Perbaikan)  Manual book Mesin Bor Tipe DFM Jacro