1. Pérdidas 3 y 4 del
Mantenimiento Productivo
Total
Esteban Rene González Romero
2. Pérdidas de velocidad (rendimiento)
3.- Trabajo en vacío y paros menores
4.- Reducción de la velocidad
3. 3.-Trabajo en vacío y paros menores
La producción puede verse interrumpida debido a un mal funcionamiento o a
que una máquina está ociosa entre la elaboración de dos productos.
Las fuentes de estas pérdidas deben identificarse y eliminarse.
La eliminación de los paros menores es una condición previa y esencial para la
producción automatizada.
4. La eliminación de las Paradas no planificadas es un factor esencial a la hora
de incrementar el OEE. El motivo de esta carácter esencia es obvio. Si la línea
está parada, no podemos analizar otros motivos que afecten negativamente a
la eficiencia del equipo.
Es importante tener accesible en tiempo real la siguiente información:
Número de paradas.
Tiempo de inicio y finalización de cada parada.
Duración exacta de cada parada.
Duración acumulada de todas las paradas.
Identificación de la parada. Normalmente se asocian Códigos de Parada
(Reasons Codes).
5. 4.- Reducción de la velocidad
Esta pérdida esta asociada a la diferencia entre la velocidad del diseño del
equipo y la velocidad de la operación real.
La reducción de velocidad puede deberse a problemas mecánicos y a una
calidad defectuosa, o puede ser impuesta por el operador por temor a abusar
del equipo.
El aumento de velocidad da por resultado una mejora clara de la
productividad si se identifican y se eliminan las razones de trabajar a una
velocidad reducida.
6. Datos adicionales
El TPM ha sido igualmente implantado por muchas de las filiales de Toyota. De
acuerdo con su creador, Taiichi Ohno, el sistema de producción Toyota está
basado en la eliminación absoluta del despilfarro. En la producción “justo a
tiempo” de Toyota, solamente se producen los elementos necesarios. En otras
palabras el sistema de producción es un esfuerzo para lograr los defectos cero
y niveles de inventarios cero.
7. Relación entre el TPM y las características
básicas del sistema de producción Toyota
(TPS).