TIPOLOGÍA TEXTUAL- EXPOSICIÓN Y ARGUMENTACIÓN.pptx
Sesion 3_27082022.pptx
1. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
1. PLANIFICACIÓN AGREGADA Y
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN
2.PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES DE
MATERIALES (MRP)
3.FILOSOFÍA DE PRODUCCIÓN JUSTO A TIEMPO
(JIT)
4.PROGRAMACIÓN TEMPORAL DE PROYECTOS
(PERT/CPM)
5.CONTROL DE LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN
1. SER CAPAZ DE DEFINIR Y COMPRENDER EL
SISTEMA DE PLANIFICACIÓN DE LA
PRODUCCIÓN.
2. ENTENDER EL OBJETIVO DE LA
PLANIFICACIÓN AGREGADA DE LA
PRODUCCIÓN, Y CONOCER Y SABER APLICAR
LAS ESTRATEGIAS DE ADECUACIÓN DE LA
CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN A LA DEMANDA
3.CONOCER Y ENTENDER LOS OBJETIVOS DE LA
PROGRAMACIÓN DE LA PRODUCCIÓN.
4.COMPRENDER EL CONTEXTO DE APLICACIÓN
DE LA PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES DE
MATERIALES (MRP), SABER IDENTIFICAR SUS
OBJETIVOS Y SER CAPAZ DE APLICAR DICHA
TÉCNICA.
CONTENIDO OBJETIVOS
2.
3. • SI BIEN TODOS LOS ADMINISTRADORES SE
OCUPAN EN LA PLANEACIÓN, LA
ORGANIZACIÓN Y EL CONTROL, SON LOS
ADMINISTRADORES DE OPERACIONES
QUIENES TIENEN LA RESPONSABILIDAD
DIRECTA DE "CONSEGUIR QUE EL TRABAJO
SE REALICE". ELLOS DEBEN APORTAR EL
LIDERAZGO REQUERIDO PARA GENERAR EL
PRODUCTO O SERVIDO QUE EL CLIENTE
DEMANDA.
• LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN SE OCUPA DE
DETERMINAR QUÉ PRODUCTO O SERVICIO PRODUCIR,
CÓMO OBTENER LA MATERIA PRIMA Y EL EQUIPO,
ADQUIRIR EL DISEÑO Y MANTENER LAS
INSTALACIONES FÍSICAS NECESARIAS PARA LA
OPERACIÓN.
• IMPLICA CAMBIAR LOS INSUMOS PARA OBTENER
RESULTADOS A UN COSTO MUY RAZONABLE CON LA
CALIDAD, EL PRECIO Y EL TIEMPO ADECUADOS.
ANTES DE QUE UN EMPRENDEDOR ENTRE EN EL
NEGOCIO, UNA DE LAS COSAS QUE DEBE CONSIDERAR
ANTES DE HACERLO ES DESARROLLAR UN PLAN DE
PRODUCCIÓN.
• EL EMPRENDEDOR TIENE QUE PENSAR EN LOS
COLORES, LA FORMA, LOS MODELOS Y EL TIPO DE
MATERIA PRIMA DE LOS PRODUCTOS A UTILIZAR Y EN
QUÉ PROPORCIÓN.
• ¿CUÁL ES LA TECNOLOGÍA MÁS APROPIADA QUE
REQUIERE QUE LAS MÁQUINAS SE COMPREN EN
ARRENDAMIENTO O EN PRÉSTAMO Y QUÉ
INSTALACIONES DE INFRAESTRUCTURA DEBEN ESTAR
DISPONIBLES ANTES DE QUE COMIENCE LA
PRODUCCIÓN? CUALQUIER ERROR QUE EL
4. Plan estratégico
Plan agregado de producción
Plan Maestro de producción
Programación de compras y producción
Ejecución y control
Largo plazo
Medio plazo
Corto plazo
GERARQUIA DE LA PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN
5. MAPA CONCEPTUAL
PLANIFICACIÓN
AGREGADA DE
LA PRODUCCIÓN
PROGRAMACIÓN
DE LA
PRODUCCIÓN
ESTRATEGIAS
DE CAPACIDAD
ESTRATEGIAS
DE DEMANDA
ESTRATEGIAS
MIXTAS
JIT
PLANIFICACIÓN DE
LA PRODUCCIÓN
ADMINISTRACIÓN DE
PROYECTOS
PLAN
AGREGADO DE
PRODUCCIÓN
CERO
STOCKS
CERO
PLAZOS
CERO
DEFECTOS
CERO
AVERÍAS
CERO
BUROCRACIA
LOTES
PEQUEÑOS
BAJO
PEDIDO
CÉLULAS DE
TRABAJO
KANBAN
GRÁFICOS DE GANTT PERT/CPM
CONTROL
EFICACIA
EFICIENCIA
PRODUCCIÓN
STOCKS
CALIDAD
9. PROGRAMACIÓN
DE LA
PRODUCCIÓN
PROGRAMACIÓN
DE LA PRODUCCIÓN
A Cort.Plaz.
PROGRAMA
MAESTRO DE
PRODUCCIÓN
MRP
DEMANDA
DEPENDIENTE
PROGRAMA DE
PRODUCCIÓN
PROGRAMA
DE COMPRAS
INFORME DE
EXCEPCIONES
OBJETIVO
EXTENSIONES
MRP DE
BUCLE
CERRADO
MRP II
11. CAPACIDAD
• LA CAPACIDAD ES LA CANTIDAD DE
UNIDADES O TASA DE PRODUCCIÓN
MÁXIMA QUE UN SISTEMA O PROCESO ES
CAPAZ DE LOGRAR DURANTE UN
PERÍODO ESPECÍFICO DE TIEMPO.
• ESTABLE
• REPRESENTATIVA DEL FACTOR
PRODUCTIVO
• ADECUADA PARA EL OBJETO DE LA
ORGANIZACIÓN, DEPENDIENDO DEL
VOLUMEN MANEJADO Y DEL HORIZONTE
DEL TIEMPO DE PLANEACIÓN
• TIEMPO ESTÁNDAR.
12. Capacidad de
Diseño o
Teórica.
Es la máxima
tasa posible de
producción para
el proceso, dado
el diseño actual
Capacidad
Efectiva.
Es la mayor tasa
de producción
razonable que
puede lograrse.
Capacidad Real o
Utilizada.
Es la tasa de
producción
lograda por el
proceso.
TIPOS DE CAPACIDAD
13. 𝐔 (𝐔𝐭𝐢𝐥𝐢𝐳𝐚𝐜𝐢ó𝐧) =
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐔𝐭𝐢𝐥𝐢𝐳𝐚𝐝𝐚 (𝑹𝒆𝒂𝒍)
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐃𝐢𝐬𝐞ñ𝐚𝐝𝐚 𝐨 𝐓𝐞ó𝐫𝐢𝐜𝐚
𝐄 (𝐄𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐧𝐜𝐢𝐚) =
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐔𝐭𝐢𝐥𝐢𝐳𝐚𝐝𝐚
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐄𝐟𝐞𝐜𝐭𝐢𝐯𝐚
INDICADORES
• EJEMPLO: UNA EMPRESA DE
LÁCTEOS TIENE 3 MAQUINAS
ENVASADORAS, SEGÚN EL
CATALOGO DE LOS EQUIPOS,
LAS MAQUINAS ESTÁN EN
CAPACIDAD DE DEPOSITAR 10
LTS DE LÍQUIDO POR MINUTO
CADA UNA. EL INGENIERO DE
PRODUCCIÓN AFIRMA QUE LOS
EQUIPOS TRABAJAN A UNA
EFICIENCIA DEL 90%.
• EL MES PASADO EN 25 DÍAS DE
TRABAJO A RAZÓN DE 16 HORAS-DÍA
ENTREGARON UN TOTAL DE 170,500
LITROS. SE REQUIERE CONOCER LA
CAPACIDAD TEÓRICA Y EFECTIVA DE
LOS EQUIPOS, ASÍ COMO LA
15. SUPUESTOS
• DATOS
NO DE MAQUINAS = 2 // ESTÁNDAR = 10 LTS/MIN // DÍAS/MES = 25 DÍAS/MES //
HORAS/DÍA = 16 HRS/DÍA
• CAPACIDAD DISEÑADA O TEÓRICA
• CD=NO MAQUINAS * ESTÁNDAR * DÍAS/MES *
HORAS DÍA
• CD=2*(10 LTS/MIN *60MIN/HRS)*25 DÍA/MES * 16
HRS/DIA
• CD=2*600 LTS/HRS*25 DÍA/MES*16 HRS/DIA
• CD=480,000.00 LTS/MES
• CAPACIDAD EFECTIVA (90%)
• CE= 90% * CD
• CE=432,000.00 LTS/MES
1.- SOLO TRABAJAN 2 EQUIPOS
2.- SE TRABAJA UN SOLO EQUIPO Y TURNO DE 8 HORAS AL
DÍA
𝐔 =
𝟏𝟕𝟎, 𝟓𝟎𝟎
𝟒𝟖𝟎, 𝟎𝟎𝟎
= 𝟑𝟓. 𝟓%
𝐄 =
𝟏𝟕𝟎, 𝟓𝟎𝟎
𝟒𝟑𝟐, 𝟎𝟎𝟎
= 𝟑𝟗. 𝟓%
16. • EL INGENIERO MECANICO, JEFE DE UNA PLANTA DE MANUFACTURA,
MEDIANTE UN ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS, FIJÓ EL ESTÁNDAR DE
PRODUCCIÓN DE UN PRODUCTO EN 720 UNIDADES POR HORA, CON UNA
LÍNEA DE 7 PERSONAS.
• ADEMÁS REALIZÓ UN ESTUDIO EN EL QUE DETERMINÓ QUE LA EFICIENCIA DE
LA PLANTA DE PRODUCCIÓN ES DEL 80%, ARGUMENTANDO QUE EL 20%
RESTANTE SE ESTA PERDIENDO POR TEMAS RELACIONADOS A LA ROTACIÓN
DEL PERSONAL, LOS CAMBIOS DE TURNO, ALGUNOS DAÑOS EN LOS
EQUIPOS, ENTRE OTROS.
• EL INGENIERO REQUIERE SABER: CUANTAS UNIDADES DE ESE PRODUCTO
SE OBTENDRÍAN EN UNA SEMANA DE 6 DÍAS A RAZÓN DE 8 HORAS DE
TRABAJO DIARIA.
RESUELVA
18. • UNA PLANTA MANUFACTURERA TIENE DOS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN EN LAS QUE SE PUEDE
TRABAJAR CUALQUIERA DE LOS SIGUIENTES PRODUCTOS:
Producto
Cantidad/Sem
ana
Estándar de
Producción
(Uds/Hora)
Personas Tamaño Lote
Tiempo
Alistamiento
(Horas)
Producto A 50,000 680 10 1,000 0.5
Producto B 68,000 750 10 1,200 1
Producto C 122,000 900 10 10,000 1.25
EJEMPLO 3
• El gerente de operaciones requiere saber, si las dos
líneas son suficientes si se trabaja a un turno de 8 horas,
o cual es la mejor estrategia.
19. Producto
Cantida
d/Sema
na
Estándar de
Producción
(Uds/Hora)
Persona
s
Tamaño
Lote
Tiempo
Alistamient
o (Horas)
Producto A
50,000 680 10 1,000
0.5
Producto B
68,000 750 10 1,200
1
Producto C
122,000 900 10 10,000
1.25
396.75
𝑁𝑜. 𝐿𝑜𝑡𝑒𝑠 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝐿𝑜𝑡𝑒
=
50,000
1,000
= 50 𝑙𝑜𝑡𝑒𝑠
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝐴𝑙𝑖𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = No. Lotes * Tiempo alistamiento = 50 * 0.5 = 25 horas
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝐻𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 ¨𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 =
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑜𝑟 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎
𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛
=
50,000
680
= 73.53 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠
𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑅𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 = Tiempo de alistamiento + Tiempo de Producción = 25 + 73.53 = 98.5 horas
20. Producto
Cantidad/Se
mana
Estándar de
Producción
(Uds/Hora)
Personas Tamaño Lote
Tiempo
Alistamiento
(Horas)
No. Lotes a
la Semana
Tiempo
Alistamiento
Total
Tiempo Horas
de produccion
Tiempo Total
de
Produccion
Producto A 50,000 680 10 1,000 0.5
50 25 73.5
98.5
Producto B 68,000 750 10 1,200 1
57 57 90.7
147.7
Producto C 122,000 900 10 10,000 1.25
12 15 135.6
150.6
Horas Requeridas 396.75
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑎𝑑𝑎 =No. Líneas * Días/Semana *
Horas/día
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑎𝑑𝑎 = 2 * 6 * 8
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒂𝒅𝒂 = 96 horas
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = Capacidad Diseñada * Eficiencia
𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎 = 96 * 0.90 (hipotética)
𝑪𝒂𝒑𝒂𝒄𝒊𝒅𝒂𝒅 𝑬𝒇𝒆𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂 = 86.4 horas
𝑈 =
Capacidad Real
Capacidad Diseñada
=
396.75
96
= 413%
𝐄 =
Capacidad Real
Capacidad Efectiva
E=
396.75
86.4
E= 𝟒𝟓𝟗%
21. Producto
Cantidad/Se
mana
Estándar de
Producción
(Uds/Hora)
Personas Tamaño Lote
Tiempo
Alistamiento
(Horas)
No. Lotes a
la Semana
Tiempo
Alistamiento
Total
Tiempo Horas
de producción
Tiempo Total
de
Producción
Producto A 50,000 680 10 1,000 0.5
50 25 73.5
98.5
Producto B 68,000 750 10 1,200 1
57 57 90.7
147.7
Producto C 122,000 900 10 10,000 1.25
12 15 135.6
150.6
Horas Requeridas 396.75
Unidades Homologadas - Factor de Homologación = Horas - Tiempo de Producción
El gerente de operaciones requiere saber, si las dos líneas son suficientes si se
trabaja a un turno de 8 horas, o cual es la mejor estrategia.
No Líneas Días/Semana Horas/días
Capacidad
Diseñada
Eficiencia
Capacidad
Efectiva
Utilización Eficiencia
2 6 8 96 0.9 76.8 413% 459%
No Líneas
Días/S
Emana
Horas/días
Capacidad
Diseñada
Eficiencia
Capacidad
Efectiva
Utilización Eficiencia
4 6 24 576 0.8 460.8 69% 86%
22. • LA CAPACIDAD PROYECTADA DIARIA DE
UNA SECCIÓN DE UNA EMPRESA ES DE
100 UNIDADES, SIENDO LA CAPACIDAD
EFECTIVA DIARIA DE LA MISMA DE 80
UNIDADES Y LA PRODUCCIÓN DIARIA DE
DICHA SECCIÓN 60 UNIDADES.
• 1. CALCULE LA UTILIZACIÓN Y LA
EFICIENCIA DE LA SECCIÓN.
• 2. DETERMINE LA PRODUCCIÓN DEL
PRÓXIMO MES SABIENDO QUE LA
EFICIENCIA ESPERADA ES DEL 90 %
• UNA EMPRESA TRABAJA DIARIAMENTE EN
DOS TURNOS DE OCHO HORAS CADA
TURNO, A LO LARGO DE CINCO DÍAS A LA
SEMANA.
• UNA SECCIÓN DE DICHA EMPRESA CONSTA
DE CUATRO MÁQUINAS QUE SE UTILIZAN
EL 70 % DEL TIEMPO CON UNA EFICIENCIA
DEL SISTEMA DEL 90 %.
• DETERMINAR LA PRODUCCIÓN DE LA
SECCIÓN POR SEMANA.
RESUELVA
23. • LA CAPACIDAD PROYECTADA DIARIA DE
UNA SECCIÓN DE UNA EMPRESA ES DE
100 UNIDADES, SIENDO LA CAPACIDAD
EFECTIVA DIARIA DE LA MISMA DE 80
UNIDADES Y LA PRODUCCIÓN DIARIA DE
DICHA SECCIÓN 60 UNIDADES.
• 1. CALCULE LA UTILIZACIÓN Y LA
EFICIENCIA DE LA SECCIÓN.
• 2. DETERMINE LA PRODUCCIÓN DEL
PRÓXIMO MES SABIENDO QUE LA
EFICIENCIA ESPERADA ES DEL 90 %
RESUELVA
𝐔 =
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝑹𝒆𝒂𝒍
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐃𝐢𝐬𝐞ñ𝐚𝐝𝐚
U =
𝟔𝟎
𝟏𝟎𝟎
U = 𝟔𝟎%
𝐄 =
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝑹𝒆𝒂𝒍
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐄𝐟𝐞𝐜𝐭𝐢𝐯𝐚
E =
𝟔𝟎
𝟖𝟎
E = 𝟔𝟎%
𝐄 =
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝑹𝒆𝒂𝒍
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐄𝐟𝐞𝐜𝐭𝐢𝐯𝐚
𝟗𝟎% =
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝑹𝒆𝒂𝒍
𝟖𝟎
𝐂𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐑𝐞𝐚𝐥 = 80* 0.90 = 72 uds/dia
24. • SOLUCIÓN
PRODUCCIÓN = 2 TURNOS/DIA * 8 HRS/TURNO * 5 DIA/SEMANA * 4 MAQUINAS *
0.7 * 0.9
PRODUCCIÓN = 201.6
• UNA EMPRESA TRABAJA DIARIAMENTE EN DOS TURNOS DE OCHO HORAS CADA TURNO, A
LO LARGO DE CINCO DÍAS A LA SEMANA.
• UNA SECCIÓN DE DICHA EMPRESA CONSTA DE CUATRO MÁQUINAS QUE SE UTILIZAN EL 70
% DEL TIEMPO CON UNA EFICIENCIA DEL SISTEMA DEL 90 %.
• DETERMINAR LA PRODUCCIÓN DE LA SECCIÓN POR SEMANA.
RESUELVA
