Produção de espumas de magnésio a partir da metalurgia do pó para utilização nas indústrias automobilísticas e aeronáuticas com a finalidade principal de redução de peso
1. CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DE MINAS
GERAIS
METODOLOGIA DA PESQUISA
Lucas Xavier Soares de Souza
Orientador: Profª. Drª. Ivete Peixoto Pinheiro
Coorientador: Prof. Dr. Sidney Nicodemos da Silva
Belo Horizonte
2016
Espuma de magnésio para aplicação nas
indústrias automobilística e aeronáutica
3. INTRODUÇÃO
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Objetivo
• Produção de espumas de magnésio a partir da
metalurgia do pó para utilização nas indústrias
automobilísticas e aeronáuticas com a finalidade
principal de redução de peso.
5. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
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Espumas metálicas
• Baixa densidade relativa: baixa fração de sólidos;
A partir de pós
metálicos
A partir de metal
fundido
A partir de partículas
ionizadas
Processos de obtenção
de espumas metálicas
Fonte – Próprio autor.
Figura 1 – Processos de obtenção de espumas metálicas.
6. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
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Espumas metálicas - aplicações
• Redução de peso em estruturas;
• Aumento de resistência mecânica
• Absorção de impacto;
• Controle de ruído;
• Isolação térmico;
• Biomateriais.
Fonte – BONALDI, 2012
Fonte – BONALDI, 2012
Figura 2 – (a) sistema de absorção de impacto, (b) tubos preenchidos.
Figura 3 – Chapas sanduíche.
7. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
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Espumas metálicas - aplicações
Fonte – BONALDI, 2012
Fonte – BONALDI, 2012
Figura 4 – Estruturas preenchidas.
Figura 5 – Tubos após ensaio de compressão.
8. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
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Metalurgia do pó – características:
• Produção a partir de pós do material base e de
agente expansor;
• Porosidade controlada;
• Peças em série;
• Peças com formato definitivo
9. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
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Agentes expansores
• “Geradores de poros”
• Exemplos:
- Hidreto de Titânio (TiH2);
- Polimetilmetacrilato (PMMA);
- Ureia (CO(NH2)2);
- Bicarbonato de amônia (NH4HCO3);
- Cloreto de sódio (NaCl)
10. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
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Metalurgia do pó - processo básico:
Mistura dos
pós
Processo de
compactação
Processo de
expansão
Resfriamento
natural
Figura 6 – Fluxo básico do processo de metalurgia do pó.
Fonte – Próprio autor.
12. REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
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Metalurgia do pó:
• Processo de compactação:
- Quebra de camada de óxidos;
- Aprisionamento do agente expansor;
- Interligação inicial entre os pós do metal
16. MATERIAIS E MÉTODOS
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Processo de compactação
• Pressão uniaxial:
- Compactação dos pós em um molde.
- Após a compactação, preparação das amostrar para
serem expandidas.
17. MATERIAIS E MÉTODOS
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Processo de expansão
• Temperatura para expansão:
- 100K acima da temperatura de fusão de cada liga;
• Atmosfera inerte:
- Argônio;
• Variáveis:
- Tempo;
- Pressão;
18. MATERIAIS E MÉTODOS
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Avaliação de estrutura e propriedades
• TGA para avaliação da decomposição do agente
expansor;
• Microscopia óptica e eletrônica de varredura;
• Ensaios de compressão e flexão;
• Densidade avaliada pelo princípio de Arquimedes.
20. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
20
ASKELAND, D. R.; WRIGHT, W. J. Ciência e engenharia dos materiais. 2. ed. brasileira.
São Paulo: Cengage Learning, 2015. 648 p.
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161, p.583-586, Jul. 2015.
BONALDI, P. O. Obtenção de espuma de alumínio através do processo de metalurgia
do pó e propriedades mecânicas de estrutura sanduíche. 2012. Tese (Doutorado) –
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre, 2012.
CALLISTER, W. D.; RETHWISCH, D. G. Materials science and engineering: an
introduction. 8. ed. Danvers: John Wiley & Sons, 2009. 885 p.
ČAPEK, J.; VOJTĚCH, D. Properties of porous magnesium prepared by powder
metallurgy. Materials science and engineering C, v. 33, p.564-569, Apr. 2012.
21. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
21
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Metalurgia e Materiais, 2001. 326 p.
DUARTE, I. M. A. Espumas metálicas: processo de fabricação, caracterização e
simulação numérica. 2005. Dissertação (Mestrado) – Faculdade de Engenharia da
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Engineering, v. 308, p.283-287, Jun. 2001.
NEU, T. R. et al. Magnesium and magnesium alloy foams. In: INTERNATIONAL
CONFERENCE ON POROUS METALS AND METALLIC FOAMS, 7., 2011, Busan, Korea.
Proceedings... Busan, Korea: [S.I.], 2011. p. 133-140.