MAC-BV-ITC-003 Desmontaje de Estructuras y Coberturas Sector IV..pdf

PROCEDIMIENTO DE DESMONTAJE DE
ESTRUCTURAS Y COBERTURAS DE
FACHADA DE TALLER - SECTOR IV
PROCEDMIENTO: MAC-BV-ITC-003
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PROCEDIMIENTO DE
DESMONTAJE DE
ESTRUCTURAS Y COBERTURA
DE FACHADA DE TALLER
MAC-BV-ITC-003
EMISION REVISION APROBACION
NOMBRE IVAN ANGELES ZEVALLOS JASON GAMARRA MARCO CESPEDES
CARGO INGENIERO DISEÑO ING. JEFE DE SEGURIDAD GERENTE GENERAL
FIRMA

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CONTENIDO
1. OBJETIVO................................................................................................................... 3
2. ALCANCE.................................................................................................................... 3
3. DEFINICIONES............................................................................................................ 3
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................ 4
5. RESPONSABILIDADES................................................................................................ 5
6. RECURSOS ................................................................................................................. 7
7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD............................................................................... 8
7.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES:................................................................................ 8
7.2. SECUENCIA DEL PROCEDIMIENTO: ........................................................................ 9
8. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE..................................... 12
8.1. GENERALIDADES: ................................................................................................. 12
8.2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL ................................................................. 12
8.3. EQUIPOS DE ESTACION DE EMERGENCIA ............................................................ 12
8.4. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA Y SEÑALETICA:......................................... 13
8.5. RIESGOS................................................................................................................ 13
9. MEDIDAS DE CONTROL........................................................................................... 13
10. REGISTROS DE SEGURIDAD................................................................................. 17
11. ANEXOS ............................................................................................................... 17

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1. OBJETIVO
Describir el proceso detallado de los trabajos de DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS Y
COMPONENTES DE COBERTURA DE LA FACHADA EN TALLER DE CAMIONES LA JOYA
S.A. llevando el control de Seguridad y Calidad de los procesos involucrados, para la
correcta ejecución de los trabajos en el plazo programado.
2. ALCANCE
Aplicable a toda la secuencia del procedimiento de DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS Y
COMPONENTES DE COBERTURA DE LA FACHADA EN TALLER DE CAMIONES LA JOYA
S.A. estableciendo actividades y secuencias de trabajo lógicas que permitan controlar
los riesgos asociados, cuidando el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas
y de control correspondientes.
3. DEFINICIONES
a) Viga metálica: Son elementos estructurales horizontales que brindan soporte
vertical en las construcciones, al ser fabricadas con acero tienen la propiedad
isotrópica de este metal que les brinda mayor resistencia respecto a otros
materiales, como puede serlo el hormigón.
b) Anclaje: Estructura que soporta en forma segura las fuerzas generadas al
momento de la caída de una persona. Esta estructura puede ser una viga, columna
o piso con una resistencia mínima de 2 265 kg/F (5 000 lbs).
c) Andamio: Estructura fija, suspendida o móvil que sirve de soporte en el espacio a
trabajadores, equipos, herramientas y materiales instalada a más de 1,50 m de
altura con exclusión de los aparatos elevadores.
d) Apilamiento: Amontonamiento
e) Arnés de seguridad: Dispositivo usado alrededor de algunas partes del cuerpo
(hombros, caderas, cintura y piernas), mediante una serie de correas, cinturones
y conexiones, que cuenta además con uno o dos anillos ¨D¨ (puede ubicarse en la
espalda y/o en el pecho) donde se conecta la línea de enganche con absorbedor
de impacto y dos anillos “D” a la altura de la cintura.
f) Carga: queda definida como la suma de los pesos de hombres, materiales y
equipos que soportará la superficie de trabajo.
g) Eslinga: Elemento de estrobamiento que puede estar compuesto de acero, nylon
y forro de lona. Cuerda trenzada prevista de ganchos para levantar grandes pesos.
h) Estrobo: Cabo unido por sus chicotes que sirve para suspender cosas pesadas.
i) Línea de vida: Cable o cuerda horizontal o vertical estirada entre dos puntos de
anclaje, permitiendo una vía de tránsito entre estos dos puntos y manteniendo
una protección contra caída entre aquellos puntos. Cuando se usa en forma
vertical, requiere de un freno de soga que permita la conexión de la línea de
enganche, así como su desplazamiento en sentido ascendente con traba
descendente.

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j) Lugar de trabajo: Sitio en el que los trabajadores laboran y que se halla bajo el
control de un empleador.
k) Tecle: Son herramientas de gran importancia y utilidad dentro de los trabajos de
montaje. Son ideales para levantar elementos muy pesados, poder trasladarlos y
colocarlos donde se requiera.
l) Viento: Cabo de nylon de 5/8” ó 3/4” usado para direccionar las cargas.
m) Grúa: Vehículo provisto de un brazo metálico de dimensiones variadas y motor
con potencia capaz de levantar y transportar cargas pesadas.
n) Rigger: Es una persona preparada en los conocimientos y métodos para emitir
señales, que permitan mover objetos. Debe contar con características psicológicas
para una prevención en sus maniobras manuales. Para realizar esta actividad los
riggers deben utilizar un código de señales emitidas con sus manos universalmente
establecidas.
o) Amoladora: Es una herramienta eléctrica de gran uso en las faenas en
construcción. Se emplea para cortar o desbastar distintos tipos de materiales, por
medio de la rotación de un disco abrasivo, por ejemplo: perfiles de acero,
cerámicos, baldosas, hormigón, etc.
p) Vigía: Persona que se encarga de vigilar un lugar desde un punto apropiado,
generalmente situado en alto, para poder avisar en caso de que exista un peligro
o amenaza.
q) Apuntalamiento: Proceso por el cual se fija provisionalmente una estructura a otra
hasta su aseguramiento total.
r) Radio de giro de la grúa con carga: Distancia entre el centro de giro de la máquina
y la vertical que pasa por la punta del brazo y el centro de masa de la carga
suspendida.
s) Plan de Izaje: Una planificación cuidadosa es esencial para el desempeño seguro
y eficiente de cualquier actividad que envuelva el movimiento e izaje de cargas.
t) Peso de la carga: Aquel obtenido a través de pesaje de la carga o del plano
certificado de fabricación de la carga.
4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
4.1. MARCO NORMATIVO
 Ley 29783 “Ley de seguridady saluden eltrabajo”.
 Ley N° 30222, Ley que modifica la Ley 29783
 D.S. 005 – 2012 – TR “Reglamento de la ley 29783, ley de seguridad y salud en el
trabajo.
 D.S. 006-2014-TR que modifica al Reglamento de la Ley 29783.
 D.S. 011-2019-TR Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo para el Sector
Construcción.
 REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (RNE) G.050 “Seguridad durante la
construcción”.
 ResoluciónMinisterial375-2008-TRNormabásicadeergonomíaydeprocedimientode

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evaluación de riesgo disergonómico.
 DS N° 014 – 2017 MINAM Reglamento de la Ley de Gestión Integral de los Residuos
Sólidos.
 Ley N° 27314 “Ley General de Residuos Sólidos”.
 DL N° 1278 Ley de Gestión Integral de Residuos Sólidos.
 NTP 900 – 058.2019 GESTION DE RESIDUOS, Códigos de colores
 Resolución Suprema 021-83TR Norma Básica de Seguridad e Higiene en Obras de
Edificación.
 RM N° 312 – MINSA Protocolos de Exámenes Médicos Ocupacionales y Guías de
Diagnósticos de los Exámenes Médicos obligatorios por actividad.
 Guía de Respuestas a Emergencias – GUÍA GREE 2016.
 ESTÁNDAR ANSI / ASC Z49.1 – 94 – Seguridad en Soldadura, corte y procesos aliados.
 NTP 350.043-1:2011 Extintores portátiles, selección, distribución, inspección,
mantenimiento, recarga y prueba hidrostática.
 Hojas MSDS de los productos trabajados.
4.2. DOCUMENTOS DEL PROYECTO
 Plan de calidad
 Planos y especificaciones técnicas.
 Planos de instalación de las estructuras.
 Normas y especificaciones: ASTM, AISC y AWS
5. RESPONSABILIDADES
a) Ingeniero Residente:
 Es responsabilidad del ingeniero residente verificar que el personal a su cargo
tenga conocimiento del procedimiento de trabajo a realizar.
 Es responsabilidad del ingeniero residente de revisar y firmar permisos de
trabajo.
 Es responsabilidad del residente realizar y seguir las etapas de trabajo
cumpliendo con el presente procedimiento.
 Frente a un riesgo inminente que atente contra la integridad de uno de los
trabajadores o compañeros deberá paralizar la actividad.
 Es responsabilidad del residente proveer de la indumentaria necesaria para
que el trabajador realice su actividad sin contratiempos.
 Coordinar la ubicación de los puntos de acopio trabajo.
 Comunicar las actividades a realizar a la empresa contratista.
b) Supervisor Campo
 Verificar que el personal a su cargo tenga conocimiento del procedimiento de
trabajo a realizar.
 Firmar permisos de trabajo.

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 Realizar y seguir las etapas de trabajo cumpliendo con el presente
procedimiento.
 Frente a un riesgo inminente que atente contra la integridad de uno de los
trabajadores o compañeros deberá paralizar la actividad.
 Verificar que el personal cuente con la indumentaria necesaria para que el
trabajador realice su actividad sin contratiempos.
c) Supervisor SSOMA
 Realizar la capacitación y divulgación del procedimiento de trabajo.
 Realizar las inspecciones de equipos y herramientas a usar durante la
actividad.
 Verificar el llenado y firmado de los permisos de trabajo.
 Realizar la inspección de EPPS antes de empezar el trabajo.
 Revisar este conforme la inspección realizada a las herramientas o equipos
eléctricos.
 Asesorar y supervisar que los trabajos estén correctos conforme a las etapas
del procedimiento de trabajo.
 Inspeccionar permanentemente el área de trabajo.
 Comunicar al residente si existe una medida correctiva de ser el caso paralizar
los trabajos, para su corrección.
 Supervisar el correcto cercado y señalización del área de trabajo.
d) Encargado de Grupo / Capataz
 Responsable de asegurar que los trabajos se realicen cumpliendo el
procedimiento.
 Participar en las charlas diarias
 Participar y firmar la capacitación del procedimiento de trabajo a realizar.
 Firmar y llenar los permisos de trabajo.
 Permanecer en todo momento con los EPPS de trabajo (de acuerdo a la
actividad).
 Reportar las condiciones inseguras al jefe inmediato.
 Reportar los incidentes que puedan ocurrir durante la actividad al jefe
inmediato.
e) Operario Soldador (corte, esmerilado, oxicorte)
 Operario certificado en procesos de soldadura (corte, esmerilado, oxicorte)
 Conocer y aplicar el procedimiento en su totalidad
 Participar en las charlas diarias
 Participar y firmar la capacitación del procedimiento de trabajo a realizar.
 Firmar y llenar los permisos de trabajo.

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 Permanecer en todo momento con los EPPS de trabajo (de acuerdo a la
actividad).
 Reportar las condiciones inseguras al jefe inmediato.
 Reportar los incidentes que puedan ocurrir durante la actividad al jefe
inmediato.
 Al iniciar, permanecer y finalizar las labores debe mantener su área limpia y
ordenada.
 Revisar e inspeccionar su equipo de trabajo
 Cercar su área de trabajo.
 Es responsabilidad del trabajador de no realizar trabajos si hay un trabajo
existente cerca o en su alrededor.
 Informar las actividades a realizar al responsable del área de trabajo.
 Segregar o eliminar los residuos en los cilindros metálicos de acuerdo a su
rotulación.
f) Vigía
 Conocer la Ubicación y uso de equipos de: Primeros Auxilios, radio, teléfonos.
 Inspeccionar el área de trabajo, herramientas y equipos.
 Retirar los materiales combustibles e inflamables, fuera de un radio de 35 mt.
 Usar el EPP apropiado.
 Estará provisto de un extintor, revisará el área donde se efectuaron los
trabajos, 30minutos después que las actividades hayan terminado
6. RECURSOS
6.1. PERSONAL
 01 Ing. Residente
 01 Supervisor SSOMA
 01 Supervisor Campo
 01 Capataz
 05 Operarios Montajistas
 01 vigía
6.2. EQUIPOS
 Camión de grúa de 10 Ton o más.
 Elevador de Tijeras
 Manlift
 Andamios multidireccionales

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6.3. HERRAMIENTAS
 Amoladora 7” y 4.5”
 Tecles de 1.5 Ton
 Tecle ratchet o de palanca de 1.5 Ton
 Llaves mixtas
 Llave de Torque o llave ratchet
 Combas
 Martillos
 Nivel de mano
 Regla tope
 Flexómetro de 8mt y 30mt
 Extensiones eléctricas
 Sogas de nylon 1/2", 3/4” y 5/8”
7. DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
7.1. ACTIVIDADES PRELIMINARES:
- Coordinación con el Supervisor del área de trabajo, antes de realizar la
actividad.
- Verificar área de trabajo, retirar productos acumulados de alrededores del
área a intervenir, para dejar despejado todo el espacio que se utilizará
durante la actividad.
- Revisar que el área de trabajo cumpla con los requisitos mínimos de
protecciones colectivas de seguridad (desniveles, señalización, etc.).
- Se deberá difundir el Procedimiento de desmontaje / montaje y llenar el
Registro de capacitación en campo.
- Charla especifica de las actividades a realizar, de manera previa a los trabajos
(Trabajos En Altura, Trabajos En Caliente, desmontaje e izaje de estructuras,
PETAR E IPERC de la tarea).
- Inspección de herramientas y equipos manuales, así como los equipos
necesarios para la actividad, codificar con el color del mes.
- Llenado Adecuado del AST y permisos correspondientes, firmado por los
responsables del trabajos y personal competente que ejecutar la maniobra.
- Se identificarán las condiciones Ambientales (lloviznas, vientos fuertes) que
pudiera afectar al proyecto.
- Antes de proceder al desmontaje, es importante revisar los planos, para
proceder a su desmontaje sin contratiempos ni complicaciones.
- Se revisarán los planos de marca y los pesos, así como los elementos a
desmontar y ensamblar.
- Se presenta los documentos y permisos necesarios de la grúa a utilizar.
- Se realizará la inspección a la grúa y será verificado por el jefe de seguridad
de SSOMA que la grúa cumple los requisitos.

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- El personal involucrado en la tarea contará con todo su EPP básico y específico
si lo requiere.
7.2. SECUENCIA DEL PROCEDIMIENTO:
SECUENCIA DE LA
ACTIVIDAD
DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD RESPONSABLE
Coordinación con
Supervisión
Antes de iniciar la actividad propiamente dicha, se
procederá, a realizar las coordinaciones con el Ing. de
campo y Supervisor SSOMA.
Supervisor /
Capataz
Llenado de permisos Se procederá al llenado de los respectivos permisos de
trabajo y el check list de equipos, materiales y
herramientas.
Capataz /
Operario /
Oficial
Inspección de área de
trabajo e identificación
de estructuras
Verificación del área de trabajo e identificación de la
zona del techo y fachada donde se va a desmontar tanto
la estructura metálica como la cobertura en el eje A’.
Supervisor /
Capataz /
Operario
Delimitación del área
de trabajo
Se señalizará con malla naranja el área de trabajo donde
se va a trabajar y se retirara a cualquier personal que
este dentro del radio de acciones de la maniobra de
desmontaje.
Con ayuda de un vigía se asegurará que no transite
personal ajeno a la maniobra por el área de trabajo o
bajo carga suspendida del techo de la tienda.
La delimitación del área de trabajo será retirada al
culminar las labores de desmontaje.
Supervisor /
Capataz /
Vigía
Instalación de
andamios para acceso
de personal Y/O
utilización de Manlift y
Elevador de Tijeras
Para el desmontaje de las estructuras y cobertura se
trabajará con una torre de andamios Y/O elevador de
tijeras y manlift, el cual servirá para acceder a estructura
superior de la fachada en el eje A’, este andamio se
armará por fuera de la fachada desde el nivel del piso
hasta nivel del techo.
Los andamios deben contar con su modulación y ser
normados. El personal deberá contar con una
capacitación que le permita armar o desarmas andamios
multidireccionales.
La zona de armado deberá ser firme y consistente el cual
garantice el correcto armado del andamio.
Cada elemento del andamio será armados o desarmado
de forma manual, ubicando un trabajador por piso.
Los andamios tendrán una altura de 12 metros (6
cuerpos más 01 metro de baranda), las medidas de
Supervisor /
Técnico /
Capataz /
Operario

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control administrativas que se tomarán en cuenta, son
el uso de tarjeta de color verde o rojo, check list de
andamios, P.E.T.A.R. de altura, etc. Estas torres de
andamios deberán estar arriostradas con contra
andamios, vientos, o elementos que la estabilicen de
acuerdo a su modulación.
Solo cuando el andamio esté listo y liberado, esta
liberación lo dará el prevencionista de riesgos.
Desmontaje de
Cobertura metálica.
Este proceso se realizará de manera manual con ayuda
de equipos de poder liviano como atornilladores o
taladros inalámbricos con el sentido de giro anti horario
(para aflojar) con su respectivo dado según tornillo
autoroscantes. A continuación, se verificará que la
cobertura metálica ya no está anclada a la estructura
metálica.
Las planchas de cobertura serán retiradas del techo de
manera ordenada y asegurada con sogas.
Después de colocar las planchas de cobertura metálica
en el piso se retirarán y colocarán en el acopio temporal.
Esto se repetirá tanto para la cobertura de la parte
superior de techo como para la cobertura de la fachada.
Supervisor /
Capataz /
Operario
Retiro de estructura
metálica ligera.
Se procederá al desmontaje de los templadores o
arriostres entre los ejes A’ y B’. Se desempernará o
cortara los puntos de unión de los templadores del
techo con ayuda de llaves mixtas, para lo cual las
estructuras deben estar aseguradas con sogas a los
extremos donde está instalada. El descenso de los
materiales será realizado con sogas por ser pesos
inferiores a 20 kg.
En la fachada se procederá primero al retiro de los
templadores verticales que están entre los canales que
sirven de soporte para el cerramiento lateral. Para ellos
se utilizarán llaves mixtas o ratchet. Con ayuda de sogas
serán aseguradas y descendidas de forma manual a nivel
de piso.
Luego se desmontará los canales metálicos (C 8”x3”x3)
haciendo uso de llaves mixtas para retirar los pernos de
unión a las columnas principales. Estas estructuras se
asegurarán con sogas a cada extremo y se procederá a
descender de forma manual.
Supervisor /
Capataz /
Operario

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Ingreso y ubicación de
la grúa.
Luego de la autorización de ingreso la grúa será guiada
por su vigía dentro de la obra.
Se verificará que el área de trabajo esté libre de
obstáculos y nivelada en el área de trabajo. Para ello el
rigger ubicará la grúa cerca al punto de desmontaje y se
colocará tacos de madera para estabilizar el vehículo y
conos de señalización.
El rigger procederá a delimitar y bloquear el área con
malla tipo cocada sobre el radio de giro de la pluma,
tomando como referencia el plano de montaje, además
se deben colocar letreros de seguridad en puntos
estratégicos.
Se realiza la inspección del camión grúa y de los
aparejos, así como el llenado del AST, permisos
correspondientes.
Toda carga antes de ser izada se deberá asegurar con
vientos o cuerdas atadas a cada extremo de la
estructura.
En todo momento deberá haber contacto visual entre el
operador de la grúa y el Rigger, si por alguna razón no lo
hubiera se preverá otros medios de comunicación
como: teléfono, radio, etc.
Supervisor /
Capataz /
Operario
Desmontaje de
estructuras principales
(columnas y vigas)
Para el desmontaje de las estructuras principales las
cuales son más pesadas (Columnas, vigas principales,
vigas de amarre) se utilizara un camión grúa para el izaje
y descenso de las mismas.
Una vez posicionada la grúa en la zona a desmontar, el
personal operario estrobara con eslingas abrazando el
entorno de la viga o columna, para ello se verifica si
existe filos punzo cortantes que puedan cortar la
eslinga, estas estarán protegidas solo en caso se vea
expuesto. También se colocara vientos (sogas) en cada
extremo de la estructura para guiar la descarga.
Luego se procederá a desajustar los pernos de unión de
las vigas o columnas con llaves de torque o ratchet en el
sentido antihorario.
Una vez la carga este estrobada y sin pernos de unión,
el rigger procederá a dar la orden al operador para que
inicie la maniobra de izaje. La carga deberá ser izada
lentamente, evitando operaciones bruscas,
La carga no debe ser liberada del brazo de la grúa hasta
que esté colocada sobre una base firme y estable
Supervisor /
Capataz /
Operario

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Una vez la carga este en el suelo, se procederá con la
siguiente estructura con el mismo procedimiento.
Orden y limpieza Luego de concluida la actividad se procederá a realizar
el orden y limpieza del área de trabajo, adoptando en
todo momento las medidas de control, haciendo uso de
señalización.
Supervisor /
Capataz /
Operario
8. SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE
8.1. GENERALIDADES:
- Es fundamental desarrollar el ATS identificando los peligros y evaluando sus
riesgos para desarrollar las medidas de control preventivas.
- Las vías de acceso deberán estar libre de obstáculos para ser utilizado en caso de
una emergencia.
- El área de trabajo estará totalmente iluminada si es que se realizan trabajos
nocturnos.
- Los tableros eléctricos, así como los cables de energía debe cumplir el estándar
de seguridad para trabajo eléctricos.
- Los andamios deben estar asegurados con contra andamios o arriostrados y
nivelados para su uso.
- El personal deberá realizar las pausas activas cuando los trabajos se prologuen o
se evidencie fatiga en los trabajadores.
8.2. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
- Cascos de seguridad.
- Uniforme completo (pantalón y camisa)
- Zapatos de seguridad.
- Guantes de badana.
- Mandil de cuero.
- Careta para esmerilar
- Lentes de seguridad.
- Respirador media cara doble vía con filtros P100 para polvo y/o gases y/o
Vapores.
- Barbiquejo.
- Protección Auditiva.
- Arnés con línea de vida
8.3. EQUIPOS DE ESTACION DE EMERGENCIA
- Botiquín
- Camilla rígida
- Collarín cervical regulable
- Extintor PQS de 06 kg
- Punto de hidratación de agua

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8.4. EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA Y SEÑALETICA:
- Cintas de seguridad de color rojo “PELIGRO HOMBRES TRABAJANDO”
- Letreros de “TRABAJO EN ALTURA”
- Letreros de “PELIGRO - NO PASAR”
- Malla cercadora de color naranja
- Cachacos de madera prefabricados
- Postes de seguridad
- Conos de seguridad
- Barras retractiles
- Línea de vida de cable acerado de 5/8”
8.5. RIESGOS
- Caídas al mismo nivel
- Caídas a distinto nivel
- Cortes
- Golpes
- Tropiezos
- Resbalones
- Proyección de partículas
- Caída de objetos
- Aplastamiento
- Atrapamiento
- Ruido
- Vibración
- Irritación de ojos y vías respiratorias
- Pérdida auditiva
- Shock eléctrico
- Disergonómicos
- Enfermedades ocupacionales (estrés laboral, lumbalgia y otros)
9. MEDIDAS DE CONTROL
 Todo personal antes de iniciar sus labores deberá recibir la Reunión de Seguridad
de 10 minutos a cargo del Residente, Ingeniero de Campo, Capataz o Supervisor
de SSOMA.
 El Líder de la cuadrilla elabora el análisis seguro de trabajo (AST), con
participación de todos sus compañeros involucrados en la tarea, identificando
los peligros y riesgos; estableciendo las medidas de corrección y control, así como
de otros permisos de seguridad de gran relevancia.
 Se realizará la difusión y registro del presente procedimiento a todo el personal
involucrado. Los trabajadores deben recibir adicionalmente las
recomendaciones de acuerdo a la labor a realizar, con la finalidad de obtener la

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comprensión, conocimiento y asegurarse de que cuentan con la habilidad para
realizar tales tareas de una manera segura.
 Se hará recordar al personal diariamente las limitaciones y peligros que
involucran los trabajos a realizar, tanto en horario diurno como nocturno,
 Se inspeccionará todos los elementos de protección personal de manera
periódica y será registrado en el formato correspondiente y en especial en las
actividades de alto riesgo.
 Las herramientas, equipos y accesorios se encontrarán inspeccionadas y
marcadas según código de colores vigente para el mes de aplicación como
evidencia de su operatividad y buen estado, las herramientas, equipos y
accesorios que no se encuentren en condiciones de ser usados serán retirados
del área de trabajo su revisión o remplazo, los mismos que serán reportados y
evidenciados en el formato correspondiente de manera periódica por parte de
almacén.
 Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus
áreas de trabajo (antes, durante y después de sus labores).
 Es responsabilidad del Capataz, Supervisor de Campo y/o Jefe de Grupo verificar
que se cumpla con lo establecido en este procedimiento.
 El personal involucrado en la tarea contará con todo su EPP básico y específico si
lo requiere.
 Se colocará en un lugar visible los AST y demás formatos a utilizar debidamente
firmados por los encargados.
 La vía de traslado del material deberá estar despejada, las rampas, accesos, etc
no deberá haber personas o vehículos ajenos a la maniobra y si se diese el caso
el traslado se detendrá hasta quedar libre el acceso, este traslado se realizará
con estocas.
 El equipo de protección personal de uso obligatorio para trabajo en altura y/o
caliente.
 Asegurar que todo el personal a su cargo conozca, entienda y cumpla el presente
procedimiento.
 Consideraciones para realizar trabajos con Herramientas Manuales y Eléctricas
Portátiles:
- Revisar sus herramientas diariamente antes de usarlas.
- No usar herramientas en mal estado o defectuosas.
- Cambiar las herramientas visiblemente defectuosas o en mal estado.
- Dar a cada herramienta el uso para el que fue diseñada.
- Inspeccionar Mensualmente de manera formal y a fondo las herramientas,
especialmente las eléctricas y aplicar la cinta del “color del mes”.
- No use herramientas improvisadas.
- Llenado de formato.
- Antes de trabajar, verifique la existencia de instalaciones de servicios (agua,
electricidad, teléfono, desagüe, internet, etc.) empotradas en paredes, techos

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o pisos.
- Se usará el EPP requerido para manipular cadaherramienta.
 Martillos y combas
- Mantenga las cabezas libres de aristas y rebabas.
- Los combos deben tener sus superficies de golpe lisas, parejas, paralelas entre
sí y al eje del mango.
- Los mangos deben estar libres de fisuras que puedan originar su rotura.
- Los mangos deben estar fijados mediante una cuña que garantice que la parte
metálica no saldrá despedida.
- Al trabajar cerciórese que no haya alguien cerca.
- No agregue accesorios para aumentar la palanca de las llaves
 Herramientas Eléctricas Portátiles
- Tendrán conexión a tierra.
- Uso de enchufe industrial.
- Si se usan extensiones, éstas tendrán conexión a tierra.
- Las cubiertas de los cables de alimentación estarán siempre en buen estado.
- Proteja los conductores eléctricos de quemaduras, cortes, paso de vehículos,
agua.
- Evite colocar los conductores sobre, tuberías u objetos metálicos que faciliten
corrientes de fuga.
- No use tomacorrientes rotos para enchufar las herramientas
- No deje las herramientas enchufadas si va a dejar de usarlas.
- En ambientes húmedos o con presencia de agua, no use herramientas
eléctricas.
- En recintos muy húmedos o conductores, se alimentarán por un
transformador de seguridad o separador de circuitos instalados fuera del
recinto.
- Si se conectaran a dispositivos diferenciales de alta sensibilidad (30 mA), no
requerirá n ningún otro tipo de protección. Tampoco si no tienen circuitos
internos o externos que funcionen con una tensión mayor a 50V.
- Antes de usar una herramienta verifique que el interruptor esté en posición
de “Apagado” (Off).
 Los interruptores deben cumplir lo siguiente:
- Regresar automáticamente a la posición de “Apagado” cuando dejan de
presionarse.
- Llevarse a la posición de “Apagado” sin dejar de empuñar la herramienta.
- No haya riesgo de funcionamiento accidental si se coloca la herramienta en
posición horizontal.

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- Estará ubicado de tal manera que no haya riesgo de puesta en marcha
intempestiva cuando la herramienta no sea utilizada.
- No use herramientas con interruptores rajados, rotos, defectuosos, sin
aislamiento.
- No utilizar herramientas eléctricas cerca de materiales, combustibles o
inflamables.
 Herramientas eléctricas.
- Cambie las brocas, discos, etc., con la herramienta parada y desenchufada.
- Nunca use discos o muelas a velocidad superior de la indicada para ellos.
- Los discos y muelas estarán libres de grietas y rajaduras en toda su extensión.
- Los resguardos deben cubrir al menos 180° de la extensión de la muela o del
disco.
- No use chalinas, collares, ropa suelta, etc. que pueda ser atrapada por la
rotación de la herramienta.
 De existir una situación especial, en la que no se pueda cumplir en su totalidad
el presente procedimiento para las actividades aquí contempladas, se notificará
a la supervisión para aprobar y/o definir cualquier alternativa necesaria y segura
a ser aplicada antes del comienzo de las actividades.
 Si las condiciones en área de trabajo cambiarán, podría ser necesario una
revaluación del AST y/o capacitación o coordinación adicional.
 Una vez que las herramientas se encuentren en la parte alta para ser utilizadas
se deben asegurar para evitar la caída de las mismas, ya se sea a través de
elementos personales (cinturones portaherramientas, cajas de herramientas) o
de dispositivos que impidan la salida o caída de las herramientas y/o equipos
fuera del área de trabajo o su caída a un nivel inferior.
 El traslado en zona con pendiente (rampas y escaleras) deberá ser apoyados por
más de 2 personas como mínimo y se debe tener en cuenta la cantidad adecuada
b de elementos metálicos a trasladar.
 Se realizará la señalización correspondiente del material apilado y se retiraran las
señalizaciones que no sea utilizadas.
 Todo material sobrante será recogido y, dispuesto según código de colores para
residuos aplicables, según el cliente, para su posterior disposición final.
 El área de trabajo, quedara limpia y ordenada, así como el establecimiento del
tránsito, así lo requieran las condiciones.
 Los permisos y formatos generados serán entregados al responsable SSOMA de
la obra, para su archivamiento diario.

VER: 00 FECHA: 19/09/2022
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10. REGISTROS DE SEGURIDAD
 Registro de charla diaria
 Registro de capacitación
 Análisis de trabajo seguro (AST)
 Permiso de trabajo en altura
 Permiso de izaje
 Inspección de EPPs
 Inspección de arnés de seguridad
 Inspección de extintores
 Inspección de amoladoras
11. ANEXOS
 Esquema de vista de planta de los ejes donde se realizará el trabajo
 Esquema de elevación de los ejes donde se realizará el trabajo

VER: 00 FECHA: 19/09/2022
Página 18 de 19
ANEXO 1: ESQUEMA DE VISTA DE PLANTA DE LOS EJES DONDE SE REALIZARÁ EL
TRABAJO
ZONA A
RETIRAR LA
COBERTURA
CERCO PERIMETRICO
ANDAMIOS
CAMION GRUA

VER: 00 FECHA: 19/09/2022
Página 19 de 19
ANEXO 2: ESQUEMA DE VISTA DE PLANTA DE LOS EJES DONDE SE REALIZARÁ EL
TRABAJO
ELEVACION DE DESMONTAJE DE COBERTURA LATERAL
ELEVACION DE DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS CON GRUA

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