1. Agricultural and Construction
Equipment
A Manutenção no Contexto da Manufatura de Classe Mundial (WCM)
CNH – Planta Curitiba
NH AG
NH CE
Jocélio Valente – Coordenador de Manutenção CNH
Luiz Rodrigo Carvalho de Souza – Engenhria de Manutenção COMAU (CNH)
2. Abraman Novembro 2008
Estrutura WCM - Planta Curitiba
Focused
Improvement
Autonomous
Activity
Professional
Maintenance
Quality
Logistics
and
Customer
Service
Early
Equipment/Product
Management
People
Development
Environment
Safety
Cost
Deployment
People Involvement and Commitment
World Class Manufacturing
Líder de Pilar
C. Caetano R. Onnoda
F. Fatuch A. Dantas L. Carvalho G. Hahn
G. Silva A. Dantas
J. Valente
F. Fatuch
F. Aoki
Sponsor de Pilar
A. Dantas A. Bueno
R. Ortega D. Gobi G. Silva
Ad interim
A.
Mattosinho
J. Moutinho C. Longati A. Dantas
J. Valente
Diretor da Planta
J. Teixeira
Líder da Planta
A. Dantas
Suporte WCM
R. Ferraz
Professional
Maintenance
–
PM
Autônomous
Activity
–
AM/WO
4. Abraman Novembro 2008
Os 7 Passos – Pilar Manutenção Autônoma (AM)
Passo 0
• Preparação inicial
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Análise desdobramentos de custos
• Análise Lay Out e classificação da máquina
• Definição das metas
• Formação do grupo de trabalho
• Planejamento do projeto de Manutenção Autônoma
Passo 1
• Recuperar as condições
básicas da máquina
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Limpeza Inicial e inspeção
• Remover a sujeira de “todas” as partes da máquina
• Indetificar as fontes de sujeira, lugares de difícil acesso
• Remover os objetos inúteis e criar ordenação e limpeza
• Tratar as anomalias de forma sistemática
Passo 2
• Identificação das fontes de sujeira
e realizar contramedidas
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Eliminar as fontes de sujeira e áreas de difícil acesso
• Implementar contramedidas aos pontos identificados
• Reduzir o tempo de limpeza, inspeção e lubrificação
Passo 3
• Elaboração do padrão inicial da
manutenção autônoma
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Criar padrões para limpeza, inspeção, lubrificação e reaperto
• Melhorar a eficácia dos controles
• Zerar as quebras devido a condições básicas
Passo 4
• Conduzir inspeções gerais no maquinário
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Desenvolver competências para realizar inspeções
• Desenvolver competências para qualidade dos produtos
• Maximizar a utilização do equipamento através da inspeção geral
• Melhorar e facilitar o controle
Passo 5
• Conduzir inspeções gerais no
processo
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Fornecer instruções sobre o processo
• Métodos para administrar fenômenos anormais
• Prevenir contra a duplicação de controles
• Integração dos padrões da máquina aos padrões da área ou processo
Passo 6
• Institucionalizar a manutenção
autônoma
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Reduzir a variação do tempo de ciclo
• Melhorar os procedimentos de setup
• Instituir um sistema de auto gestão nas estações de trabalho, de peças
sobressalentes, ferramentas, do produto final
Passo 7
• Praticar a completa auto gestão
da manutenção autônoma
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Melhorar as atividades e as padronizações
• Alinhar com os objetivos de redução de custos
• Registro precisos dos dados
• Melhores práticas
1. Mudan
1. Mudanç
ça
a
na m
na má
áquina
quina
2. Mudan
2. Mudanç
ça
a
nas pessoas
nas pessoas
3. Mudan
3. Mudanç
ça do
a do
local de trabalho
local de trabalho
5. Abraman Novembro 2008
Os 7 Passos – Pilar Manutenção Profissional (PM)
Passo 0
• Atividades preliminares de
preparação
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Definição máquinas e prioridades
• Gestão de peças de reposição
• Defininção do local de manutenção
• Gestão dos lubrificantes
• Gestão de análise de quebras (EWO)
• Acompanhamentos KPI e OPI
Passo 1
• Eliminação e prevenção da
deterioração acelerada
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Análise e compreensão da máquina e seus componentes
• Estratificação das quebras
• Suporte à MA nos três primeiros passos
• Identificar subgrupos e definir tipo de manutenção
Passo 2
• Analise das quebras e
reversão do desgaste
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Análise das quebras
• Fazer o mapa das quebras
• Analise e tratativa para pequenas paradas
• Documentar as quebras, as análises e os reparo de forma
sistematica
Passo 3
• Definição dos padrões de
manutenção periódica
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Avaliação dos componentes (TGPC)
• Definir os conteúdos dos padrões de preventiva
• Documentar os procedimentos padrões
• Implementar atividades de preventiva
Passo 4
Atuação nos pontos fracos das máquinas e aumento da vida
média dos componentes
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Identificar pontos fracos da máquina
• Implementar atividades de melhoria focada
• Realizar análise do custo/benefício das melhorias
• Implementar, monitorar e examinar as tendências e realizar
a sustentabilidade
Passo 5
• Preparação de um sistema de
manutenção preventiva
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Melhorar a manutenibilidade da máquina
• Melhorar a gestão e o controle da manutenção
• Melhorar a segurança da máquina
Passo 6
• Preparação de um sistema de
manutenção preditiva
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Aprofundar as técnicas e as tecnologias de preditiva
• Escolher os componentes mais críticos (TGPC)
• Desenvolver tecnologias e aparelhos de diagnóstico
• Realizar atividades de diagnósticos preditivos
Passo 7
• Institucionalização do sistema de
manutenção e Gestão dos
custos de manutenção
PRINCIPAIS ATIVIDADES
• Construir um sistema de gestão do budget de manutenção
• Avaliar a melhoria da confiabilidade
• Avaliar a melhoria da manutenibilidade
• Avaliar os ganhos
• Avaliar o sistema de manutenção aplicado
6. Abraman Novembro 2008
Projetos em Andamento – AM
Componentes
Colheitadeiras
Tratores
Colheitadeiras
Transmissão
Tratores
Projetos:
Centro de Usinagem 4809 – Passo 1
Projetos:
Centro de Usinagem 4817 – Passo 1
Máquina de Corte a Laser 6513 – Passo 2
Máquina de Corte a Laser 6512 – Passo 3
Máquina de Corte a Laser 6509 – Passo 3
5 Projetos de Manutenção
Autônoma
em andamento!
7. Abraman Novembro 2008
Projetos em Andamento – PM
Componentes
Colheitadeiras
Tratores
Colheitadeiras
Transmissão
Tratores
Projetos:
Centro de Usinagem 4810 – Passo 3
Centro de Usinagem 4816 – Passo 2
Centro de Usinagem 4811 – Passo 1
Centro de Usinagem 4813 – Passo 1
Projetos:
Máquina de Corte a Laser 6509 – Passo 3
Máquina de Corte a Laser 6513 – Passo 2
Máquina de Corte a Laser 6510 – Passo 2
Torno CNC 3703 – Passo 2
Centro de Usinagem 4802 – Passo 1
9 Projetos de Manutenção
Profissional
em andamento!
8. Abraman Novembro 2008
Resultados Obtidos – Planta CNH
1. Custo / Benefício em torno de 4:1 do investimento por projeto
2. Saving anual > R$ 500.000,00 (2008)
3. Redução de 80% do nº de Quebras
4. Melhoria em 6 pontos percentuais na Disponibilidade Técnica
5. Aumento do nº de pessoas Treinadas (> 200 pessoas)
6. Criação de OPL / SOP / SMP (> 1.100 documentos)
7. nº de TAGs geradas (> 300 por projeto)
8. Aumento das quebras analisadas por EWO (100% das máquinas AA)
9. Aumento de 200% do MTBF (máquinas AA)
9. Abraman Novembro 2008
World Class Manufacturing
WCM não é um projeto
(não tem fim)
WCM não pode ser uma iniciativa
(pessoas não gostam da novidade do mês)
WCM é um programa, um sistema integrado…
……………nosso caminho para a Manufatura !!
10. Abraman Novembro 2008
WCM: We Can Make it .... We Will Make it....
WCM @ Planta de Curitiba
Contatos:
Jocélio Valente – jocelio.valente@cnh.com
Luiz Rodrigo Carvalho de Souza – luiz.carvalho@cnh.com
