Ariana Catalina Rojas Suárez 00000130538

1. HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Factores de riesgo o peligros laborales
Primer Corte
Ariana Catalina Rojas Suárez
00000130538

2. INTRODUCCIÓN
Con el avance de los procesos de manufacturación desde la
Revolución Industrial (1783) los riesgos laborales han
aumentando. Exponiendo a los trabajadores no solo a
riesgos corporales sino tambien en aspectos de salubridad.
Un ejemplo de esto es que "en el transcurso del año 2012 se
presentaron 699.864 accidentes de trabajo, 532 muertos y
9.564 enfermedades según los reportes presentados por las
10 Administradoras de Riesgos Laborales, ARL, hacia el
Ministerio de la Protección Social." Universidad ECCI (2015,
25 de febrero). Problematización Higiene y Seguridad
[video]

3. ELÉCTRICO
Implementación de equipos que tengan
la capacidad de generar tensión o
estática, y que entre en contacto con el
usuario creando heridas por no usar el
equipo necesario para protegerse.
Ejemplo: No comprobar la ausencia de
tensión en la máquina y no usar
protección necesaria al manipularlo
(guantes), causando quemaduras.
MECÁNICO
Este factor de riesgo se refiere a que
debido a la manipulación de maquinaría,
herramientas, entre otros... se puede
presentar una lesión en el ingeniero.
Ejemplo: Manipular la fresadora y ser
cortado o atrapado por las partes de la
máquina.
EXPLOSIÓN O INCENDIOS
Son los accidentes producidos por áreas
con producción o manejo de compuestos
inflamables que son liberados
provocando heridas al personal .
Ejemplo: No identificar un escape de gas
en las maquinarias cerca de un
detonante creando un incendio o en
casos más extremos una explosión.
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Ejemplos de peligros laborales que pueden causar lesiones o fallecimiento.

4. ERGONÓMICO
La persona encargada
realiza demasiado
esfuerzo manipulando
cargas pesadas o sin
mantener una postura
que no la lastime.
Ejemplo: Cargar
implementos
demasiado pesados o
con postura
inadecuada
lastimando a la
persona.
HIGIENE INDUSTRIAL
Ejemplos de peligros laborales que pueden causar enfermedades o problemas de salud.
BIOLÓGICO
El trabajador tiene una
exposición constante a
microorganismos
debido a el ambiente
de trabajo creando
que este genere
condiciones negativas
en su salud.
Ejemplo: Exposición a
organismos vivos en
estado de
descomposición y/o
con problemas de
salud generando un
virus que afecta al
trabajador.
FÍSICO
El operador es
propenso a tener
contacto con
maquinaria relacionada
a radiaciones,
iluminación o ruido
excesivo, además de
vibración o
temperaturas extremas.
Ejemplo: Exponerse a
altas partículas de luz
infrarroja provocando
alergias y alteraciones
en el sistema
inmunológico del
operador.

5. PREVENIR O CONTROLAR
LOS PELIGROS
LABORALES
"Organizar y desarrollar un plan de emergencia." (Pedraza, 2014,
p.9). Ayudan a determinar los diferentes tipos de riesgos y los
procedimientos que tienen que realizar los trabajadores en cada
uno de estos.
Desarrollar programas de inducción y entrenamiento,
encaminados a la prevención de accidentes y conocimientos de los
riesgos en el trabajo."(Pedraza, 2014, p.9). Le permitirá al usuario
identificar los posibles accidentes que se podrían presentar en el
campo laboral que realizara.
"Analizar los elementos de protección personal." (Pedraza, 2014,
p.9). Advertirá al empleado de la importancia de cada uno de los
implementos de seguridad y salud evitando asi que este un poco
menos expuesto a un riesgo.
Resolución 1016 de 1989

6. COPASST
Comité Paritario de Salud Ocupacional
Son un comité representado por trabajadores elegidos por votación y
por el director o gerente de la compañía, que tiene un funcionamiento
máximo de 2 años a partir de la selección.
Este tiene la responsabilidad de controlar, administrar, mantener
parcialidad entre el empleador y el empleado ayudando a desarrollar las
diferentes gestiones de seguridad y salud para cada uno de los
integrantes de la compañía. Por lo que, también tiene el deber de
plantear las medidas que consideren necesarias para mantener la
seguridad de todos, realizando inspecciones y permitiéndose investigar
los accidentes que sucedan dentro del trabajo.
Para una empresa de 10 a 50 trabajadores, el comité
está compuesto de un (1) representante; entre 50 a 499, por
dos (2); de 500 a 999, por tres (3) y de 1000 o más, por cuatro
(4).(Pedraza, 2014, p.9)

7. CONCLUSIONES
La higiene y seguridad industrial le permite al usuario entender la
importancia de conocer y implementar los recursos necesarios para
garantizar su seguridad, además de tener la habilidad de identificar los
riesgos o peligros que se pueden encontrar en el campo industrial. Siendo
así, que será capaz de tomar las medidas de protección para cada uno de los
trabajadores.

8. REFERENCIAS

9. Ariana Catalina Rojas Suárez
00000130538
arianac.rojass@ecci.edu.co
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL