NTP- Determinación de Cloruros en suelos y agregados (1) (1).pptx
Ecoandino
1. DIPLOMADO DE ESPECIALIZACIÓN
EN GESTIÓN DE PROCESOS
TEMA : TRABAJO INTEGRADOR
INTEGRANTES : CUTIPA QUINCHO, YAQUELINA ERIKA
FERNANDEZ ESTRELLA, VICTOR ALFONSO
MALDONADO MELGAR, MICHAEL MIRKO
MEDINA ALIAGA, JOSE LUIS
ROSALES PORRAS, ROSMERY
SUSANIBAR SANDOVAL, ARMANDO
TUTOR : ÑOPO AGUILAR, HECTOR
HUANCAYO - PERU
2. INTRODUCCION A ECOANDINO
MAPEO DE PROCESOS
INDICADORES
OPTIMIZACION DEL PROCESO
AUTOMATIZACION DEL PROCESO
GESTION DE LA CALIDAD
3. INTRODUCCIÓN
El presente trabajo propone un modelo de gestión basado en procesos para la empresa
Ecoandino S.A.C ésta gestión coexiste con la administración funcional, asignando
"propietarios" a los procesos clave, haciendo posible una gestión interfuncional generadora de
valor para el cliente y que, por tanto, procura su satisfacción, también determina qué procesos
necesitan ser mejorados o rediseñados, establece prioridades y provee de un contexto para
iniciar y mantener planes de mejora que permitan alcanzar objetivos establecidos. Hace posible
la comprensión del modo en que están configurados los procesos de negocio, de sus fortalezas
y debilidades. Es por eso que ente trabajo presentaremos el mapeo de procesos donde se ha
definido los procesos estratégicos, principales y de apoyo según la información obtenida de la
empresa.
Se presentará la documentación necesaria para el proceso seleccionado el cual es clave para
su estudio el cual consiste en las fichas de proceso, procedimientos y puesto. Se mostrará el
Catálogo de Responsabilidades en donde se detalla las actividades que se realizan en cada
sub proceso.
Se presentará los indicadores principales para el proceso seleccionado y de determinará los
defectos haciendo uso de diversas herramientas cuantitativas y gráficas para encontrar
soluciones que ayuden a mejorar los problemas encontrados.
En el trabajo se realiza una propuesta de actividades para la implementación del Sistema de
gestión de la Calidad basado en la norma ISO 9001:2008.
4. ECOANDINO AGROINDUSTRIA
ORGANICA – PERU
Ecoandino es un empresa peruana que siguiendo esa tradición y dentro del sistema orgánico
certificado, se han dedicado a la asistencia técnica de cultivo, al procesamiento y comercialización de
alimentos de la biodiversidad andina – tropical desde 1998.
Cada etapa de la producción es desarrollada con sumo cuidado con el fin de mantener las propiedades
nutritivas y medicinales de los productos de la biodiversidad de los Andes y la Amazonia. Estos son
procesados a baja temperatura por lo que son reconocidos como “raw food”.
Ecoandino desarrolla sus actividades agrícolas y de procesamiento en diferentes pisos ecológicos de la
región central del Perú, donde trabajan integrados con pequeños productores agrícolas, que
ancestralmente han mantenido los cultivos que constituyeron la base del sistema alimentario inca. Esta
integración incluye capacitación, asesoramiento técnico, apoyo financiero para el desarrollo de sus
actividades agrícolas orgánicas y la promoción de la educación y salud de las familias integradas.
Ecoandino está comprometido con los principios de Biocomercio, Comercio Justo, Desarrollo Sostenible
y Conservación del Medio Ambiente. Actualmente ofrecen alimentos orgánicos, finales e intermedios,
ancestrales y tradicionales provenientes de la biodiversidad Andina – Amazónica Tropical.
A nivel de procesamiento de sus alimentos, Ecoandino cuenta con pequeñas plantas ubicadas en la
zona de cultivo y en Concepción el centro de la Región Junín, con una moderna planta principal.
Además contamos con oficina comercial y almacén de tránsito.
El personal está conformado por calificados y experimentados profesionales en los campos de
agroindustria orgánica, administración empresarial, procesamiento y comercialización de alimentos de
las diferentes regiones del país. Todos comprometidos con el desarrollo del país y específicamente el
desarrollo rural mediante la promoción agroindustrial de los cultivos ancestrales y tradicionales que
efectivamente mejoren la calidad de vida de la población vinculada a la cadena de valor de la
agroindustria.
5. ECOANDINO AGROINDUSTRIA
ORGANICA – PERU
VISION
Ser una empresa líder en el mercado mundial de alimentos orgánicos de tal manera que ese
mercado sea una vitrina para los alimentos andinos y amazónicos ancestrales y así dar a
conocer al Perú y al mundo sus sabores y beneficios de salud para los consumidores
promoviendo la calidad de vida productores.
MISIÓN
Cultivar, transformar y comercializar alimentos a base de plantas alimenticias y medicinales
Andinas y Amazónicas con certificación orgánica, fair choice y bajo normas de calidad
nacional e internacional.
Comprometidos con la satisfacción de nuestros clientes y el desarrollo socio económico del
área rural y la conservación de nuestra biodiversidad, de tal forma que contribuyamos a
mejorar la calidad de vida de los diferentes participantes en las cadenas de valor de la
agroindustria.
7. CLIENTES PRINCIPALES
COMPRADOR PAIS
HERBS
AMERICA
NEPAL, VIETNAM, LAOS CHINA Y TIBET
POWER SUPER
FOODS
ESTADOS UNIDOS
NAVITAS ESTADOS UNIDOS
ODD ARILD
RINGEN ENK
ALEMANIA
EVERTRUST
LTD
HOLANDA, REINO UNIDO
NATURAL
EARTH
SUECIA
9. MAPA DE PROCESOS
Se ha definido los procesos estratégicos, principales y de apoyo según la información
obtenida de la empresa ECOANDINA, en el cual nos da a conocer los procesos para realizar
la comercialización de sus productos.
La siguiente figura muestra el mapa de interacción y secuencia de procesos Nivel 1.
10. MAPA DE INTERACCION Y SECUENCIA DE
PROCESOS
La siguiente figura muestra el mapa de interacción y secuencia de procesos Nivel 2.
11. CATALOGO DE RESPONSABILIDADES
La siguiente figura muestra a detalle las actividades que se realiza en cada sub proceso del
proceso seleccionado “P03 Realizar Procesamiento del producto” el cual se detalló en el
mapa de procesos.
12. FICHA DE PROCESO
En la siguiente figura se muestra la documentación con los detalles propios de los
procedimientos, la ficha es en referencia al proceso en estudio “P03 Realizar Procesamiento
del producto”.
13. FICHA DE PROCEDIMIENTO
En la siguiente figura se muestra la ficha de procedimiento donde se detalla las actividades
que se realizan en cada subproceso indicando el responsable de cada actividad y el plazo
establecido.
En la figura, el proceso es “P03 Realizar Procesamiento del producto” cuyo subproceso es
“P03.1 Gestionar recepción de materia prima, insumos y materiales”.
14. FICHA DE PROCEDIMIENTO
En la figura, el proceso es “P03 Realizar Procesamiento del producto” cuyo subproceso es
“P03.2 Ejecutar Elaboración del Producto”.
15. FICHA DE PROCEDIMIENTO
En la figura, el proceso es “P03 Realizar Procesamiento del producto” cuyo subproceso es
“P03.3 Realizar envasado”.
16. FICHA DE PUESTO
En la siguiente figura se muestra el puesto de Operador de Planta
17. FICHA DE PUESTO
En la siguiente figura se muestra el puesto de Supervisor de Planta
18. FICHA DE PUESTO
En la siguiente figura se muestra el puesto de Jefe de Calidad
19. FLUJOGRAMA
A continuación se define el flujograma del proceso principal “P03 Realizar Procesamiento del
producto” en el que se incluyen los responsables respectivos para la realización de las
actividades.
20. DIAGRAMA IDEF0 / NIVEL 0
A continuación en la figura se muestra el proceso “P03 Realizar Procesamiento del
producto” en forma estructurada.
Registro de Proceso de Elaboración
Informe
P03
Solicitud de Requerimiento del Producto
PROCESAR EL
PRODUCTO
Pedido del Cliente
Materia prima
Insumos
Materiales
Jefe de Planta
Jefe de Almacen
Producto terminado
Jefe de Calidad
Operador de Planta
Supervisor de Planta
NODO: A0 TÍTULO: Procesamiento del producto Núm.:
21. DIAGRAMA IDEF0 / NIVEL 1
Solicitud de Requerimiento del producto
Gestionar la
recepción de
materia prima,
insumos y
materiales
3.1
Registro de proceso de elaboración
Documento de Orden de Producción(OP)
Ejecutar la elaboración
3.2
del producto
3.3
Informe
Realizar el
envasado
Pedido del cliente
Materia prima
Jefe de Planta
Jefe de Almacén
Supervisor de Planta
Insumos
Materiales
Operador de Planta
Jefe de Calidad
Producto procesado
Producto terminado
NODO: A1 TÍTULO: PROCESAMIENTO DEL PRODUCTO Núm.:
22. INDICADORES: PROCESO “REALIZAR
PROCESAMIENTO DEL PRODUCTO”
De acuerdo al estudio realizado en los procesos, el grupo de trabajo realizó un análisis encontrando
los siguientes indicadores principales para el proceso seleccionado “P03 Realizar Procesamiento
del producto”.
23. OPTIMIZACION DEL PROCESO “REALIZAR
PROCESAMIENTO DEL PRODUCTO”
DETERMINACION DE FALLAS
En el siguiente diagrama se halló la determinación de fallas mediante el Diagrama de Pareto
clasificando los indicadores con la información obtenida por la empresa en donde el indicador
“Pérdida de materia prima” tiene mayor porcentaje de fallas por lo que se decidió priorizar este
indicador para poder brindar soluciones de mejora.
DIAGRAMA DE PARETO
26. SOLUCION ESTRUCTURADA AL PROBLEMA ENCONTRADO
Para encontrar la mejor solución se utilizara la matriz FACTIS para realizar la ponderación
adecuada de acuerdo a los seis criterios de selección, para lo cual se hallará la causa raíz
utilizando la técnica 5 por qué aplicando a la causa principal “No se respeta los tiempos de
secado” seleccionado en el Diagrama de Ishikawa.
29. AUTOMATIZACION DEL PROCESO “REALIZAR
PROCESAMIENTO DEL PRODUCTO”
De acuerdo al proceso seleccionado que se ha
venido estudiando hasta el momento no creemos de
que se tenga que automatizar el proceso ya que de
acuerdo a la aplicación de ciertas herramientas y
técnicas que se utilizaron para encontrar los
indicadores y el análisis que se hicieron de éstos se
ha llegado a concluir de que el problema principal que
se tiene en el proceso de “Realizar el procesamiento
de productos “es de que no se respeta los tiempos de
secado de materia prima y las soluciones que se
plantearon en la matriz FACTIS nos indican de que se
necesita implementar ciertos procedimientos
documentados de donde el personal de la empresa
pueda guiarse y conozca los procedimientos a seguir
para poder corregir estos indicadores encontrados.
30. GESTION DE LA CALIDAD
Para aplicar un Sistema de Gestión de Calidad es importante establecer cierta documentación
tales como:
1. Definición de Requisitos del cliente.
2. Manual y Políticas de Calidad
3. Método de Evaluación de Proveedores
4. Plan de Proyecto
5. Registro de Auditoría.
33. 3. METODO DE EVALUACION DE PROVEEDORES
EVALUACIÓN Y SELECCIÓN DE LOS PROVEEDORES DE
MATERIA PRIMA, INSUMOS Y MATERIALES
a) Para la Evaluación y Selección de Proveedores de
Materia Prima
El Jefe de Abastecimiento comunica que necesita
proveedores de materia prima orgánica a todos los
agricultores de una zona específica, posteriormente
convoca a una reunión con todos los posibles
proveedores para dar a conocer las condiciones
necesarias que solicita ECOANDINO SAC para ser
considerado un proveedor.
De esta reunión se seleccionan a aquellos agricultores
que se comprometan a ser capacitados para producir
materia prima orgánica. Concluida esta etapa todos los
agricultores que se han comprometido a producir
materia prima orgánica serán vigilados y auditados
periódicamente por la certificadora CONTROL UNIÓN.
CONTROL UNIÓN evalúa a todos los agricultores de
acuerdo a su normativa y son ellos quienes dan la
aprobación si el producto cosechado es considerado
orgánico.
Si el agricultor ha cumplido con todos los documentos
pertinentes para la certificación orgánica se procede a
empadronar a todos los proveedores calificados.
Cuando se requiere la compra de materia prima el Jefe
de Abastecimiento solicitará al proveedor la siguiente
documentación:
Certificación orgánica emitida por ECOANDINO S.A.C.
b) Para la Evaluación y Selección de
Proveedores de Insumos, Envases y
Otros
El Jefe de Compras se contactará
con los posibles proveedores de un
determinado producto, les solicitará
una muestra de ser necesario, su
respectivo certificado de calidad o
ficha técnica del producto, el precio
del producto y las condiciones de
pago, además si es necesario se
realizará una visita a sus
instalaciones para ver las
condiciones en las que se encuentra
la empresa.
Se registrará la evaluación y
calificación en el formato ECO-F-D13-
001 Ficha de Evaluación de
Proveedores de Insumos, Envases
y Otros
c) Proveedor Seleccionado
El Jefe de Control de Calidad
registrará a los proveedores que
obtengan las mejores calificaciones
en el formato ECO-F-D13-002
Ficha del Proveedor
Seleccionado de materia prima y
ECO-F-D13-003 Ficha del
Proveedor Seleccionado de
insumos, envases y otros.
39. CONCLUSIONES
Se puede concluir de que la implantación de un sistema de gestión por procesos en
Ecoandino es fundamental ya que se busca la constante satisfacción de sus clientes, a
la vez que persiguen una mejora de sus procesos es por eso que el análisis y mejora de
los procesos requiere del involucramiento y la activa participación de todo el personal
que labora en la empresa, pues son ellos precisamente los que conocen donde pueden
estar las reservas de mejora de los procesos.
La mejora de los procesos significa optimizar la efectividad y la eficiencia, mejorando
también los controles, reforzando los mecanismos internos para responder a las
contingencias y las demandas de nuevos y futuros clientes, pues, mejorar los procesos,
constituye un reto mayor que permite renovar los procesos, y obliga a la empresa a una
constante actualización, que redunda en mayor eficiencia y competitividad para
permanecer y crecer en el mercado.
En el trabajo realizado se hace un estudio minucioso para la implementación de este
sistema de gestión por procesos en el que se realiza el mapeo de procesos con la
documentación necesaria y entre otros documentos que son necesarios para la
implementación de un Sistema de Gestión de Calidad basado en la ISO 9001:2008.
Los resultados obtenidos, no tendrán el valor y peso suficiente, si en la organización no
existe una excelente comunicación entre todos los niveles y órganos que la conforman,
la misma que estará liderada por sus máximas autoridades, empleados y trabajadores,
que son los que disponen de un gran cúmulo de conocimientos, experiencias y de
valiosa información.
40. RECOMENDACIONES
1. Se recomienda a la organización establecer un sistema de gestión basado en
procesos para clasificar sus procesos en estratégicos, principales y operativos y
que éstos puedan ser mejorados.
2. Se recomienda determinar los indicadores dentro de los procesos establecidos
para poder medir, controlar y supervisar el buen desempeño de cada proceso.
3. Se recomienda realizar reuniones mensuales para analizar y evaluar el
comportamiento de los indicadores de gestión; estas reuniones se deben basar
principalmente en analizar los factores que afectan a los indicadores que se
encuentran entre los estados críticos.
4. Implantar el Sistema de Control de Gestión a la empresa, a fin de que la misma
cuente con una herramienta que facilite el análisis de la información, y que permita
controlar y mejorar el desempeño de su gestión.
5. Para implementar un sistema de gestión basado en procesos y un SGC se
requiere del compromiso de la Gerencia y de las unidades que la conforman, pero
no basta con eso, se debe involucrar a cada una de las personas que en ellas
participan, todos deben entender la nueva estrategia e implementarla en su día a
día de forma que contribuya al éxito de la misma.
6. Recomendamos a la empresa realizar programas de capacitaciones al personal
que se encarga de realizar los procesos de elaboración del producto ya que este
proceso es el core o parte fundamental de la empresa.
7. Recomendamos establecer procedimientos en ciertos procesos de producción ya
que no existen.
41. BIBLIOGRAFIA
Guía para una Gestión Basada en Procesos / IAT Instituto Andaluz de Tecnología.
Formulación e Implementación de la Estrategia. Las Organizaciones centradas en
Procesos / REATA Reingeniería Estratégica de Alta Tecnología Aplicada.
http://www.arnaut.net/sites/default/files/images/documentos/ader-modelo-efqm.pdf
http://farmacia.unmsm.edu.pe/noticias/2012/documentos/ISO-9001.pdf