El documento describe los diferentes tipos de esfuerzos a los que pueden estar sometidas las estructuras, incluyendo tracción, compresión, flexión, cizalladura y torsión. Explica la ley de Hooke sobre la relación entre fuerza y deformación elástica de un material. También cubre los conceptos de deformación elástica reversible frente a la deformación plástica irreversible y la importancia del límite elástico en el diseño mecánico.

1. INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
«SANTIAGO MARIÑO»
EXTENSIÓN
PORLAMAR- NUEVA ESPARTA
Bachiller. Wolfgang Salazar
Ingeniería Industrial º45

2. Intensidad de las fuerzas como
componentes internas distribuidas que
resisten un cambio a la forma de un
cuerpo.

3. Al construir una estructura se necesita tanto un diseño
adecuado como unos elementos que sean capaces de soportar
las fuerzas, cargas y acciones a las que va a estar sometida.
Los tipos de esfuerzos que deben soportar los diferentes
elementos de las estructuras son:

4. Hace que se separen entre sí las distintas
partículas que componen una pieza, tendiendo a alargarla. Por
ejemplo, cuando se cuelga de una cadena una lámpara, la cadena
queda sometida a un esfuerzo de tracción, tendiendo a aumentar
su longitud.

5. Hace que se aproximen las
diferentes partículas de un material, tendiendo a producir
acortamientos o aplastamientos. Cuando nos sentamos en una
silla, sometemos a las patas a un esfuerzo de compresión, con
lo que tiende a disminuir su altura.

6. Es una combinación de compresión y de
tracción. Mientras que las fibras superiores de la pieza
sometida a un esfuerzo de flexión se alargan, las inferiores
se acortan, o viceversa. Al saltar en la tabla del trampolín
de una piscina, la tabla se flexiona. También se flexiona un
panel de una estantería cuando se carga de libros o la barra
donde se cuelgan las perchas en los armarios.

7. Se produce cuando se aplican fuerzas
perpendiculares a la pieza, haciendo que las partículas del
material tiendan a resbalar o desplazarse las unas sobre las
otras. Al cortar con unas tijeras un papel estamos provocando
que unas partículas tiendan a deslizarse sobre otras. Los
puntos sobre los que apoyan las vigas están sometidos a
cizallamiento.

8. Las fuerzas de torsión son las que hacen
que una pieza tienda a retorcerse sobre su eje central. Están
sometidos a esfuerzos de torsión los ejes, las manivelas y los
cigüeñales.

9. Fuerza que actúa a lo largo del eje longitudinal de
un miembro estructural aplicada al centroide de la
sección transversal del mismo produciendo un
esfuerzo uniforme. También llamada fuerza axial.

10. la ley de elasticidad de Hooke o ley de Hooke, originalmente
formulada para casos de estiramiento longitudinal, establece que
el alargamiento unitario que experimenta un material elástico es
directamente proporcional a la fuerza aplicada sobre el mismo F :
Esta ley recibe su nombre de Robert Hooke, físico
británico contemporáneo de Isaac Newton, y
contribuyente prolífico de la arquitectura. Esta ley
comprende numerosas disciplinas, siendo utilizada
en ingeniería y construcción, así como en la ciencia de
los materiales.
siendo el alargamiento, la longitud
original, : Modulo de Young, la sección
transversal de la pieza estirada.

11. Es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo
debido a esfuerzos internos producidos por una
o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la
ocurrencia de dilatación térmica.

12. El origen de la capacidad de deformarse
sin fracturarse de los metales esta dado
por la estructura cristalina que esta
ordenada en forma de capas. Al verse
sometidas a una carga estas se deslizan
una sobre otra.
Nota:
• Si la carga produce un desplazamiento donde los átomos de
las capas no alcanzan posiciones nuevas dentro de la
estructura, al desaparecer la solicitación, estos volverán a
ocupar su lugar original. Esta deformación será elástica.
• En cambio, si el desplazamiento de capas es tal que los
átomos llegan a ocupar lugares nuevos dentro de la
estructura, la deformación será permanente, y la
denominamos plástica.
El período de transición entre la deformación plástica y la
elástica se denomina límite elástico.

13. Deformación plástica, irreversible o permanente.
Modo de deformación en que el material no
regresa a su forma original después de retirar la
carga aplicada. Esto sucede porque, en la
deformación plástica, el material experimenta
cambios termodinámicos irreversibles al adquirir
mayor energía potencial elástica. La deformación
plástica es lo contrario a la deformación reversible.
Deformación elástica, reversible o no permanente,
el cuerpo recupera su forma original al retirar
la fuerza que le provoca la deformación. En este
tipo de deformación, el sólido, al variar su estado
tensional y aumentar su energía interna en forma
de energía potencial elástica, solo pasa por
cambios termodinámicos reversibles.

14. Es fundamental en el diseño
mecánico; ya que en gran parte se
refleja este y no el de la rotura,
particularmente se adopta el
mecanismo.
Al momento de presentarse el
limite de elasticidad, aparece la
deformación permanente tras
retirar la carga comprometiendo
la función del elemento mecánico
este tipo de deformación
presentada es plástica.