Aula Materiais não Metálicos.pptx

CURSO: Técnico em Eletromecânica
UC: Tecnologia dos Materiais
José Renato de Almeida
Tecnologia dos Materiais
Introdução
Materiais Não Metálicos 3
O Homem dispõe atualmente de uma grande variedade de materiais de engenharia, não
metálicos, para a execução dos mais diversos tipos de produtos utilizados na nossa
civilização. Estes materiais podem agrupar-se, pela sua afinidade, em diversos grupos:
 Materiais naturais, como a Madeira, Cortiça, Couro, Fibras (animais, vegetais e
minerais) e as Rochas;
 Polímeros, como Plásticos e Borrachas, Espumas Poliméricas, Fibras Sintéticas e
Fibras Artificiais;
 Cerâmicos (produtos cerâmicos sólidos e porosos, vidro, cimento e betão);
 Compósitos.
Sua utilização vem aumentando muito nos últimos anos. As principais vantagens buscadas são,
baixo peso, resistência a corrosão, resistência a alta temperatura, resistência dielétrica e relativa
facilidade de fabricação.
Com base nesses dados, daremos ênfase somente nos Polímeros e Cerâmicos.
Materiais Não Metálicos 4
Materiais Não Metálicos
Materiais Cerâmicos
Polímeros
O que são e qual sua importância: Os Polímeros são constituídos por macromoléculas
conhecidas como monômeros. Sobretudo, um monômero é uma molécula que forma a unidade
básica dos polímeros, ou seja, nada mais são do que blocos de construção das proteínas.
O termo “polímero” vem do grego – “poli”, ou seja “muitas” e “meros”, que significa “partes”.
Entretanto, das ações que envolvem os Polímeros, a polimerização são as unidades que se
repetem em um Polímero, ou seja, a o grau de polimerização se refere ao número de meros ou
partes em uma cadeia polimérica.
Antigamente, na história da humanidade, a cadeia polimérica era relacionada com o uso de
polímeros naturais como couro, lã, algodão e madeira.
No entanto, nos dias atuais, muitos objetos e utensílios que utilizamos em nosso cotidiano são
produzidos a partir dessa substância feita de forma sintética.
Materiais Não Metálicos 5
Os Polímeros são classificados em diversos níveis, entretanto, vamos detalhar alguns dos
principais.
- Polímeros naturais
Os polímeros naturais ou biopolímeros são, sobretudo, os que ocorrem na natureza. São
exemplos de polímeros naturais, a borracha, os polissacarídios (amido, celulose e glicogênio) e
as proteínas.
- Polímeros sintéticos
Os polímeros sintéticos ou conhecidos como artificiais, ou seka, são produzidos em laboratório,
sobretudo, de produtos derivados de petróleo.
O polimetacrilato de metila (acrílico), poliestireno, policloreto de vinila (PVC), polietileno e
polipropileno, são alguns exemplos de polímeros sintéticos.
A partir dos polímeros sintéticos é possível, sobretudo, a fabricação de sacolas plásticas, canos
hidráulicos, materiais de construção civil, colas, isopor, tintas, chicletes, pneus, embalagens
plásticas, teflon e silicone.
Materiais Não Metálicos 6
Quais os tipos de Polímeros
Tanto o tipo natural quanto o sintético, todavia, há diversos 3 tipos de polímeros classificados
quanto ao método de obtenção. São eles:
- Polímeros de adição
Polímeros de adição, são aqueles obtidos, especialmente, pela adição sucessiva de
monômeros.
Como por exemplo os polissacarídeos, formados por monômeros de monossacarídeos e as
proteínas, formadas por monômeros de aminoácidos.
- Polímeros de condensação
São aqueles que são obtidos pela adição de dois monômeros diferentes com eliminação de uma
molécula água, álcool ou ácido, sobretudo, durante a polimerização.
Materiais Não Metálicos 7
Classificação dos polímeros
Os polímeros também são classificados de acordo com o seu comportamento
mecânico, como
- Elastômeros ou borrachas
Os elastômeros podem ser naturais ou sintéticos. Contudo, sua principal
característica é a elevada elasticidade.
A borracha natural é obtida da árvore seringueira Hevea brasiliensis, através
de cortes no seu tronco. Com isso, obtêm-se um líquido branco, o látex.
Entretanto, as borrachas sintéticas são formadas pela adição de dois tipos de
monômeros (Copolímero).
Elas são mais resistentes e utilizadas comercialmente para a produção de
mangueiras, correias, além de artigos para vedação.
Materiais Não Metálicos 8
- Plásticos
Os plásticos são formados através da combinação de vários monômeros. Geralmente, usa-se o
petróleo como matéria-prima para a produção de plásticos.
Os plásticos naturais ou sintéticos podem ser divididos em termorrígidos e termoplásticos.
 Os termorrígidos ou termofixos: são aqueles que por aquecimento assumem estrutura
tridimensional, tornando-se insolúveis e infusíveis. Após isso, eles não conseguem voltar à
sua forma original. Eles dão origem à estruturas rígidas e duráveis, como peças de
automóveis. Como por exemplo o poliuretano, polietileno, poliestireno e o poliéster.
 Os termoplásticos: são aqueles que permitem fusão por aquecimento e solidificação por
resfriamento, ou seja, isso possibilita o seu tratamento e moldagem repetidas vezes, desde
que sejam reaquecidos. Eles são facilmente maleáveis e usados para produção de filmes,
fibras e embalagens. Os termoplásticos são recicláveis.
Materiais Não Metálicos 9
- Fibras
As fibras podem ser naturais ou sintéticas. No entanto, a produção de fibras artificiais consiste
na transformação química de matérias-primas naturais.
Na natureza, as fibras podem ser obtidas de pelos de animais, sobretudo, como as sedas do
bicho-da-seda, ou de caules, sementes, folhas e frutos, como o algodão e o linho.
As fibras sintéticas são representadas especialmente pelo poliéster, a poliamida, o acrílico, o
polipropileno e as aramidas.
Materiais Não Metálicos 10
- Polímeros biodegradáveis
Os polímeros biodegradáveis são materiais que se degradam em dióxido de carbono, água e
biomassa, sobretudo, como resultado da ação de organismos vivos ou enzimas.
Em condições favoráveis de biodegradação, entretanto, podem ser completamente degradados
em semanas.
Os polímeros biodegradáveis podem ser naturais ou sintéticos. Haja visto que eles podem ser
derivados das seguintes fontes:
 Fontes renováveis de origem vegetal como milho, celulose, batata, cana-de-açúcar;
 Sintetizados por bactérias;
 Derivados de fonte animal como a quitina, quitosana ou proteínas, obtidos de fontes fósseis,
como o petróleo.
Os polímeros biodegradáveis são usados, especialmente, para produção de embalagens de
alimentos, sacolas, produtos para a agricultura e produtos de consumo.
Através do processo de biodegradação, eles evitam o acúmulo de lixo e consequentemente de
poluição, enquadrando-se no conceito de sustentabilidade
Materiais Não Metálicos 11
Os plásticos de engenharia fazem parte de um segmento inovador e promissor para a indústria
de transformação e reutilização do plástico.
Eles são resinas com propriedades superiores às commodities, sobretudo, porque são materiais
mais estáveis em aplicações que exigem maior resistência mecânica, térmica, à tração de
ruptura, química e às intempéries.
Com isso, por suas propriedades e aplicações, podem substituir, em muitos casos e de forma
eficiente, sobretudo em materiais como aço, cerâmica ou metal.
Materiais Não Metálicos 12
Plásticos de engenharia
Os plásticos de engenharia oferecem as seguintes propriedades:
 Alta resistência mecânica;
 Ótima usinabilidade e estabilidade dimensiona;
 Boa resistência química;
 Não condutores;
 Boa resistência a desgaste;
 Versatilidade de forma e tamanho;
 Aplicações em variadas temperaturas, podendo ser usado permanentemente entre
100°C e 150°C;
 Possibilidade de produzir peças com acabamento em pintura metalizada (ABS).
Além disso, esses materiais dispensam lubrificação, haja visto que acabam evitando uso de
graxas e reduzindo o custo e peso das peças fabricadas.
Materiais Não Metálicos 13
Materiais Não Metálicos 14
Quais são os tipos de processamento?
A conformação do polímero, depende muito da sua classificação, assim existem
várias técnicas utilizadas para produzir as peças desejadas.
Essas técnicas incluem:
- Moldagem por compressão;
- Transferência;
- Insuflação;
- Sopro;
- Injeção;
- Extrusão.
Na qual as duas últimas são as mais utilizadas.
Processamento de Polímeros
Materiais Não Metálicos 15
Processamento por Injeção
O processamento de polímeros por injeção é a técnica mais utilizada para produção
de materiais termoplásticos, porém podendo ser utilizada também para os termofixos. Ele
consiste basicamente em injetar o material peletizado para o interior da máquina com formato
cilíndrico através de um pistão. Após a formação do líquido viscoso, o mesmo é empurrado pelo
pistão por meio de um bico injetor até o molde fechado. Ao mesmo tempo, há a aplicação de uma
pressão constante até que o material se solidifique. Ao fim desse processo, o molde é aberto e a
peça é ejetada.
Esse tipo de moldagem possui algumas vantagens como por exemplo a facilidade de produção
e a alta velocidade em que as peças podem ser obtidas. Além disso essa técnica permite
produzir peças com bom acabamento, e com alta complexidade como furos, roscas entre
outros. Por fim, possuem um custo baixo para peças com grande volume. Exemplos de produtos
produzidos por injeção: brinquedos, peças de carros, utensílios de cozinha, embalagens plásticas,
entre outros.
Materiais Não Metálicos 16
Processamento por Extrusão
O processamento de polímeros por extrusão consiste basicamente na injeção de um
termoplástico viscoso por meio de uma matriz com extremidade aberta. O parafuso ou rosca,
insere os pellets e tem como função misturar, fundir e compactar o material. Essa massa
fundida é forçada através de um orifício da matriz até a sua solidificação, que pode ser acelerada
por sopradores ou um borrifador de água. Assim a peça é produzida com características de perfis
de seção reta constante como por exemplo fios, chapas, filmes e tubos. Podem ser fabricados
então, canudos, .sacolas plásticas, embalagens, entre outros
A cerâmica é um produto caracterizado pela forma e resultante da moldagem a frio de uma
matéria inorgânica argilosa posteriormente endurecida pelo calor. A desintegração dos
granitos, gneisses ou pórfiros, e dos seus feldspatos, originam as matérias-primas que
constituem as argilas.
A propriedade essencial destas reside em se transformarem por ação da água em pastas
plásticas moldáveis, que solidificam por secagem e endurecem por tratamento térmico.
Por serem muito variadas, também variam os métodos de manipulação e tratamentos
térmicos, originando produtos cerâmicos diferentes: terracota (barro cozido); faiança
engobada, se o revestimento é terroso; faiança vidrada, se o revestimento é vítreo e
transparente; faiança esmaltada, se o revestimento é vítreo e opaco; grés (pasta compacta,
dura, podendo ser esmaltada ou revestida de película vítrea obtida por fusão de sal);
porcelana (pasta compacta branca, dura); e biscuit.
Materiais Não Metálicos 17
Cerâmica
As cerâmicas são materiais altamente utilizados pela indústria, além de sua presença constante
em nosso dia a dia. Algumas de suas características são o motivo de seu sucesso junto à história
da humanidade. Tecnicamente, uma das categorizações dadas aos materiais é chamada de
Propriedades mecânicas, com alguns critérios de avaliação.
Resistência à fratura: Em temperatura ambiente, sejam as cerâmicas do tipo cristalina ou não
cristalina, as cerâmicas quase sempre sofrem fratura antes de sofrerem qualquer tipo de
deformação plástica, como resposta à uma carga de tração. Isso evidencia seu elevado nível de
fragilidade.
Comportamento elástico: A tensão-deformação elástico dos materiais cerâmicos ocorre de forma
linear.
Dureza, essa é sem dúvida a propriedade mecânica de maior destaque nas cerâmicas. Essa
característica confere aos materiais cerâmicos sua grande utilidade em processos de abrasão e
corte. Os materiais cerâmicos são considerados os materiais de mais elevado nível de dureza em
todo o mundo.
Materiais Não Metálicos 18
Propriedades mecânicas das cerâmicas
Materiais Não Metálicos 19
Materiais Não Metálicos 20
• Prensagem simples: – Pisos, azulejos e placas (revestimento cerâmico) – Tijolo maciço;
• Prensagem isostática: isolador de vela do carro;
• Extrusão: tubos e capilares, bloco cerâmico (“tijolo baiano”);
• Injeção: pequenas peças com formas complexas e rotor de turbinas;
• Colagem de barbotina: sanitários, pias, vasos, artesanato;
• Torneamento: xícaras e pratos;
Métodos de conformação e aplicações
Materiais Não Metálicos 21
Os processos de fabricação desses materiais podem diferir muito daqueles das cerâmicas
tradicionais.
As matérias-primas são muito mais caras e são geralmente sintéticas (e não naturais), porque
precisam ter qualidade muito maior (controle do nível de impurezas e granulometria é crítico).
As aplicações são baseadas em propriedades muito específicas:
•Elétricas – Sensores de temperatura (NTC, PTC), Ferroelétricos (capacitores, piezoelétricos),
Varistores (resistores não lineares), Dielétricos (isolantes)
• Térmicas e Mecânicas – Ferramentas de corte
• Químicas – Sensores de gases e vapores
• Biológicas – Próteses e implantes
CERÂMICAS DE ALTA TECNOLOGIA
Materiais Não Metálicos 22
• Os materiais cerâmicos são formados por elementos metálico e não metálico com ligações
covalente-iônicas. Apresentam elevada estabilidade térmica e química, alta dureza e são frágeis.
• Por apresentar elevada temperatura de fusão, em geral, são conformados a partir de matéria-
prima particulada por sinterização ou utilizando-se de um veículo dispersante em suspensão.
• O vidro por apresentar temperatura mais baixa de amolecimento e conformação, porque é
amorfo, é processado do estado líquido e a sua viscosidade varia com a temperatura.
• A porosidade residual no produto cerâmico influi fortemente no seu desempenho mecânico,
tanto por redução da área efetiva de resistência à tensão como pela presença de pontos de
concentração de tensão.
Resumo
Próteses cerâmicas
Blindagem térmica
Cerâmicas Sinterizada
Obrigado!
Materiais Não Metálicos 23
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Olá, acadêmico(a)! O objetivo básico dos demonstrativos contábeis é fornecer ...

Aula Materiais não Metálicos.pptx

  • 1. CURSO: Técnico em Eletromecânica UC: Tecnologia dos Materiais José Renato de Almeida
  • 3. Introdução Materiais Não Metálicos 3 O Homem dispõe atualmente de uma grande variedade de materiais de engenharia, não metálicos, para a execução dos mais diversos tipos de produtos utilizados na nossa civilização. Estes materiais podem agrupar-se, pela sua afinidade, em diversos grupos:  Materiais naturais, como a Madeira, Cortiça, Couro, Fibras (animais, vegetais e minerais) e as Rochas;  Polímeros, como Plásticos e Borrachas, Espumas Poliméricas, Fibras Sintéticas e Fibras Artificiais;  Cerâmicos (produtos cerâmicos sólidos e porosos, vidro, cimento e betão);  Compósitos.
  • 4. Sua utilização vem aumentando muito nos últimos anos. As principais vantagens buscadas são, baixo peso, resistência a corrosão, resistência a alta temperatura, resistência dielétrica e relativa facilidade de fabricação. Com base nesses dados, daremos ênfase somente nos Polímeros e Cerâmicos. Materiais Não Metálicos 4 Materiais Não Metálicos Materiais Cerâmicos
  • 5. Polímeros O que são e qual sua importância: Os Polímeros são constituídos por macromoléculas conhecidas como monômeros. Sobretudo, um monômero é uma molécula que forma a unidade básica dos polímeros, ou seja, nada mais são do que blocos de construção das proteínas. O termo “polímero” vem do grego – “poli”, ou seja “muitas” e “meros”, que significa “partes”. Entretanto, das ações que envolvem os Polímeros, a polimerização são as unidades que se repetem em um Polímero, ou seja, a o grau de polimerização se refere ao número de meros ou partes em uma cadeia polimérica. Antigamente, na história da humanidade, a cadeia polimérica era relacionada com o uso de polímeros naturais como couro, lã, algodão e madeira. No entanto, nos dias atuais, muitos objetos e utensílios que utilizamos em nosso cotidiano são produzidos a partir dessa substância feita de forma sintética. Materiais Não Metálicos 5
  • 6. Os Polímeros são classificados em diversos níveis, entretanto, vamos detalhar alguns dos principais. - Polímeros naturais Os polímeros naturais ou biopolímeros são, sobretudo, os que ocorrem na natureza. São exemplos de polímeros naturais, a borracha, os polissacarídios (amido, celulose e glicogênio) e as proteínas. - Polímeros sintéticos Os polímeros sintéticos ou conhecidos como artificiais, ou seka, são produzidos em laboratório, sobretudo, de produtos derivados de petróleo. O polimetacrilato de metila (acrílico), poliestireno, policloreto de vinila (PVC), polietileno e polipropileno, são alguns exemplos de polímeros sintéticos. A partir dos polímeros sintéticos é possível, sobretudo, a fabricação de sacolas plásticas, canos hidráulicos, materiais de construção civil, colas, isopor, tintas, chicletes, pneus, embalagens plásticas, teflon e silicone. Materiais Não Metálicos 6 Quais os tipos de Polímeros
  • 7. Tanto o tipo natural quanto o sintético, todavia, há diversos 3 tipos de polímeros classificados quanto ao método de obtenção. São eles: - Polímeros de adição Polímeros de adição, são aqueles obtidos, especialmente, pela adição sucessiva de monômeros. Como por exemplo os polissacarídeos, formados por monômeros de monossacarídeos e as proteínas, formadas por monômeros de aminoácidos. - Polímeros de condensação São aqueles que são obtidos pela adição de dois monômeros diferentes com eliminação de uma molécula água, álcool ou ácido, sobretudo, durante a polimerização. Materiais Não Metálicos 7 Classificação dos polímeros
  • 8. Os polímeros também são classificados de acordo com o seu comportamento mecânico, como - Elastômeros ou borrachas Os elastômeros podem ser naturais ou sintéticos. Contudo, sua principal característica é a elevada elasticidade. A borracha natural é obtida da árvore seringueira Hevea brasiliensis, através de cortes no seu tronco. Com isso, obtêm-se um líquido branco, o látex. Entretanto, as borrachas sintéticas são formadas pela adição de dois tipos de monômeros (Copolímero). Elas são mais resistentes e utilizadas comercialmente para a produção de mangueiras, correias, além de artigos para vedação. Materiais Não Metálicos 8
  • 9. - Plásticos Os plásticos são formados através da combinação de vários monômeros. Geralmente, usa-se o petróleo como matéria-prima para a produção de plásticos. Os plásticos naturais ou sintéticos podem ser divididos em termorrígidos e termoplásticos.  Os termorrígidos ou termofixos: são aqueles que por aquecimento assumem estrutura tridimensional, tornando-se insolúveis e infusíveis. Após isso, eles não conseguem voltar à sua forma original. Eles dão origem à estruturas rígidas e duráveis, como peças de automóveis. Como por exemplo o poliuretano, polietileno, poliestireno e o poliéster.  Os termoplásticos: são aqueles que permitem fusão por aquecimento e solidificação por resfriamento, ou seja, isso possibilita o seu tratamento e moldagem repetidas vezes, desde que sejam reaquecidos. Eles são facilmente maleáveis e usados para produção de filmes, fibras e embalagens. Os termoplásticos são recicláveis. Materiais Não Metálicos 9
  • 10. - Fibras As fibras podem ser naturais ou sintéticas. No entanto, a produção de fibras artificiais consiste na transformação química de matérias-primas naturais. Na natureza, as fibras podem ser obtidas de pelos de animais, sobretudo, como as sedas do bicho-da-seda, ou de caules, sementes, folhas e frutos, como o algodão e o linho. As fibras sintéticas são representadas especialmente pelo poliéster, a poliamida, o acrílico, o polipropileno e as aramidas. Materiais Não Metálicos 10
  • 11. - Polímeros biodegradáveis Os polímeros biodegradáveis são materiais que se degradam em dióxido de carbono, água e biomassa, sobretudo, como resultado da ação de organismos vivos ou enzimas. Em condições favoráveis de biodegradação, entretanto, podem ser completamente degradados em semanas. Os polímeros biodegradáveis podem ser naturais ou sintéticos. Haja visto que eles podem ser derivados das seguintes fontes:  Fontes renováveis de origem vegetal como milho, celulose, batata, cana-de-açúcar;  Sintetizados por bactérias;  Derivados de fonte animal como a quitina, quitosana ou proteínas, obtidos de fontes fósseis, como o petróleo. Os polímeros biodegradáveis são usados, especialmente, para produção de embalagens de alimentos, sacolas, produtos para a agricultura e produtos de consumo. Através do processo de biodegradação, eles evitam o acúmulo de lixo e consequentemente de poluição, enquadrando-se no conceito de sustentabilidade Materiais Não Metálicos 11
  • 12. Os plásticos de engenharia fazem parte de um segmento inovador e promissor para a indústria de transformação e reutilização do plástico. Eles são resinas com propriedades superiores às commodities, sobretudo, porque são materiais mais estáveis em aplicações que exigem maior resistência mecânica, térmica, à tração de ruptura, química e às intempéries. Com isso, por suas propriedades e aplicações, podem substituir, em muitos casos e de forma eficiente, sobretudo em materiais como aço, cerâmica ou metal. Materiais Não Metálicos 12 Plásticos de engenharia
  • 13. Os plásticos de engenharia oferecem as seguintes propriedades:  Alta resistência mecânica;  Ótima usinabilidade e estabilidade dimensiona;  Boa resistência química;  Não condutores;  Boa resistência a desgaste;  Versatilidade de forma e tamanho;  Aplicações em variadas temperaturas, podendo ser usado permanentemente entre 100°C e 150°C;  Possibilidade de produzir peças com acabamento em pintura metalizada (ABS). Além disso, esses materiais dispensam lubrificação, haja visto que acabam evitando uso de graxas e reduzindo o custo e peso das peças fabricadas. Materiais Não Metálicos 13
  • 14. Materiais Não Metálicos 14 Quais são os tipos de processamento? A conformação do polímero, depende muito da sua classificação, assim existem várias técnicas utilizadas para produzir as peças desejadas. Essas técnicas incluem: - Moldagem por compressão; - Transferência; - Insuflação; - Sopro; - Injeção; - Extrusão. Na qual as duas últimas são as mais utilizadas. Processamento de Polímeros
  • 15. Materiais Não Metálicos 15 Processamento por Injeção O processamento de polímeros por injeção é a técnica mais utilizada para produção de materiais termoplásticos, porém podendo ser utilizada também para os termofixos. Ele consiste basicamente em injetar o material peletizado para o interior da máquina com formato cilíndrico através de um pistão. Após a formação do líquido viscoso, o mesmo é empurrado pelo pistão por meio de um bico injetor até o molde fechado. Ao mesmo tempo, há a aplicação de uma pressão constante até que o material se solidifique. Ao fim desse processo, o molde é aberto e a peça é ejetada. Esse tipo de moldagem possui algumas vantagens como por exemplo a facilidade de produção e a alta velocidade em que as peças podem ser obtidas. Além disso essa técnica permite produzir peças com bom acabamento, e com alta complexidade como furos, roscas entre outros. Por fim, possuem um custo baixo para peças com grande volume. Exemplos de produtos produzidos por injeção: brinquedos, peças de carros, utensílios de cozinha, embalagens plásticas, entre outros.
  • 16. Materiais Não Metálicos 16 Processamento por Extrusão O processamento de polímeros por extrusão consiste basicamente na injeção de um termoplástico viscoso por meio de uma matriz com extremidade aberta. O parafuso ou rosca, insere os pellets e tem como função misturar, fundir e compactar o material. Essa massa fundida é forçada através de um orifício da matriz até a sua solidificação, que pode ser acelerada por sopradores ou um borrifador de água. Assim a peça é produzida com características de perfis de seção reta constante como por exemplo fios, chapas, filmes e tubos. Podem ser fabricados então, canudos, .sacolas plásticas, embalagens, entre outros
  • 17. A cerâmica é um produto caracterizado pela forma e resultante da moldagem a frio de uma matéria inorgânica argilosa posteriormente endurecida pelo calor. A desintegração dos granitos, gneisses ou pórfiros, e dos seus feldspatos, originam as matérias-primas que constituem as argilas. A propriedade essencial destas reside em se transformarem por ação da água em pastas plásticas moldáveis, que solidificam por secagem e endurecem por tratamento térmico. Por serem muito variadas, também variam os métodos de manipulação e tratamentos térmicos, originando produtos cerâmicos diferentes: terracota (barro cozido); faiança engobada, se o revestimento é terroso; faiança vidrada, se o revestimento é vítreo e transparente; faiança esmaltada, se o revestimento é vítreo e opaco; grés (pasta compacta, dura, podendo ser esmaltada ou revestida de película vítrea obtida por fusão de sal); porcelana (pasta compacta branca, dura); e biscuit. Materiais Não Metálicos 17 Cerâmica
  • 18. As cerâmicas são materiais altamente utilizados pela indústria, além de sua presença constante em nosso dia a dia. Algumas de suas características são o motivo de seu sucesso junto à história da humanidade. Tecnicamente, uma das categorizações dadas aos materiais é chamada de Propriedades mecânicas, com alguns critérios de avaliação. Resistência à fratura: Em temperatura ambiente, sejam as cerâmicas do tipo cristalina ou não cristalina, as cerâmicas quase sempre sofrem fratura antes de sofrerem qualquer tipo de deformação plástica, como resposta à uma carga de tração. Isso evidencia seu elevado nível de fragilidade. Comportamento elástico: A tensão-deformação elástico dos materiais cerâmicos ocorre de forma linear. Dureza, essa é sem dúvida a propriedade mecânica de maior destaque nas cerâmicas. Essa característica confere aos materiais cerâmicos sua grande utilidade em processos de abrasão e corte. Os materiais cerâmicos são considerados os materiais de mais elevado nível de dureza em todo o mundo. Materiais Não Metálicos 18 Propriedades mecânicas das cerâmicas
  • 20. Materiais Não Metálicos 20 • Prensagem simples: – Pisos, azulejos e placas (revestimento cerâmico) – Tijolo maciço; • Prensagem isostática: isolador de vela do carro; • Extrusão: tubos e capilares, bloco cerâmico (“tijolo baiano”); • Injeção: pequenas peças com formas complexas e rotor de turbinas; • Colagem de barbotina: sanitários, pias, vasos, artesanato; • Torneamento: xícaras e pratos; Métodos de conformação e aplicações
  • 21. Materiais Não Metálicos 21 Os processos de fabricação desses materiais podem diferir muito daqueles das cerâmicas tradicionais. As matérias-primas são muito mais caras e são geralmente sintéticas (e não naturais), porque precisam ter qualidade muito maior (controle do nível de impurezas e granulometria é crítico). As aplicações são baseadas em propriedades muito específicas: •Elétricas – Sensores de temperatura (NTC, PTC), Ferroelétricos (capacitores, piezoelétricos), Varistores (resistores não lineares), Dielétricos (isolantes) • Térmicas e Mecânicas – Ferramentas de corte • Químicas – Sensores de gases e vapores • Biológicas – Próteses e implantes CERÂMICAS DE ALTA TECNOLOGIA
  • 22. Materiais Não Metálicos 22 • Os materiais cerâmicos são formados por elementos metálico e não metálico com ligações covalente-iônicas. Apresentam elevada estabilidade térmica e química, alta dureza e são frágeis. • Por apresentar elevada temperatura de fusão, em geral, são conformados a partir de matéria- prima particulada por sinterização ou utilizando-se de um veículo dispersante em suspensão. • O vidro por apresentar temperatura mais baixa de amolecimento e conformação, porque é amorfo, é processado do estado líquido e a sua viscosidade varia com a temperatura. • A porosidade residual no produto cerâmico influi fortemente no seu desempenho mecânico, tanto por redução da área efetiva de resistência à tensão como pela presença de pontos de concentração de tensão. Resumo Próteses cerâmicas Blindagem térmica Cerâmicas Sinterizada