Power point sobre los metales y algunas de sus aleaciones.

1. Cecilia Alonso Díez (nº1)
Miren Nerea Elizondo Alzola (nº9)
Laura Fueyo Suárez (nº13)
Andrea Redondo (nº26)

2. Contenido Diapositiva
Metalurgia 4
Metales 5
Metales puros - Oro 6
Plata 7
Cobre 8
Platino 10
Hierro 13
Acero 14
Bronce 16
Latón 17
Aluminio 18
Bronce – aluminio 19
Titanio 21
Magnesio 22
Otras aleaciones 23
El sector en Asturias 24
Imágenes 25

3. • http://www.slideshare.net/AnglicaPinedaMartnez/metales-y-aleaciones-14693673
• http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2010/01/materiales_metales.pdf
• http://www.monografias.com/trabajos10/coma/coma.shtml
• http://www.utp.edu.co/~publio17/aleaciones.htm
• http://es.wikipedia.org/wiki/Acero#Seg.C3.BAn_la_composici.C3.B3n_y_la_estructura
• http://es.wikipedia.org/wiki/Aluminio-bronce
• http://es.answers.yahoo.com/question/index?qid=20110410145856AAPpzDm
• http://www.infocobre.org.es/files/presskit/dossier_medioambiente.pdf
• http://www.slideshare.net/Elabiday/cobre-presentation
• http://es.wikipedia.org/wiki/Cobre
• http://www.monografias.com/trabajos13/tramat/tramat.shtml
• http://es.wikipedia.org/wiki/Cobre
• http://www.iberjoya.es/platino.htm
• http://es.wikipedia.org/wiki/Platino#Caracter.C3.ADsticas_principales
• http://r0.unctad.org/infocomm/espagnol/platino/cadena.htm
• http://www.lenntech.es/periodica/elementos/pt.htm

4. El conjunto de procesos que llevan a la obtención de metales, desde la extracción de
minerales en las minas, hasta llegar al metal útil para su aplicación industrial, se denomina
metalurgia.
Actualmente la industria metalúrgica produce infinidad de materiales de muy diversas
características que hacen posible la fabricación desde objetos de extrema resistencia
mecánica, hasta estructuras metálicas ligeras, o piezas de joyería de muy diversa apariencia.

5. Los metales son materiales de origen mineral que están compuestos por uno o más
elementos metálicos, pudiendo contener elementos no metálicos en pequeñas proporciones.
Se caracterizan por poseer las siguientes propiedades.:
• Poseen una estructura interna común.
• Son sólidos a temperaturas normales, excepto el mercurio y el galio
• Tienen una alta densidad
• Tienen elevada conductividad térmica y eléctrica.
• Tienen considerable resistencia mecánica.
• Suelen ser maleables.
• Se pueden fundir, conformar y reciclar

6. Son aquellos que están formados por un solo elemento químico, aunque muy rara vez pueden
obtenerse directamente de la naturaleza, así que se aíslan de los minerales que los contienen.
Actualmente, los metales puros se utilizan cada vez menos, ya que las aleaciones mejoran sus
propiedades y abaratan los costes de producción.
ORO
• El oro es un elemento químico de Es un metal precioso blando de color amarillo. Su símbolo
es Au (del latín aurum, ‘brillante amanecer’).
• Es un metal de transición blando, brillante, amarillo, pesado, maleable y dúctil.
• El oro no reacciona con la mayoría de los productos químicos, pero es sensible y soluble al
cianuro, al mercurio y al agua regia, cloro y a la lavandina.
• Este metal se encuentra normalmente en estado puro, en forma de pepitas y depósitos
aluviales.
• Es un elemento que se crea gracias a las condiciones extremas en el núcleo colapsante de las
supernovas.

7. • La plata es un elemento químico su símbolo es Ag (procede del latín: argentum, "blanco" o
"brillante" ).
• Es un metal de transición blanco, brillante, blando, dúctil, maleable.
• Se encuentra en la naturaleza formando parte de distintos minerales (generalmente en forma
de sulfuro) o como plata libre.
• Es muy escasa en la naturaleza, de la que representa una parte en 10 millones de corteza
terrestre.
• La mayor parte de su producción se obtiene como subproducto del tratamiento de las minas
de cobre, zinc, plomo y oro.
• Se funde a 960°C - 1760°F.
• Su densidad media es 10.49 kg/m³.
• Es un metal muy dúctil y maleable, algo más duro que el oro.
• Tiene la más alta conductividad eléctrica y conductividad térmica de todos los metales.
• La plata pura también presenta el color más blanco y el mayor índice de reflexión

8. • Es un elemento de transición en la tabla periódica, su número atómico es 29 y su
masa es de 63,546 gramos. Su punto de fusión es de 1083ºC y el de ebullición es
2567ºC. Tiene una densidad de 8,9 g/cm3
• Presenta un color rojizo con brillo metálico.
• Ocupa el 25º lugar en abundancia entre los elementos de la corteza terrestre.
• Normalmente se encuentra junto a otros metales como el oro, la plata, el bismuto
y el plomo que aparecen en rocas en forma de pequeñas partículas.
• El cobre es uno de los materiales más abundantes de la lava basáltica, cuyo mayor
depósito conocido se localiza en la cordillera de los Andes.
• Se obtiene fundamentalmente de un mineral llamado calcopirita, que aparte de
cobre, contiene también grandes cantidades de azufre hierro.
• Muchas de las fases de producción del cobre tienen como objeto la eliminación de
impurezas, lo que se debe a su baja concentración en los yacimientos.

9. • Gracias a propiedades como la gran conductividad eléctrica y térmica, la resistencia a la
corrosión, a su maleabilidad y ductilidad, el cobre tiene múltiples usos:
– Industria eléctrica: fabricación de cables y líneas de alta tensión exteriores, cableado del
interior: cables de lámparas y maquinaria eléctrica en general (generadores, motores,
reguladores, equipos de señalización, aparatos electromagnéticos y sistemas de
comunicaciones).
– Se utiliza como base para otros metales y servirles de refuerzo.
• Aleaciones:
– Latón: aleación con cinc
– Bronce: aleación con estaño
• Extracción in situ y extracción hidráulica del cobre junto a ríos y aguas costeras dejando
desechos de las minas.

10. • Es un metal de transición en la tabla periódica, su número atómico es 78 y su masa es de
195,084 gramos. Su punto de fusión es de 1768ºC y el de ebullición es de 3825ºC. Su
densidad es de 21,4 g/ml.
• Metal precioso que presenta un color blanco grisáceo.
• Posee una fuerte tendencia a formar compuestos de coordinación.
• Propiedades
– -Es pesado
– Es dúctil y maleable (puede ser maquinado en alambres finos y láminas delgadas y, por
procesos especiales, en alambres extremadamente finos).
– Es resistente a la corrosión (no se oxida cuando se expone a la atmósfera).
– Resistente al ataque químico.
– Alto punto de fusión
– Malo para conducir el calor
• Frecuentemente se encuentra en distintos materiales junto con el níquel y el cobre.
• Los principales yacimientos de petróleo se encuentran en Sudáfrica.

11. • Las aplicaciones del platino son numerosas y variadas:
– En el campo de la química a causa de su actividad catalítica y de su baja reactividad.
Como catalizador, el platino se emplea en las reacciones de hidrogenación,
deshidrogenación, isomerización, ciclización, deshidratación, deshalogenación y
oxidación.
– Industria electrónica para contactos eléctricos sujetos a temperaturas elevadas y en la
fabricación de electrodos sujetos a ataques químicos.
•
• -Impacto ambiental
– No suele provocar muchos problemas ambientales pero si provoca problemas de salud:
– El platino es emitido al aire a través de los tubos de escape de los coches que utilizan
gasolina y al respirarlo causa daños internos a los pulmones.
– También se puede acumular en las raíces de las plantas.

12. Una aleación es una adición de elementos, tanto metálicos como no metálicos, a un metal
base con el fin de mejorar sus propiedades en el aspecto deseado.
Las ventajas que pueden ofrecer son mayor dureza, resistencia a la tracción , a la corrosión, al
rozamiento, al calor… Sin embargo, presentan menor ductilidad, tenacidad y conductividad
térmica y eléctrica.
Según el metal base se pueden clasificar en:
• Ferrosas: aquellas cuyo componente principal es el hierro, y sus características más
importantes son la resistencia a la tracción y dureza. Las principales son los aceros.
• No ferrosas: aquellas cuyo componente principal no es el hierro. Se clasifican en
aleaciones ligeras y aleaciones pesadas. Son aleaciones ligeras aquellas cuyo metal base
tenga una densidad menor de 4,5 g/cm3 como por ejemplo Al, Mg, Ti y Be (a las
aleaciones de magnesio a veces se les llama ultraligeras). Son aleaciones pesadas
aquellas cuyo metal base tenga una densidad mayor de 4,5 g/cm3 como por ejemplo Cu,
Ni, Zn, Pb, Sn W.

13. El Fe puro no presenta buenas propiedades mecánicas, es un metal más bien blando, y se
corroe y oxida con facilidad. Por este motivo, en la industria el hierro se emplea aleado con
carbono y otros materiales, mejorando mucho sus propiedades.

14. • Es la denominación que se le da a una aleación de hierro con una cantidad
de carbono variable entre el 0,03% y el 1,76%. Es uno de los materiales de fabricación y
construcción más versátil y adaptable. Combina la resistencia y la trabajabilidad lo que se
presta a fabricaciones diversas.
Asimismo sus propiedades pueden ser manejadas de acuerdo a las necesidades especificas
mediante tratamientos con calor, trabajo mecánico, o mediante aleaciones.
• Funde entre 1400 y 1500ºC pudiéndose moldear más fácilmente que el Hierro.
• Su densidad media es de 7850 kg/m³.
• Resulta más resistente que el Hierro pero es más propenso a la corrosión.
• Es un material muy tenaz.
• Relativamente dúctil. Con él se obtienen hilos delgados llamados alambres.
• Es maleable, mientras que el hierro es rígido. Se pueden obtener láminas delgadas
llamadas hojalata.
• Se puede soldar con facilidad.
• Posee una alta conductividad eléctrica.

15. • Tipos de acero
– Aceros al carbono: constituyen el 90% de todos los aceros. Contienen una
cantidad diversa de carbono, menos de un 1,65% de manganeso, un 0,6% de
silicio y un 0,6% de cobre.
– Aceros aleados: se agregan elementos como vanadio, molibdeno, tungsteno o
aluminio (entre otros) para obtener unas características determinadas
como templabilidad, resistencia mecánica, dureza, tenacidad, resistencia
al desgaste, soldabilidad o maquinabilidad.
– Aceros inoxidables: contienen cromo, níquel, y otros elementos de aleación
que los mantiene brillantes y resistentes a la oxidación.
• Aplicaciones:
– El acero está presente de forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en
forma de herramientas, utensilios, equipos mecánicos y formando parte
de electrodomésticos y maquinaria en general así como en las estructuras de
las viviendas que habitamos y en la gran mayoría de los edificios modernos.
– Fabricación de medios de transporte (camiones, trenes, automóviles…) y
maquinaria agrícola.
– Construcción de infraestructuras ferroviarias.
– Fabricación de armamento pesado, vehículos blindados y acorazados.
– Construcción de barcos, especialmente petroleros, gasistas u otros buques
cisternas.

16. • Aleación metálica de cobre y estaño que durante milenios fue utilizada para la fabricación de
armas y utensilios. Actualmente se usa en partes mecánicas resistentes a la corrosión, en
instrumentos musicales (platillos).
• El cobre está presente en la aleación en un 80%-97%
• Propiedades:
– Densidad de 8,9 g/cm3
– Temperatura de fusión: 1085 ºC
– Resistencia al roce y a la corrosión

17. • Es una aleación de cobre y zinc, cuya densidad ronda entre 8,4 g/cm³ y 8,7 g/cm³. Es más
duro que el cobre, pero fácil de mecanizar, troquelar y fundir, es resistente a la oxidación, a
las condiciones salinas y es dúctil, por lo que puede laminarse en planchas finas.
Su maleabilidad varía según la composición y la temperatura, y es distinta si se mezcla con
otros metales. En función de su porcentaje de Zn, se distinguen distintos tipos: de primer
título (inferior a 33%), de segundo título (de 33 a 49%) y de tercer título (superior a 49%)
• Aplicaciones
– El latón tiene un color amarillo brillante, con gran parecido al oro y por eso se utiliza
mucho en bisutería y elementos decorativos.
– Armamento, calderería, soldadura, válvulas industriales...
– Fabricación de alambres, tubos de condensador, terminales eléctricas, dinero moneda…
– Elaboración de instrumentos musicales, como por ejemplo el saxofón.
– Como no es atacado por el agua salada, se usa mucho en las construcciones de barcos y
en equipos pesqueros y marinos.
– Por su acción antimicrobiana, se usa en los pomos de las puertas en los hospitales, que
se desinfectan solos a diferencia de los metálicos.
– El latón no produce chispas por impacto mecánico. Esta propiedad lo convierte en un
material importante en la fabricación de envases para la manipulación de
compuestos inflamables.

18. • El aluminio puro posee una resistencia muy baja a la tracción y es un metal muy blando. En
cambio, unido en aleación con otros elementos, (generalmente cobre, zinc, manganeso,
magnesio o silicio) adquiere características mecánicas muy superiores. Estas aleaciones
forman parte de las llamadas aleaciones ligeras, con una densidad mucho menor que
los aceros, pero no tan resistentes a la corrosión como el aluminio puro.
• Aportaciones de los elementos aleantes
– Cobre (Cu): incrementa las propiedades mecánicas pero reduce la resistencia a la
corrosión. Se emplea en construcción.
– Magnesio (Mg): tiene una gran resistencia tras el conformado en frío. Se utiliza en la
fabricación de estructuras en la industria aeronáutica, naval y también en la fabricación
de automóviles y bicicletas.
– Manganeso (Mn): incrementa las propiedades mecánicas y reduce la calidad de
embutición.
– Silicio (Si): mejora de su ductilidad, resistencia al choque, resistencia mecánica e incluso
de su resistencia a la corrosión. Se emplea en la construcción de motores y la fabricación
de piezas para la marina.
– Titanio (Ti): aumenta la resistencia mecánica.
– Zinc (Zn): aumenta la resistencia a la corrosión.
– Escandio (Sc): mejora la soldadura

19. • Es un tipo de bronce en el cual el aluminio es el metal de aleación principal que se
agrega al cobre. Una variedad de bronces de aluminio, de composiciones
diferentes, ha encontrado uso industrial, extendiéndose la proporción de aluminio
desde 5% hasta 11%, según el peso. Otros agentes de aleación tales como hierro,
níquel, manganeso, y silicio también se agregan a veces a los bronces de aluminio.
• Son más valorados debido a su resistencia más alta a la solicitación mecánica y a la
corrosión con respecto a la de otros bronces. Estas aleaciones son resistentes al
deslustre (falta de brillantez) y muestran índices bajos de corrosión en condiciones
atmosféricas, proporciones bajas de oxidación a temperaturas altas y reactividad
baja con los compuestos de azufre y otros productos de combustión. Son también
resistentes a la corrosión en agua de mar.
• Son los de más uso general para materiales de ingeniería. Estos usos incluyen
pistas de cojinete y componentes del tren de aterrizaje los aviones, elementos del
motor (especialmente para las navíos de agua salada), fijaciones (tornillería)
subacuáticas en arquitectura naval, y las hélices de la nave. La coloración dorada
atractiva de los bronces de aluminio también ha conducido a su uso en joyería. El
bronce de aluminio se utiliza mucho en la fabricación de monedas: por ejemplo las
de 1 y 2 Dólares neozelandesas, las monedas de 50 y 100 pesos chilenas, o
también en las monedas de 25 y 50 centavos de Argentina, la moneda de 5
Rappen de Suiza, etc.

20. • Principales impactos que se generan en obtención de cobre y aluminio a nivel
industrial:
1. Impactos en la calidad del agua: General mente se presentan niveles más altos de
sólidos suspendidos y metales pesados en los ríos o arroyos cercanos a una
instalación de obtención de cobre o aluminio.
2. Deforestación: Se necesita talar árboles para instalar y operar.
3. Impactos en la calidad de aire: Estos procesos emiten gases de efecto invernadero y
polvo que puede afectar a las comunidades aledañas.
4. Ruido: La generación de ruido ambiental y ocupacional.
5. Impactos Sociales: Al generarse los impactos las comunidades se ven afectadas.

21. • Propiedades y aplicaciones del titanio. El titanio es un metal de color blanco plateado,
brillante, ligero (4,43 g/cm3), muy duro y de gran resistencia mecánica. Se oxida parcialmente
y es atacado por los ácidos fuertes, pero soporta muy bien la corrosión de los agentes
atmosféricos.
Por su densidad relativamente baja y su resistencia mecánica, se utiliza para la construcción
de fuselaje de aviones, cohetes y lanzaderas espaciales, ya que sus aleaciones resultan más
duras que las del aluminio a igual peso.
Está presente en las aleaciones de algunos aceros, que resultan particularmente duros y
resistentes a agentes atmosféricos, por lo que se usan para herramientas.
El carburo de titanio, especialmente refractario, se utiliza en la fabricación de aletas de
turbinas, en la industria aeroespacial y en herramientas de corte.
• Aleaciones del titanio. Las aleaciones de titanio más conocidas son:
– El titanio aleado con hierro (0,3 %) es conocido como titanio comercial puro. Sus
principales aplicaciones son aquellas donde se requieran resistencia a la corrosión y
conformabilidad como las tuberías, intercambiadores de calor, etc.
– El titanio aleado con aluminio (6 %) y vanadio (4%) es la aleación de titanio más
utilizada, sobre todo en el campo de la aeronáutica y en el de la biomedicina (prótesis
de huesos, prótesis dentales, piercings). Sus aplicaciones se encuentran donde se
requiera alta resistencia mecánica y altas temperaturas como en tornillería y piezas
forjadas.

22. • Propiedades y aplicaciones. El magnesio es un metal de color blanco brillante, muy ligero (1,74
g/cm3), blando, maleable y poco dúctil. La humedad provoca en él la aparición de una capa de
carbonato muy porosa que no lo protege, de modo que, con el tiempo se corroe por completo.
Tiene gran afinidad por el oxígeno, con el que reacciona de manera muy rápida cuando está
finamente pulverizado.
Su combustión casi explosiva se usa para lámparas relámpago y pirotecnia. También se utiliza como
agente reductor para obtener otros metales, como el titanio a partir de su cloruro. El polvo de
carbonato de magnesio es utilizado por atletas, gimnastas y alpinistas para mejorar el agarre de las
manos.
• Aleaciones de magnesio. Por su densidad extraordinariamente baja forma aleaciones ultraligeras
con otros metales como el manganeso, el cinc y el aluminio. Estas aleaciones se emplean en la
industria aeronáutica y en la fabricación de bicicletas, automóviles y motocicletas de competición.
Con el aluminio también se utiliza para obtener envases de bebidas en forma de latas.
Según su composición, las aleaciones ultraligeras se clasifican en aleaciones para fundición y para
forja; entre estas últimas destacan la aleación magnam (1-2 % de Mn), la magzin (2-3 % Zn) y la
magal (7-9% de Al).

23. • Alnico: Formada principalmente de cobalto (5.24%), aluminio (8-12%) y níquel (15-26%),
aunque también puede contener cobre (6%), en ocasiones titanio (1%) y el resto de hierro. Se
utiliza para hacer imanes.
• Alpaca: aleación ternaria compuesta por zinc (8-45%), cobre (45-70%) y níquel (8-20%).
Fabricación de vajillas de mesa, bombillas (sorbete). cremalleras, objetos de bisutería, llaves
de los instrumentos musicales, instrumentos quirúrgicos y dentales…
• Cuproníquel: Es una aleación de cobre, níquel y las impurezas de la consolidación, tales como
hierro y manganeso. Se utiliza en la fabricación de monedas.
• Magal: Es una aleación de magnesio, al que se añade aluminio (8 o 9%), zinc (1%) y
manganeso (0.2%). Se utiliza en la fabricación de carrocerías de coches, en aeronáutica, y en
la elaboración de instrumentos quirúrgicos
• Nicrom: Es una aleación compuesta de un 80% de níquel y un 20% de cromo. Utilizado en la
confección de resistencias para elementos calefactores, como secadores de pelo, hornos
eléctricos, cautin y tostadoras.
• Nitinol: Es una aleación de Níquel y Titanio. Se utiliza para la fabricación de sistemas de
aproximación de huesos para reparar fracturas, instrumentos médicos con materiales
superelásticos, termostatos y válvulas de control, uniones en canalizaciones de submarinos y
conducciones submarinas, y en odontología, tanto en endodoncia como en Ortodoncia.
• Oro blanco (electro): Es una aleación de oro y algún otro metal blanco, como la plata,
paladio, o níquel. Usada en joyería como alternativa barata al platino.
• Peltre: Es una aleación compuesta por estaño, cobre, antimonio y plomo. Fabricación de
cubiertos y vajilla rústica.

24. Actualmente en Asturias se encuentran esta serie de fábricas y almacenes de metales y
aleaciones
• ACS Proyectos Obras y Construcciones S A Gijón (Asturias)
• Asturiana de Zinc S ACastrillón (Asturias)
• Daorje Avilés (Asturias)
• Derivados Metalurgicos Asturias S A Gijón (Asturias)
• Dermasa Gijón (Asturias)
• Exsimpor S L Oviedo (Asturias)
• Servicios Comerciales Metalurgicos S L Gijón (Asturias)
• Servicios Metalurgicos Gijón (Asturias)
• Sidercal Minerales S A Gijón (Asturias)
• Sociedad Metalurgica Duro Felguera S A Gijón (Asturias)
• Transformados González Langreo (Asturias)

26. Platino
Hierro
Bronce
Acero

27. Latón
Bronce-aluminio
Aluminio
Titanio
Magnesio