Come usare l'analisi del valore e il kaizen costing per ridurre i costi aziendali

1. I METODI PER RIDURRE I COSTI

2. COSTI FISSI COSTI DIRETTI
COSTI VARIABILI COSTI INDIRETTI
IL COSTO E’ UN
CONSUMO
DI RISORSE
COSTI DI
CAPACITA’
COSTI DI
GESTIONE
I COSTI
CONSUMO
EFFICIENTE
CONSUMO
EFFICACE

3. LA GESTIONE DEI COSTI
LA GESTIONE DEL COSTO VUOL DIRE CONSUMARE LE RISORSE IN
MODO EFFICIENTE ED EFFICACE.
IL COSTO PUO’ ESSERE GESTITO
A LIVELLO STRATEGICO
A LIVELLO OPERATIVO

4. ANALISI DEL VALORE
METODI DI GESTIONE
ANALISI COMPARATA
TARGET COSTING
APPROCCIO STRATEGICO AI COSTI
RICONFIGURAZIONE DELLA
CATENA DEL VALORE
CONTROLLO DELLE
DETERMINANTI DI COSTO
LA GESTIONE DEI COSTI
ACTIVITY
BASED MANAGEMENT
RE-INGEGNERIZZAZIONE
DEI PROCESSI
KAIZEN COSTING
TOTAL QUALITY MANAGEMENT
EFFICIENZA NEL
PROGETTO
EFFICIENZA NELLE
TRANSAZIONI

5. LA GESTIONE OPERATIVA DELLE ATTIVITA’
NELLA GESTIONE OPERATIVA DELLE ATTIVITA’ BISOGNA FARE TRE
COSE:
DEFINIRE GLI STANDARD
GESTIRE GLI SPRECHI
ELIMINARE LE ATTIVITA’ E LE OPERAZIONI NON A VALORE AGGIUNTO
Spreco di sovrapproduzione
Spreco di scorte
Spreco di riparazioni e scarti
Spreco di movimenti
Spreco di lavorazioni
Spreco di attese
Spreco di trasporti

6. DIREZIONE PER POLITICHE
MANUTENZIONE
PRODUTTIVA TOTALE
JUST IN TIME
APPROCCIO OPERATIVO ALLA
RIDUZIONE DEI COSTI
KAIZEN COSTING ANALISI DEL VALORE
SISTEMA DEI
SUGGERIMENTI
TQM
GRUPPI DI MIGLIORAMENTO
ANALISI DELLE FUNZIONI
DI PRODOTTO
ANALISI DELLE ATTIVITA’
A VALORE AGGIUNTO
LA GESTIONE DEI COSTI

7. INDIVIDUAZIONE DEI COSTI CRITICI
INDIVIDUAZIONE DEI PROCESSI RILEVANTI
INDIVIDUAZIONE DEI RISULTATI
DI PROCESSO
DEFINIZIONE DELLE
DETERMINANTI DI COSTO
FORMULAZIONE PIANO INTERVENTO
ANALISI DEL VALORE MIGLIORAMENTO DEI PROCESSI
L’INDIVIDUAZIONE DEI COSTI CRITICI

8. LA GESTIONE DEI COSTI
KAIZEN VUOL DIRE MIGLIORARE IN MODO SISTEMATICO E
CONTINUATIVO QUELLO CHE GIÀ SI FA, COINVOLGENDO TUTTA
L’AZIENDA, VALORIZZANDO LE PERSONE CON LE LORO COMPETENZE
E LA LORO ESPERIENZA
processoinput output
Persone
Attrezzature
Software
Hardware
materiali metodi
5s
Volumi
Gestione delle
anomalie
Scorte
qualità
Manutenzione
Ispezioni
Conservazione dei
dati
5 s
tecnologia
Circoli di qualità
Motivazione
Competenze
Suggerimenti
Comunicazioni
Eliminazione degli
sprechi
Premi e ricompense
Metodi di ispezione
Layout delle
macchine
Sicurezza
Manuali
Standard
Procedure
aggiornamento

9. P
DC
A
P
DC
A
P
DC
A
P
DC
A
ILP.D.C.A.EDILMIGLIORAMENTOCONTINUO
MANTENIMENTO
MIGLIORAMENTO
P
DC
A
IL P.D.C.A. E IL PROCESSO DI INNOVAZIONE
IL KAIZEN COSTING: PDCA

10. PROBLEMA
IL CICLO DI SOLUZIONE DEI PROBLEMI
IDENTIFICARE
IL
PROBLEMA
ESAMINARE LA
SITUAZIONE E
LA SUA STORIA
IDENTIFICARE GLI
ELEMENTI CARATTER-
ISTICI DEL PROBLEMA
RICERCARE LE
CAUSE PIU’
IMPORTANTI
STUDIARE
LA
SOLUZIONE
METTERLA
IN
OPERA
STANDARDIZZARE
LA
SOLUZIONE
CONTROLLARE
I RISULTATI
SI
ISTOGRAMMAANALISI DI PARETO
RACCOLTA DATI
1 2 3 4 TOT
A
B
C
TOT
CARTA DI CONTROLLO
X
R
DIAGRAMMA DI CORRELAZIONE
DIAGRAMMA
CAUSA - EFFETTO
IL KAIZEN COSTING

11. IL SISTEMA DEI SUGGERIMENTI
È importante dare la possibilità a tutti i dipendenti di migliorare il
loro modo di lavorare.
I suggerimenti possono essere legarti a i seguenti obiettivi:
Semplificare il lavoro
Eliminare la fatica e la noia nel lavoro
Togliere inconvenienti nel lavoro
Rendere il lavoro piu’ sicuro
Rendere il lavoro piu’ produttivo
Migliorare la qualità del prodotto
Risparmiare tempo e denaro

12. L’ANALISI DEL VALORE SI PUO’ FARE A DUE LIVELLI:
1. ANALISI DELLE FUNZIONI DI UN PRODOTTO
2. ANALISI DELLE ATTIVITA’ A VALORE AGGIUNTO
ANALISI DEL VALORE

13. ESEMPI DI APPLICAZIONE
Riduzione costo attraverso sostituzione materiale
Proposta Nr. 1 Data: /xxxxx Proponente ES
1. Oggett o della proposta:
ste lo per cilindro idraulico (Dis. A)
2. Descrizione e moti vi d ella prop osta:
sostit uit o ma te riale da 3 8NCD4 a C40; Veri ficata sp erime ntalment e l’idoneità
3) Analisi Sit uaz. att uale Sit uaz. proposta
3.1-quant ità lavorate i n 1 anno 14 0 14 0
3.2-ti po della lavoraz ione Temp ra ad induzione Temp ra ad induzio-
ne
3.3-mate riale i mp iegato 38 NCD4 C40
3.4-dime nsione del lot to ti pico 35 35
3.5-costo dei ma te riali per 1 lott o 2.62 5 2.10 0
3.6-ore di lavoraz ione per 1 lotto 11 ,6 11 ,6
3.7-costo delle ore di l avo razione
di 1 l otto
69 6 69 6
3.8-costo mat.le + lavorazione del
lotto
3.32 1 2.79 6
3.9-oneri d i stoccagg io - -
3.10 -costo totale del lott o 3.32 1 2.79 6
4) Oneri e costi per ada tt am ent o, modifica , acquisto di attre zzatu re:
nessuno
5) Rispar mi:
5.1-in p ercentu ale sul costo tota le: ( 3.321–2 .79 6): 3 .321 = 1 1,6%
5.2-in o re di lavoraz ione per 1 lotto ( ore): ---
5.3-sul c osto tota le del lotto : 525
5.4-to ta le nel I anno : 2.100
5.5-to ta le negli anni successiv i : 2 .10 0
6)Note ; conclusioni
la sc elt a originale del 38 NCD4 deriv ava dalla n ecessit à d i un impiego più solle-
citato dell o stel o, già ut ilizzato anche in un complessiv o dive rso , oggi d i ces-
sata prod uzione. Sostit uire il nume ro di disegno, per evi ta re di fornir e il n uovo
materiale per ricambi della cessata produzione.
Firma d el coordinatore

14. SONO ATTIVITÀ A VALORE AGGIUNTO TUTTE QUELLE ATTIVITÀ
CHE AGGIUNGONO VALORE AL PRODOTTO SERVIZIO, COSÌ
COME PERCEPITO DAL CLIENTE
E’ NECESSARIO CAPIRE QUALI SONO LE ATTIVITA’ CHE NON
GENERANO VALORE E QUALI SONO LE DETERMINANTI DI COSTO
DI CIASCUNA ATTIVITA’
LA CREAZIONE DI VALORE PER IL CLIENTE
MOVIMENTAZIONE
EMISSIONE
FATTURE
ATTREZZAGGIO
Nr componenti
Nr lotti
Nr fatture
Nr righe
Nr lanci in produzione

15. CLASSIFICAZIONE DELLE ATTIVITA’
VUOL DIRE INDIVIDUARE LE FUNZIONI PRIMARIE PER LE QUALI
L’ATTIVITA’ È STATO CONCEPITA E LE FUNZIONI SECONDARIE CHE
SERVONO A MIGLIORARLA SIA DAL PUNTO DI VISTA TECNICO, CHE
DA QUELLO ORGANIZZATIVO
FUNZIONE
PRIMARIA
FUNZIONE
SECONDARIA
ATTIVITA’
NON ELIMINABILE
NON ELIMINABILI
COMPLEMENTARI
LA RICONFIGURAZIONE CONSISTE NELL’INDIVIDUARE MODI
CREATIVI PER SVOLGERE LA STESSA FUNZIONE DI BASE PER IL
CLIENTE

16. LA RIORGANIZZAZIONE DELLE ATTIVITA’
Esempio del processo -gestione ordini-

17. LA RIORGANIZZAZIONE DELLE ATTIVITA’
Esempio del processo -gestione ordini-

18. I METODI PER RIDURRE I COSTI
NE PARLO IN CONFINDUSTRIA
NEL CORSO
CHE SI SVOLGERÀ PRESSO LA SEDE,
IN PIAZZA CASALI 1 A TRIESTE, NEI GIORNI
4, 10 E 18 GIUGNO DALLE ORE 8.30 ALLE ORE 13.30.
PER RAGIONI ORGANIZZATIVE SI PREGA DI INVIARE
L’ADESIONE, ENTRO IL 21 MAGGIO P.V., ALLA SEGRETERIA
DELL’AREA ECONOMIA E IMPRESA
SIG.RA SUSANNA PASTORE: TEL. 0403750206
Email economico@confindustria.ts.it).

19. KAIZEN COSTING
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