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GUION PEDAGOGICO
                                   SOLDADURA BASICA

                 TEXTO                                    IMAGEN
El titulo de esta guía es la de soldadura
básica en la cual le daremos un pequeño
recorrido por uno de los procesos del área
de metal mecánica en la cual no solo el
hecho es de soldar sino de tener los
conocimiento metalúrgicos que pertenecen
a otro nivel de soldadura como lo es la
soldadura especializada.                           Video Walles Soldando.MOV
La soldadura es            un proceso         de
fabricación en donde se realiza la
unión de dos materiales, usualmente
logrado a través de la coalescencia
que, al enfriarse, se convierte en una
unión fija-
La historia de la unión de metales se
remonta     a    varios       milenios.       La
soldadura       fue        usada    en        la
construcción del Pilar de hierro de
Delhi, en la India, erigido cerca del
año 310 y pesando 5.4 toneladas
métricas representado en la imagen
que observan.
Los artesanos del Renacimiento eran
habilidosos     en    el    proceso,      y   la
industria continuó creciendo durante
los siglos siguientes. Sin embargo, la
soldadura fue transformada durante el
siglo   XIX. En       1800,    Sir Humphry
Davy descubrió el arco eléctrico.
En      la    actualidad           la     AMERICAN

WELDING            SOCIETY               (AWS)     La

Sociedad Americana de Soldadura

ofrece       más     de       200        normas    de

soldadura que se utilizan en todo el

mundo en incontables industrias y

tiene        más    de        90        procesos   de

soldadura,
La AWS es                la    que        determinas
procesos de soldadura más comunes
en    la     industria        metalmecánica         la
cuales        se     subdividen             en     dos
categorías: Soldadura oxi gas y arco
eléctrico en esta ultima encontramos
los     procesos      de       SMAW,          GTAW,
GMAW, FCAW Y SAW. Las cuales se
describirán a continuación.


Comenzamos            con          el    proceso   de
Soldadura          por arco eléctrico              con
electrodo manual revestido o mejor
conocido por sus siglas (SMAW). La
característica más importante de esta
soldadura, es que el arco eléctrico se
produce entre la pieza y un electrodo
metálico recubierto
El recubrimiento o parte exterior
protege el interior del electrodo hasta
el momento de la fusión. Con el calor
del arco, el extremo inferior del
electrodo   funde       y   se     quema    el
recubrimiento,     de       modo    que    se
obtiene la atmósfera adecuada para
que se produzca la transferencia de
metal fundido desde el núcleo del
electrodo hasta el baño de fusión en el
material base.
A continuación un ejemplo del trabajo
que realiza una varilla de soldadura
vemos que a medida que ella se funde
a través de gotas de metal a alta
velocidad de deposito se va formando
metal solidificado el cual es protegido
por    un    gas        proveniente        del
revestimiento del electrodo y este a la
vez va formando una escoria que
protege el núcleo del electrodo que se
va fundiendo forma el producto final
que es el cordón de soldadura
 A continuación en la figura un ejemplo
del resultado de este proceso lo
observamos       en     esta     imagen    un
cordón de soldadura uniforme.


El equipo que se utiliza para llegar a
este resultado en este caso es el
proceso por arco eléctrico el cual
consiste en una fuente de poder que
genera corriente y esta circula a través
del porta electrodo y funde la varilla de
soldar dando el resultado del cordón
de soldadura antes mencionado.
El equipo de oxí combustible está compuesto
por:
1.UN CILINDRO DE GAS COMBURENTE
( OXIGENO O AIRE )
2. UN CILINDRO DE GAS CARBURANTE
( GAS COMBUSTIBLE )
3. DOS MANÓMETROS CON
REGULADORES DE ALTA Y BAJA PRESION
4. DOS ARESTADORES DE LLAMA
5. DOS MANGUERAS PARA ALTA PRESION
( OXIGENO Y GAS COMBUSTIBLE )
6. DOS VÁLVULAS UNIDIRECCIONALES
(EVITAN EL CONTRA FLUJO DE LOS
GASES)
7. UN MANGO MEZCLADOR DE GASES
CON SUS ESPECTIVAS VÁLVULAS DE
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8. UN JUEGO DE PICOS O BOQUILLAS
PARA SOLDAR
9. UN JUEGO DE AGUJAS LIMPIA
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10. UN CHISPERO ENCENDEDOR
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1. UNA FUENTE DE PODER DE CA, CC, O
DE AMBAS. Y CONSTA DE:
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     • sistema de alta frecuencia para activar
        el encendido del arco
     • tarjetas de circuitos integrados para
        controlar el voltaje, Amperaje, Circuito
        de flujo de gas, Alta Frecuencia,
        sistema de Refrigeración, Motor de
        enfriamiento de las bobinas primarias
        y secundarias como tan bien el control
        de las polaridades y el interruptor de
        encendido y apagado
     • una unidad de refrigeración por agua
        o gas para el enfriamiento de la
        antorcha de Soldadura de mas de 200
        Amperios
     • Una válvula solenoide para controlar
        el flojo del gas de protección.
     • Un Motor de Refrigeración de Bobinas
2. UN CILINDRO DE GAS INERTE QUE
PUEDE SER ( Argón, Helio o Nitrógeno )
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3. UN FLUJOMETRO CON:
    •   Manómetro        de    Alta   Presión
        para medir el contenido del
        Cilindro
•      Regulador de gas Presión de
           trabajo en Bares
    •      Manguera
    • Conector de Polaridad
4. ANTORCHA DE SOLDADURA
QUE CONSTA DE LAS SIGUIENTES
PARTES:
-Boquilla porta tungsteno ( Puntilla )
_ Mordaza ( Cojinete )
_ Difusor de Gas
_ Tobera Cerámica
5 Electrodo de Tungsteno
_ Cap ( tapa de ajuste)
COMPONENTES DE UN EQUIPO DE
SOLDADURA MIG-MAG
1. UNA FUENTE DE PODER ELECTRICA DE
CORRIENTE CONTINUA
2. UN ALIMENTADOR DE ALAMBRE
CONTINUO
3.    ANTORCHA       O    PISTOLA     CON
MANGUERA FLEXIBLE Y GUAYA
4. REGULADOR DE PRESION CON
FUJOMETRO REGULADOR DE PRESION
DE
TRABAJO EN BARES
5. CILINDRO DE GAS INERTE O ACTIVO
6. MOTOR IMPULSOR DEL ALAMBRE
En cuanto a la regulación de los Parámetros
del equipo el Operador realiza los siguientes
ajustes:
1. SELECCIÓN DE LA CORRIENTE
2. VELOCIDAD DE ALAMBRE
3. SELECCIÓN DE LA TENSIÓN DESEADA
4. VELOCIDAD FLUJO DE GAS


    El arco sumergido lo componen las
    siguientes partes:
    1. Fuente de poder
    2. Sistema de Control
    3. Porta carrete de Alambre
    4. Alambre- Electrodo
    5. Tobera para boquilla
6. Recipiente para porta fundente
   7. Metal Base
   8. Fundente
   9. Alimentador del alambre
Por último tenemos este video del
proceso de arco sumergido en la cual
un tollo de    alambre alimentando la
máquina el cual se va fundiendo o             Proceso de arco Sumergido.MOV
soldando en este caso es un relleno
en la cual el alambre o soldadura es
protegido por una arena o flux.
Como conclusión quiero destacar que he
realizado esta guía de soldadura básica
para aquellos estudiantes que estén por
iniciar el curso de soldadura básica ya que   soldadura sobre cabeza.MOV
habrás encontrado en esta guía el
significado de la soldadura, parte de su
historia los diferentes procesos de la
soldadura y por ultimo dos videos
obstruccionares uno de arco sumergido y
el otro de soldadura eléctrica         cabe
destacar que tenemos licencia de la
Sociedad de Ingenieros y arquitectos por
ser Técnico en Ingeniera mecánica
egresado de la universidad Tecnológica de
Panamá y como soldador de barcos por
más de 25 años y para concluir el video
que observan es el proceso de soldadura
erétrica con alambre revestido en posición
sobre cabeza

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  • 1. GUION PEDAGOGICO SOLDADURA BASICA TEXTO IMAGEN El titulo de esta guía es la de soldadura básica en la cual le daremos un pequeño recorrido por uno de los procesos del área de metal mecánica en la cual no solo el hecho es de soldar sino de tener los conocimiento metalúrgicos que pertenecen a otro nivel de soldadura como lo es la soldadura especializada. Video Walles Soldando.MOV La soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de dos materiales, usualmente logrado a través de la coalescencia que, al enfriarse, se convierte en una unión fija- La historia de la unión de metales se remonta a varios milenios. La soldadura fue usada en la construcción del Pilar de hierro de Delhi, en la India, erigido cerca del año 310 y pesando 5.4 toneladas métricas representado en la imagen que observan. Los artesanos del Renacimiento eran habilidosos en el proceso, y la industria continuó creciendo durante los siglos siguientes. Sin embargo, la soldadura fue transformada durante el siglo XIX. En 1800, Sir Humphry Davy descubrió el arco eléctrico.
  • 2. En la actualidad la AMERICAN WELDING SOCIETY (AWS) La Sociedad Americana de Soldadura ofrece más de 200 normas de soldadura que se utilizan en todo el mundo en incontables industrias y tiene más de 90 procesos de soldadura, La AWS es la que determinas procesos de soldadura más comunes en la industria metalmecánica la cuales se subdividen en dos categorías: Soldadura oxi gas y arco eléctrico en esta ultima encontramos los procesos de SMAW, GTAW, GMAW, FCAW Y SAW. Las cuales se describirán a continuación. Comenzamos con el proceso de Soldadura por arco eléctrico con electrodo manual revestido o mejor conocido por sus siglas (SMAW). La característica más importante de esta soldadura, es que el arco eléctrico se produce entre la pieza y un electrodo metálico recubierto
  • 3. El recubrimiento o parte exterior protege el interior del electrodo hasta el momento de la fusión. Con el calor del arco, el extremo inferior del electrodo funde y se quema el recubrimiento, de modo que se obtiene la atmósfera adecuada para que se produzca la transferencia de metal fundido desde el núcleo del electrodo hasta el baño de fusión en el material base. A continuación un ejemplo del trabajo que realiza una varilla de soldadura vemos que a medida que ella se funde a través de gotas de metal a alta velocidad de deposito se va formando metal solidificado el cual es protegido por un gas proveniente del revestimiento del electrodo y este a la vez va formando una escoria que protege el núcleo del electrodo que se va fundiendo forma el producto final que es el cordón de soldadura A continuación en la figura un ejemplo del resultado de este proceso lo observamos en esta imagen un cordón de soldadura uniforme. El equipo que se utiliza para llegar a este resultado en este caso es el proceso por arco eléctrico el cual consiste en una fuente de poder que genera corriente y esta circula a través del porta electrodo y funde la varilla de
  • 4. soldar dando el resultado del cordón de soldadura antes mencionado. El equipo de oxí combustible está compuesto por: 1.UN CILINDRO DE GAS COMBURENTE ( OXIGENO O AIRE ) 2. UN CILINDRO DE GAS CARBURANTE ( GAS COMBUSTIBLE ) 3. DOS MANÓMETROS CON REGULADORES DE ALTA Y BAJA PRESION 4. DOS ARESTADORES DE LLAMA 5. DOS MANGUERAS PARA ALTA PRESION ( OXIGENO Y GAS COMBUSTIBLE ) 6. DOS VÁLVULAS UNIDIRECCIONALES (EVITAN EL CONTRA FLUJO DE LOS GASES) 7. UN MANGO MEZCLADOR DE GASES CON SUS ESPECTIVAS VÁLVULAS DE CONTROL 8. UN JUEGO DE PICOS O BOQUILLAS PARA SOLDAR 9. UN JUEGO DE AGUJAS LIMPIA BOQUILLAS 10. UN CHISPERO ENCENDEDOR Componente de soldadura TIG 1. UNA FUENTE DE PODER DE CA, CC, O DE AMBAS. Y CONSTA DE: • un rectificador a base de diodos que filtran la corriente alterna a continua • sistema de alta frecuencia para activar el encendido del arco • tarjetas de circuitos integrados para controlar el voltaje, Amperaje, Circuito de flujo de gas, Alta Frecuencia, sistema de Refrigeración, Motor de enfriamiento de las bobinas primarias y secundarias como tan bien el control de las polaridades y el interruptor de encendido y apagado • una unidad de refrigeración por agua o gas para el enfriamiento de la antorcha de Soldadura de mas de 200 Amperios • Una válvula solenoide para controlar el flojo del gas de protección. • Un Motor de Refrigeración de Bobinas 2. UN CILINDRO DE GAS INERTE QUE PUEDE SER ( Argón, Helio o Nitrógeno ) También está compuesto por: 3. UN FLUJOMETRO CON: • Manómetro de Alta Presión para medir el contenido del Cilindro
  • 5. Regulador de gas Presión de trabajo en Bares • Manguera • Conector de Polaridad 4. ANTORCHA DE SOLDADURA QUE CONSTA DE LAS SIGUIENTES PARTES: -Boquilla porta tungsteno ( Puntilla ) _ Mordaza ( Cojinete ) _ Difusor de Gas _ Tobera Cerámica 5 Electrodo de Tungsteno _ Cap ( tapa de ajuste) COMPONENTES DE UN EQUIPO DE SOLDADURA MIG-MAG 1. UNA FUENTE DE PODER ELECTRICA DE CORRIENTE CONTINUA 2. UN ALIMENTADOR DE ALAMBRE CONTINUO 3. ANTORCHA O PISTOLA CON MANGUERA FLEXIBLE Y GUAYA 4. REGULADOR DE PRESION CON FUJOMETRO REGULADOR DE PRESION DE TRABAJO EN BARES 5. CILINDRO DE GAS INERTE O ACTIVO 6. MOTOR IMPULSOR DEL ALAMBRE En cuanto a la regulación de los Parámetros del equipo el Operador realiza los siguientes ajustes: 1. SELECCIÓN DE LA CORRIENTE 2. VELOCIDAD DE ALAMBRE 3. SELECCIÓN DE LA TENSIÓN DESEADA 4. VELOCIDAD FLUJO DE GAS El arco sumergido lo componen las siguientes partes: 1. Fuente de poder 2. Sistema de Control 3. Porta carrete de Alambre 4. Alambre- Electrodo 5. Tobera para boquilla
  • 6. 6. Recipiente para porta fundente 7. Metal Base 8. Fundente 9. Alimentador del alambre Por último tenemos este video del proceso de arco sumergido en la cual un tollo de alambre alimentando la máquina el cual se va fundiendo o Proceso de arco Sumergido.MOV soldando en este caso es un relleno en la cual el alambre o soldadura es protegido por una arena o flux. Como conclusión quiero destacar que he realizado esta guía de soldadura básica para aquellos estudiantes que estén por iniciar el curso de soldadura básica ya que soldadura sobre cabeza.MOV habrás encontrado en esta guía el significado de la soldadura, parte de su historia los diferentes procesos de la soldadura y por ultimo dos videos obstruccionares uno de arco sumergido y el otro de soldadura eléctrica cabe destacar que tenemos licencia de la Sociedad de Ingenieros y arquitectos por ser Técnico en Ingeniera mecánica egresado de la universidad Tecnológica de Panamá y como soldador de barcos por más de 25 años y para concluir el video que observan es el proceso de soldadura erétrica con alambre revestido en posición sobre cabeza