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INDICE
1-¿Qué es el plástico? 9-Modelado de inyección
2-¿Qué es el plástico 2? 10-Modelado de extrusión
3-Tipos de plástico 11-Usos de los plásticos
4-Termoplásticos 12-Usos de los plásticos 2
5-Elastómeros 13-Reciclaje
6-Fibras textiles 14-Reciclaje 2
7-Procesado de material plástico 15-Peligros de los plásticos
8-Propiedades de los plásticos
PLASTICO
¿Que es el plástico? 1
El plástico en generas es un material
flexible, resistente, poco pesado y aislante
de la electricidad y del calor.
Son los materiales que están formados por
resinas, proteínas y otras sustancias que
son fáciles de moldear y que se puede
modificar su forma fácilmente.
Los plásticos son los polímeros que se les puede dar una cierta presión y un cierto calor. Una vez que se
alcanzan esa presión y esa temperatura resultan bastante resistentes a la degradación de este modo los
plásticos pueden usarse para fabricar
una amplia gama de productos.
El coste reducido de fabricación, su
resistencia al deterioro la
impermeabilidad en la posibilidad de
colorearlos en diferentes colores son
algunos de los motivos que hacen que
los plásticos sean tan usados en el
mundo.
Pero también algunos de ellos no
toleran el reciclaje, lo cual lleva a que
los plásticos sean contaminantes,
tampoco resisten un calor excesivo,
derritiéndose o liberando sustancias
toxicas.
¿Que es el plástico? 2
La palabra “plástico” deriva de la palabra
griega “plásticos” que significa “apto para el
moldeado” y de “plastos” que significa
moldeado. Se refiere a la moldeabilidad del
plástico y otros objetos moldeables.
Puede ser prensado o extrusionado en una
variedad de formas; fibras, placa, tubos,
botellas, cajas y muchos mas productos.
También es una sustancia sintética de
estructura macromolecular que esta
constituida por gran cantidad de moléculas
de hidrocarburos, alcoholes y de mas compuestos orgánicos. Las enormes moléculas que forman el plástico
pueden ser ramificadas, lineales o entrecruzadas, depende del tipo de plástico. El desarrollo de esta sustancia
se inicio en 1860, cuando el inventor estadoudinense Wesley Hyatt desarrollo un método de procesamiento a
presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración tratado previamente con alcanfor y una cantidad
minima de alcohol.
Tipos de plástico
En general los plásticos están agrupados en diferentes tipos de plásticos.
Los principales tipos de plásticos son:
1-Polietileno tereftalato: Proviene del etileno
2-Polietileno alta intensidad: También se obtiene del etileno.
3-Cloruro de polivinilo, conocido como PVC se obtiene a partir de gas y sal.
4-Polietileno baja densidad: proviene del etileno pero a gran temperatura y presión, transparente y
elástico
5-Polipropileno: Se obtiene del propileno, flexible y contiene resistencia mecánica por no contaminar
6-Poliestireno: Se produce a partir de benceno y etileno fácil de penetrar, cortar, manipula o agujerear.
Termoplásticos
Los termoplásticos hacen referencia al conjunto de
materiales que están formados por polímetros que se
encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o
fuerzas de “Van der waals” científico holandés, formando
estructuras lineales o ramificadas.
Un material termoplástico lo podemos asemejar a un
conjunto de cuerdas enredadas que hay encima de una
mesa, cuanto mayor sea el enredo de las cuerdas mayor
será el esfuerzo que tenemos que realizar para separar
las cuerdas unas de otras dado a que el rozamiento que
se produce entre cada una de ellas ofrece renitencia al
separarlas.
Las cadenas poliméricas adquieren una estructura aliada, semejante a la de un ovillo de hilos desordenados,
dicha estructura amorfa es la responsable directa de las propiedades elásticas de los materiales
termoplásticos.
Elastómeros
Un elastómero es casi similar al siguiente ejemplo:
Imaginemos que otra vez encima de una mesa tenemos un
conjunto de cuerdas entremezcladas unas con otras, cada
una de estas cuerdas es lo que llamamos polímero,
tendremos que aplicar un esfuerzo relativamente pequeño
para separar las cuerdas unas de otras, ahora comenzamos
a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciando
que conforme mas nudos hacemos mas ordenado y rígido
se vuelve el conjunto de cuerdas, los nudos de nuestra
cuerda es lo que representa los enlaces químicos, con un
cierto
Los elastómeros hacen referencia al conjunto de materiales que formados por poliemeros
se encuentran unidos
grado de nudos, o enlaces químicos, necesitamos tensionar con mayor fuerza el conjunto
de cuerdas con objeto de separarlas, además observamos que cuando tensionamos la
longitud de las cuerdas aumentan y cuando dejamos de tensionar el tamaño de las cuerdas
vuelve al tamaño inicial.
La principal característica de los elastómeros es su alta
elongación o elasticidad y flexibilidad que disponen dichos
materiales frente a cargas antes de fracturarse o romperse.
También existe un tipo de elastómero llamado:
Elastómero termoestable: son aquellos elastómeros que al
calentarlos o quemarlos ni se funden, ni se deforman, un
claro ejemplo de un termoestable son todas las partes de
plástico de una sartén o un CD.
Fibras textiles
Se denomina fibra textil a los materiales compuestos de filamentos y susceptibles de ser usados para formar
hilos o telas, bien sea mediante tejido o mediante otros procesos físicos o químicos.
Sectores industriales textiles mas importantes y su uso
en confección o algodonero: camisería, vaquero, panas,
infantil, ropa de verano en general.
Debido a la enorme demanda, el consumo mundial de
fibras se ha ido decantando hacia las fibras químicas,
pues al ser atemporales, es decir, que se produce
continuamente según las necesidades del mercado,
tienen una calidad uniforme y no dependen del
crecimiento natural de la planta o animal; y
generalmente son mas económicas.
Los textiles juegan un papel importante en nuestra vida cotidiana, todos deberíamos tener conocimiento
sobre las fibras basicas y sus propiedades. Las fibras textiles son utilizadas en un amplio rango de
aplicaciones para cubrir, calentar, de adorno personal e incluso para mostrar la riqueza personal
Procesado de material plástico
Se distinguen distintas técnicas para procesar el material plástico. Todas tienes en común que es necesario calentar
el
plástico e introducirlo en un molde. La diferencia entre cada una de ellas esta en la manera de dar forma al polímero.
Estos son los pasos del modelado de inyección:
1- Entrada de los gránulos del cilindro calefactor.
2- Los gránulos avanzan por el movimiento giratorio del tornillo y se funden por el efecto del calor.
3- El plástico fundido se introduce en un molde de acero de dos semimatrices.
4- Un movimiento
plástico fundido en
solidifica con la
5- Se abre el molde.
Estos son los pasos
Extrusión: se utiliza
recipientes y piezas
1- El molde se abre
la preforma y se
es una pieza de
2- La preforma
molde de la
3- Se insufla aire a
rápido del pistón inyecta
el
el molde, donde luego
Forma deseada.
y se expulsa la pieza.
del modelado de
para fabricar botellas,
huecas.
por la mitad, se introduce
cierra una preforma que
plástico tubular.
plástica se introduce en el
maquina de soplado.
presión y se moldea el
plástico con la forma interior del molde.
4- Se abre el molde y se expulsa la pieza.
Estos son los pasos de modelado de compresión:
Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes. La pieza de plástico (generalmente termoestable) adquiere
forma cuando se aplica presión a una preforma de material plástico compactado. El efecto de presión y calor une las
partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polímero.
Esta es la reacción de curado que permite formar un solido uniforme, rígido y homogéneo. Después la pieza es
expulsada mecánicamente del molde.
Propiedades de los plásticos
Los plásticos, como cualquier otro material físico, tienen unas propiedades que los caracteriza.
Estas son las características mayoritariamente conocidas:
Es un material que no pesa. Los plásticos son
impermeables. Son aislantes eléctricos y térmicos.
Con el calor se estropean, y se queman desprenden
gases toxicos.
Resisten muy bien en contacto con sustancias
químicas, por lo que suelen utilizarse como
recipientes de estas sustancias. Facil y barato para
los fabricantes obtener objetos de plástico.
Los que proceden de petróleo la mayoría no son
biodegradables.
Resistencia a la tensión: Algunos procesos de fabricación exigen que los materiales mantengan esta
propiedad. Los plásticos tienen una resistencia elevada.
Resistencia al impacto: Necesaria para la fabricación de embalajes para productos pesados para
contenedores que sufren golpes durante el transporte. Los plásticos poseen una alta resistencia al impacto.
Rigidez: Es necesaria cuando se maneja películas plásticas en maquinarias
automáticas, tanto para envases como embalajes.
Estabilidad térmica: Deben resistir a diferentes rangos de temperaturas sin
degradarse.
Resistencia a la humedad: Algunos productos necesitan protección contra la
humedad del aire otros requieren envases y embalajes que impiden la
evaporación de la humedad propia.
Barrera contra gases: Utilizando diferentes plásticos y aditivos logran diferentes
tipos de barrera consiguiendo por ejemplo que entre el oxigeno del aire pero que
no salga la humedad de un producto envasado en plástico
Modelado de inyección
Un embolo o piston de inyección se mueve rápidamente hacia adelante y hacia atrás para empujar el plástico
ablandado por el calor a través del espacio existente entre las paredes del cilindro y una pieza recalentada y
sutuada en el centro de aquel. Esta pueza central se emplea, dada la pequeña conductividad térmica de los
plásticos, de formo que la superficie de calefacción del cilicndro es grande y el espesor de la capa plástica
calentada es pequeña. Bajo la acción combinada del calor y la presin ejercida por el piston de inyección, el
polímero es lo bastante fluido como para llegar al molde frio donde toma forma la pieza en cuestión.
El polímero estará lo suficiente fluido como para llenar el molde frio. Pasando un tiempo breve dentro del
molde cerrado, el plástico solidifica, el molde se abre y la pieza es removida. El ritmo de producción es muy
rápido, de escasos segundos.
Modelado de extrusión
La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija.
El material se empuja o se extrae a
través de un troquel de una sección
transversal deseada. Las dos
ventajas principales de este proceso
por encima de procesos
manufacturados son la habilidad
para crear secciones transversal muy
complejas con materiales que son
quebradizos, porque el material
solamente encuentra fuerzas de
compresión y de cizallamiento.
También las piezas finales se forman
con una terminación superficial
excelente.
La extrusión puede ser continua
(produciendo teóricamente de forma
indefinida materiales largos) o
semicontinua (produciendo muchas
partes). Proceso de extrusión puede hacerse con el material caliente o frio.
Los materiales extruidos comúnmente incluyen metales, polímeros, cerámicas., hormigón y
productos alimenticios.
En 1797, Joseph Bramah patento el primer proceso de extrusión para hacer un tubo de plomo.
Este consistía en el precalentamiento del metal para luego pasarlo por un troquel mediante un
embolo a mano. El proceso no fue desarrollado sino hasta 1820, cuando Thomas Burr
construyo la primera prensa hidráulica. Hasta ese momento el proceso se llamo Squiting. En
1894 Alexander Dick expandió el proceso de extrusión al cobre y aleaciones de bronce.
Usos de los plasticos
El plástico es una sustancia de distintas estructuras que carecen de un punto fijo de fusión y durante
un rango de temperaturas posee propiedades de elasticidad y flexibilidad. El desarrollo de estar
sustancias se inicio en 1860, cuando en inventor estadounidenseWesley Hyatt desarrolló un método
de procesamiento a presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración tratado
previamente con alcanfor y una cantidad minima de alcohol. Su producto, patentado con el nombre
de celuloide, se utilizo para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa.
Usos de los plásticos 2
La baja densidad relativa de la mayoría de los
plastics tienn como consecuencia que el producto
final sea ligero. Tambien tienen propiedades
excelentes de aislamiento térmico y eléctrico. Sin
embargo, algunos pueden fabricarse para ser
conductores de electricidad en caso de que se
necesite. Son resistentes a la corrosión por uchas
sustancia que atacan a otros materiales, y algunos
son transparentes, lo que hace posible utilizarlos
para óptica. Tambien resultan fáciles de moldear con
formas complejas, lo que permite la integración de
distintos materiales y funciones.
Y en el caso de que la propiedades físicas de un determinado plástico no se ajusten a los requisitos
específicos, el equilibrio de sus propiedades puede modificarse añadiéndole o reforzándolo con
cargas, colores, objetos que lo transformen en espuma, sustancias ignifugas, plastificantes, etc…
Para satisfacer las demandas de una
aplicación concreta.
Por estas y otras razones los plásticos se
utilizan cada vez mas en:
Envases, edificación, transporte,
electricidad, electrónica, industria
sanitaria, deporte, ocio, diseño e
innovación.
Reciclaje
Reciclaje o reciclamiento es la acción de aplicar un proceso sobre un material para
que vuelva a ser utilizado.
El reciclaje implica dar una nueva vida al material en cuestión, lo que ayuda a reducir
el consumo de recursos y la grave degradación de este planeta.
El tratamiento de reciclaje puede llevarse a cabo de manera total o parcial, según cada
caso. Con algunos materiales, es posible obtener una materia prima, mientras que otros
permiten generar un nuevo producto.
Reciclaje 2
La base del reciclaje se encuentra en la
obtención de una materia prima o
producto a partir de un desecho.
Un bien ya utilizado como por ejemplo una
botella de plástico vacía, puede destinarse
a la basura o a reciclarse y adquirir un
nuevo ciclo se vida.
Por ejemplo al derretir el plástico y
utilizarlo en la fabricación de una nueva
botella.
Esto quiere decir que el reciclaje
contribuye a luchar contra el agotamiento
de los recursos naturales y también ayuda
a elimnar los desechos de forma eficaz. Al separar los residuos según sus características, es posible aprovechar
Algunos para el reciclaje y eliminar el resto de manera
adecuada para el medio ambiente.
La separación de residuos para fomentar el reciclaje puede
realizarse en las ciudades con la colaboración de la
población, que debe arrojar su desechos en distintos
contenedores:
Amarillos: para los envases de plástico
Azules: Para los papeles y cartones.
Verdes: Para vidrios
ETC….
Peligros de los plasticos
Diversos estudios aportan datos aportan datos que muestran la migración de
compuestos del plástico al agua como los talatos, el bisfenol o el antimonio elementos
tóxicos.
Investigadores del instituto de Geoquímica
ambiental de la universidad Heidelberg
(Alemania) explican con respecto al
antimonio que aunque los niveles hallados
siguen siendo muy bajos para suponer un
riesgo para la salud, están muy por encima
de lo esperable.
Cuanto mas tiempo se conserve una botella
en la estantería o en la despensa a
temperatura ambiente, mayor será la
cantidad de antimonio que podrá contener
el agua.
Los plasticos están presentes como envoltorio de todos los alimentos y bebida que ingerimos
diariamente lo que lleva a que la contaminación sea cada vez mas mayor.

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Plásticos

  • 1. INDICE 1-¿Qué es el plástico? 9-Modelado de inyección 2-¿Qué es el plástico 2? 10-Modelado de extrusión 3-Tipos de plástico 11-Usos de los plásticos 4-Termoplásticos 12-Usos de los plásticos 2 5-Elastómeros 13-Reciclaje 6-Fibras textiles 14-Reciclaje 2 7-Procesado de material plástico 15-Peligros de los plásticos 8-Propiedades de los plásticos
  • 2. PLASTICO ¿Que es el plástico? 1 El plástico en generas es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y del calor. Son los materiales que están formados por resinas, proteínas y otras sustancias que son fáciles de moldear y que se puede modificar su forma fácilmente. Los plásticos son los polímeros que se les puede dar una cierta presión y un cierto calor. Una vez que se alcanzan esa presión y esa temperatura resultan bastante resistentes a la degradación de este modo los plásticos pueden usarse para fabricar una amplia gama de productos. El coste reducido de fabricación, su resistencia al deterioro la impermeabilidad en la posibilidad de colorearlos en diferentes colores son algunos de los motivos que hacen que los plásticos sean tan usados en el mundo. Pero también algunos de ellos no toleran el reciclaje, lo cual lleva a que los plásticos sean contaminantes, tampoco resisten un calor excesivo, derritiéndose o liberando sustancias toxicas.
  • 3. ¿Que es el plástico? 2 La palabra “plástico” deriva de la palabra griega “plásticos” que significa “apto para el moldeado” y de “plastos” que significa moldeado. Se refiere a la moldeabilidad del plástico y otros objetos moldeables. Puede ser prensado o extrusionado en una variedad de formas; fibras, placa, tubos, botellas, cajas y muchos mas productos. También es una sustancia sintética de estructura macromolecular que esta constituida por gran cantidad de moléculas de hidrocarburos, alcoholes y de mas compuestos orgánicos. Las enormes moléculas que forman el plástico pueden ser ramificadas, lineales o entrecruzadas, depende del tipo de plástico. El desarrollo de esta sustancia se inicio en 1860, cuando el inventor estadoudinense Wesley Hyatt desarrollo un método de procesamiento a presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración tratado previamente con alcanfor y una cantidad minima de alcohol.
  • 4. Tipos de plástico En general los plásticos están agrupados en diferentes tipos de plásticos. Los principales tipos de plásticos son: 1-Polietileno tereftalato: Proviene del etileno 2-Polietileno alta intensidad: También se obtiene del etileno. 3-Cloruro de polivinilo, conocido como PVC se obtiene a partir de gas y sal. 4-Polietileno baja densidad: proviene del etileno pero a gran temperatura y presión, transparente y elástico 5-Polipropileno: Se obtiene del propileno, flexible y contiene resistencia mecánica por no contaminar 6-Poliestireno: Se produce a partir de benceno y etileno fácil de penetrar, cortar, manipula o agujerear.
  • 5. Termoplásticos Los termoplásticos hacen referencia al conjunto de materiales que están formados por polímetros que se encuentran unidos mediante fuerzas intermoleculares o fuerzas de “Van der waals” científico holandés, formando estructuras lineales o ramificadas. Un material termoplástico lo podemos asemejar a un conjunto de cuerdas enredadas que hay encima de una mesa, cuanto mayor sea el enredo de las cuerdas mayor será el esfuerzo que tenemos que realizar para separar las cuerdas unas de otras dado a que el rozamiento que se produce entre cada una de ellas ofrece renitencia al separarlas. Las cadenas poliméricas adquieren una estructura aliada, semejante a la de un ovillo de hilos desordenados, dicha estructura amorfa es la responsable directa de las propiedades elásticas de los materiales termoplásticos.
  • 6. Elastómeros Un elastómero es casi similar al siguiente ejemplo: Imaginemos que otra vez encima de una mesa tenemos un conjunto de cuerdas entremezcladas unas con otras, cada una de estas cuerdas es lo que llamamos polímero, tendremos que aplicar un esfuerzo relativamente pequeño para separar las cuerdas unas de otras, ahora comenzamos a realizar nudos entre cada una de las cuerdas, apreciando que conforme mas nudos hacemos mas ordenado y rígido se vuelve el conjunto de cuerdas, los nudos de nuestra cuerda es lo que representa los enlaces químicos, con un cierto Los elastómeros hacen referencia al conjunto de materiales que formados por poliemeros se encuentran unidos grado de nudos, o enlaces químicos, necesitamos tensionar con mayor fuerza el conjunto de cuerdas con objeto de separarlas, además observamos que cuando tensionamos la longitud de las cuerdas aumentan y cuando dejamos de tensionar el tamaño de las cuerdas vuelve al tamaño inicial. La principal característica de los elastómeros es su alta elongación o elasticidad y flexibilidad que disponen dichos materiales frente a cargas antes de fracturarse o romperse. También existe un tipo de elastómero llamado: Elastómero termoestable: son aquellos elastómeros que al calentarlos o quemarlos ni se funden, ni se deforman, un claro ejemplo de un termoestable son todas las partes de plástico de una sartén o un CD.
  • 7. Fibras textiles Se denomina fibra textil a los materiales compuestos de filamentos y susceptibles de ser usados para formar hilos o telas, bien sea mediante tejido o mediante otros procesos físicos o químicos. Sectores industriales textiles mas importantes y su uso en confección o algodonero: camisería, vaquero, panas, infantil, ropa de verano en general. Debido a la enorme demanda, el consumo mundial de fibras se ha ido decantando hacia las fibras químicas, pues al ser atemporales, es decir, que se produce continuamente según las necesidades del mercado, tienen una calidad uniforme y no dependen del crecimiento natural de la planta o animal; y generalmente son mas económicas. Los textiles juegan un papel importante en nuestra vida cotidiana, todos deberíamos tener conocimiento sobre las fibras basicas y sus propiedades. Las fibras textiles son utilizadas en un amplio rango de aplicaciones para cubrir, calentar, de adorno personal e incluso para mostrar la riqueza personal
  • 8. Procesado de material plástico Se distinguen distintas técnicas para procesar el material plástico. Todas tienes en común que es necesario calentar el plástico e introducirlo en un molde. La diferencia entre cada una de ellas esta en la manera de dar forma al polímero. Estos son los pasos del modelado de inyección: 1- Entrada de los gránulos del cilindro calefactor. 2- Los gránulos avanzan por el movimiento giratorio del tornillo y se funden por el efecto del calor. 3- El plástico fundido se introduce en un molde de acero de dos semimatrices. 4- Un movimiento plástico fundido en solidifica con la 5- Se abre el molde. Estos son los pasos Extrusión: se utiliza recipientes y piezas 1- El molde se abre la preforma y se es una pieza de 2- La preforma molde de la 3- Se insufla aire a rápido del pistón inyecta el el molde, donde luego Forma deseada. y se expulsa la pieza. del modelado de para fabricar botellas, huecas. por la mitad, se introduce cierra una preforma que plástico tubular. plástica se introduce en el maquina de soplado. presión y se moldea el plástico con la forma interior del molde. 4- Se abre el molde y se expulsa la pieza. Estos son los pasos de modelado de compresión: Con este sistema se pueden fabricar piezas muy grandes. La pieza de plástico (generalmente termoestable) adquiere forma cuando se aplica presión a una preforma de material plástico compactado. El efecto de presión y calor une las partículas de plástico y produce un entrelazado de las cadenas del polímero. Esta es la reacción de curado que permite formar un solido uniforme, rígido y homogéneo. Después la pieza es expulsada mecánicamente del molde.
  • 9. Propiedades de los plásticos Los plásticos, como cualquier otro material físico, tienen unas propiedades que los caracteriza. Estas son las características mayoritariamente conocidas: Es un material que no pesa. Los plásticos son impermeables. Son aislantes eléctricos y térmicos. Con el calor se estropean, y se queman desprenden gases toxicos. Resisten muy bien en contacto con sustancias químicas, por lo que suelen utilizarse como recipientes de estas sustancias. Facil y barato para los fabricantes obtener objetos de plástico. Los que proceden de petróleo la mayoría no son biodegradables. Resistencia a la tensión: Algunos procesos de fabricación exigen que los materiales mantengan esta propiedad. Los plásticos tienen una resistencia elevada. Resistencia al impacto: Necesaria para la fabricación de embalajes para productos pesados para contenedores que sufren golpes durante el transporte. Los plásticos poseen una alta resistencia al impacto. Rigidez: Es necesaria cuando se maneja películas plásticas en maquinarias automáticas, tanto para envases como embalajes. Estabilidad térmica: Deben resistir a diferentes rangos de temperaturas sin degradarse. Resistencia a la humedad: Algunos productos necesitan protección contra la humedad del aire otros requieren envases y embalajes que impiden la evaporación de la humedad propia. Barrera contra gases: Utilizando diferentes plásticos y aditivos logran diferentes tipos de barrera consiguiendo por ejemplo que entre el oxigeno del aire pero que no salga la humedad de un producto envasado en plástico
  • 10. Modelado de inyección Un embolo o piston de inyección se mueve rápidamente hacia adelante y hacia atrás para empujar el plástico ablandado por el calor a través del espacio existente entre las paredes del cilindro y una pieza recalentada y sutuada en el centro de aquel. Esta pueza central se emplea, dada la pequeña conductividad térmica de los plásticos, de formo que la superficie de calefacción del cilicndro es grande y el espesor de la capa plástica calentada es pequeña. Bajo la acción combinada del calor y la presin ejercida por el piston de inyección, el polímero es lo bastante fluido como para llegar al molde frio donde toma forma la pieza en cuestión. El polímero estará lo suficiente fluido como para llenar el molde frio. Pasando un tiempo breve dentro del molde cerrado, el plástico solidifica, el molde se abre y la pieza es removida. El ritmo de producción es muy rápido, de escasos segundos.
  • 11. Modelado de extrusión La extrusión es un proceso utilizado para crear objetos con sección transversal definida y fija. El material se empuja o se extrae a través de un troquel de una sección transversal deseada. Las dos ventajas principales de este proceso por encima de procesos manufacturados son la habilidad para crear secciones transversal muy complejas con materiales que son quebradizos, porque el material solamente encuentra fuerzas de compresión y de cizallamiento. También las piezas finales se forman con una terminación superficial excelente. La extrusión puede ser continua (produciendo teóricamente de forma indefinida materiales largos) o semicontinua (produciendo muchas partes). Proceso de extrusión puede hacerse con el material caliente o frio. Los materiales extruidos comúnmente incluyen metales, polímeros, cerámicas., hormigón y productos alimenticios. En 1797, Joseph Bramah patento el primer proceso de extrusión para hacer un tubo de plomo. Este consistía en el precalentamiento del metal para luego pasarlo por un troquel mediante un embolo a mano. El proceso no fue desarrollado sino hasta 1820, cuando Thomas Burr construyo la primera prensa hidráulica. Hasta ese momento el proceso se llamo Squiting. En 1894 Alexander Dick expandió el proceso de extrusión al cobre y aleaciones de bronce.
  • 12. Usos de los plasticos El plástico es una sustancia de distintas estructuras que carecen de un punto fijo de fusión y durante un rango de temperaturas posee propiedades de elasticidad y flexibilidad. El desarrollo de estar sustancias se inicio en 1860, cuando en inventor estadounidenseWesley Hyatt desarrolló un método de procesamiento a presión de la piroxilina, un nitrato de celulosa de baja nitración tratado previamente con alcanfor y una cantidad minima de alcohol. Su producto, patentado con el nombre de celuloide, se utilizo para fabricar diferentes objetos, desde placas dentales a cuellos de camisa.
  • 13. Usos de los plásticos 2 La baja densidad relativa de la mayoría de los plastics tienn como consecuencia que el producto final sea ligero. Tambien tienen propiedades excelentes de aislamiento térmico y eléctrico. Sin embargo, algunos pueden fabricarse para ser conductores de electricidad en caso de que se necesite. Son resistentes a la corrosión por uchas sustancia que atacan a otros materiales, y algunos son transparentes, lo que hace posible utilizarlos para óptica. Tambien resultan fáciles de moldear con formas complejas, lo que permite la integración de distintos materiales y funciones. Y en el caso de que la propiedades físicas de un determinado plástico no se ajusten a los requisitos específicos, el equilibrio de sus propiedades puede modificarse añadiéndole o reforzándolo con cargas, colores, objetos que lo transformen en espuma, sustancias ignifugas, plastificantes, etc… Para satisfacer las demandas de una aplicación concreta. Por estas y otras razones los plásticos se utilizan cada vez mas en: Envases, edificación, transporte, electricidad, electrónica, industria sanitaria, deporte, ocio, diseño e innovación.
  • 14. Reciclaje Reciclaje o reciclamiento es la acción de aplicar un proceso sobre un material para que vuelva a ser utilizado. El reciclaje implica dar una nueva vida al material en cuestión, lo que ayuda a reducir el consumo de recursos y la grave degradación de este planeta. El tratamiento de reciclaje puede llevarse a cabo de manera total o parcial, según cada caso. Con algunos materiales, es posible obtener una materia prima, mientras que otros permiten generar un nuevo producto.
  • 15. Reciclaje 2 La base del reciclaje se encuentra en la obtención de una materia prima o producto a partir de un desecho. Un bien ya utilizado como por ejemplo una botella de plástico vacía, puede destinarse a la basura o a reciclarse y adquirir un nuevo ciclo se vida. Por ejemplo al derretir el plástico y utilizarlo en la fabricación de una nueva botella. Esto quiere decir que el reciclaje contribuye a luchar contra el agotamiento de los recursos naturales y también ayuda a elimnar los desechos de forma eficaz. Al separar los residuos según sus características, es posible aprovechar Algunos para el reciclaje y eliminar el resto de manera adecuada para el medio ambiente. La separación de residuos para fomentar el reciclaje puede realizarse en las ciudades con la colaboración de la población, que debe arrojar su desechos en distintos contenedores: Amarillos: para los envases de plástico Azules: Para los papeles y cartones. Verdes: Para vidrios ETC….
  • 16. Peligros de los plasticos Diversos estudios aportan datos aportan datos que muestran la migración de compuestos del plástico al agua como los talatos, el bisfenol o el antimonio elementos tóxicos. Investigadores del instituto de Geoquímica ambiental de la universidad Heidelberg (Alemania) explican con respecto al antimonio que aunque los niveles hallados siguen siendo muy bajos para suponer un riesgo para la salud, están muy por encima de lo esperable. Cuanto mas tiempo se conserve una botella en la estantería o en la despensa a temperatura ambiente, mayor será la cantidad de antimonio que podrá contener el agua. Los plasticos están presentes como envoltorio de todos los alimentos y bebida que ingerimos diariamente lo que lleva a que la contaminación sea cada vez mas mayor.