estos temas está basado desde la evolución del control de producción, factores y métodos, etapas, proceso, ventajas, procedimiento y diseños que aportan con gran perspectiva en la producción

2. EVOLUCION DEL CONTROL DE
PRODUCCION
Una vez que ha comenzado el proceso de conversión los directores de
producción / operaciones tienen que tomar decisiones para mantener las
operaciones dentro de un curso uniforme y estable en dirección hacia
los objetivos y metas planeados. En la medida en que se vayan
presentando eventos inesperados los directores los directores de
producción / operaciones deben revisar las metas, ajustar los insumos al
proceso y cambiar las actividades de conversión para que el desempeño
general se mantenga en un todo de acuerdo con los objetivos de
producción.

3. •control de la producción
El control de la producción tiene que establecer los
medios para una continua estimación de: la demanda
del cliente; la situación del capital; la capacidad
productiva; la mano de obra; etc. Esta evaluación
deberá tomar en cuanta no solo el estado actual de
estos factores, sino que deberá también proyectarlos
en el futuro.

4. Control de la producción
• El control de la producción es un sistema con procedimientos bien definido que
coordina los diversos elementos del proceso de producción (es decir, mano, obra,
materiales, equipo) para alcanzar las metas de la empresa. El tipo y el grado de
control son acordes con el tipo de industria; sin embargo, las etapas básicas para
lograr un buen control son bastante comunes.

5. Control de la producción
Para determinar el tipo apropiado de control de
producción para una empresa especifica se
requiere considerar los siguientes factores:
Capacidad de producción.
Proyecciones de ventas.
Inventarios de suministros, materiales,
herramientas, etc.
Registro de pedidos no surtidos.

6. FACTORES DE LA PRODUCCION
Creativos: son los factores propios de la ingeniería de diseño y permiten
configurar los procesos de producción.
Directivos: se centran en la gestión del proceso productivo y pretenden
garantizar el buen funcionamiento del sistema.
Elementales: son los inputs necesarios para obtener el producto (output).
Estos son los materiales, energía,...

7. Métodos y control de la producción
Control de pedido: En este caso, el proceso de
producción opera de acuerdo al flujo de lotes individuales
de trabajo a través del sistema. El control de pedidos se
adopta generalmente en empresas que producen solo
pedidos que reciben de sus clientes (es decir, el proceso
intermitente).
Control de flujo: Este método lo utilizan fabricantes que
producen sobre una base continua con el objeto de tener
inventarios disponibles para entrega inmediata. En
contraste con el control de pedidos, el control de flujos
por lo general exige el uso constante de diversos
insumes para el proceso de producción.

8. Métodos y control de la producción
para que el control de la producción sea
eficaz es necesario interrelacionar los
siguientes departamento.
Ventas: con el fin de determinar cantidades,
tiempos de entrega y estimar costos para el
departamento de ventas.
Finanzas: para el apoyo financiero de la
producción
Cadena de producción: Para informar a
cerca, de los planes y la ejecución del
trabajo, indicando el qué, como y cuando,
así como la cantidad y la fecha de
terminación del trabajo.
Control de calidad: Informarse de los
estándares que debe trabajar la producción,
evitando desperdicios innecesarios y calidad
negativa.
Compras: Para conocer el tiempo necesario
de obtención de los materiales y los
desfases de los mismos. Esto permite
modificar los programas de producción en
caso de retrasos.
Almacenes: Para calcular las existencias de
productos y materiales, con el fin de
programar la fabricación y hacer las
requisiciones de compras de materiales.
Costo: Sobre la información necesaria para
la obtención de los costos Internos de la
empresa.
Mantenimiento y seguridad: Para el
programa de mantenimiento de sus
máquinas y de seguridad del personal de
producción.

9. Se deberá ejercer un control continuo de las actividades
programadas y llevar una cuenta exacta y al día, de cuales son
los resultados reales obtenidos y compararlos con aquellos
programadores para. tomar decisiones correctivas que procedan.
Elaborar reportes diarios de lo que se está produciendo en cada
una de las líneas de ensamble y en cada uno de los puestos de
trabajo y compararlos con respecto a las cargas de trabajo,
programado para conocer cuales son las causas de ineficiencia.
Hacer evaluaciones de la producción así como el desempeño de
los trabajadores, para determinar los costos de operación y
saber que utilidades hay o perdidas.
Etapas de control de la producción

10. Proceso de control
Supervisar e informar al jefe
superior y a las dependencias
colaterales de la evaluación del
trabajo y la eficacia con la cual se
efectúa. Esta información permite
corregir la dirección del producto.

11. Ventajas del control de la producción
Interrelacionar y coordinar las actividades y los esfuerzos de las diversas áreas
funcionales de la empresa,
Planear la obtención del producto, con los mejores métodos de producción con el
menor costo, para aumentar la eficiencia tanto del personal como de las máquinas.
Verificar la existencia de los factores de producción (materiales humanos) que inciden
en la obtención del producto para evitar demoras innecesarias deficiente calidad del
producto.
Planear la ejecución del trabajo, de acuerdo con las fechas de entrega proporcionadas
por ventas, cuidando que la carga de trabajo sea uniforme en -las máquinas.
Supervisar e informar al jefe superior y a las dependencias colaterales de la
evaluación del trabajo y la eficacia con la cual se efectúa.

12. Procedimiento para el control de la producción
Planeación: Una vez que el departamento
de planeación de la producción recibe un
pedido se le debe analizar para su
procesamiento.
 Dirección de flujo: En esta etapa, se
determinan las rutas que deben seguir el
trabajo y los componentes a través del ciclo
de producción.

13. Procedimiento para el control de la producción
Programación: Cada pedido individual debe ajustarse al flujo
general de trabajo. Se debe programar el trabajo para que los
requerimientos de producción no excedan las capacidades en
ningún departamento. Se deben incluir tolerancia para tiempo
de preparación, fallas del equipo y otros factores.
Control del desempeño: Una vez que el pedido se encuentra
en proceso de producción, se debe analizar (controlar) el plan
previamente establecido para asegurarse de que el flujo de
trabajo se ajusta al programa. controlar la inspección de sus
productos

14. Diseños de control de la producción
se rigen por tres tipos básicos de producción
1. Producción continua: se caracteriza por la normatividad del producto
Producto normalizado y rutina de manufactura.
Gran volumen de producción y empleo de equipo especializado.
Poco inventario durante el proceso.
Flexibilidad limitada durante el proceso.
Cuantificación mínima del trabajador
Largos recorridos.

15. Diseños de control de la producción
2. Producción intermitente: se caracteriza por una sola directriz de la producción
Producto final no normalizado y que requiere grandes controles de
producción.
 Volumen medio de producción; equipo más eficiente.
Gran inventario durante el proceso.
Cortos recorridos de producción.
Mayor capacitación del trabajador(especialización).
Mayor flexibilidad en el proceso por la eficiencia del equipo.
3. Proyecto especiales: caracterizado por la posición fija del trabajador.

16. Procesos de manufactura
A los métodos de producción se les denomina procesos de manufactura,
los cuales se clasifican de acuerdo a las variables: naturaleza de la
producción, tiempo de la producción y tipo de producto.

17. Naturaleza de la producción
La producción de artículos crea utilidad de forma mediante la remodelación,
combinación o transformación de las materias primas en productos terminados. Los
proceso de manufactura implícitos son extractivos, analíticos, de fabricación y sintéticos.
Proceso extractivo: Un proceso en el que se obtienen sustancias de la tierra o el mar
es extractivo.
Proceso analítico: Es analítico un proceso por el cual un producto se transforma en
otros minerales.
Proceso de fabricación: Algunas veces denominado también proceso de conversión,
se utiliza cuando se altera un material a través de algún tratamiento, de una maquina,
de un corte, de una impresión, cosiéndolo, tejiéndolo.
Proceso sintético: Sintético significa juntar. Los productos que se sintetizan incluyen
el rayón, el vidrio y el acero inoxidable; se les hace al combinar dos o más elementos.
Esta implícita también la síntesis en algunas áreas de manufactura denominadas
procesos de ensamble.

18. ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN
Producción: Se ocupa específicamente de la actividad de producción de artículos,
es decir, de su diseño, su fabricación y del control del personal, los materiales, los
equipos, el capital y la información para el logro de esos objetivos.
Operaciones: Es un concepto más amplio que el de producción. Se refiere a la
actividad productora de artículos o servicios de cualquier organización ya sea
pública o privada, lucrativa o no. La gestión de operaciones, por tanto, engloba a la
dirección de la producción.
Producto: Es el nombre genérico que se da al resultado de un sistema productivo
y que puede ser un bien o un servicio. Un servicio es una actividad solicitada por
una persona o cliente.

19. ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN

20. TRAMO DE CONTROL
Los tramos de control se pueden definir como el
número de subordinados que un administrador
puede dirigir con eficacia y efectividad. Su
importancia se refleja en que conforme un
administrador asciende en una organización tiene
que tratar con un mayor número de problemas no
estructurados, de manera que los altos ejecutivos
deben tener un tramo menor que los
administradores de niveles medios.
El tramo de control no puede estar saturado o ser
extenso porque se pierde comunicación, si hay un
exceso de personas, se pierde eficiencia en
las funciones y el jefe del tramo tendrá una
saturación de trabajo