1. Optimización de Líneas de Producción Usando Gestión de Activos Rodrigo Madariaga Potthoff

2. Incentivos

3. Incentivos

4. Incentivos

5. Incentivos

6. Incentivos

7. Noticias de Fallas

8. Precios Alto Commodity Aumentar Producción Riesgo de Falla Precios Alto Commodity Asset Management Aumentar Producción PROBLEMA

9. Disponibilidad y costos de intervención Asignación de Tareas y Reemplazo Selección de Estrategias de Mantenimiento Inspecciones y Tasa de Falla Inspecciones y Evolución de Defectos Inspecciones en Sistema de Protección Modelo Integrado Considerando Efectos en la Tasa de Producción Inspecciones y Retraso en la Intervención Preventiva Mantenimiento Oportunista Reemplazo de Equipos Overhaul/Reemplazo con Programación Dinámica Planificación de Overhoul en Flotas Mixtas Intervenciones Correctivas y Preventivas Imperfectas Garantías, Overhoul y Reemplazo Diseño con Redundancia Tamaño de Flotas, Talleres y Cuadrillas Externalización Asignación de Recursos con Restricción Presupuestaria Gestión de Repuestos y Cadena de Suministro Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM) Mantenimiento Productivo Total (TPM) Mantenimiento Centrado en la Calidad Total (TQM) …….. Modelos de Apoyo a la Toma de Decisiones METODOLOGÍA

10. METODOLOGÍA

11. MINA PLANTA DE CHANCADO TAMBOR DE AGLOMERACIÓN APILAMIENTO Planta SX Planta EW Pilas de Lixiviación SISTEMA DE RECLAMO & DISPOSICIÓN DE MINERAL RIPIO. BOTADERO CASO ESTUDIO

12. Stockpile: 10 [kTon]. Disponibilidad del Sistema: 75.7%. Sistema

13. ANÁLISIS DE PRIORIZACIÓN

14. MODELO DE INSPECCIONES

15. Disponibilidad del sistema aumenta a 80% 4.6% respecto a la situación original MEJORA

16. ANÁLISIS DE PRIORIZACIÓN

17. Rediseño de Stockpiles Sist. Original: 5.- 10 [kTon]. Tasa de Producción Objetivo: 3.4 [kTon/hr] Sist. Optimo: 5.-11.5 [kTon]. 6.- 7.8 [kTon]. 7.- 9.1 [kTon].

19. ANÁLISIS DE PRIORIZACIÓN

20. RESUMEN DELMÉTODO MEJORA DE 4.6% EN DISPONIBILIDAD

21. RESUMEN DELMÉTODO MEJORA DE 4.6% EN DISPONIBILIDAD MEJORA DE 12.5% EN DISPONIBILIDAD

22. Metodología centrada en el foco del problema. Simplicidad. Uso eficiente de los recursos de gestión. En dos iteraciones del método el sistema aumenta 17.1% su disponibilidad. No se ha evaluado el costo de implementación. CONCLUSIONES