1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”
Maracaibo. Estado. Zulia
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Profesor:
Ing. Riera Levy
Bachiller:
Camargo Miguel V24908851
Barinas, abril de 2018.
2. CURVA DE LA BAÑERA
Está basada en una gráfica que representa los fallos durante un periodo de un sistema o
máquina, constituyendo así la vida útil de la misma. Resulta muy útil para predecir no solo
los fallos sino el tipo de fallos que pueden llegar a producirse en los sistemas de
producción mecánicos, eléctricos o informáticos.
Mayormente en los dispositivos electromecánicos, la función tasa de fallo tiene forma de
bañera: cuando se inicia la vida de un aparato, la tasa de fallo instantánea resulta ser
relativamente alta; una vez que los elementos y partes electromecánicas se han ajustado,
la tasa de fallo es congruentemente invariable y baja; más adelante, tras un tiempo de
funcionamiento, la tasa de fallo vuelve a incrementarse hasta que, finalmente, todos los
dispositivos habrán fallado.
Siendo así, sugiere que la vida de un equipo se puede dividir en tres distintas etapas:
Juventud (zona de mortandad infantil)
El fallo se promueve seguidamente de la puesta en funcionamiento, como consecuencia
de:
Errores de diseño.
Defectos de fabricación o
montaje.
Ajuste difícil, que es
preciso revisar en las
condiciones reales de
funcionamiento hasta dar
con la puesta a punto
deseada.
Para prescindir este círculo, cuando es permitido se somete los componentes a un
“quemado” inicial desechando los más defectuosos.
Ejemplo: cuando un aire acondicionado es poco refrigerante, puede ser porque no se
montó bien al momento de la instalación o por fugas, siendo una fuga simplemente añadir
refrigeración no será la solución. Un técnico cualificado debe reparar cualquier fuga,
probar la reparación y luego cargar el sistema con la cantidad correcta de refrigerante.
3. Madurez (Periodo de vida útil)
Es el periodo de vida útil con tasa de fallos. Tiene mayor duración, donde se suelen
estudiar los sistemas, suponiéndose que se reemplazan antes de que alcancen el periodo
de envejecimiento.
Ejemplo: Cuando el compresor de un aire acondicionado no parte, se debe verificar que
las señales correspondan, de fuerza y control. Que el circuito no se encuentre
interrumpido. Capacitador defectuoso; que el sistema cuente con presión de refrigerante,
que el compresor tenga sus bornes en buen estado y la resistencia de estos dependiendo
si es trifásico 3P sean iguales o si es 1P corresponda la sumatoria común.
Envejecimiento
Correspondiendo al agotamiento. La tasa de averías vuelve a su crecimiento, debido a
que los componentes fracasan por degradación de sus características por el lapso de
tiempo. Aún con reparaciones y mantenimiento, la tasa de fallo aumenta, hasta que
resulta demasiado costoso el mantenimiento.
Ejemplo: si el aire acondicionado tiene un año sin realizar una buena limpieza de
ventilador interior, al ensuciarse y obstruirse evitan que se produzca un correcto
intercambio de frio, tanto en la unidad interior como en la unidad exterior, bajando de
manera considerable su rendimiento e incluso haciendo que sea completamente nulo.
Dichas etapas se diferencian con claridad en un gráfico en el que se represente la tasa de
fallos del sistema frente al tiempo.
Los tres parámetros más importantes en el aire acondicionado son:
La mantenibilidad: es la propiedad de un sistema que representa la cantidad de
esfuerzo requerida para conservar su funcionamiento normal o para restituirlo una
vez se ha presentado un evento de falla. Ejemplo: como en un aire, que respecto al
reemplazo de un motor puede ser catalogado como de alta mantenibilidad.
Confiabilidad: la capacidad del instrumento para proporcionar la misma medición
en diferentes ocasiones. Ejemplo: un aire acondicionado con alta confiabilidad es
porque tuvo una planificación completa de las inspecciones implementadas
La disponibilidad: es una medida que nos indica cuánto tiempo está disponible ese
equipo o sistema operativo respecto de la duración total durante la que se hubiese
desea. Esta se expresa en watios. Ejemplo: un equipo con una potencia nominal de
3.500w (3.000 frigorías): 3.500 watios = 686 Watios/hora
5.1 (SEER)
Si encendemos el equipo durante 4 horas al día en el mes su potencia seria de 686
watios/hora.
Finalizando ya con los tres parámetros más importantes en un equipo.
