Teoría sobre los sistemas de impresión. Se considera el el sistema compuesto por cuatro componentes: medio impresor, forma impresora, tintas y soportes. En la presentación hay una visión global y luego abordaje de cada elemento en particular.

1. Sistemas de Impresión Materiales, herramientas, soportes

2. La invención de Johannes Gutenberg

3. Proceso de Impresión El Proceso de Impresión permite reproducir, en cantidades convenientes, un Proyecto Gráfico, dándole carácter de Producto Gráfico

4. Componentes Generales Medio Impresor Forma Impresora Materia Colorante Soporte

5. Medio Impresor Es el componente mecánico (máquina) que pone en contacto La Forma Impresora La materia colorante El Soporte Ejerciendo cierta presión a determinada velocidad.

6. Medio Impresor

7. Clasificación Primaria Impresión Directa Cuando la FI se pone en contacto directo con el soporte. Impresión Indirecta Cuando lo hace a través de otro elemento.

8. De impresión Directa Plano Rotativo o Cilíndrico Plano Cilíndrico

9. De impresión Indirecta Rotativo cilíndrico Rodillos de entintado Soportes Cilindro Porta Soporte Cilindro Impresor Cilindro Porta FI Rodillos de humectado

10. Forma Impresora Es el componente matriz del Proceso de Impresión. Actúa al ser colocada en la máquina impresora (Medio Impresor) Allí es entintada y al presionar sobre el Soporte deja en él una huella estable que llamamos Impresión.

11. En la FI podemos distinguir dos zonas: 1 - Zona de Imagen 2 - Zona de No Imagen La zona de Imagen es la que recibe tinta y la deposita sobre el Soporte, podríamos decir que es la parte positiva. La zona de No Imagen, al no retener la tinta, no deja huella. Es la parte negativa.

12. Forma Impresora Zona de No Imagen Zona de Imagen

13. Clasificación de la FI La FI se clasifica según las caracerísticas de la zona de Imagen 1 – Relieve 2 – Hueco 3 – Plana 4 – Permeable o de Plantilla

14. Relieve La zona de Imagen está en relieve. AI pasar el rodillo de entintar la Materia Colorante (tinta) queda en el relieve. Se usa en Sistemas de Impresión Tipográfico y Flexográfico.

15. Hueco La tinta se deposita en las partes huecas que constituyen, en este caso, la zona de Imagen. El Soporte la absorbe y que da la huella. Se usa en sistemas de impresión llamados de Huecograbado

16. Plana Las zonas de Imagen y de No Imagen están en el mismo plano, solo que la Imagen admite tinta y la retiene en tanto que la No Imagen la rechaza. Se utiliza en los sistemas de impresión Planográficos, Litografía y Offset.

17. Permeable o de Plantilla La tinta atraviesa a la Forma Impresora en la zona de Imagen debido a la permeabilidad de su material, no pudiendo hacerlo en la zona de no Imagen pues ha sido obstruida. Se usa en Sistemas de Impresión Serigráficos

18. Materia Colorante Es la sustancia que permite visualizar la imagen en el impreso Cada Sistema tiene sus Tintas de Impresión. Se usan también barnices o pinturas. Algunas impresiones se hacen sin Materia Colorante: Stamping. Sello de Agua, Relieve en Seco, etc.

19. Soporte Es el material que recibe la Impresión, es sobre el cual se imprime. El Soporte mas utilizado es el papel en todas sus variantes incluidas cartulinas y cartones. En realidad cualquier material que presente características adecuadas de superficie y adherencia puede ser usada como Soporte de Impresión. A modo de dato podemos mencionar: Papel / Textiles / Cartulina / Metálicos / Cartón / Maderas / Celofán /Corchos / Plásticos / Vidrios.

20. Soporte La forma y dimensionalidad del Soporte son importantes. Los Sistemas de Impresión admiten casi exclusivamente a los regulares y bidimensionales. El formato más utilizado es el DIN, que toma como punto de partida el DIN A4

21. A0 A5 A3 A4 A2 A1

22. Rectángulo áureo

23. El Papel Aparentemente inventado por los chinos. Producido desde el siglo I a.C. Llegó a Europa a través de España.Se tiene noticias del primer molino de papel en el 1140. Cuando se inventó la imprenta, los papeles de Fabriano se consideraban unos de los mejores de Europa. Ya se exportaban.

24. El Papel Hasta fines del siglo XVIII, el papel era fabricado a mano.

25. Técnica artesanal Después de triturados, los trapos de lino y de algodón se maceraban hasta legar a un estado semilíquido. Pequeñas cantidades de esta pasta se recogen en un tamiz o forma, de la cual se escurre el agua. Se prensa para elimnar la humedad y obtener el espesor deseado.

26. A principios del XIX se industrializa el proceso. Se incrementa la producción, pero aparece el problema de la escasez de materia prima (trapos). En 1844 comienza a utilizarse pulpa de madera y de celulosa. Además de la parte fibrosa, para fabricar papeldeben añadirse las materias encoladoras, colorantes y las sustancias especiales para disminuir la transparencia, etc.

27. Materias Primas y Tipos de Papel Papeles hechos a mano Papel de dibujo Papeles de lujo Papel de dibujo Papel de semilujo. Trapos de lino, algodón, cáñamo, yute. Celulosa de madera (60 a 80%).

28. Materias Primas y Tipos de Papel Papel de tipo medio y de tipo común. Papel de tipo común Pasta de madera mezcada con celulosa. Papel de recuperación (residuos de corte y papel ya impreso)

29. Esquema de fabricación de papel.

30. Fabricación de papel.

31. Suele llamarse papel al material de peso no superior a 150 gramos por metro cuadrado. Cartulinas a los que oscilan entre 150 y 300 g por m2. El papel y las cartulinas se venden al peso, por kilo. Comercialmente el peso se expresa por resma (500 hojas).

32. Para calcular el peso por hoja de 70 x 100 cm. Y 150 gramos por metro cuadrado: se multiplica la anchura por la longitud y por el peso, y se lo divide por 10.000 (70 x 100 x 150)/ 10.000= 105 gr por hoja

33. Es importante conocer el sentido de la fibra de papel: el papel se dobla mejor en el sentido de la fibra (en un libro encuadernado el sentido es paralelo al lomo.

34. La composición Mecánica (Linotipia) Desde el siglo XIX hasta no hace muchos años, la linotipia ha sido el símbolo del periódico. Su producto – la línea tipográfica – se llama composición en caliente, debido al dispositivo de fundición de plomo situado detrás de la máquina. 4 partes: Teclado; almacén de matrices, componedor; y fundido.

38. Preparaciónde la FI

39. Preparaciónde la FI

40. Algunos Sistemas

41. Flexografía Es un sistema de impresión en relieve, rotativo y directo – EEUU 1860, se reconoce mundialmente a partir de 1950 con el desarrollo del celofán. La FI es flexible (goma o plástico) La tinta es fluida y de rápido secado.

42. Esquema Flexografía

43. Esquema Flexografía

44. Huecograbado Sistema de impresión directa. La zona de imagen en la FI está en bajorelieve La tinta depositada en alveolos, se transmite al soporte por presión.

46. Offset Sistema de Impresión Indirecta La zona de imagen es plana El es sistema más utilizado para imprimir en papel.

47. Offset

50. Preparación de originales Hay dos tipos de originales en función de las imágenes: 1 – De pluma 2 – de tono continuo

55. Impresión Digital La impresión digital es un proceso que consiste en la impresión directa de un archivo digital a papel. Este proceso es ideal para proyectos de impresión de bajo volumen y tiempos de entrega sumamente cortos. La impresión digital tiene una doble vertiente: el pequeño y el gran formato.

56. Impresión Digital