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PROYECTO BASICO Y DE EJECUCION DE EDIFICIO DE
16 VIVIENDAS Y 2 LOCALES COMERCIALES.
SITUACIÓN: C/ ABAD NAJERA Nº 5 y 7, MADRID.

AUTORES DEL ENCARGO:

GARGONFA S.L.
FIDES INVERSIÓN S.L.

ARQUITECTOS:

EDUARDO SORRIBES GRACIA
SUSANA ARCADIA MARTÍN SANCHEZ

MEMORIA:

Madrid, 11 de Enero de 2006.

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PROYECTO BASICO Y DE EJECUCION DE EDIFICIO DE 16 VIVIENDAS Y 2 LOCALES COMERCIALES EN LA C/ ABAD NAJERA Nº 5 y 7, ALICANTE. MEMORIA
PROPIEDAD: GARGONFA S.L. Y FIDES INVERSIÓN S.L.
ARQUITECTOS: EDUARDO SORRIBES GRACIA, Col. COAM 8.814
SUSANA ARCADIA MARTÍN SÁNCHEZ, Col. COAM 12.624
C/ Acuerdo nº 20, local 4. 28015 Madrid. Tf: 91-532.56.94 Fax: 91-523.54.94

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PROYECTO BASICO Y DE EJECUCION DE EDIFICIO DE 16 VIVIENDAS, 2
LOCALES COMERCIALES EN LA C/ ABAD NÁJERA Nº 3 y 5, ALICANTE.

1.- AUTORES DEL ENCARGO:

El presente proyecto se realiza para las sociedades mercantiles GARGONFA S.L. y FIDES
INVERSIÓN S.L., propietarias ambas al 50% de cada uno de los dos solares, con NIF:
B-80/64.00.30 y NIF: B-81.966.640 respectivamente.

GARGONFA S.L. actúa representada por su Administrador D. FAUSTINO GARCIA
GONZALEZ, mayor de edad, con domicilio a efectos de notificaciones en C/ Goya 38 1º-A,
28001 Madrid, Tf: 91-578.00.22, Fax: 91-578.0024, con NIF nº 2.488.033-P.

FIDES INVERSION S.L. actúa representada por su Administrador D. ANTONIO RODRÍGUEZ
RUIZ, mayor de edad, con domicilio a efectos de notificaciones en Avda. Filipinas 42
duplicado, 28003 Madrid, Tf: 609-022.307, con NIF 05.211.297-A.

En lo sucesivo, nos referiremos conjuntamente a GARGONFA S.L. y a FIDES INVERSION
S.L. como "Los Autores del Encargo".

2.- OBJETO DEL PROYECTO:

El objeto del presente Proyecto es construir un edificio de 16 viviendas y 2 locales comerciales,
todas ellas con trastero, en el solar existente en la C/ Abad Nájera nº 5 y 7, Alicante. Puesto
que dicha finca actualmente se encuentra libre de edificaciones como se puede comprobar en
el propio solar, estamos ante una obra de nueva planta.

El uso actual es de solar, y la actuación está motivada a requerimiento de Los Autores del
Encargo, que tienen prevista la construcción del edificio para su venta por pisos. Las unidades
obtenidas responden plenamente a la demanda requerida en la zona, que es pisos de dos
dormitorios y apartamentos de 1 dormitorio, así como viviendas – apartamento (Estudios) todos
ellos dotados de su correspondiente trastero.

Este expediente servirá de guía en la ejecución de las obras.

3.- ANTECEDENTES: El solar:

El solar está situado en la C/ Abad Nájera nº 5 y 7, Alicante. Tiene la pendiente propia de la
calle (11,2%), con el desnivel indicado en planos de 1,70 m en fachada, así como una ligera
pendiente ascendente hacia el fondo. El solar se ha limpiado a día de hoy, habiéndose retirado
los restos de medianerías existentes, y habiéndose medido el solar resultante de nuevo.

Se ha reajustado el proyecto básico a la superficie actual, y a los linderos definitivos una
vez eliminadas las medianerías

Su forma es la de un polígono irregular indicada en planos y con una longitud de fachada
coincidente con la alineación oficial, de 15.17 m. La superficie del mismo es de 314.12 m2.
Este solar viene de unificar dos solares, que son los números 5 y 7 de la C/ Abad Nájera,
ambos propiedad de los autores del encargo.

A día de hoy la licencia de obras ha sido informada favorablemente a falta del estudio
arqueológico, que se está redactando conjuntamente con este expediente. La orientación
de la fachada a C/ Abad Nájera es al este. El solar dispone de todos los servicios urbanos
como son: saneamiento, encintado de aceras, pavimentación de calzadas, suministro de agua,
electricidad y teléfono. El solar se encuentra vallado con valla desmontable de malla de
alambre galvanizado de doble torsión sobre bastidores de perfiles de acero galvanizado
encastrables en pies de hormigón prefabricado recibidos sobre el terreno.
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4.- PROGRAMA DE NECESIDADES:

El programa de necesidades solicitado por Los Autores del Encargo, es el de construir 16
viviendas en altura de 1 o 2 dormitorios cada una, o incluso del tipo vivienda – apartamento
(estudio), y 2 locales comerciales en planta baja y entreplanta, que incluso podrían destinarse
al uso de vivienda tipo “Loft”. Dispondrán de vestíbulo, salón - comedor, baño, cocina
independiente o integrada en el salón – comedor, según el caso, y uno o dos dormitorios, salvo
los estudios, que no tendrán dormitorio.

El edificio tendrá:

• En planta baja: Acceso general al portal y 2 locales comerciales tipo “Loft”
duplex, con entreplanta, y zona inferior de trabajo con posibilidad de atención
al público. Trasteros, cuartos de instalaciones y de maquinaria.

• En entreplanta: Plantas altas de los dos locales; zona de trasteros, y
tendedero común para las viviendas – apartamentos.

• En planta primera: 4 viviendas, dos de dos dormitorios y dos viviendas -
apartamentos.

• En planta segunda: 4 viviendas, dos de dos dormitorios y dos viviendas -
apartamentos.

• En planta tercera: 4 viviendas, dos de dos dormitorios y dos viviendas -
apartamentos.

• En planta Ático (Cuarta): 4 viviendas del tipo duplex, que se desarrollan entre
esta planta y la planta bajo cubierta, dos de dos dormitorios y dos de un
dormitorio.

Se solicita así mismo la construcción de terrazas en fachada en las viviendas de planta Ático, y
terraza interior en entreplanta en patio para tendedero común de los estudios. Se solicita
construir trasteros en planta baja y entreplanta (18 uds.). No se prevé construcción alguna bajo
rasante.

Se coloca el edificio sobre la alineación exterior. Así mismo, el edificio se adosará a las
medianerías laterales, sin constituir servidumbre alguna sobre dichas fincas, al estar ellas
adosadas a las medianerías, con paños ciegos. No se practicará hueco alguno sobre dichas
medianerías, y tendrán un tratamiento similar al de las fachadas (Pintura pétrea tipo
PROCOTEX, aplicada sobre el enfoscado maestreado y fratasado, en el mismo color que el
revoco)

5.- SOLUCION PROPUESTA.

Una vez estudiada la situación topográfica, orientación, vistas y forma del solar, se proyecta un
edificio que responde plenamente al programa de necesidades planteado por Los Autores del
Encargo.

Los apartamentos y pisos disponen de vestíbulo, salón - comedor, baño, cocina independiente
(Salvo casos puntuales), y uno o dos dormitorios, y ninguno en el caso de las viviendas -
apartamento. El núcleo de comunicación vertical tiene un ascensor para 450 kg y 6 personas y
una escalera de cuatro tramos. El edificio tendrá en planta baja el acceso general al portal.

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6.- SUPERFICIES.

Se encuentran convenientemente relacionadas en los cuadros de los planos de distribución y
mobiliario. Se incluyen superficies útiles de cada estancia convenientemente grafiadas en cada
plano. No consideramos necesario repetir aquí dicho cuadro. Se incluye así mismo cuadro de
superficies útiles y construidas de cada vivienda, de zonas comunes, y del total del edificio. Se
incluye así mismo una relación de superficies de elementos constructivos que si bien no
computan a efectos de edificabilidad, sí es necesario tener en cuenta tanto a la hora de
presupuestar la construcción del edificio, como a la hora de la venta de las distintas unidades.
Entre estos elementos tenemos:
• Terrazas y patios.
• Cuartos de instalaciones y basuras.
• Casetón de los ascensores.
• Tendedero común y trasteros.
• Pasos de instalaciones.

8.- CUMPLIMIENTO Y OBSERVANCIA DE LA NORMATIVA URBANISTICA VIGENTE EN EL
MUNICIPIO:

La Normativa Vigente actualmente para dicho solar, es la que fija la Revisión del Plan Especial
Casco Antiguo – Alicante, Ordenación Urbanística, Modificación Puntual nº 1, y concretamente y
dentro de estas, las definidas para la zona media – central (Clave M), Manzana nº 76. Las
condiciones particulares que fija dicha ordenanza y su cumplimiento se relacionan a continuación:

• Uso predominante: Residencial colectiva. En proyecto: uso Residencial colectiva.
• Obras admitidas: Se admiten las de nueva planta, como es nuestro caso.

8.1.-Condiciones de Volumen:

• 8.1.a.- Parcelación:
• La ocupación de la parcela es total en planta baja 314,12 m2. Se deja el patio trasero
exigible para el cumplimiento de las condiciones mínimas de habitabilidad a partir de
la entreplanta. Nuestros solares no tienen delimitadas alineaciones interiores. En
plantas de piso, la ocupación es de 258,32 m2, que representan el 82,24% de la
superficie del solar, inferior al 90% x 314,12 = 282,71 m2 permitido para solares de
400 m2, que tampoco es nuestro caso.

• Nuestra fachada es de 15.17 m > 4.00m que es la fachada mínima.

• Además se permite la libre agrupación de parcelas respetando las condiciones
estéticas, de las que hablaremos más adelante. Ya hemos comentado anteriormente
que agrupamos dos solares.

• Edificabilidad: Nuestro edificio presenta una edificabilidad sobre rasante de 1.558,37
m2, que es la definida por el número de plantas permitido, fachadas y fondo
construido.

• 8.1.b.- Ordenación de la Edificación:
• La fachada se dispone sobre la alineación oficial. Los linderos laterales así mismo son
alcanzados por la edificación.

• Respecto al patio de parcela, lo dejamos al fondo de la misma, a fin de dar luces a las
piezas que recaen al mismo, consiguiendo unas mejores condiciones de habitabilidad
de las piezas que recaen a él, puesto que en lugar de varios patios pequeños
disponemos de uno grande, de 55,80 m2, que además será continuación de varios de
los patios incluidos en la manzana, en su eje central longitudinal. Dicho patio tendrá
así mismo la consideración de mancomunado según lo dispuesto en el apartado 3 de
las normas, uniéndose al de la finca sita en C/ Cardenal Cisneros 6,8, y 10.
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• 8.1.c.- Altura:
• Puesto que se trata de una agrupación de solares, realizamos un único edificio, con
una parte basamental de 5.23 m en el eje de la fachada resultante de la agrupación
de solares. Esta cota, se obtiene tomando el valor medio los 5.00 m fijados para C/
Abad Nájera 5 y los 5.46 m fijados para C/ Abad Nájera 7 en los alzados de frente de
manzana establecidos para la manzana 76 en las ordenanzas gráficas del plan
especial del casco antiguo de Alicante. Además esta dimensión se encuentra dentro
de las fijadas en el art. 1.c, para calles de ancho inferior a 9 m, en las que se fija una
altura de la parte basamental comprendida entre 3,60 y 6,00 m. Adoptamos pues el
valor medio de las alturas de las fincas agrupadas en su punto medio.

• Puesto que la parte basamental deja una altura libre de 5,41 m por la pendiente de la
calle y la disposición del portal, superior a 5,00 m, se permiten las entreplantas, con
una ocupación inferior al 80%, y conservando una altura libre bajo la entreplanta
superior a 2.50 m. Nuestra entreplanta tiene una superficie construida de 144,47 m2,
y la planta baja tiene 314,12 m2. Por lo tanto, nuestra entreplanta representa el
45.99% < 80%.

• Ninguna altura de piso supera los 4.60 m, no desarrollándose por tanto entreplantas
en estos.

• Las alturas de piso se unifican y se mantienen a lo largo de todo el edificio, salvo en
planta baja, donde obviamente hay que solucionar los accesos a los locales laterales
y al portal con la pendiente de la calle. Tenemos 3,96 m para las plantas 1ª y 2ª (muy
cercanos a los 4,00 orientativos del alzado de manzana. Tenemos 3.60 m para la
planta de edificación a renovar (la 3ª), y 2,80 m para la planta ático permitida.

• El ático está retranqueado dentro de la línea trazada a 45º desde la cara inferior del
forjado de suelo en su contacto con la fachada, resultando un retranqueo total con
respecto a la fachada de 3,15 m.

• Por encima de la planta ático, se dispone la planta bajo cubierta, destinada a parte
alta de las viviendas situadas en planta ático (duplex), cumpliéndose por tanto el art.
21.4 de las condiciones generales de volumen, ya que la pendiente de la cubierta es
del 40%, y la edificación tiene un fondo superior a 12 m.

8.2.-Condiciones Estéticas:

• La agrupación de parcelas realizada respeta el anterior parcelario en el tratamiento
compositivo de su fachada, ya que en la zona correspondiente a C/ Abad Nájera 7,
mantiene un hueco vertical en toda su altura.

• La disposición de la nueva edificación es acorde con la escala de los edificios
contiguos, disponiéndose además en 3 cuerpos: parte basamental, cuerpo de pisos y
coronación. Los vanos son preferentemente verticales.

• No tenemos cuerpos salientes de la alineación oficial, tan solo la cornisa de
coronación de la parte basamental, con un vuelo de 15 cm a 5,60 m de altura en la
parte media de la fachada.

• El resto de la fachada es plana, respondiendo a la tipología de su tiempo. El
tratamiento de la misma es en revoco a la cal liso, color blanco mate. No hay
materiales pulidos ni reflectantes. Las carpinterías son de aluminio lacado en color gris
oscuro mate RAL - 7021 practicables en perfil europeo de 55 mm curva al exterior y
sin el junquillo interior previsto en el Proyecto Básico. La vidriería es Climalit 4-6-4 con
planitherm incorporado, y junquillo blanco interior al vidrio. Las persianas son
enrollables en aluminio térmico color gris oscuro mate RAL - 7021.

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• El aplicador del revoco se abstendrá de rellenar los huecos existentes bajo
vierteaguas y albardillas. Se recuerda que son goterones para que el agua no
forme churretones en el paramento. Se traerá todo el material en un sólo pedido,
para evitar diferencias de color en las distintas amasadas

• La cerrajería de balcones se ha simplificado con respecto a lo previsto en el Proyecto
Básico. Se ha previsto un pasamanos superior de tubo semicircular de 40 cm de
diámetro situado a 1 m del suelo terminado. Se colocará protección anti - caídas bajo
el pasamanos con vidrio de seguridad fijado a paramentos con pletinas verticales y
tornillería de acero inoxidable. El vidrio tendrá cantos pulidos y un espesor de 6+6. No
se colocará bastidor de ningún tipo. Todo ello miniado y acabado con pintura al oxirón
negro forja.

• Para la cornisa de remate de fachada se dispone losa de hormigón visto de 18 cm de
canto, con un vuelo de 0.40 m sobre la alineación, inferior a los 0.60 m permitidos en
calles de ancho inferior a 6m.

• Las medianerías laterales que queden vistas, y la fachada trasera orientada al patio se
pintarán con pintura pétrea marca PROCOLOR, tipo PROCOTEX, color blanco mate
similar al de fachada.

• Los áticos tienen el mismo tratamiento que la fachada.

• La cubierta inclinada se termina con teja cerámica roja modelo CETEM de la casa
Uralita, colocada sobre rastreles atornillados a la placa URATHERM.

• El tendedero común dispuesto en patio en la entreplanta tienen unas condiciones de
ornato dignas.

• Los torreones de escalera y ascensor no sobresalen de la cubierta.

• A fin de ocultar los aparatos de aire acondicionado de la vía pública, se ha dispuesto
una terraza en cubierta orientada al patio trasero donde se sitúan las condensadoras
de las 16 viviendas y los 2 locales, que evacuarán el aire caliente o frío hacia arriba y
sin molestar a las edificaciones vecinas. Además, el forjado y paramentos verticales
de esa terraza estarán convenientemente aislados con COPOPREN.

• La red eléctrica aérea quedará enterrada en la acometida a este edificio.

• Se dejan previstos los armarios de telecomunicaciones, el superior y el inferior, así
como la arqueta de acometida. El proyecto de telecomunicaciones se adjunta a este
expediente.

• En cuanto al aprovechamiento de la energía solar, se podrán colocar los paneles
correspondientes sobre los faldones de cubierta, por la futura Comunidad de
Propietarios si esta lo considera oportuno.

• Ascensor: Nuestro edificio está dotado de un ascensor de 450 kg y capacidad para 6
personas, y permite el acceso a una silla de ruedas de un minusválido. Será marca
FAINASA o similar, de tracción hidráulica y con armario para cuarto de máquinas
situado en sótano bajo tiro de escalera. Las estructuras auxiliares tales como guías,
ganchos etc podrán fijarse directamente a la estructura de hormigón armado.

8.3.-Condiciones de Habitabilidad de la Comunidad Valenciana:

• Nuestras viviendas cumplen plenamente dicha normativa. Ver planos de distribución y
mobiliario.
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Por lo tanto, podemos asegurar que el presente proyecto básico y de ejecución cumple
plenamente lo estipulado en la Normativa Municipal.

En lo referente a Seguridad y Salud en la obra, se redactó por estos mismos
Arquitectos el correspondiente Estudio de Seguridad y Salud. El Coordinador General en materia
de Seguridad y Salud en la obra durante el desarrollo de la misma será el Arquitecto Técnico que
designen Los Autores del Encargo, no teniendo responsabilidad alguna en labores de
Coordinación los Arquitectos redactores del Estudio.

A continuación, se procede a describir la obra que se pretende realizar en sus aspectos
constructivos mas importantes. Esta información será complementada mas exhaustivamente en el
proyecto de ejecución, en sus planos, su memoria, normativa, pliego de condiciones y medición -
presupuesto. Seguiremos el mismo orden que la medición – presupuesto a desarrollar en el
proyecto de ejecución.

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9.- OBRA QUE SE PRETENDE REALIZAR:

9.0.- Trabajos previos:

La valla de fachada existente tras la demolición practicada de restos de medianerías, se
mantendrá a fin de poder trabajar en condiciones. Se colocará cuadro eléctrico de obra en el
lateral izquierdo del solar, así como acometida de agua de obra y todas las medidas previas
que se especifiquen en el estudio de seguridad. El solar deberá quedar completamente
desbrozado, nivelado y limpio de cualquier vestigio de escombros, pavimentos, cimentaciones,
saneamiento, vegetación o cualquier otro elemento.

MUY IMPORTANTE: La Dirección Facultativa no aprobará replanteo alguno ni autorizará
el inicio de la obra en tanto en cuanto el solar se encuentre completamente limpio y
nivelado.

En ningún caso se mantendrán escombros o acumulaciones de suciedad durante el transcurso
de toda la obra.

9.1.- Movimiento de Tierras y Medios Auxiliares:

9.1.1.- Descripción del terreno:

La composición del terreno observado es la siguiente:

- Una primera capa de echadizo de espesor variable, con tierra vegetal por encima.
- El resto son arenas arcillosas según el estudio geotécnico realizado por laboratorio homologado,
del cual se aporta fotocopia con este expediente. Se ha determinado una resistencia a compresión
de 1,5 kp/cm2 según dicho estudio, y se recomienda el empleo de losa armada para cimentación.

Se observan restos de cimentaciones y saneamiento no evacuados durante la demolición de los
edificios existentes en su día, y que serán retirados cuando se inicie la excavación.

9.1.2.- Replanteo:

Para mayor facilidad en la ejecución del replanteo, se suministra en el plano de cimentación un
punto llamado “Origen de Replanteo”. Desde este punto iniciaremos el replanteo de toda la
cimentación, que deberá cerrarse en dicho punto con las cotas exactas suministradas. Dicho punto
también se incluye en el plano de cotas de planta baja.

El replanteo se hará con tira de cuerdas, estacas y camillas, debiendo incluir además desde el
primer momento los ejes de todos los pilares de la obra debidamente señalizados con varillas
marcadas con el color rojo para los pilares del edificio. Las pantallas del núcleo del ascensor,
además de replantearse con camillas, clavos y cuerdas, se marcarán con yeso sobre el terreno
para la excavación de las zanjas corridas de los muros. Este replanteo se trasladará fuera del área
de terreno a excavar y mover, de forma que en cualquier momento se pueda comprobar el mismo.
Se pondrá especial atención en las escuadras y ángulos del edificio.

Una vez efectuada la comprobación del replanteo por todos los técnicos componentes de la
Dirección Facultativa, y dada la aprobación al mismo por parte del Aparejador/es de la obra, se
procederá a la firma de la pertinente Acta de Replanteo, entendiéndose la fecha de la firma de
dicha Acta como comienzo oficial de la obra a todos los efectos.

9.1.3.- Movimiento de tierras:

Una vez aprobado el replanteo, se procederá al movimiento de tierras, que se realizará a cielo
abierto y con medios mecánicos, pudiéndose emplear medios manuales en aquellas zonas que
así lo aconsejen.
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Puesto que el terreno estará en esta fase limpio, desbrozado y nivelado, lo primero que se hará
será excavar el vaciado de las zanjas de saneamiento y arquetas. A efectos de niveles se
suministran las cotas de suelo terminado en cada planta y en las secciones. La cota cero es la
rasante del terreno en la mitad de la fachada medida sobre la acera. En planos de estructura y
cimentación se suministran las cotas del nivel superior de la capa de compresión o cimentación
correspondiente terminada, que es la misma de la sección menos 8 cm destinados a grueso de
solados.

Lo primero que haremos será vaciar el solar hasta la cota de cimentación, que es la cota de la cara
superior de las losas de cimentación en sus 2 zonas, es decir, -1.10 m y -0.85 m.

ADVERTENCIA: DADO EL MAL ESTADO DEL MURO MEDIANERO DEL EDIFICIO
EXISTENTE EN EL FONDO DEL SOLAR, A LA DERECHA, EN C/ CARMEN 15, Y POR
SEGURIDAD: Realizaremos la losa por tramos de longitud inferior a 4 m, doblando las esperas.

A fin de mantener un orden lógico en la ejecución, lo primero que ejecutaremos será la
cimentación de la losa situada a -0.85m, empezando por el fondo del solar, así como los muros de
cimentación en las medianerías con C/ Abad Nájera 9 y C/ Carmen 15. Iremos avanzando hacia
fachada, y por último realizaremos la losa situada a -1.10 m. De esta manera, podremos trabajar
sobre una superficie horizontal en la fase de bataches, y permitir luego un arranque limpio de obra.

Acto seguido, se volverá a comprobar el replanteo general de la edificación, con estación total,
como se ha indicado en el apartado anterior, y se modificarán todas aquellas anomalías que
hubieran podido producirse debidas al movimiento de tierras y al hormigonado de la cimentación.
Este será el replanteo final. Los fondos y laterales de losas de cimentación deberán estar
perfectamente limpios y compactados antes de la colocación de armaduras.

Todas las tierras sobrantes serán evacuadas de la obra y depositadas en el vertedero mas
cercano, y se prohibe terminantemente cualquier acumulación de tierras en obra. El solar deberá
mantenerse siempre limpio, con los acopios ordenados y en perfecto estado de revista. Se
prohiben los acopios de albañilería en fachada y sobre la vía pública.

Durante la fase de movimiento de tierras colocaremos casetas de obra (oficina y vestuarios) en la
fachada, dejando libre el acceso de camiones al solar. Una vez acabada la cimentación (losas,
muros y arranques de pilares se ejecutará sobre las losas la red horizontal de saneamiento.

9.1.4.- Andamios:

Se procederá a montar andamio del tipo europeo en fachada, zonas vistas de medianerías y en
el patio. La colocación de andamios se hará de tal forma que la distancia al paramento permita
un trabajo cómodo (a menos de 40 cm del mismo). Se dispondrá lo suficientemente cercano al
paramento para trabajar, y permitiendo a su vez la colocación de contenedores en vía pública y
el tráfico rodado. El orden de preparación de paramentos será siempre el mismo, es decir de
arriba hacia abajo, o lo que es lo mismo, de planta de cubierta a planta baja.

Se evitará colocar patas de andamios sobre las tapas del saneamiento en registros existentes en
la acera. Los andamios estarán convenientemente arriostrados entre sí, sobre todo en las
esquinas; anclados a los huecos de fachadas o patios; calzados y nivelados; dispondrán de malla
antipolvo y que evite la caída de escombros a patios o vía pública; Marquesina de protección de
vía pública en andamios de fachadas, para recogida de escombros y polvo; pasarelas de 60 cm de
ancho, rodapiés de 15 cm de altura en todas las pasarelas, barandillas de protección a 90 cm
sobre todas las pasarelas, con barra intermedia de seguridad a 45 cm de altura, escaleras de
conexión de distintos niveles, trócolas, etc... en número suficiente. Se prohíben los tablones de
madera sueltos en andamios, y sólo se emplearán pasarelas metálicas con 4 puntos de anclaje.
Dispondrán de escalerillas de conexión entre todos los niveles, con trampilla de seguridad
superior. Quedan expresamente prohibidos los andamios tubulares o del tipo que sean, que
no cumplan lo expuesto anteriormente.

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9.1.5.- Vallas de Protección:

Antes de iniciar la obra, se realizará un perímetro de protección de la misma, con valla
prefabricada de malla de alambre de acero galvanizado de doble torsión sobre bastidor metálico
con pies de hormigón prefabricado. La valla tendrá una altura mínima de 2 m, y dispondrá de malla
antipolvo y que oculte de vistas la obra.

En fachada se ocupará la totalidad de la acera con las casetas de obra, permitiendo siempre el
tráfico rodado y el acceso de peatones según Estudio de Seguridad.

9.1.6.- Medios Auxiliares:

Colocaremos un maquinillo de 300 kg de carga en fachada, cuyo coste se repercutirá en costes
generales de obra. Si la empresa constructora adjudicataria decide colocar una grúa, esta
estará situada en el patio trasero, para su fácil desmontaje posterior. Su cálculo y tramitación
de instalación y licencias y seguros correrán de cuenta de la empresa constructora. Se
ejecutará su cimentación y montaje con cargo a los gastos generales de contrata. Se incluirá su
montaje dentro del Plan de Seguridad de la Obra a redactar por la Empresa Constructora.

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9.2.- Cimentación:

Se ha previsto como sistema de cimentación para el edificio losas armadas de hormigón.
Previamente al armado de las zapatas y zanjas corridas, se comprobará que en la excavación se
ha alcanzado el firme, y se compactarán con rana los fondos de las losas. A continuación se
colocarán unos separadores de armaduras de 5cm de altura realizados en PVC, o con patos de
acero, prohibiéndose expresamente:

• La utilización de ladrillos como separadores.
• El apoyo directo de las parrillas sobre el hormigón pobre.
• El contacto de armaduras con el terreno existente.
• Las tierras desprendidas en fondos de cimentación.

Después se colocará el armado inferior de la losa, a continuación las esperas de pilares de
hormigón, pantallas del ascensor y losas de escaleras, después el armado de vigas de
cimentación en su caso, seguidamente el armado superior de la losa y por último se procederá al
hormigonado de las losas y muros de cimentación, con hormigón HA-25 con aditivo SR por
haberse detectado la presencia de sulfatos en el terreno en el estudio geotécnico realizado.

Se suministran detalles varios de cimentación en plano específico, que deberán ser ejecutados
fielmente. Se cuidará especialmente de dejar las esperas indicadas en planos y detalles antes de
hormigonar, así como de no dejar armaduras en contacto con las tierras.

Se seguirá lo especificado en planos de estructuras en cuanto a dosificación del hormigón,
y en ningún caso se admitirán hormigones que no provengan de central de hormigonado.
El árido será de tamaño máximo 20 mm en todos los elementos (En forjados será de
15mm), para poder hormigonar con bomba, y se vibrará adecuadamente para evitar en todo
lo posible la aparición de coqueras en cimentación, que favorezcan la posible corrosión de
armaduras. Se solicitará el suministro del hormigón a una central de hormigonado,
debiendo la empresa constructora entregar fotocopia de todos los albaranes de descarga.

Se hormigonará con bomba, con consistencia fluida, y se vibrará ligeramente el hormigón.
En el caso de tener que ejecutar juntas, se dejarán las esperas necesarias, y se aplicará una
imprimación de epoxi SIKADUR 31 con limpieza y cepillado previo del hormigón antes del
hormigonado de la 2ª fase. Se avisará al Aparejador de la D.F. previamente a cualquier
hormigonado con 3 días de antelación a fin de comprobar y aprobar la idoneidad del
armado y su montaje.

Sobre el arranque de muros cerramiento de termoarcilla o ladrillo perforado desde las losas, se
fijará una barrera a partir de la 3ª hilada para evitar las humedades de capilaridad colocando sobre
el muro de termoarcilla una lámina de plástico de alta resistencia. Esta lámina tendrá un solape de
al menos 10 cm por cada cara del murete en las zonas no vistas. Durante todo el proceso de
hormigonado de las cimentaciones se tendrá especial cuidado en no hormigonar en días de lluvia,
bajas temperaturas y altas temperaturas. Se regará el hormigón en los días calurosos y en los que
sople el viento, para evitar fisuras por retracción. Las escaleras llevarán su propia cimentación
según planos del proyecto de ejecución.

SERÁ DE OBLIGADO CUMPLIMIENTO PARA LA EMPRESA CONSTRUCTORA
ADJUDICATARIA DE LAS OBRAS SUBCONTRATAR A UNA EMPRESA ESPECIALIZADA EN
ESTRUCTURAS LA EJECUCION COMPLETA TANTO DE LA CIMENTACION COMO DE LA
ESTRUCTURA TOTAL DEL EDIFICIO. DICHA EMPRESA DEBERÁ TENER LOS MEDIOS
ADECUADOS PARA EJECUTAR LA OBRA, Y UNA SOLVENCIA GARANTIZADA EN ESTE
TIPO DE TRABAJOS. DEBERA CONTAR CON LA APROBACION DE LA D.F. PREVIAMENTE
A SU CONTRATACION. EN CASO CONTRARIO, SERA EXPULSADA DE LA OBRA SIN
DERECHO A PERCIBIR COBRO ALGUNO. QUEDA EXPRESAMENTE PROHIBIDO
CONTRATAR A LA EMPRESA DE ESTRUCTURAS “CONVICONSA”, POR HABER
INCUMPLIDO EL SUMINISTRO DE TABLEROS “PERI” EN OBRAS ANTERIORES.

Todos los encofrados serán metálicos recuperables.
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9.2.1.- Proceso de Cálculo de la Cimentación:

Los cálculos tanto de Estructura de hormigón armado y cimentación, se desarrollan mediante
cálculo matricial por ordenador con el programa CYPE INGENIEROS, del que los autores del
Proyecto son el licenciatario nº 52.606.

En las fichas existentes en planos se suministran las acciones, coeficientes y situaciones
consideradas (EHE). No se calcula la edificación a sismo ni viento, al ser una estructura de baja
altura, entre medianerías y poco expuesta. Todos los cálculos se llevan a cabo suponiendo la
resistencia a compresión del terreno indicada en el informe geotécnico anexo realizado por el
laboratorio homologado.

Se tienen en cuenta los correspondientes coeficientes de seguridad, estipulados en la norma EHE.
Las armaduras empleadas en zanjas y zapatas siempre tendrán diámetros iguales o superiores a
12 mm para evitar problemas de corrosión de armaduras.

Las secciones tendrán siempre un canto superior a 30 cm, y las armaduras un recubrimiento
mínimo según lo que se especifica en planos.

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9.3.- Red Horizontal de Saneamiento:

Existirá una red de saneamiento horizontal general, que circulará sobre las losas de planta baja, y
estará ejecutada en PVC, con los diámetros que se indiquen en planos, recogiendo todas las
aguas que descienden por las bajantes de P.V.C. Las uniones entre los tubos y arquetas se
cuidarán especialmente y se protegerán con pellas de mortero de cemento, para evitar posibles
fugas que pudiesen afectar las condiciones del subsuelo, así como provocar corrosiones en las
armaduras y hormigones de cimentación. Todos los materiales empleados irán protegidos y
tendrán posibilidad de dilatación.

Así mismo, existen redes horizontales secundarias ejecutadas con conductos de PVC
suspendidas bajo los forjados de las distintas plantas, y colocados sobre el techo de escayola o
pladur. Todos estos conductos tendrán una pendiente del 2%, e irán forrados con doble manta de
fibra de vidrio a fin de evitar ruidos en las viviendas o locales por los que cruzan.

Todas las arquetas y sumideros se ejecutarán con fábrica de ladrillo macizo sobre cama de
hormigón pobre (H-100). Las paredes interiores de las arquetas se enfoscarán y bruñirán con
cepillo para facilitar la circulación de las aguas. También, todas las arquetas serán registrables con
tapa prefabricada de hormigón, o metálica de fundición en su caso. Se suministrarán detalles de
las arquetas y del pozo de registro en plano de detalles de saneamiento del proyecto de ejecución.

Esta red general horizontal de saneamiento, transporta conjuntamente dos tipos de aguas, que
son:

-Aguas fecales: Son las aguas que se producen en los cuartos de baño y aseos. Esta red se
realizará por el interior de los muros exteriores de planta baja sobre el terreno nivelado, y estará
compuesta por:

• Red horizontal en tubería de PVC con los tamaños indicados en planos. Su pendiente mínima
será un 1,5 %.
• Bajantes de PCV.

-Red de aguas pluviales: Estas aguas, se generan en la recogida de lluvia en cubierta. Esta red
estará formada por:

• Red horizontal en tubería de PVC con los tamaños indicados en planos. Su pendiente mínima
será un 1,5 %.
• Sumideros sifónicos colocados en patio interior, garajes y cubierta.
• Bajantes de PCV.

Todas las aguas de la red horizontal de saneamiento circulan por la red de arquetas y conductos
de PVC, confluyendo en un punto al borde de la fachada, en el que acometerá al pozo de registro
y de este al colector general, al que se vertirán todas las aguas con la correspondiente acometida.

La cara superior de las arquetas deberá quedar enrasada con la cara superior de la losa a ejecutar
en su caso. Se incluyen cotas de fondos de arquetas ajustadas a una pendiente del 2%.

Se ejecutará lo primero el saneamiento, para comprobar las pendientes de los tubos, el sellado de
los mismos, y la correcta ejecución de las arquetas. Se colocarán pasatubos de PVC de mayor
diámetro alrededor del tubo en aquellas zonas de cimentación que el tubo deba atravesar.
Además, se efectuará antes de realizar la cimentación la correspondiente prueba de carga del
saneamiento, y se observará si se producen pérdidas o no, y en tal caso se repararán de
inmediato. No se hormigonará la cimentación hasta que la D.F. no observe la prueba de
saneamiento.

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9.4.- Estructuras:

La estructura vertical, serán muros, pilares y pantallas de hormigón armado con acero AEH-400 N
y hormigón HA-25 con árido de 20 mm, elaborado siempre en central de hormigonado y vertido
con bomba. En el caso de muros y pantallas en contacto con el terreno se incluirá aditivo SR.

En todas las plantas, las vigas serán planas de hormigón armado con acero AEH-400 N y
hormigón HA-25 con árido de 15 mm, elaborado siempre en central de hormigonado y vertido con
bomba. Se emplearán semiguetas semiresistentes de hormigón armado pretensado y bovedillas
cerámicas en todos los forjados con armadura de alambres trefilados trenzados, marca ICESA o
similar.

La estructura de la cubierta inclinada será metálica, realizada con perfiles de acero laminado
A-42B, con los perfiles y secciones que se especifican en plano. Las escaleras de los locales tipo
“Loft” de planta baja y de las viviendas tipo duplex de planta ático, también serán metálicas,
ejecutadas con 2 zancas UPN-180, y peldañeado ejecutado con palastros de 15 mm para atornillar
huella de madera maciza de 45 mm de espesor, y sin tabica. Todo ello según detalle.

Para la realización de escalera central del edificio, se empleará losa de hormigón armado de 20
cm de espesor, con acero AEH-400 N y hormigón HA-25 con árido de 15 mm. Se suministra plano
específico para la ejecución de la escalera. El peldañeado se realizará a la vez que la losa,
debiendo quedar ejecutado en hormigón.

Se tendrán presentes las especificaciones de la Norma EHE para vigas de hormigón en masa o
armado, y la EF 88 respecto a los forjados unidireccionales de hormigón armado o pretensado.
Las casas que sirven forjados y elementos prefabricados tienen la obligación de disponer de
autorizaciones de uso de dichos materiales y aportarán certificados de idoneidad de uso de los
mismos y éste será solicitado por el contratista general de la obra y presentado a la D.F. antes de
la colocación de dichos productos. Se suministran planos específicos para la ejecución de los
forjados, así como detalles de montaje y armado de los mismos.

Las componentes del hormigón en contacto con el terreno serán compatibles con las
características del mismo, el resto de la estructura irá protegida de los agentes externos. El
hormigón será de central con árido máximo de 20 mm, y se aportarán fotocopias de todos los
albaranes a la D.F.

El alero de ático será de hormigón elaborado in situ con losa volada a partir de la viga de borde del
forjado de techo de la planta ático, y anclada a la misma. Se empleará encofrado porespan
conformado con la forma del alero, y hormigón con consistencia fluida y vibrado a fin de evitar la
aparición de coqueras en el alero. Se cuidará su nivelado y las uniones entre piezas del encofrado.

9.4.1.- Proceso de cálculo de la estructura de hormigón armado:

Los cálculos de Estructura de hormigón armado y cimentación, se desarrollan mediante cálculo
matricial por ordenador con el programa CYPE INGENIEROS, del que los autores del Proyecto
son el licenciatario nº 52.606.

En las fichas incluidas en planos se suministran las acciones, coeficientes y situaciones
consideradas. No se ha calculado la edificación a sismo ni viento, al ser una estructura de baja
altura. Se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones:

a) Los coeficientes de seguridad para mayoración de acciones 1,5 en acero y 1.6 en hormigón.
b) Los coeficientes de minoración de resistencias son también los normales: c=1,5 y=1,15.
c) El hormigón armado empleado en la obra se compondrá de:
- Hormigón HA-25
- Acero AEH-400-N

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9.4.2.- Muros de carga / Pantallas (Núcleo del ascensor):

Estarán ejecutados en su caso como ya se ha indicado anteriormente con hormigón armado con el
espesor y disposición de armaduras que se indica en planos, así como con los solapes de
armaduras correspondientes para la ejecución por plantas en su caso.

9.4.3.- Forjados:

Para todos los forjados de plantas baja a casetón de ascensor se emplearán semiviguetas
semirresistentes de hormigón pretensado, y bovedillas cerámicas en todos los forjados
SIEMPRE CON LOS CANTOS, SEPARACIONES ENTRE EJES DE VIGUETAS Y CANTO DE
LOSA SUPERIOR CALCULADOS Y ESPECIFICADOS EN EL PROYECTO DE EJECUCION. La
distancia entre ejes de viguetas será de 70 cm.

Las viguetas se solicitarán al fabricante con el canto y dimensiones especificadas en el plano de
estructuras correspondiente, Y SIEMPRE DESPUES DE HABER MEDIDO EN OBRA LA
LONGITUD DE LA VIGUETA, COMPROBANDO EL ADECUADO RECUBRIMIENTO Y ZONA DE
MACIZADO SEGUN LO ESPECIFICADO EN LA EF-88.

SE PROHIBE TERMINANTEMENTE LA COLOCACION DE CUALQUIER OTRO FORJADO
DISTINTO DEL ESPECIFICADO. LOS FABRICANTES SE ABSTENDRÁN POR COMPLETO DE
PRESENTAR A LA DIRECCION FACULTATIVA PLANO ALGUNO PARA SU APROBACION.

LOS FABRICANTES SE LIMITARAN A SUMINISTRAR SEMIVIGUETAS DE LAS
LONGITUDES, CANTO, PERFIL, ARMADO CARACTERISTICAS Y NUMERO SOLICITADAS
POR EL JEFE DE OBRA, Y CON CAPACIDAD MECANICA SUFICIENTE PARA RESISTIR EL
MOMENTO POSITIVO INDICADO EN PLANOS DE ESTRUCTURAS DEL PROYECTO DE
EJECUCION.

LOS FABRICANTES SUMINISTRARAN BOVEDILLAS CERAMICAS DE 22 CM DE CANTO,
MALLAZOS DE AEH-400N EN LAS MEDIDAS Y DIAMETRO INDICADOS EN EL PLANO DE
FORJADOS DEL PROYECTO DE EJECUCION. El mallazo de reparto tendrá una dimensión
mínima de 25x25cm y barras de 5 mm.

NO SE ADMITEN BOVEDILLAS DE HORMIGON.

Se tendrán presentes las especificaciones de la Norma EHE, para vigas de hormigón en masa o
armado en su caso, y la EF 88 respecto a los forjados unidireccionales de hormigón armado o
pretensado. No se admitirá bajo ningún concepto hormigones que no provengan de centrales de
hormigonado acreditadas y homologadas.

Las casas que sirven forjados y elementos prefabricados tienen la obligación de disponer de
autorizaciones de uso de dichos materiales y aportarán certificados de idoneidad de uso de los
mismos y éste será presentado a la D.F. antes de la colocación de dichos productos.

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9.4.4.- Vigilancia en la ejecución de los forjados:

Previamente al hormigonado de los forjados se avisará con la suficiente antelación al Aparejador
de la Obra para que el día anterior al hormigonado revise:

• La correcta disposición, apoyo y penetración de todas las viguetas a las vigas del pórtico
correspondiente de la estructura, y la correcta colocación de bovedillas, conectores y mallazo
de reparto, con solapes superiores a 2 cuadros.

• La correcta colocación de pasatubos ejecutados con tubos de PVC para bajantes y cajones de
madera para shunts y conductos de aire ventilación.

• La correcta colocación de planchas de porexpan taponando las oquedades de las bovedillas
cerámicas en cada extremo de vano a fin de evitar que estas se rellenen de hormigón durante
el hormigonado.

• El correcto nivel superior del forjado.

• Inspeccionar el aplomado de los pilares y muros de fábrica de ladrillo perforado en su caso,
previamente a su hormigonado.

• Inspeccionar que se ha sopandado el forjado conforme a lo especificado en proyecto, y que se
mantienen dichas sopandas y encofrados 21 días por forjado.

• Inspeccionar la correcta colocación de porexpan en las juntas de dilatación.

• Comprobar zunchos, vigas a hormigonar, y en general todos los elementos que componen ese
forjado.

• Indicar el proceso de hormigonado. Recomendar el lugar de inicio de vertido, proceso a seguir,
recalcar el tipo de hormigón a emplear, su consistencia y método de comprobación, e indicar
al jefe de obra o encargado la obligatoriedad de recoger todos y cada uno de los vales de
hormigonado.

• Recabar del Jefe de Obra o Encargado la hora de inicio prevista para el hormigonado, y
recordarle la necesidad de tener en obra bovedillas de repuesto para reponer aquellas que se
puedan romper además de los medios necesarios para su colocación por la cara inferior del
forjado con escaleras.

• Recabar al Jefe de Obra o Encargado si existen en obra rastrillas, botas de goma y material
de seguridad para el personal que va a extender el hormigón.

• Vigilar la adopción de medidas de seguridad y salud en la obra. A tal fin, se protegerán todos
los cantos libres de los forjados con malla de seguridad de 1.00 m de altura en su perímetro.

Al día siguiente, el Aparejador comparecerá en la obra durante el hormigonado para comprobar in
situ la idoneidad del mismo, y que se han mantenido las armaduras colocadas el día anterior.

Se hormigonará con bomba, y se dispondrá en obra un vibrador suficiente para aplicar al
hormigón. Si el hormigonado se realiza con bomba, dada la mayor plasticidad del hormigón, se
utilizará un vibrador pequeño puntualmente en los sitios que así lo aconseje la propia colocación y
fluidez del hormigón.

Una vez hormigonado el forjado nadie circulará bajo el mismo si no es necesario, y menos sin el
correspondiente casco de protección, bajo el riesgo de ser apartado de la obra por imprudente.
Además se mantendrán las sopandas el tiempo indicado por el fabricante de las viguetas, y el
tiempo que marque la vigente instrucción EHE. Se prohibe terminantemente retirar sopanda o
chapa de encofrado alguna durante este periodo.
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9.4.5.- Escaleras:

Para la realización de las escaleras, se empleará losa de hormigón armado de 20 cm de espesor,
con acero AEH-400 N y hormigón HA-25 con árido de 20 mm. Se suministra plano específico para
la ejecución de las escaleras, donde se indican los armados de la misma.

Una plaga habitual en estos días de oscurantismo medieval en lo que a la buena construcción se
refiere, son las escaleras de hormigón. No entiendo por que se dejan siempre para el final, y estos
Arquitectos no están dispuestos a consentir que esto suceda de nuevo en esta obra.

Por lo tanto, se considera de obligado cumplimiento lo que sigue:

• Una vez se prepare para hormigonar un forjado, deberán dejarse las correspondientes
esperas para la escalera en el lugar indicado para ello. Si no se encuentran colocadas las
esperas de la losa de escalera en el canto del forjado en el lugar, número y tamaño
correspondiente, o sus placas, se paralizará el hormigonado de ese forjado.

• A los 10 días de hormigonado ese forjado, se procederá a encofrar y armar la losa de
escaleras que lo comunica con el forjado inferior o solera en su caso, y se hormigonará de
forma inmediata. Se mantendrá la losa de escaleras apuntalada y encofrada durante 28 días.
En el hormigonado de cada losa de escaleras se ejecutará a la vez con hormigón el
peldañeado de la misma, a fin de que todo el personal interviniente en la obra pueda acceder
de forma cómoda a las plantas superiores, con barandillas de obra especificadas en estudio
de seguridad.

• Se prohibe de forma terminante las escaleras auxiliares de madera, y aquellas metálicas que
no dispongan de barandillas laterales, y anclajes de cabeza y base con suficiente garantía.

• Todos los huecos de escalera se protegerán con malla de seguridad de 1.00 m de altura en su
perímetro.

• Las escaleras de locales de planta baja y viviendas de ático serán metálicas, y se ejecutarán
con 2 zancas UPN-160, con peldañeado ejecutado con palastro de 200 x 15 mm, todo ello
miniado y protegido con pintura ignífuga con el espesor en micras que marque la Normativa.

9.4.6.- Muros de carga y/o cerramiento:

Estarán ejecutados como ya se ha indicado anteriormente con fábrica de ladrillo perforado ó
termoarcilla según el caso, de 24 cm de espesor, tomado con mortero de cemento y arena de río a
una dosificación 1/3.

Se comprobarán las tensiones en la banda mas desfavorable del muro, debiéndose cumplir para
las siguientes características :

• Mortero M-20
• Plasticidad grasa
• Espesor de juntas menor de 1.5 cm y mayor de 1 cm.
• Resistencia a compresión del ladrillo : 100 k/cm2

Que la resistencia a compresión de la fábrica debe ser menor a la estipulada para estos datos en
normas MV.

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9.4.7.- Estructura de cubierta:

La estructura de la cubierta a dos aguas estará constituida por correas y perfiles metálicos según
detalles del plano de estructura de cubierta. Los zunchos metálicos del tipo UPN-200 o angulares
L.100.10 se recibirán con patillas y garras cada 60 cm y cama de mortero de cemento a la fábrica,
con las pendientes adecuadas, que serán previamente comprobadas con el nivel. Se ejecutará un
bastidor de angulares L.100.10 con tetones soldados para apoyo y agarre de la fábrica de ladrillo
perforado de 1/2 pie de las chimeneas.

Para las vigas metálicas de cubierta, longitud de cordones de soldadura, se estará a lo dispuesto
por la norma EA-95. Se vigilarán especialmente las soldaduras, vigilando la continuidad del
cordón, su anchura según NTE-E, y la carencia absoluta de poros y escorias en los cordones de
soldadura.

Se cuidarán especialmente las soldaduras, debiendo tener estas un espesor de garganta
adecuado, conforme a las normas NTE, y NBE-EA-95. No se admitirán cordones discontinuos,
escorias en la soldadura, huecos, burbujas, poros, ni soldado de placas a bordes. Se soldará
siempre con el solape necesario o con casquillos.

Así mismo, será de obligado cumplimiento para el estructurista el seguir en todo momento las
especificaciones de la norma NTE-E y EA-95 en lo referente a soldaduras. Se facilitan en plano de
estructura de cubierta detalles de todo tipo de uniones requeridas.

Los muros piñones de 1 pie o ½ pie de espesor se ejecutarán con la pendiente de cubierta
indicada en planos. Así mismo, las correas deberán quedar orientadas con esa inclinación

Los ejes de las correas en cada faldón se separarán 1.175 m entre si. Empezaremos a replantear
correas desde el alero, y la última correa de cumbrera cubrirá el resto de la distancia, y será
siempre menor que 1.175 m. Sobre las alas superiores de estos perfiles colocaremos la placa
URATHERM de Uralita.

Se seguirán fielmente todas las indicaciones de la D.F. en obra referentes a detalles y remates de
estructura, y su no observancia dará lugar a ordenar la retención completa de la certificación.

9.4.7.1.-Proceso de Cálculo de la Estructura Metálica de Cubierta:

Las correas y vigas se dimensionan a flecha y carga siguiendo estrictamente los criterios
establecidos por la norma NBE-EA-95 (Estructuras de Acero).

Para ello se considerarán las siguientes cargas y sobrecargas:

• Placa Uratherm de URALITA: 15 kp/m2
• Teja CETEM de URALITA: 100 kp/m2
• Falso techo de PLADUR inferior: 15 kp/m2
• Sobrecarga de Nieve / Mantenimiento: 70 kp/m2
• TOTAL: 200 kp/m2

Se considera que para el caso de tener que efectuar posteriores reparaciones y mantenimiento de
la cubierta estas se realizarán en tiempo seco, por lo que el peso del operario será soportado por
la sobrecarga de nieve.

Se dimensionan las vigas en base a los criterios de luz - flecha indicados en la norma EA-95 para
los distintos momentos que proporcionan las cargas en cada tramo. Como se puede observar,
esta solución de cubierta es mucho más ligera que una solución tradicional, lo cual redunda en
aligerar considerablemente el edificio, y por tanto la estructura, los muros de carga y la
cimentación.
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9.4.7.2.- Materiales:

Se usan exclusivamente perfiles de acero A-42-b de laminación en caliente (espesor mínimo de
4mm.). Las correas de cubierta, de perfil en frío admiten protección anticorrosiva en todo su
desarrollo, descartando radicalmente la perfilería tubular en piezas de carácter estructural a
sabiendas de que la corrosión interior por falta de pintura es incontrolable.

En lo que se refiere a pequeñas piezas de unión y refuerzo: cartelas, cartabones, presillas,
casquillos, etc.. Se parte de material de primera calidad, totalmente controlada.

9.4.7.3.- Protección Anticorrosiva:

Al aplicar pinturas anticorrosivas, es de suma importancia el grado de preparación de las
superficies de acero, para que el tratamiento sea realmente eficaz y con garantía.

Se tratarán las piezas, elementos y conjuntos totalmente armados y soldados, en túnel de cierre
hermético, con pintado continuo en cabina presurizada. La continuidad del Proceso Granalla-
Pintura, es importante, evitándose así la formación de placas de oxidación, cuando entre ambas
facetas se intercalan otras operaciones de fabricación, cortes a medido, armado, soldadura, etc.
Como norma, las estructuras, se suministrarán pintadas con dos manos de imprimación
antixiodante.

Toda la cerrajería será protegida frente a la corrosión aplicando en obra 2 manos de minio
de plomo electrolítico (El de color naranja) con brocha o rodillo previamente a la colocación
de los perfiles. Se prohibe terminantemente:

• Otras imprimaciones dudosas de color marrón.
• Miniar una vez colocado el perfil.
• No se admitirá ningún otro tipo de miniado.
Una vez soldada toda la estructura de cubierta se volverán a miniar todas las partes que por
motivo de la soldadura se hayan ennegrecido o quemado el minio. Seguidamente se aplicarán dos
manos de pintura anticorrosiva para barcos marca SIKA a base de resinas epoxi, ya que estamos
en un ambiente agresivo (Costa marítima).

Una vez concluida la estructura se macizarán con ladrillo perforado todas las oquedades
existentes entre muro y vigas. A continuación se enfoscará exterior e interiormente. Se prohibe
terminantemente la aplicación de yeso sobre acero. En caso necesario, se forrará el acero con
falsa viga de pladur para aplicar escayola a continuación, o se forrará el perfil con rasilla tomada
con mortero de cemento para aplicar yeso. Además se aplicará pintura intumescente marca TITAN
con el espesor en micras que marque la Normativa sobre toda la estructura metálica de cubierta y
zancas de escaleras de locales tipo “Loft”.

9.4.7.4.- Control de Calidad:

Todas los materiales usados en las estructuras se suministrarán con Certificado Calidad de
Origen.

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9.5.- Albañilería:

9.5.1.- Fachada a la C/ Abad Nájera 5 y 7:

Los cerramientos empleados para la fachada se ejecutarán con muros mixtos compuestos por
fábrica de ladrillo tosco para revestir de 1/2 pie de espesor (12 cm), recibidos con mortero de
cemento y arena de río. Exteriormente aplicaremos un enfoscado de mortero de cemento y arena
de río con malla de gallinero, maestreado y sin fratasar, a fin de regularizar las posibles
irregularidades de la fábrica previamente a la aplicación del revoco.

Previamente a la ejecución de la fábrica vista, deberá probarse su replanteo de todos los paños y
plomos de huecos por el Aparejador de la obra, y reflejarse tal extremo en el libro de órdenes. Se
recibirán todas las hiladas con tendel de mortero de cemento, niveladas y aplomadas con reglas.

Se mantendrán los plomos de huecos indicados en plano de alzados. Así mismo llevarán
cargaderos, angulares y todo tipo de piezas que se especifican en planos de detalles, así como las
precisas para asegurar la estabilidad de todos lo huecos. Se colocarán reglas, miras y todos los
elementos necesarios.

Los dinteles y jambas de huecos exteriores se ejecutarán con el mismo revoco o piedra del zócalo,
no admitiéndose recercado en huecos de ningún tipo.

A la conclusión de la jornada, se protegerán con plásticos todos los paños en ejecución, para
evitar la penetración de agua de lluvia en el ladrillo, cuestión esta que podría provocar
eflorescencias futuras en el revestimiento de la fábrica. No se variará el mortero ni su composición
en ningún momento de la obra, ateniéndose siempre a lo especificado por el fabricante del ladrillo
en cuanto a la ejecución de morteros y adicción de plastificantes o retardantes.

A la conclusión de la jornada, se procederá a limpiar la fábrica realizada, cuidándose
especialmente la limpieza de llagas, que serán de 1 cm de espesor. Las llagas se dejarán
perfectamente enrasadas con el plano exterior del ladrillo, quedando expresamente prohibido el
empleo de llagueros y las llagas rehundidas. Los cantos de forjados se forrarán con plaqueta del
mismo ladrillo.

Exteriormente se terminarán los paños de las plantas 1ª, 2ª, 3ª y ático con un revoco a la cal liso,
sin junta de ningún tipo, color blanco mate, aplicado de forma tradicional, con color y textura a
aprobar por la D.F. sobre muestras a ejecutar en fachada. Las muestras tendrán una dimensión
mínima de 1,00 x 1,00 m.

Se enfoscará interiormente la cámara de aire con un mortero de cemento y arena de río fratasado.
Se colocará aislante ISOVER IBR-80 con barrera de vapor, fijado a la cámara con clavos cada 60
cm. Este aislante podrá sustituirse por poliuretano proyectado de 30 mm de espesor y densidad
media (60 kg/m3). Terminación de la cámara con tabique de ladrillo hueco sencillo (panderete), y
aplicación de yeso y pintura.

En planta baja y entreplanta, la fachada se terminará con un zócalo de placas de piedra caliza en
su parte inferior, y de arenisca en la parte superior, con moldura de remate volada 12 cm sobre el
zócalo y despiece según planos de alzados, y protección exterior antigraffitti marca SATECMA
(imprimación previa del zócalo y 4 manos). No se admitirá ningún otro tipo de tratamiento.

Todos los huecos dispondrán de cargadero ejecutado con doble cargadero de hormigón, según lo
especificado en detalle de sección por fachada.

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9.5.2.- Fachada al patio interior y medianerías laterales:

Se realizarán de forma idéntica a las fachadas, pero se terminarán exteriormente los muros con
pintura pétrea marca PROCOLOR, modelo PROCOTEX, color blanco mate. Para ello, el
enfoscado de soporte será maestreado y fratasado en este caso.

Las casas suministradoras incorporarán cuantos certificados se le requieran de garantías del
mortero o ladrillo. Estos ensayos serán a la heladicidad, permeabilidad, además de estar
perfectamente fraguado, presentado a la aprobación de la Dirección Facultativa con certificado de
idoneidad de laboratorio homologado; estas fábricas tendrán una resistencia al viento superior a
los 60 kg/m2.

Se prohibe terminantemente recibir las rasillas de cierre de forjados en medianerías con
yeso. Deberán recibirse con mortero de cemento. Se eliminará cualquier vestigio de yeso
de reglas o útiles de trabajo de los paramentos previamente a la aplicación del enfoscado y
revoco a la cal en fachadas y del mortero monocapa en patio. Así mismo se eliminarán las
barbas y sobrantes del mortero de cemento.

En la obra existirán sacos de arcilla expandida (Arlita) para cuanto se tenga que rellenar, evitando
así los puentes térmicos. No se admitirán irregularidades en textura, panzas o abombamientos de
los muros.

En la aplicación del revoco y enfoscados base, no se admitirán panzas, aguas, o roturas o
suciedades. Será responsabilidad total del aplicador la eliminación de todas las pintadas que
pudieran aparecer en el revoco durante la ejecución de la obra, y la limpieza de todos los
elementos de fachada que pudiese manchar o dañar, tales como zócalo de fachada, guarniciones
y recercados de huecos, plementería de balcones, solado de balcones, canalones y bajantes.

9.5.3.- Tabiquería Interior:

La tabiquería cumplirá lo dispuesto en la norma acústica para lo cuál llevará un espesor de 10cm.
en las zonas de diferentes usos. Los baños y cocina, serán para alicatar o chapar. La tabiquería
interior será realizada con ladrillo hueco doble, exento de caliches de resistencia, no inferior a 50
kg/cm2. y de un volumen total superior al 33% del total aparente. Ningún paño de tabiques
presentará superficies salitrosas.

Se ha proyectado con 10 cm. cuando aloja conducciones y cuando separa áreas de usos
diferenciados de acuerdo con la Norma Acústica NBE.CA.81. Para cámara de aire el tabique se ha
proyectado con tabique de panderete de 4cm. más los recubrimientos correspondientes al yeso
negro y al blanco.

Las divisiones de separación entre viviendas se ejecutarán con fábrica de ladrillo perforado de
medio pie. También se ejecutarán así la caja de escaleras y separaciones de viviendas con
distribuidores de planta, los tabiques de cuartos de contadores, de basuras, y de maquinaria
del ascensor. Se colocarán precercos de madera en los huecos, y las rozas que se tengan que
practicar para instalaciones se harán con cuidado de no cortar la totalidad del tabique. Se
ejecutarán los recrecidos de rampas de portal y fondos de armarios con fábrica de ladrillo
hueco doble con capa de compresión superior con mallazo de reparto.

9.5.4.- Vierteaguas, albardillas y remates de muros:

Serán de chapa de acero galvanizado y prelavado al exterior en color gris oscuro mate RAL-7021,
con un vuelo mínimo del goterón de 2.5 cm sobre el muro, garantizando plenamente que el agua
que escurra de los vierteaguas o albardillas no resbala por los paños revocados con mortero
monocapa y no se producen churretones en fachadas. La incorrecta ejecución o suministro de
estos vierteaguas y albardillas ocasionará la retención en el abono de todo el revoco.

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En albardillas de petos tendrán un ancho libre interior de 19 cm, con goterón a ambos lados. En
vierteaguas de ventanas tendrán el vuelo del goterón de 2,5 cm, y el ancho completo del muro.
Previamente a la colocación de todas estas piezas, deberán ser aprobadas por la D.F.

Las albardillas de petos de terrazas y fachadas deberán recibirse todas ellas con tacos estancos
sobre el remate de mortero inclinado sobre la fábrica previamente a la ejecución del revoco
monocapa de medianerías, y tendrán una caída hacia el interior de la terrazas del 2% a fin de
evitar vertidos de agua sobre paños exteriores. Todos los elementos estarán correctamente
nivelados y aplomados, y mantendrán así mismo la uniformidad en la planeidad del paño y el
corte. Las esquinas se harán en inglete en todos los petos. Se colocarán en ventanas, albardillas
de terrazas y remates de coronación.

Previamente a la colocación de los vierteaguas o albardillas impermeabilizaremos la fábrica con
triple mano de pintura al clorocaucho color rojo oscuro de máxima densidad, aplicada a rodillo,
con malla de fibra de vidrio intermedia. Antes de impermeabilizar se protegerá con plásticos la
fábrica de ladrillo para no mancharla con el clorocaucho.

Posteriormente se colocarán los vierteaguas y albardillas. Las juntas superiores de vierteaguas
y albardillas se sellarán todas, con cordón de silicona negra aplastado. La no ejecución de esta
partida de esta manera conllevará la paralización total de la certificación completa de fachadas
y medianerías.

9.6.- Revestimientos y Falsos Techos:

9.6.1.- Yesos:
Los paramentos interiores de las viviendas que no vayan alicatados, así como los del portal y
caja de escaleras, una vez introducidas las instalaciones de fontanería, calefacción y
electricidad por sus correspondientes rozas, se ejecutarán con guarnecido de yeso negro
controlado maestreado y regleado, terminado con enlucido de yeso blanco, para aplicación
posterior de pintura plástica lisa. Para ello se dispondrán las correspondientes miras, se
ejecutarán las maestras de yeso, y se aplicará el yeso. Las cajas de mecanismos eléctricos se
recibirán previamente con los tubos antes de aplicar el yeso.

El guarnecido de yeso en paredes y techos en rampas de escaleras, se realizará con parte de
yeso Y-12; el enlucido se realizará con pasta de yeso Y-25 regleado en vivienda y zonas
habitables, dosificación Y-12-850 kg/m3., pasta 650l. agua/m3., donde no exista escayola. El agua
empleada en el amasado del yeso no tendrá una temperatura inferior a 5 ºC. Se utilizará la pasta
inmediatamente después de su amasado, sin posterior añadido de agua; no se enlucirá a
temperatura inferior a 5 ºC. Se enfoscarán con mortero de cemento los techos de las terrazas.

9.6.2.- Falsos techos de escayola y pladur:
Todos los falsos techos del edificio en plantas baja, entreplanta,1ª, 2ª,3ª y ático en la totalidad
de la planta, serán ejecutados con falso techo de planchas de escayola lisa descolgados del
forjado. En los techos de las rampas de escaleras se aplicará yeso. En todos los salones de las
viviendas, portal y distribuidor de planta baja, colocaremos moldura de escayola con foseado
perimetral. Es decir, sin pegarla a los paramentos verticales.

Los falsos techos de baños y aseos serán todos Armstrong modelo Newtone resistente a la
humedad, desmontable para registro de las evaporadoras de aire acondicionado. En la planta
bajo cubierta inclinada TECTUM, en todos los faldones se colocará un falso techo de pladur
sobre rastreles guías, encintado y lijado.

9.6.3.- Estuco veneciano en portal:
Se aplicará tendida previa sobre el yeso maestreado del portal, velo y estuco veneciano color
gris.

9.6.4.- Revestimiento textuglas:
Se aplicará revestimiento textuglas plastificado en color gris claro en caja de escaleras y
distribuidores de planta.
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9.7.- Cubierta:

9.7.1.- Cubierta inclinada TECTUM:

Se ejecutará una cubierta ligera con el sistema TECTUM de URALITA, que será realizada por la
empresa homologada por URALITA . Esta empresa entregará una vez finalizada la cubierta, un
aval bancario por importe del 5% de los trabajos contratados, y con validez de 6 meses
contados a partir de la fecha del certificado final de obra.

Se prohibe terminantemente el acceso a la cubierta a cualquier empresa distinta de la
designada por URALITA, salvo el electricista para colocación de antena colectiva y parabólica,
y al Encargado General para comprobar la Ejecución.

Una vez concluida la estructura de cubierta y remates de cierre laterales según lo indicado
anteriormente, se procederá al montaje de la cubierta. Sobre las correas se colocará una primera
cubierta ejecutada con placa Uratherm de URALITA. Esta placa está compuesta por:

• Placa Gran Onda de URALITA.
• Capa de poliuretano inyectado de alta densidad (30 kg/m3) por su cara inferior, con un
espesor mínimo de 3 cm.
• Barrera de vapor de aluminio gofrado a continuación del poliuretano, y quedando esta
por la cara inferior.

El tamaño de estas placas es de 2.50 x 1.10 m, y se colocarán con solapes de 15 cm, que viene
ya preparados de fábrica. La fijación a las correas IPE-100 ó de la dimensión y sección
especificada en planos de estructura de cubierta, se realizará con tornillos autotaladrantes de
acero inoxidable. Se colocará la primera correa la del alero, y el resto se colocarán separadas
1.175 cm a ejes.

Se practicarán en las placas todos los huecos para salidas de humos, shunts, chimeneas, etc y
se recibirá con espuma de poliuretano todos los pasatubos. Se procederá por parte de la
albañilería a rematar todo tipo de paramentos verticales exteriores, con enfoscado con
mallatex, y clorocaucho color crema. Previamente a la colocación de la placa, deberán
levantarse las chimeneas de fábrica sobre las estructuras auxiliares de L.100.10 en cubierta.

Se colocarán chimeneas de ventilación con aireador estático en la coronación de todos los
shunt, y remates de chimenea metálicos (Caperuzas) todos ellos de marca URALITA. Quedan
expresamente prohibidos los remates prefabricados de hormigón, shunts de hormigón y
elementos de ventilación pesados. Por último, colocaremos el poste metálico de la antena
colectiva con placa de anclaje sobre la coronación del núcleo de hormigón del ascensor, así
como una antena parabólica convenientemente orientada. Dejaremos las conexiones eléctricas
pasadas a través de la cubierta de placas mediante tubo protegido.

Después, sobre la placa Uratherm por su cara superior se colocarán los rastreles de chapa de
acero galvanizado tipo omega atornillados para recibir la teja CETEM. Seguidamente se
procederá al replanteo de la primera hilada de teja en los aleros de fachadas, con el vuelo
suficiente sobre los canalones que garantice el correcto vertido de todas las aguas sobre el
canalón. Después se colocará la teja CETEM que será de color rojo.

Por último se ejecutarán todos los caballetes, que se recibirán según detalle del plano de
estructuras de cubierta a suministrar en el proyecto de ejecución, y se rematarán los
encuentros necesarios con pintura al clorocaucho color rojo con cuatro manos y malla de fibra
de vidrio intermedia. Los caballetes sobre medianerías deberán sellarse con clorocaucho, y
presentarán goterón. Los remates o encuentros con paramentos verticales de medianerías de
edificios colindantes que sean de mayor altura que el nuestro, se ejecutarán con babero de cinc
con goterón y sellado superior con silicona.

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