Biografiar con los conceptos más importantes de Ishikawa y desarrollo de diagrama de pescado

2. BIOGRAFIA
KAORU ISHIKAWA (Japón, 1915 – 1989)
• Teórico de la administración de empresas japonés, experto en el control de
calidad.
• En 1952 Japón entró en la ISO (International Standard Organization).
• Explicó el interés y el éxito de los japoneses en la calidad basado en la filosofía
del kanji .
• Ishikawa critico el modelo productivo de occidente.
• Para romper esa dinámica, intentaba conseguir el compromiso de los obreros
como personas.
• Diagrama causa-efecto (también llamado "Diagrama de espina de pescado).

3. 7 HERRAMIENTAS BASICAS
 TAMBIÉN SE LES CONOCE COMO
HERRAMIENTAS DE CALIDAD, DE
ESTADÍSTICA, DE ADMINISTRACIÓN, DE LA
MEJORA CONTINUA, ETC.
 DIAGRAMAS DE CONTROL DE LA CALIDAD

4. HOJAS DE CONTROL

5. DIAGRAMA DE PARETO

6. DIAGRAMA CAUSA-
EFECTO

7. HISTOGRAMA

8. DISPERSIÓN

9. ESTRATIFICACIÓN

10. HABILIDAD Y
CAPACIDAD DEL


EJEMPLO:
PROCESO
1. Después de saber si un proceso está en control mediante el uso de las cartas
vistas anteriormente en clase, una cuestión muy importante es la de conocer la
capacidad de calidad que tiene. Esto con el fin de ver si podemos adquirir
compromisos para producir con tolerancias o límites que la voz del cliente nos
especifique.
 2. La capacidad potencial (Cp) es la relación que hay entre los límites especificados
con respecto a la tolerancia natural del proceso ( ) • Se toma debido a que representa
una exigencia del 99.77% del área bajo la curva muy adecuado en la industria.
 3. Dónde: • Ls = Límite superior • Li = Límite inferior • = Desviación estándar Para que
el proceso sea considerado cómo capaz se debe cumplir la siguiente condición:
 4. Si la condición se cumple entonces procederemos a evaluar el índice Cpk. • El
 Índice Cpk es aquel que se utiliza para saber si el proceso se ajusta a las tolerancias
especificadas, es decir si la media natural está centrada en los límites. O bien saber si
el proceso aparte de ser capaz, en este momento lo está logrando. “una cosa es serlo
y la otra demostrarlo o hacerlo”
 5. Dónde: • = Tolerancia mínima • es igual al valor más bajo que resulte de las
siguientes formulas:
 6. Para considerar que el proceso opera dentro de las especificaciones se tiene que
cumplir la siguiente condición.
 7. Por último es necesario comprobar los índices de capacidad obtenidos con los
valores límite establecidos para concluir si el proceso es o no capaz y si el resultado
está dentro de especificación o no.

11. FILOSOFÍA DE CALIDAD DE
ISHIKAWA
 La calidad comienza y finaliza con
la educación Un primer paso hacia
la calidad es conocer los requerimientos
del consumido
 Las condiciones ideales para el control
de calidad se dan cuando la inspección
ya no es necesaria.
 Elimine la causa de origen y no los
síntomas (Diagrama de causa - efecto
de espina de pescado)

13. El Diagrama Causa – Efecto, también llamado
“Diagrama de Ishikawa” o “Espina de Pescado”

14. PASO 1: Definir sencilla y brevemente el efecto o fenómeno
cuyas causas deben ser identificadas.
PASO 2: Colocar el efecto dentro de un rectángulo a la
derecha de la superficie de escritura y dibujar una flecha,
que corresponderá al eje central del diagrama, de izquierda
a derecha, apuntando hacia el efecto.

16. PASO 3: Identificar las posibles causas que contribuyen al
efecto o fenómeno de estudio.
Se puede utilizar la “Tormenta de Ideas” o bien un Proceso
Lógico paso a paso.
PASO 4: Identificar las causas principales e incluirlas en el
diagrama (no menos de 2 y no más de 6).
a) Identificar las causas o clases de causas más generales en la
contribución al efecto.
b) Escribirlas en un recuadro y conectarlas con la línea central.

18. PASO 5: Añadir causas secundarias para cada rama
principal.
a) Identificar las posibles causas de las causas principales.
b) Incluir las nuevas causas en el diagrama, apuntando a la
rama correspondiente.

20. PASO 6: Añadir causas subsidiarias para las subáreas anotadas.
El proceso continúa hasta que se llega en cada rama a la causa
raíz.
PASO 7: Comprobar la validez lógica de cada cadena causal.
PASO 8: El resultado es un diagrama ordenado de posibles
causas que contribuyen a un efecto.

21. EJEMPLO
¿POR QUÉ NO SE GENERAN ACCIONES PREVENTIVAS
EN MI EMPRESA ?

22. Problemas y Deficiencias en la Interpretación.
a) Un Diagrama Causa-Efecto proporciona un conocimiento
general de un problema complejo, con todos sus elementos y
relaciones claramente visibles a cualquier nivel de detalle.
b) Su utilización ayuda a organizar la búsqueda de causas de un
determinado PROBLEMA, pero no proporciona respuestas
directas al mismo.
c) El diagrama desarrolla y representa teorías, No tiene datos
reales.

23. A partir del diagrama anterior estamos en condicones de
poder programar y coordinar una “Hoja de Recogida de Datos”
que nos permita comprobar:
a) Cuál de las cuatro causas principales es causante del
problema.
b) Para la rama principal causante, comprobar cuál de las
subcausas es la causa raíz real.

24. GRACIAS
POR SU
ATENCIÓN.